本實用新型涉及發(fā)動機配件領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種新型的水泵支架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

水泵支架的主要功能為將水泵固定支撐在機體上，保證水泵與機體之間的水路流通，在安裝尺寸上保證風水泵上的輪槽與整個發(fā)動機的前端輪系的共面度。現(xiàn)有的水泵支架結(jié)構(gòu)功能比較單一，隨著發(fā)動機技術(shù)的發(fā)展，需要開發(fā)多功能化的零件以增加零件的通用性，對于整車的布置，其發(fā)動機機體前端面安裝水泵總成的位置需要讓出來，用于布置風扇總成以及自動張緊輪，因此，水泵總成則被迫布置在風扇總成的一側(cè)，但是發(fā)動機機體前端面的安裝空間受到限制，無法滿足兩個總成以及自動張緊輪同時固定安裝在機體上，因此，發(fā)動機的水泵安裝的給發(fā)動機的設(shè)計帶來了困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，可有效提高水泵支架可靠性的新型水泵支架結(jié)構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣的：一種新型的水泵支架結(jié)構(gòu)，包括支架本體，所述支架本體上部的一側(cè)設(shè)有用于安裝風扇總成的第一安裝部，另一側(cè)設(shè)有用于安裝水泵的第二安裝部，所述支架本體的下部設(shè)有用于安裝自動張緊輪的第三安裝部，所述第一安裝部與第二安裝部之間的支架本體上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓相連的連接部，所述的第二安裝部與第三安裝部之間設(shè)有將機體進水口與水泵出水口連通的過水孔，所述的第二安裝部外緣設(shè)有用于安裝線束管夾的連接孔，在與所述第三安裝部背對一側(cè)的支架本體上設(shè)有可與發(fā)動機機體相連的水泵支架安裝部。

作為進一步地改進，所述的第一安裝部和第二安裝部外圍分別設(shè)有多個沿所述支架本體正面凸起的第一固定座和第二固定座，并且，所述的第一固定座與第二固定座的凸出高度相平齊。

進一步地，所述的連接部為沿所述支架本體正面垂直凸起并延伸至與所述第一固定座的高度相平齊的凸臺，并且，該凸臺為傾斜布置的對稱結(jié)構(gòu)，所述第一安裝部上部的其中一個固定座居中布置于該凸臺上并與其連接形成一體式的結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述的水泵支架安裝部位于所述支架本體的下部并沿其背面垂直凸起形成一臺階結(jié)構(gòu)的安裝面。

進一步地，所述的第三安裝部為沿所述支架本體正面垂直凸起的截面呈桶狀的凸起結(jié)構(gòu)，并且，該凸臺內(nèi)均勻布置有多個加強筋，在該凸臺的軸心與其外緣相連的一個筋條上設(shè)有對稱布置的安裝孔。

進一步地，所述第三安裝部的凸出高度大于所述第一固定座和第二固定座的凸出高度。

進一步地，所述的過水孔內(nèi)設(shè)有可將水泵與機體之間的水路密封的“O”型密封圈，所述過水孔外緣設(shè)有沿所述支架本體正面垂直凸起并延伸至與所述第二固定座的高度相平齊的支撐座，并且，該支撐座為傾斜布置的對稱結(jié)構(gòu)，所述第二安裝部下部的其中兩個固定座對稱布置于該支撐座兩端并與其連接形成一體式的結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述的第三安裝部外圍設(shè)有多個用于安裝水泵支架的螺栓連接座，并且，所述第一安裝部下部位于該安裝部左側(cè)的一個第一固定座可作為安裝水泵支架的螺栓連接座，所述第二安裝部上位于所述過水孔外圍的兩個第二固定座可作為安裝水泵支架的螺栓連接座。

進一步地，所述的支架本體內(nèi)部為鏤空的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述的連接部、第一固定座、第二固定座和第三安裝部以及支撐座之間設(shè)有將它們相連的筋條。

有益效果

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型中，在支架本體上增加一個調(diào)節(jié)螺栓的連接部，通過增加調(diào)節(jié)螺栓對水泵支架進行安裝固定，可減少因機體與缸蓋安裝不共面所帶來的安裝應(yīng)力對水泵支架固定產(chǎn)生的影響，提高了水泵支架固定的可靠性；

2、本實用新型中的各安裝部之間均通過筋條相連，既保證了水泵支架結(jié)構(gòu)的可靠性，又大大降低了水泵支架的重量，便于拆裝維護；

3、本實用新型中的各安裝部及連接部均沿支架本體垂直凸起，既可避免各零部件與支架本體發(fā)生干涉，還可減少水泵支架的加工工序，制作方便，并且，提高了水泵支架的強度，有效延長了水泵支架的使用壽命；

4、本實用新型中，在水泵支架的第二安裝部設(shè)有連通水泵和機體水路的過水孔，便于發(fā)動機水泵與發(fā)動機機體的水路相連通，同時，在過水孔上設(shè)置了O型密封圈，提高了過水孔的密封性，保證整機密封的可靠性；

5、本實用新型中，水泵支架與發(fā)動機機體相連的一側(cè)設(shè)計為臺階面的結(jié)構(gòu)，可以避免兩個零部件安裝不共面所帶來的干涉問題，合理優(yōu)化了水泵支架的結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為圖1的左視圖。

其中：1-支架本體、2-第一安裝部、3-第二安裝部、4-第三安裝部、5-連接部、6-過水孔、7-連接孔、8-水泵支架安裝部、9-第一固定座、10-第二固定座、11-加強筋、12-安裝孔、13-支撐座、14-螺栓連接座、15-筋條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖中的具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

參閱圖1-3，本實用新型的一種新型的水泵支架結(jié)構(gòu)，包括支架本體1，該支架本體1為一平板，其一面作為與發(fā)動機相連的連接面，另一面作為安裝其他發(fā)動機配件的安裝面，在支架本體1安裝面上部的一側(cè)設(shè)有用于安裝風扇總成的第一安裝部2，另一側(cè)設(shè)有用于安裝水泵的第二安裝部3，在支架本體1安裝面的下部設(shè)有用于安裝自動張緊輪的第三安裝部4，在第一安裝部2與第二安裝部3之間的支架本體1上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓相連的連接部5，用于安裝調(diào)節(jié)螺栓，便于對水泵支架的調(diào)節(jié)，可減少因機體與缸蓋安裝不共面所帶來的安裝應(yīng)力對水泵支架固定產(chǎn)生的影響，在第二安裝部3與第三安裝部4之間設(shè)有將機體進水口與水泵出水口連通的過水孔6，確保水泵與機體之間的水路流通，在第二安裝部3的外緣設(shè)有用于安裝線束管夾的連接孔7，使控制風扇總成、水泵及自動張緊輪的線束集成在一起并穿過該水泵支架與發(fā)動機機體相連，合理優(yōu)化了發(fā)動機線束的布置，在與第三安裝部4背對一側(cè)的支架本體1上設(shè)有與發(fā)動機機體相連的水泵支架安裝部8，該水泵支架安裝部8位于支架本體1的下部并沿其背面垂直凸起形成一臺階結(jié)構(gòu)的安裝面，其臺階面的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可對發(fā)動機缸蓋裝配形成的誤差進行讓位，避免該水泵支架與氣缸蓋發(fā)生干涉，從而造成水泵支架無法安裝的問題，并且，該水泵支架安裝部8與發(fā)動機的安裝面相適配，便于快速安裝該水泵支架。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，將風扇總成和水泵以及自動張緊輪集成設(shè)置于同一個水泵支架上，使零件的功能多樣化和加強零件的通用性，合理優(yōu)化了發(fā)動機的結(jié)構(gòu)布置，提高整機可靠性的同時降低了整機的成本。

具體的，其第一安裝部2和第二安裝部3的外圍分別設(shè)有多個沿支架本體1正面垂直凸起的第一固定座9和第二固定座10，在其第一固定座9的內(nèi)側(cè)設(shè)有一可避免風扇總成與支架本體1干涉的第一讓位部，相應(yīng)的，其第二固定座10的內(nèi)側(cè)設(shè)有一可避免水泵與支架本體1干涉的第二讓位部，使第一固定座9與支架本體1、第二固定座10與支架本體1之間形成臺階面的結(jié)構(gòu)，確保風扇總成和水泵能夠順利安裝到位，并且，其第一安裝部2上的第一固定座9與第二安裝部3上的第二固定座10的凸出高度相平齊，在確保水泵上的輪槽與發(fā)動機前端輪系共面的同時，還減少了機加工的工序，有效降低了生產(chǎn)成本；其連接部5為沿支架本體1正面垂直凸起并延伸至與第一固定座9的高度相平齊的凸臺，并且，該凸臺為傾斜布置的對稱結(jié)構(gòu)，其第一安裝部2上部的其中一個固定座居中布置于該凸臺上并與其連接形成一體式的結(jié)構(gòu)，確保風扇總成安裝的平衡性和可靠性。

具體的，其第三安裝部4為沿支架本體1垂直凸起的截面呈木桶狀的凸起結(jié)構(gòu)，并且，該凸臺內(nèi)均勻布置有多個加強筋11，在該凸臺的軸心與其外緣相連的一個加強筋11上設(shè)有對稱布置的安裝孔12，用于安裝自動張緊輪，在滿足自動張緊輪安裝可靠性的同時，也減少了水泵支架的重量，便于安裝；其第三安裝部4的凸出高度大于第一固定座9和第二固定座10的凸出高度，確保自動張緊輪與風扇總成的輪系相對平齊以便于安裝皮帶。

在上述的實施例中，在過水孔6的內(nèi)部設(shè)有可將水泵與機體之間的水路密封的“O”型密封圈(圖中未顯示)，提高了過水孔6的密封性，保證整機密封的可靠性；在過水孔6的外緣設(shè)有沿支架本體1正面垂直凸起并延伸至與第二固定座10的高度相平齊的支撐座13，并且，該支撐座13為傾斜布置的對稱結(jié)構(gòu)，其第二安裝部3下部的其中兩個固定座對稱布置于該支撐座13兩端并與其連接形成一體式的結(jié)構(gòu)，確保水泵安裝的平衡性和可靠性。

在本實施例中，第三安裝部4的外圍設(shè)有多個用于安裝水泵支架的螺栓連接座14，并且，第一安裝部2下部位于該安裝部左側(cè)的一個第一固定座9可作為安裝水泵支架的螺栓連接座14，第二安裝部3上位于過水孔6外圍的兩個第二固定座10可作為安裝水泵支架的螺栓連接座14，其第一安裝部2下部位于該安裝部左側(cè)的第一固定座9通過螺栓將風扇總成和水泵支架一起連接在發(fā)動機機體上，第二安裝部3上位于過水孔6外圍的第二固定座10通過螺栓將水泵和水泵支架一起連接在發(fā)動機機體上，合理優(yōu)化了水泵支架的整體布局，同時提高了風扇總成及水泵安裝的可靠性。本實用新型中的支架本體1內(nèi)部為鏤空的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其連接部5、第一固定座9、第二固定座10和第三安裝部4以及支撐座13之間設(shè)有將它們相連的筋條15，即支架本體1的內(nèi)部掏空，同時采用筋條15將各安裝部相連，可以減少水泵支架的重量，確保水泵支架結(jié)構(gòu)的可靠性。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。