本實(shí)用新型屬于風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域，尤其是涉及一種風(fēng)電塔筒的高效進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域中，產(chǎn)品應(yīng)用所處地區(qū)高污染、高沙塵暴非常普遍，塔筒內(nèi)部的電氣設(shè)備尤其是處在下部的變流器運(yùn)行和存儲(chǔ)環(huán)境非常惡劣，極易出現(xiàn)因過(guò)濾窗失效導(dǎo)致的電氣設(shè)備污染問(wèn)題，以及因過(guò)濾窗堵塞導(dǎo)致的進(jìn)風(fēng)量不夠出現(xiàn)超溫等問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)做法一是通過(guò)加厚塔筒門(mén)過(guò)濾棉的厚度提高防塵能力，可是由于日積月累的高污染或沙塵堵塞過(guò)濾棉，導(dǎo)致塔筒內(nèi)的電氣設(shè)備通風(fēng)量不夠出現(xiàn)超溫。常規(guī)做法二，有些廠家為保證散熱所需要的通風(fēng)量而去掉過(guò)濾棉，保證散熱了但是犧牲了塔筒的防護(hù)等級(jí)，出現(xiàn)了塔筒內(nèi)的電氣設(shè)備遭受污染問(wèn)題，導(dǎo)致出現(xiàn)電氣絕緣故障。歸總以上兩種辦法，不能同時(shí)做到起到冷卻空氣凈化防止電氣設(shè)備免收污染和滿足通風(fēng)散熱的進(jìn)風(fēng)量需求。

為了實(shí)現(xiàn)風(fēng)電塔筒具備高效過(guò)濾性能和通風(fēng)性能的需求，進(jìn)行過(guò)濾和通風(fēng)的系統(tǒng)研究是非常有必要的，需設(shè)計(jì)出一種既能夠解決高污染或高風(fēng)沙的防護(hù)過(guò)濾問(wèn)題，又能解決塔筒內(nèi)的電氣設(shè)備散熱所需充足通風(fēng)量的系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種風(fēng)電塔筒的高效進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)，以解決高污染及高風(fēng)沙地區(qū)的風(fēng)電塔筒防護(hù)過(guò)濾問(wèn)題和塔筒內(nèi)設(shè)備散熱的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種風(fēng)電塔筒的高效進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)，包括塔筒本體及其下方的塔筒門(mén)，所述塔筒本體內(nèi)部包括通風(fēng)機(jī)、壓力控制器和控制柜，所述塔筒門(mén)內(nèi)壁上方安裝所述壓力控制器，所述壓力控制器與所述控制柜信號(hào)連接，所述塔筒門(mén)外壁安裝面上安裝百葉窗，所述百葉窗與所述塔筒門(mén)之間設(shè)置過(guò)濾芯，所述過(guò)濾芯與所述百葉窗之間形成緩沖腔，所述百葉窗還與所述通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相對(duì)，所述通風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝所述控制柜，所述控制柜為所述壓力控制器和所述通風(fēng)機(jī)供電。

進(jìn)一步的，所述通風(fēng)機(jī)與所述過(guò)濾芯之間形成風(fēng)腔。

進(jìn)一步的，所述壓力控制器包括分別位于所述緩沖腔和所述風(fēng)腔中的第一檢測(cè)探頭和第二檢測(cè)探頭。

進(jìn)一步的，所述壓力控制器為膜片式傳感器，所述壓力控制器的防護(hù)等級(jí)不小于IP54。

進(jìn)一步的，所述通風(fēng)機(jī)為離心式通風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)機(jī)的葉片可為后彎式或徑向式。

進(jìn)一步的，所述過(guò)濾芯為折景式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述百葉窗、所述過(guò)濾芯和所述通風(fēng)機(jī)的軸線重合。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的風(fēng)電塔筒的高效進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本實(shí)用新型所述的風(fēng)電塔筒的高效進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)，設(shè)置的百葉窗和過(guò)濾芯組成了雙層過(guò)濾系統(tǒng)，有效解決了風(fēng)電塔筒門(mén)由于進(jìn)風(fēng)空氣存在灰塵等異物較多而導(dǎo)致的電氣設(shè)備受污染及絕緣不夠等故障，設(shè)置的通風(fēng)機(jī)大大提高了塔筒內(nèi)部的吸進(jìn)潔凈空氣量，極大改善了電氣器件散熱，保證風(fēng)電設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行可靠性。

(2)本實(shí)用新型所述的風(fēng)電塔筒的高效進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)，過(guò)濾芯采用折景式結(jié)構(gòu)，有效增大了進(jìn)風(fēng)面積，降低了進(jìn)風(fēng)阻力。

(3)本實(shí)用新型所述的風(fēng)電塔筒的高效進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)，設(shè)置兩個(gè)檢測(cè)探頭，可有效檢測(cè)過(guò)濾芯的進(jìn)出風(fēng)壓差，檢測(cè)過(guò)濾芯的阻力狀態(tài)。

本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種風(fēng)電塔筒的高效進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾方法，以提供一種能解決風(fēng)電塔筒防護(hù)過(guò)濾和設(shè)備散熱過(guò)濾系統(tǒng)的高效過(guò)濾方法。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種風(fēng)電塔筒的高效進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾方法，其方法為所述通風(fēng)機(jī)運(yùn)行并向所述塔筒門(mén)內(nèi)部吸引外界空氣，外界空氣通過(guò)所述百葉窗時(shí)過(guò)濾掉大顆?；覊m等異物后進(jìn)入所述緩沖腔，通過(guò)所述過(guò)濾芯時(shí)過(guò)濾掉微小灰塵顆粒進(jìn)入所述風(fēng)腔，外界空氣經(jīng)過(guò)兩層過(guò)濾使被污染的空氣變成潔凈空氣進(jìn)入所述塔筒本體內(nèi)部，同時(shí)所述第一檢測(cè)探頭和所述第二檢測(cè)探頭會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述緩沖腔和所述風(fēng)腔的壓差，并與所述壓力控制器設(shè)置的壓力報(bào)警值進(jìn)行對(duì)比。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種風(fēng)電塔筒的高效進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾方法具有以下優(yōu)勢(shì)：

所述一種風(fēng)電塔筒的高效進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)與上述一種風(fēng)電塔筒的高效進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾方法相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同，在此不再贅述。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的風(fēng)電塔筒的高效進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)方案一示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的風(fēng)電塔筒的高效進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)方案二示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的過(guò)濾芯剖視圖的示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-塔筒門(mén)；2-百葉窗；3-過(guò)濾芯；4-緩沖腔；5-風(fēng)腔；6-壓力控制器；61-第一檢測(cè)探頭；62-第二檢測(cè)探頭；7-控制柜；8-通風(fēng)機(jī)；9-信號(hào)線；10-氣流方向。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

一種風(fēng)電塔筒的高效進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)，如圖1至圖3所示，包括塔筒本體及其下方的塔筒門(mén)1，所述塔筒本體內(nèi)部包括通風(fēng)機(jī)8、壓力控制器6和控制柜7，所述塔筒門(mén)1內(nèi)壁上方安裝所述壓力控制器6，所述壓力控制器6與所述控制柜7信號(hào)連接，所述塔筒門(mén)1外壁安裝面上安裝百葉窗2，所述百葉窗2與所述塔筒門(mén)1之間設(shè)置過(guò)濾芯3，所述過(guò)濾芯3與所述百葉窗2之間形成緩沖腔4，所述百葉窗2還與所述通風(fēng)機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口相對(duì)，所述通風(fēng)機(jī)8的一側(cè)安裝所述控制柜7，所述控制柜7為所述壓力控制器6和所述通風(fēng)機(jī)8供電。

所述通風(fēng)機(jī)8與所述過(guò)濾芯3之間形成風(fēng)腔5，當(dāng)外界空氣通過(guò)過(guò)濾芯3時(shí)，可在所述風(fēng)腔5中緩沖。

所述壓力控制器6包括分別位于所述緩沖腔4和所述風(fēng)腔5中的第一檢測(cè)探頭61和第二檢測(cè)探頭62，控制柜7通過(guò)分析所述第一檢測(cè)探頭61和所述第二檢測(cè)探頭62采集的前后壓差來(lái)確定所述過(guò)濾芯3是否達(dá)到所述壓力控制器6設(shè)定的壓力報(bào)警值，當(dāng)達(dá)到壓力報(bào)警值時(shí)，所述壓力傳感器6會(huì)報(bào)警提示工作人員對(duì)所述過(guò)濾芯3進(jìn)行維護(hù)，以保證系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。

所述壓力控制器6為膜片式傳感器，所述壓力控制器6的防護(hù)等級(jí)不小于IP54，有利于在高風(fēng)沙和高污染地區(qū)保持更高的靈敏度。

所述通風(fēng)機(jī)8為離心式通風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)機(jī)8的葉片可為后彎式或徑向式，可根據(jù)所述塔筒內(nèi)部的結(jié)構(gòu)選擇不同類型的所述通風(fēng)機(jī)8，更具實(shí)用性和人性化。

所述過(guò)濾芯3為折景式結(jié)構(gòu)，以增大進(jìn)風(fēng)面積，降低進(jìn)風(fēng)阻力。

所述百葉窗2、所述過(guò)濾芯3和所述通風(fēng)機(jī)8的軸線重合，氣流將沿著所述通風(fēng)機(jī)8吸入的方向直接經(jīng)過(guò)所述百葉窗2和所述過(guò)濾芯3，有利于統(tǒng)一氣流方向，提高所述通風(fēng)機(jī)8的工作效率。

所述通風(fēng)機(jī)8運(yùn)行并向所述塔筒門(mén)1內(nèi)部吸引外界空氣，外界空氣通過(guò)所述百葉窗2時(shí)過(guò)濾掉大顆粒灰塵等異物后進(jìn)入所述緩沖腔4，通過(guò)所述過(guò)濾芯3時(shí)過(guò)濾掉微小灰塵顆粒進(jìn)入所述風(fēng)腔5，外界空氣經(jīng)過(guò)兩層過(guò)濾使被污染的空氣變成潔凈空氣進(jìn)入所述塔筒本體內(nèi)部，同時(shí)所述第一檢測(cè)探頭61和所述第二檢測(cè)探頭62會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述緩沖腔4和所述風(fēng)腔5的壓差，并與所述壓力控制器6設(shè)置的壓力報(bào)警值進(jìn)行對(duì)比。

一種風(fēng)電塔筒的高效進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)的工作過(guò)程為：

如圖1所示，方案一的工作過(guò)程為：通風(fēng)機(jī)8運(yùn)行并向塔筒門(mén)1內(nèi)側(cè)吸引外界氣流，氣流通過(guò)百葉窗2過(guò)濾掉進(jìn)風(fēng)空氣中的大顆?；覊m等異物后進(jìn)入緩沖腔4，通過(guò)過(guò)濾芯3時(shí)過(guò)濾掉進(jìn)風(fēng)空氣中的微小灰塵顆粒進(jìn)入風(fēng)腔5，經(jīng)過(guò)兩層過(guò)濾的污染空氣變成潔凈空氣進(jìn)入室內(nèi)，通風(fēng)機(jī)8的葉片為后彎式，在通風(fēng)機(jī)8葉片的作用下潔凈的氣流通過(guò)室內(nèi)流向通風(fēng)機(jī)8的后方并帶走塔筒內(nèi)部設(shè)備產(chǎn)生的熱量，如此循環(huán)達(dá)到降溫的效果，同時(shí)壓力控制器6的第一檢測(cè)探頭61和第二檢測(cè)探頭62分別檢測(cè)緩沖腔4和風(fēng)腔5的壓差，并將數(shù)據(jù)通過(guò)信號(hào)線9傳遞到控制柜7中，控制柜7通過(guò)分析第一檢測(cè)探頭61和第二檢測(cè)探頭62采集的前后壓差來(lái)確定過(guò)濾芯3是否達(dá)到壓力控制器6設(shè)定的壓力報(bào)警值，當(dāng)達(dá)到壓力報(bào)警值時(shí)，壓力傳感器6會(huì)報(bào)警提示工作人員對(duì)過(guò)濾芯3進(jìn)行維護(hù)，以保證系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。

如圖2所示，方案二中所述通風(fēng)機(jī)8的葉片為徑向式，在通風(fēng)機(jī)8葉片的作用下，潔凈的氣流通過(guò)室內(nèi)流向通風(fēng)機(jī)8的徑向方向并帶走塔筒內(nèi)部設(shè)備產(chǎn)生的熱量，如此循環(huán)達(dá)到降溫的效果。其他的工作過(guò)程與所述方案一完全相同。

一種風(fēng)電塔筒的高效進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾方法為：

通風(fēng)機(jī)8運(yùn)行并向塔筒門(mén)1內(nèi)側(cè)吸引外界氣流，氣流通過(guò)百葉窗2過(guò)濾掉進(jìn)風(fēng)空氣中的大顆粒灰塵等異物后進(jìn)入緩沖腔4，通過(guò)過(guò)濾芯3時(shí)過(guò)濾掉進(jìn)風(fēng)空氣中的微小灰塵顆粒進(jìn)入風(fēng)腔5，經(jīng)過(guò)兩層過(guò)濾的污染空氣變成潔凈空氣進(jìn)入室內(nèi)，此時(shí)壓力控制器6的第一檢測(cè)探頭61和第二檢測(cè)探頭62分別檢測(cè)緩沖腔4和風(fēng)腔5的壓差，并將數(shù)據(jù)通過(guò)信號(hào)線9傳遞到控制柜7中，控制柜7通過(guò)分析第一檢測(cè)探頭61和第二檢測(cè)探頭62采集的前后壓差來(lái)確定過(guò)濾芯3是否達(dá)到壓力控制器6設(shè)定的壓力報(bào)警值，當(dāng)達(dá)到壓力報(bào)警值時(shí)，壓力傳感器6會(huì)報(bào)警提示工作人員對(duì)過(guò)濾芯3進(jìn)行維護(hù)，以保證系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。