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一種內(nèi)燃機(jī)天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11843637閱讀:645來源:國(guó)知局
一種內(nèi)燃機(jī)天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種余熱回收裝置,尤其涉及一種內(nèi)燃機(jī)天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng)。



背景技術(shù):

內(nèi)燃機(jī)天然氣排氣廢氣余熱回收系統(tǒng)是天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)或天然氣冷熱電三聯(lián)供系統(tǒng)的核心模塊,該系統(tǒng)的效率、可靠性和使用壽命是影響內(nèi)燃機(jī)天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可靠性及保證其投資回報(bào)的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng)(如圖1)是用戶應(yīng)用的水經(jīng)過換熱器I將發(fā)動(dòng)機(jī)的缸套水機(jī)機(jī)油冷卻水的熱量回收,發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部冷卻水是在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部通過泵I進(jìn)行循環(huán),相對(duì)是封閉循環(huán),可使用純凈水或者純凈水與乙二醇的混合物進(jìn)行,雜質(zhì)含量少,對(duì)系統(tǒng)腐蝕性小,加熱后的水在進(jìn)入換熱器II,將發(fā)動(dòng)機(jī)高溫?zé)煔獾臒崃炕厥蘸鬄橛脩衾^續(xù)使用。

現(xiàn)有的余熱回收系統(tǒng)有如下缺陷:

1一般用戶直接使用的自來水源,未經(jīng)過處理,雜質(zhì)含量高,極易腐蝕換熱系統(tǒng)、從而導(dǎo)致?lián)Q熱系統(tǒng)效率下降;

2現(xiàn)有系統(tǒng)會(huì)提高換熱系統(tǒng)的使用維修頻率,提高維修陳本;

3尤其是煙氣換熱器II結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要使用高成本的材料進(jìn)行制作,提高了成本;

4該系統(tǒng)用戶使用的未經(jīng)處理的水經(jīng)過了兩個(gè)換熱器,也相應(yīng)會(huì)提高維修成本;

5熱回收系統(tǒng)使用壽命會(huì)縮短;



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種內(nèi)燃機(jī)天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng),從根本上改進(jìn)或者改善上述余熱回收系統(tǒng)的缺陷。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

一種內(nèi)燃機(jī)天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng),包括熱水利用系統(tǒng)、余熱回收循環(huán)系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、換熱器I、換熱器II和低溫水回收熱交換器;所述熱水利用系統(tǒng)包括泵II和熱水箱;所述泵II和熱水箱通過水管道依次連接;所述余熱回收循環(huán)系統(tǒng)包括機(jī)油冷卻器、缸套水冷卻器和泵I;所述機(jī)油冷卻器、缸套水冷卻器和泵I通過水管道依次連接,形成閉合回路。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述熱水利用系統(tǒng)的水管道經(jīng)過換熱器I。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述余熱回收循環(huán)系統(tǒng)的水管道先經(jīng)過換熱器II后,再經(jīng)過換熱器I。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述熱水箱為開放式熱水箱,可以補(bǔ)換水。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述換熱器I為板式換熱器。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述換熱器II采用不銹鋼或碳鋼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:

1用戶利用的水源為外部水源,雜質(zhì)等含量高,只會(huì)對(duì)換熱器I有一些腐蝕作用,而板式換熱器成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修速度快,因此會(huì)大大降低維修成本。

2外部利用水源在該系統(tǒng)中只通過換熱器1,沒有通過換熱器II,換熱器II內(nèi)部使用純凈水,大大提高了換熱器II的壽命,降低換熱器II的維修概率,換熱器II是一個(gè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜和成本高的系統(tǒng),這樣也降低了換熱器II的維修成本。

3換熱器II內(nèi)部循環(huán)-水為潔凈水,原來換熱器II采用不銹鋼,現(xiàn)在可以采用普通碳鋼,換熱器材料成本相當(dāng)于原材料成本的1/10。大大降低了換熱器II的采購成本。產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益。

4換熱器II受到腐蝕的機(jī)會(huì)大大降低,也保證整個(gè)系統(tǒng)的換熱效率比較高。

5換熱器II壽命也會(huì)大大提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種內(nèi)燃機(jī)天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng)的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)圖;

圖2為本實(shí)用新型一種內(nèi)燃機(jī)天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分布圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步描述。

實(shí)施例

一種內(nèi)燃機(jī)天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng),包括熱水利用系統(tǒng)1、余熱回收循環(huán)系統(tǒng)2、發(fā)動(dòng)機(jī)3、發(fā)電機(jī)4、換熱器I12、換熱器II13和低溫水回收熱交換器5;所述熱水利用系統(tǒng)1包括泵II6和熱水箱7;所述泵II6和熱水箱7通過水管道8依次連接;所述余熱回收循環(huán)系統(tǒng)2包括機(jī)油冷卻器9、缸套水冷卻器10和泵I11;所述機(jī)油冷卻器9、缸套水冷卻器10和泵I11通過水管道8依次連接,形成閉合回路。

作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn),所述熱水利用系統(tǒng)1的水管道8經(jīng)過換熱器I12。

作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn),所述余熱回收循環(huán)系統(tǒng)2的水管道8先經(jīng)過換熱器II13后,再經(jīng)過換熱器I12。

作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn),所述熱水箱7為開放式熱水箱,可以補(bǔ)換水。

作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn),所述換熱器I12為板式換熱器。

作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn),所述換熱器II13采用不銹鋼或碳鋼。

工作過程及工作原理:

熱水利用系統(tǒng)1只有通過換熱器I12進(jìn)行回收熱量,換熱器I12為板式換熱器,泵II13驅(qū)動(dòng)利用熱水通過換熱器I12進(jìn)行循環(huán)或者直接利用換熱器內(nèi)部的熱水,該循環(huán)為開式循環(huán),補(bǔ)充或者直接使用都是普通自來水。

泵I11驅(qū)動(dòng)干凈的純凈水或者純凈水與乙二醇的混合溶液先經(jīng)過機(jī)油冷卻器9回收機(jī)油冷卻器熱量,然后經(jīng)過缸套水冷卻器10回收氣缸壁里面的熱量,溶液直接接入換熱器II13吸收高溫燃?xì)獾臒崃亢筮M(jìn)入換熱器I12進(jìn)行熱量回收,該循環(huán)為內(nèi)部封閉循環(huán),純凈水或者乙二醇的冷卻液對(duì)該系統(tǒng)無腐蝕作用。

以上對(duì)實(shí)施例的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述,但其只作為范例,本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,任何對(duì)該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。

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