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一種帶尾氣處理裝置的柴油機的制作方法

文檔序號:11979394閱讀:177來源:國知局

本實用新型涉柴油機技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種帶尾氣處理裝置的柴油機。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)對柴油機尾氣排放的顆粒一般采用壁流式陶瓷過濾器進行捕捉,當(dāng)陶瓷過濾器中的顆粒積累到一定量時,即到再生點時,對陶瓷過濾器進行再生,通過加熱、燃燒將顆粒清除以便再次進行過濾。由于經(jīng)過過濾后的尾氣溫度過高,直接排放會產(chǎn)生危險,此外一部分細小的顆粒物仍然可能被排放出去,這些顆粒物的大小只有亞微米級,所以幾乎全部被吸入人體內(nèi),對人體的心臟和呼吸道傷害很大,為改善大氣環(huán)境,保障人類的健康,柴油機尾氣的凈化處理是需要解決的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的帶尾氣處理裝置的柴油機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

一種帶尾氣處理裝置的柴油機,包括柴油機本體和循環(huán)水箱,所述柴油機本體上連接有尾氣管,所述尾氣管上設(shè)有波紋管,尾氣管的末端連接有再次燃燒室,所述再次燃燒室連接有大顆粒過濾室,所述大顆粒過濾室內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),大顆粒過濾室連接有尾氣處理室,所述尾氣處理室內(nèi)的左部設(shè)有氧化型催化器,尾氣處理室的右部設(shè)有陶瓷蜂窩載體,所述氧化型催化器和陶瓷蜂窩載體的外側(cè)均設(shè)有隔熱減震層,尾氣處理室通過管道連接有換熱器,所述換熱器通過循環(huán)管道與循環(huán)水箱連接,換熱器的尾氣出口連接有蓄水箱,所述蓄水箱的箱壁上設(shè)有空腔,蓄水箱的右側(cè)設(shè)有與空腔連通的尾氣排出管,所述蓄水箱通過管道與循環(huán)水箱連接。

作為本實用新型進一步的方案:所述換熱器與蓄水箱的空腔連通。

作為本實用新型再進一步的方案:所述隔熱減震層由金屬絲網(wǎng)和陶瓷纖維布組成,金屬絲網(wǎng)設(shè)置在陶瓷纖維布上,金屬絲網(wǎng)與尾氣處理室內(nèi)壁接觸,陶瓷纖維布與氧化型催化器和陶瓷蜂窩載體接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:設(shè)有大顆粒過濾箱,能夠去除 大量固體顆粒,便于后續(xù)進一步尾氣處理,延長設(shè)備的使用壽命,設(shè)有循環(huán)水箱,將循環(huán)水箱內(nèi)的液態(tài)水反復(fù)的進入換熱器,并且在換熱器內(nèi)與廢氣進行熱交換,既達到對廢氣降溫的目的,又將液態(tài)水轉(zhuǎn)化成水蒸汽,并且儲存在循環(huán)水箱內(nèi),以用于其它用途,經(jīng)過一次降溫的廢氣通過蓄水箱的空腔,對蓄水箱中的水進行加熱,實現(xiàn)廢氣的二次降溫,蓄水箱中加熱后的水可以排進循環(huán)水箱也可以另作他用,提高了資源的利用率,減小了資源的浪費,設(shè)有尾氣處理室,在氧化型催化器的作用下尾氣中的有害成分HC、CO和碳煙顆粒物(PM)中的有機物進入氧化型催化器進行一級過濾,在催化劑作用下被氧化成CO2和水,NO則被氧化成還原性能更強的NO2,然后在陶瓷蜂窩載體的作用下,廢氣中的碳顆粒將被過濾捕捉在隔壁上,并在高溫條件催化劑涂層的作用下,碳煙顆粒會逐步燃燒而氧化,依靠柴油機自身溫度實現(xiàn)陶瓷蜂窩載體的再生,進一步提高了尾氣凈化效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種帶尾氣處理裝置的柴油機,包括柴油機本體1和循環(huán)水箱15,所述柴油機本體1上連接有尾氣管2,所述尾氣管2上設(shè)有波紋管3,尾氣管2的末端連接有再次燃燒室4,所述再次燃燒室4連接有大顆粒過濾室5,所述大顆粒過濾室5內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)6,能夠去除大量固體顆粒,便于后續(xù)進一步尾氣處理,延長設(shè)備的使用壽命,大顆粒過濾室5連接有尾氣處理室7,所述尾氣處理室7內(nèi)的左部設(shè)有氧化型催化器8,尾氣處理室7的右部設(shè)有陶瓷蜂窩載體9,所述氧化型催化器8和陶瓷蜂窩載體9的外側(cè)均設(shè)有隔熱減震層10,所述隔熱減震層10由金屬絲網(wǎng)和陶瓷纖維布組成,金屬絲網(wǎng)設(shè)置在陶瓷纖維布上,金屬絲網(wǎng)與尾氣處理室7內(nèi)壁接觸,陶瓷纖維布與氧化型催化器8和陶瓷蜂窩載體9接觸,在氧化型催化器8的作用下尾氣中的有害成分HC、CO和碳煙顆粒物PM中的有機物進入氧化型催化器8進行一級過濾,在催化 劑作用下被氧化成CO2和水,NO則被氧化成還原性能更強的NO2,然后在陶瓷蜂窩載體9的作用下,廢氣中的碳顆粒將被過濾捕捉在隔壁上,并在高溫條件催化劑涂層的作用下,碳煙顆粒會逐步燃燒而氧化,依靠柴油機自身溫度實現(xiàn)陶瓷蜂窩載體的再生,進一步提高了尾氣凈化效果。

尾氣處理室7通過管道連接有換熱器11,所述換熱器11通過循環(huán)管道與循環(huán)水箱15連接,換熱器11的尾氣出口連接有蓄水箱12,所述蓄水箱12的箱壁上設(shè)有空腔13,換熱器11與蓄水箱12的空腔13連通,蓄水箱12的右側(cè)設(shè)有與空腔13連通的尾氣排出管14,所述蓄水箱12通過管道與循環(huán)水箱15連接。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置將循環(huán)水箱15內(nèi)的液態(tài)水反復(fù)的進入換熱器11,并且在換熱器11內(nèi)與廢氣進行熱交換,既達到對廢氣降溫的目的,又將液態(tài)水轉(zhuǎn)化成水蒸汽,并且儲存在循環(huán)水箱15內(nèi),以用于其它用途,經(jīng)過一次降溫的廢氣通過蓄水箱12的空腔13,對蓄水箱12中的水進行加熱,實現(xiàn)廢氣的二次降溫,蓄水箱12中加熱后的水可以排進循環(huán)水箱15也可以另作他用,提高了資源的利用率,減小了資源的浪費。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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