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柴油發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣顆粒物捕集器再生裝置的制作方法

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柴油發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣顆粒物捕集器再生裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及柴油發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣處理設(shè)備,具體是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣顆粒捕集器再生裝置。



背景技術(shù):

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣顆粒捕集器(或過(guò)濾器)包括未涂覆催化劑的顆粒捕集器DPF和涂覆催化劑的顆粒捕集器CDPF,DPF使用中吸收的碳煙顆粒物會(huì)逐步填充捕集器內(nèi)腔,并使發(fā)動(dòng)機(jī)背壓逐步升高,達(dá)到一定程度后需要將碳煙顆粒處理掉才能正常使用,這一過(guò)程叫再生,CDPF盡管在較低溫度下可以將碳煙顆粒物燃燒掉,但如果發(fā)動(dòng)機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間在低功率運(yùn)行,尾氣不能得到CDPF的催化溫度,碳煙顆粒物也會(huì)集聚使排氣背壓升高,也需要對(duì)CDPF進(jìn)行再生。

已有的顆粒捕集器再生裝置有裝載在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)的內(nèi)置再生裝置和配套顆粒捕集器使用的外置再生裝置。內(nèi)置再生裝置采用燃油方式發(fā)熱,但控制系統(tǒng)十分復(fù)雜,內(nèi)置再生裝置經(jīng)常因?yàn)榉e碳或控制失靈而出現(xiàn)火災(zāi)甚至爆炸。外置再生裝置需要拆開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng),將顆粒捕集器取出,采用電熱鼓風(fēng)裝置將顆粒捕集器加熱再生,然后重新安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)中,顆粒捕集器的每次再生都是繁瑣復(fù)雜的工作。例如:

CN1865669A公開(kāi)一種柴油車(chē)碳煙過(guò)濾-電直熱再生裝置,包括電控部分、電直熱發(fā)熱體、泡沫陶瓷主過(guò)濾器,電直熱發(fā)熱體與泡沫陶瓷主過(guò)濾器一起安裝于與排氣管相連的凈化器封裝外殼內(nèi)。電直熱發(fā)熱體由一個(gè)或多個(gè)泡沫陶瓷電直熱單元構(gòu)成,采用集中加熱或分散式加熱方式組合,泡沫陶瓷主過(guò)濾器主要材料采用碳化硅泡沫陶瓷,采用壁流式或相互嚙合的“王”字形或“鋸齒”形結(jié)構(gòu)。

CN2485428Y提供了一種可再生柴油機(jī)濾煙器裝置,在濾煙器前端處固設(shè)有一熱產(chǎn)生裝置,由槽體及一組陶瓷加熱器構(gòu)成,在槽體上分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔及一組陶瓷加熱器構(gòu)成,在槽體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔及一組陶瓷加熱器固定孔,進(jìn)氣孔的孔數(shù)和濾煙器的數(shù)量相同,并在熱產(chǎn)生裝置的前端處設(shè)置一鼓風(fēng)機(jī),藉熱產(chǎn)生裝置持續(xù)產(chǎn)生的高溫激發(fā)觸媒物質(zhì)而將油煙顆粒等積炭物質(zhì)完全燃燒達(dá)到再生功效。

CN205117457U公開(kāi)一種柴油機(jī)后處理系統(tǒng)再生裝置,包括用于容置顆粒氧化催化器的爐體,爐體的內(nèi)壁上固定設(shè)置有加熱電阻絲,進(jìn)氣管的第一端為空氣進(jìn)入端,進(jìn)氣管的第二端與爐體相通,出氣管的第一端為空氣排出端,出氣管的第二端與爐體相通。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以不拆開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)便可直接再生的顆粒捕集器外置再生裝置,使顆粒捕集器的再生變得簡(jiǎn)便快捷。

實(shí)用新型的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣顆粒捕集器再生裝置包括發(fā)熱體,鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管,發(fā)熱體外有套管,套管前端有與柴油機(jī)車(chē)尾氣顆粒捕集器相配的卡接口,套管后端連接通風(fēng)管,通風(fēng)管后端連接鼓風(fēng)機(jī)。

上述發(fā)熱體可以是電發(fā)熱體或燃油發(fā)熱體。電發(fā)熱體包括支架和電熱元件,電熱元件掛在支架上。

所述套管可以包含若干同軸套筒,所述發(fā)熱體位于中心套筒中,相鄰套筒之間的間隙形成空氣流道,通風(fēng)管連通外層空氣流道,相鄰空氣流道間相互接通使通風(fēng)管進(jìn)入的空氣在套管中前后繞行,并由外向里進(jìn)入中心套筒。

優(yōu)選的是,所述套管由里到外依次包括中心套筒、第二套筒和第三套筒,中心套筒和第二套筒之間的間隙形成第一空氣流道,第二套筒和第三套筒之間的間隙形成第二空氣流道,第二空氣流道后端連通通風(fēng)管,第二空氣流道的前端連通第一空氣流道的前端,第一空氣流道后端連通中心套筒后端。

本實(shí)用新型只需要在顆粒物捕集器前端設(shè)置一個(gè)卡接口,在需要再生時(shí)將本實(shí)用新型的卡接口對(duì)接,發(fā)熱體和鼓風(fēng)機(jī)連接電源后,便可以對(duì)顆粒物捕集器進(jìn)行加熱再生,經(jīng)半小時(shí)左右的加熱鼓風(fēng),便可以完成再生,不需要拆開(kāi)排氣系統(tǒng),使用十分方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式示意圖。

圖2是發(fā)熱體和套管剖視圖。

圖3是發(fā)熱體和套管零件圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示的再生裝置包括鼓風(fēng)機(jī)1,鼓風(fēng)機(jī)1連接通風(fēng)管2,套管3和發(fā)熱體4,發(fā)熱體4安裝于套管3中,套管3的前端有卡接口5,該卡接口5與柴油機(jī)車(chē)尾氣顆粒捕集器的卡接口相配,套管3的后端有管套6,該管套6用于套接通風(fēng)管2,通風(fēng)管2的后端連接鼓風(fēng)機(jī)1。發(fā)熱體4可以是電發(fā)熱體,也可以是燃油發(fā)熱體。

套管3由里到外依次包括中心套筒31、第二套筒32和第三套筒33,中心套筒31和第二套筒32之間的間隙形成第一空氣流道34,第二套筒32和第三套筒33之間的間隙形成第二空氣流道35,第二空氣流道35的后端通過(guò)管套6連接通風(fēng)管2,第二空氣流道35的前端36連通第一空氣流道34的前端,第一空氣流道34的后端37連通中心套筒31的后端。中心套筒31中有支架7,電熱元件8掛在支架7上。

從通風(fēng)管2送入套筒3的空氣在套筒3中經(jīng)第二空氣流道35流動(dòng)至套筒3前端,再經(jīng)第一空氣流道34流動(dòng)至套筒3的后端后進(jìn)入中心套筒31內(nèi)腔,前后繞行后可以對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱,減少熱量散失,同時(shí)降低套筒3的外部溫度,防止操作人員燙傷,通風(fēng)管2可使用普通的塑料軟管,根據(jù)需要可長(zhǎng)可短,使裝置輕便易于操作。

使用時(shí),在柴油機(jī)車(chē)尾氣顆粒捕集器的前端預(yù)設(shè)一個(gè)卡接口,將套管3前端的卡接口5連接上,將鼓風(fēng)機(jī)1和電熱元件8連接電源,便可以對(duì)柴油機(jī)車(chē)尾氣顆粒捕集器進(jìn)行加熱,達(dá)到柴油機(jī)車(chē)尾氣顆粒捕集器的再生溫度后,可停止電熱元件8的電源,繼續(xù)鼓風(fēng)一定時(shí)間后便可完成再生,不需要拆開(kāi)柴油車(chē)排氣系統(tǒng)和重新安裝尾氣顆粒捕集器。

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