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一種井字型海洋能發(fā)電裝置通用托架的制作方法

文檔序號:12429015閱讀:243來源:國知局
一種井字型海洋能發(fā)電裝置通用托架的制作方法

本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)裝置,尤其涉及一種井字型海洋能發(fā)電裝置通用托架,屬于海洋平臺鋼結(jié)構(gòu)裝置領(lǐng)域。



背景技術(shù):

海洋能發(fā)電裝置在海上作業(yè)過程中,長期受到較大的水平橫向及縱向波浪載荷和風(fēng)載荷的作用,對于發(fā)電機與海洋平臺間的固定裝置,在結(jié)構(gòu)方面容易產(chǎn)生疲勞強度破壞,在固定方面容易產(chǎn)生橫向偏移及晃動,影響發(fā)電裝置的正常作業(yè),甚至導(dǎo)致鋼架斷裂,造成嚴(yán)重的損失;固定托架還受到發(fā)電裝置豎直向下重力的作用,容易產(chǎn)生局部強度破壞。

為解決海洋能發(fā)電裝置海上作業(yè)時的結(jié)構(gòu)強度破壞及裝置固定問題,目前已有的海洋能發(fā)電平臺大多通過導(dǎo)管架、橫縱梁等結(jié)構(gòu)直接進行固定,傳統(tǒng)的固定方式有以下幾點缺陷:1.建造工藝復(fù)雜,建造成本高。傳統(tǒng)的固定方式缺乏通用性,針對不同類型的海洋平臺及不同型號的海洋能發(fā)電裝置,都需單獨進行設(shè)計,建造工藝復(fù)雜,進而大幅提高建造成本。2.抗疲勞能力弱,使用壽命短。梁結(jié)構(gòu)大多通過焊接方式進行固定,疲勞強度劃分級別低,難以抵抗長時間波浪載荷及風(fēng)載荷產(chǎn)生的疲勞強度破壞,裝置使用壽命普遍較短;且焊接部位受到破壞時難以發(fā)現(xiàn),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)后又難以進行維修。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了提供一種井字型海洋能發(fā)電裝置通用托架,可適用于不同類型的海洋平臺及不同型號的海洋能發(fā)電裝置,發(fā)電裝置可依托托架的支撐完成垂直提升及下降運動。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:是由主體托臺、分別對稱設(shè)置在主體托臺四個側(cè)面上的一對水平栓接式橫梁、一對水平搭接式橫梁、兩對Z型搭接式縱梁組成的井字形對稱結(jié)構(gòu),所述主體托臺是方形的,兩對Z型搭接式縱梁分別設(shè)置在主體托臺的兩個相對的側(cè)面上,一對水平栓接式橫梁和一對水平搭接式橫梁分別設(shè)置在主體托臺的另兩個相對的側(cè)面上,每個水平搭接式橫梁的末端設(shè)置與海洋平臺配合的水平托手,每個水平栓接式橫梁的末端設(shè)置豎直的梯形栓接固定面,且梯形栓接固定面通過螺栓與海洋平臺連接,每個Z型搭接式縱梁的上方的水平端部設(shè)置有與海洋平臺配合的方形搭接托手,所述主體托臺底中心設(shè)置有海洋能發(fā)電裝置安裝孔。

本發(fā)明還包括這樣一些結(jié)構(gòu)特征:

1.所述主體托臺是分段式結(jié)構(gòu),由8個多面體分段和4個長方體分段連接而成,每個多面體分段由豎直方向的四個方形的側(cè)面板、一個曲面板,一個上平面板和一個下平面板拼接而成。

2.所述Z型搭接式縱梁包括豎直段、相對設(shè)置在豎直段上下兩端的上水平段和下水平段,下水平段與主體托臺的長方體的一側(cè)面連接,上水平段設(shè)置有方形搭接托手。

3.每個水平栓接式橫梁的末端與梯形栓接固定面之間還設(shè)置有加強肋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所涉及的通用托架在適用范圍、實用性、經(jīng)濟性、使用壽命等方面具有明顯的優(yōu)勢,突出特點如下:

1.適用范圍廣,建造工藝簡單,成本低。所述托架對于具有符合要求提升機構(gòu)的海洋能發(fā)電裝置均具有適用性,不同類型的海洋作業(yè)平臺只需按托架固定梁的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計相應(yīng)的梁結(jié)構(gòu)即可完成托架的安裝,這使得通用托架可廣泛應(yīng)用于海洋潮流能發(fā)電等清潔能源領(lǐng)域;針對不同大小的平臺結(jié)構(gòu)、發(fā)電裝置結(jié)構(gòu),可設(shè)計成不同型號尺寸的托架,建造工藝相同,批量化生產(chǎn),大幅減少建造成本。

2.結(jié)構(gòu)強度高,使用壽命長。所述托架整體呈井字型對稱設(shè)計,使整體結(jié)構(gòu)受到的剪力、彎矩對稱均勻分布;8跟受力均勻的梁結(jié)構(gòu)同時提供支撐,梁結(jié)構(gòu)與海洋平臺間均通過螺栓、螺母完成固定連接,具有良好的抗疲勞破壞性能,能夠抵擋風(fēng)浪載荷的長時間作用,且發(fā)生松動時易于檢查維修,可進行定期緊固或更換螺栓螺母。托臺中部的圓形開孔有效避免了主體平臺中部的應(yīng)力集中,提升了局部結(jié)構(gòu)強度;搭接式固定梁與栓接式固定梁的結(jié)合使用,橫梁、縱梁的交叉布置,有效提升了托架整體的結(jié)構(gòu)強度;Z型搭接式縱梁通過Z型直角梁結(jié)構(gòu)搭接固定在平臺上,與水平梁形成高度差,可滿足平臺的特殊作業(yè)環(huán)境需求,同時有效提升了縱向穩(wěn)定性。

3.所述托架可在實現(xiàn)固定支撐的同時為海洋能發(fā)電裝置提供兩種作業(yè)狀態(tài)。發(fā)電過程時,海洋能發(fā)電裝置通過圓柱形提升柱安裝固定在托架中部主體托臺的固定孔上;裝置運輸與維護過程中,海洋能發(fā)電裝置可在所述托臺上完成向上一段距離的垂直提升,在平臺運輸過程中可減少航行阻力,方便運送,在裝置維護過程中可提升至水面上便于施工作業(yè)。

附圖說明

圖1為井字型海洋能發(fā)電裝置通用托架的軸測圖;

圖2為井字型海洋能發(fā)電裝置通用托架的俯視圖;

圖3為井字型海洋能發(fā)電裝置通用托架的仰視圖;

圖4為井字型海洋能發(fā)電裝置通用托架的正視圖;

圖5為井字型海洋能發(fā)電裝置通用托架的后視圖;

圖6為井字型海洋能發(fā)電裝置通用托架的側(cè)視圖;

圖中:海洋能發(fā)電裝置安裝孔1、水平搭接式橫梁2、水平栓接式橫梁3、Z型搭接式縱梁4、多面體托臺分段5、長方體托臺分段6、方形搭接托手7、梯形栓接固定面8、螺栓孔9、加強肋板10、加強墊板11、托臺上甲板12、托臺下底板13。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述。

結(jié)合圖1至圖6,本發(fā)明整體是一種井字形對稱結(jié)構(gòu),托架整體關(guān)于中縱剖面呈對稱分布、托架整體關(guān)于中橫剖面呈對稱分布;帶有2根水平搭接式橫梁、2根水平栓接式橫梁和4根Z型搭接式縱梁,水平搭接式橫梁末端設(shè)計成水平托手,與平臺搭接固定;水平栓接式橫梁末端設(shè)計成豎直面結(jié)構(gòu),與平臺栓接固定;Z型搭接式縱梁由所述托架向兩側(cè)延伸小段距離后,垂直向上延伸一定高度,而后水平搭接固定在平臺上。本發(fā)明與海洋能發(fā)電平臺間無焊接連接,主體托臺中部有豎直貫穿的圓柱形海洋能發(fā)電裝置安裝孔,發(fā)電裝置可沿安裝孔完成垂直提升及下降運動;主體托臺與海洋平臺間通過梁結(jié)構(gòu)完成固定,主體托架為若干分段組成的托臺,是一種通用固定托架。

主體托臺整體呈長方體結(jié)構(gòu)、由8個多面體分段和4個長方體分段組成,4個長方體托臺分段6分別位于托臺四角位置,與梁結(jié)構(gòu)連接;多面體托臺分段5由4個方形平面、2個不規(guī)則平面及1個曲面結(jié)構(gòu)組成,其中方形平面為與方形分段的接觸面,不規(guī)則平面為上下表面,且均為平整平面;8個曲面拼接成一個柱面結(jié)構(gòu),組成海洋能發(fā)電裝置的安裝孔1,發(fā)電裝置的提升機構(gòu)需為與柱面內(nèi)徑尺寸相符的圓柱體結(jié)構(gòu),滿足沿安裝孔內(nèi)壁面進行垂直提升及下降運動。

托臺上甲板12為平整表面,可供維修人員行走作業(yè),同時為電力轉(zhuǎn)換所需相關(guān)設(shè)備提供布放平臺,托臺下底板13也是平整表面結(jié)構(gòu);海洋能發(fā)電裝置在提升柱帶動下做垂直提升及下降運動時,提升柱與安裝孔交界處需安裝有緊貼托臺上下甲板的、直徑略大于安裝孔內(nèi)徑的固定提升裝置,為提升柱提供升力。

水平搭接式橫梁2由所述托架主體托臺向平臺舷側(cè)水平橫向延伸,至末端通過水平托手與舷側(cè)結(jié)構(gòu)搭接,然后通過螺栓進行固定。橫梁為由四塊鋼板組成的空心結(jié)構(gòu),梁截面為正方形;橫梁末端為方形搭接托手7,托手水平搭接在周圍平臺結(jié)構(gòu)上,托手面板上有用于安裝螺栓的螺栓孔9,配合螺母完成裝置的固定;托手外側(cè)有加強墊板11,墊板上設(shè)有螺栓孔,用于與周圍平臺結(jié)構(gòu)栓接固定。

水平栓接式橫梁3由所述托架主體托臺向平臺中部水平橫向延伸,至末端通過垂直面與中部結(jié)構(gòu)內(nèi)壁面貼合,通過螺栓進行固定。也即所述Z型搭接式縱梁由所述托架向兩側(cè)延伸小段距離后,垂直向上延伸一定高度,而后水平搭接在周圍平臺結(jié)構(gòu)上,通過螺栓進行固定。橫梁為由四塊鋼板組成的空心結(jié)構(gòu),梁截面為正方形;橫梁末端為豎直梯形栓接固定面8,面板截面實為梯形面削去兩角,面板與平臺中部梁緊貼,通過螺栓完成固定;梯形面板與橫梁交合處通過加強肋板10進行固定。

Z型搭接式縱梁4與主體托臺連接縱向布置,由一段L型直角梁和水平搭接托手組合成;L型直角梁由水平短梁和豎直長梁組成,豎直梁和水平梁長度比為1.6,梁截面均為正方形;Z型梁末端為方形搭接托手7,托手水平搭接在周圍平臺結(jié)構(gòu)上,托手面板上有用于安裝螺栓的螺栓孔9,配合螺母完成裝置的固定。

綜上,本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)呈對稱分布的井字型,主體托臺由若干分段組合而成,與海洋能發(fā)電平臺間通過八根梁結(jié)構(gòu)進行固定;所有梁結(jié)構(gòu)均通過螺栓、螺母與海洋能發(fā)電平臺完成連接固定,無需進行焊接;托臺中部設(shè)置用于海洋能發(fā)電裝置的安裝孔,發(fā)電裝置可沿安裝孔完成垂直提升及下降運動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計精巧,能廣泛適用于不同類型的海洋能發(fā)電平臺及不同型號的海洋能發(fā)電裝置;托架建造工藝簡單,適合批量化生產(chǎn),能夠滿足我國海上海洋能發(fā)電平臺使用的需求。本發(fā)明的托架能滿足不同類型的海洋能發(fā)電平臺的使用要求;所述托架能為不同型號的海洋能發(fā)電裝置提供固定支撐,前提條件為發(fā)電裝置的提升機構(gòu)為規(guī)范尺寸的圓柱形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的托臺的所有梁結(jié)構(gòu)均通過螺栓、螺母與海洋平臺完成固定連接,無需進行焊接。

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