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復(fù)合密封氣缸墊結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11940908閱讀:295來源:國知局
復(fù)合密封氣缸墊結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種復(fù)合密封氣缸墊結(jié)構(gòu),具體的說是應(yīng)用于發(fā)動機領(lǐng)域的密封高壓氣體和低壓油、水的復(fù)合密封氣缸墊結(jié)構(gòu),屬于氣缸墊技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

氣缸墊是一種密封元件,工作介質(zhì)為氣缸中的高溫高壓氣體、冷卻水和潤滑油。內(nèi)燃機工作時氣缸中的壓力變化激烈,甚至高達200Mpa,排氣溫度高,熱應(yīng)力和壓應(yīng)力變化頻繁,工作條件惡劣。隨著內(nèi)燃機的不斷強化,升功率不斷提高,熱負荷與機械負荷也相應(yīng)提高,這對發(fā)動機氣缸的密封性提出了更高的要求,氣缸墊的密封性能直接影響了發(fā)動機的動力性能、經(jīng)濟性和壽命。

根據(jù)氣缸墊的結(jié)構(gòu)不同分為包覆型、復(fù)合型、單層金屬板型、多層金屬板型和高強度膨脹石墨型等類型。氣缸墊在高溫、高壓和變動負荷下對氣、水和油三種流體進行密封,三種流體的密封壓力并不一樣,因此氣缸墊的不同位置應(yīng)有不同的面壓。傳統(tǒng)的氣缸墊為一體式,為了實現(xiàn)合理的密封,設(shè)計和制造難度大,加工要求高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種復(fù)合密封氣缸墊結(jié)構(gòu),能夠?qū)Ω邏簹怏w和低壓油、水起到良好的密封效果,保證了氣缸的正常運行。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,復(fù)合密封氣缸墊結(jié)構(gòu)包括缸體和缸蓋,缸體和缸蓋通過螺栓連接成一體,其特征是:缸體和缸蓋之間設(shè)有多個依次排列的缸口,多個缸口的邊緣設(shè)有冷卻水孔,每個缸口位于缸體和缸蓋結(jié)合部位置處設(shè)有密封墊定位臺階,密封墊定位臺階內(nèi)定位安裝缸口密封墊;所述缸口密封墊包括密封墊體,密封墊體邊緣設(shè)有印刷密封帶;缸體和缸蓋之間設(shè)有多個推桿孔,每個推桿孔位于缸體和缸蓋的結(jié)合部位置處設(shè)有推桿孔密封墊;所述推桿孔密封墊與缸口密封墊結(jié)構(gòu)相同;缸體和缸蓋之間設(shè)有多個油道孔,每個油道孔位于缸體和缸蓋的結(jié)合部位置處設(shè)有油道孔密封墊;所述油道孔密封墊與缸口密封墊結(jié)構(gòu)相同。

進一步的,多個缸口處的多個缸口密封墊能夠各個獨立設(shè)置,也能夠一體成型。

進一步的,缸口密封墊采用塑性材料制作。

進一步的,在所述密封墊體邊緣設(shè)有翻邊。

進一步的,推桿孔密封墊采用彈性材料制作。

進一步的,油道孔密封墊采用彈性材料制作。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,其通過氣缸體和氣缸套的結(jié)構(gòu)配合設(shè)計,使用缸口密封墊作為氣缸高壓氣體密封,以塑性變形的方式補償缸體、缸套、缸蓋加工誤差所造成的間隙,保證氣缸密封效果,對發(fā)動機的整機可靠性、排放、噪聲等都有很好的改進效果;推桿孔和油道孔采用彈性材料的推桿孔密封墊和油道孔密封墊,利用材料的彈性變形起到密封作用;缸口密封墊、推桿孔密封墊和油道孔密封墊這三者復(fù)合形的密封結(jié)構(gòu),使得發(fā)動機設(shè)計更加靈活,便于機體和缸蓋的異形化設(shè)計、增大發(fā)動機的缸體容積和行程,實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的靈活布置,同時增加了零部件的通用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的缸體和缸蓋結(jié)合部結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明的缸體主視圖。

圖3為本發(fā)明的缸蓋主視圖。

附圖標記說明:1-缸體、2-缸蓋、3-缸口、4-冷卻水孔、5-推桿孔、6-油道孔、7-密封墊定位臺階、8-缸口密封墊、8.1-密封墊體、8.2-印刷密封帶、8.3-翻邊、9-推桿孔密封墊、10-油道孔密封墊。

具體實施方式

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:

如圖1~3所示,本發(fā)明主要包括缸體1和缸蓋2,缸體1和缸蓋2通過螺栓連接成一體。

缸體1和缸蓋2之間設(shè)有多個依次排列的缸口3,多個缸口3的邊緣設(shè)有冷卻水孔4。每個缸口3位于缸體1和缸蓋2結(jié)合部位置處設(shè)有密封墊定位臺階7,密封墊定位臺階7內(nèi)定位安裝缸口密封墊8。為了保證缸口密封墊8能夠密封缸口處的高壓氣體,缸口密封墊8采用塑性材料制作,利用材料的塑性變形起到密封作用。

所述多個缸口3處的多個缸口密封墊8能夠各個獨立設(shè)置,也能夠一體成型。

所述缸口密封墊8包括密封墊體8.1,密封墊體8.1邊緣設(shè)有印刷密封帶8.2。為了提高缸口密封墊8的密封程度,在密封墊體8.1邊緣設(shè)有翻邊8.3。

缸體1和缸蓋2之間設(shè)有多個推桿孔5,每個推桿孔5位于缸體1和缸蓋2的結(jié)合部位置處設(shè)有推桿孔密封墊9。為了保證推桿孔5處能夠密封水,推桿孔密封墊9采用彈性材料制作,利用材料的彈性變形起到密封作用。所述推桿孔密封墊9與缸口密封墊8結(jié)構(gòu)相同。

缸體1和缸蓋2之間設(shè)有多個油道孔6,每個油道孔6位于缸體1和缸蓋2的結(jié)合部位置處設(shè)有油道孔密封墊10。為了保證油道孔6處能夠密封低壓油,所述油道孔密封墊10采用彈性材料制作,利用材料的彈性變形起到密封作用。

所述油道孔密封墊10與缸口密封墊8結(jié)構(gòu)相同。

本發(fā)明在缸體和缸蓋結(jié)合部之間的缸口、推桿孔和油道孔處分別設(shè)置不同材質(zhì)的缸口密封墊、推桿孔密封墊和油道孔密封墊,分別用于解決高壓氣體和低壓油、水的密封。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,其通過氣缸體和氣缸套的結(jié)構(gòu)配合設(shè)計,使用缸口密封墊作為氣缸高壓氣體密封,以塑性變形的方式補償缸體、缸套、缸蓋加工誤差所造成的間隙,保證氣缸密封效果,對發(fā)動機的整機可靠性、排放、噪聲等都有很好的改進效果;推桿孔和油道孔采用彈性材料的推桿孔密封墊和油道孔密封墊,利用材料的彈性變形起到密封作用;缸口密封墊、推桿孔密封墊和油道孔密封墊這三者復(fù)合形的密封結(jié)構(gòu),使得發(fā)動機設(shè)計更加靈活,便于機體和缸蓋的異形化設(shè)計、增大發(fā)動機的缸體容積和行程,實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的靈活布置,同時增加了零部件的通用性。

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