本發(fā)明涉及燃?xì)庠O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大型燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)清潔裝備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中使用的燃?xì)鈾C(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)用的清潔裝置，通常吹掃不均勻，濾芯需拆卸下來清潔吹掃，效率很低，當(dāng)濾芯較多時(shí)，操作時(shí)間太長。而且容易將粉塵污染到濾芯內(nèi)部。吹掃時(shí)需要停機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種利用燃機(jī)產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行反吹，同時(shí)可以提供儀表用氣，當(dāng)機(jī)組檢修時(shí)，沒有尾氣，但壓縮機(jī)可以工作，提供穩(wěn)定氣源的大型燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)清潔裝備。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種大型燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)清潔裝備，包括雙螺桿空氣壓縮機(jī)，雙螺桿空氣壓縮機(jī)與第一儲氣罐連接，所述第一儲氣罐一端通過單向閥與電磁閥連接，所述雙螺桿空氣壓縮機(jī)上設(shè)置有單向閥和閥門，所述電磁閥與減壓閥、單向閥、壓力開關(guān)、溫度表、溫度開關(guān)連接，所述溫度表另一端通過旋風(fēng)油水分離器與風(fēng)冷空氣冷卻器連接，所述風(fēng)冷空氣冷卻器另一端與高溫閥門連接；所述第一儲氣罐上設(shè)置有耐震甘油壓力表和安全閥，所述第一儲氣罐通過導(dǎo)線與第一初級過濾器連接，所述第一儲氣罐與第一初級過濾器之間設(shè)置有閥門，所述初級過濾器通過導(dǎo)線與第一精密過濾器連接，所述第一初級過濾器與第一精密過濾器、第一無熱吸附式干燥機(jī)、第二精密過濾器和閥門串聯(lián)，所述第一初級過濾器與第二儲氣罐并聯(lián)，所述第二儲氣罐與第二初級過濾器、第三精密過濾器、第二無熱吸附式干燥機(jī)和閥門串聯(lián)，所述第三精密過濾器和第二無熱吸附式干燥機(jī)均與帶單向閥的快速接頭連接，所述帶單向閥的快速接頭與減壓閥和閥門連接。

進(jìn)一步的，所述旋風(fēng)油水分離器通過水管與第一初級過濾器、第一精密過濾器和第二精密過濾器連接，所述水管上設(shè)置有若干個(gè)電子排水閥。

進(jìn)一步的，所述第一儲氣罐通過水管與第二儲氣罐、第二初級過濾器和第二無熱吸附式干燥機(jī)連接，所述水管上設(shè)置有若干個(gè)電子排水閥。

進(jìn)一步的，所述水管末端與外部蓄水裝置進(jìn)行連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1、本發(fā)明利用燃機(jī)產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行反吹，同時(shí)可以提供儀表用氣，當(dāng)機(jī)組檢修時(shí)，沒有尾氣，但壓縮機(jī)可以工作，提供穩(wěn)定的氣源；同時(shí)吹掃均勻，氣壓穩(wěn)定；無需人工拆除，省去大量人工；潔凈的空氣不會二次污染濾芯；無需停產(chǎn)，可在線清掃。

2、本發(fā)明通過設(shè)置兩條路線來進(jìn)行操作，第一條：從燃機(jī)出來的高溫尾氣，經(jīng)過閥門減壓到冷卻器，后經(jīng)油水分離過濾后，再經(jīng)過再生干燥機(jī)干燥后，用來反吹；第二條：通過螺桿壓縮機(jī)產(chǎn)生的常溫的壓縮空氣，經(jīng)過油水分離和再生干燥后用來吹掃，同時(shí)一路可以提供儀表用氣和檢修。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、高溫閥門，2、溫度表，3、風(fēng)冷空氣冷卻器，4、旋封油水分離器，5、溫度開關(guān)，6、壓力開關(guān)，7、減壓閥，8、電磁閥，9、氣動(dòng)角座閥，10、單向閥，11、閥門，12、雙螺桿空氣壓縮機(jī)，13、耐震甘油壓力表，14、第一儲氣罐，15、第一初級過濾器，16、第一精密過濾器，17、電子排水閥，18、第一無熱吸附式干燥機(jī)，19、第二精密過濾器，20、快速接頭，21、第二無熱吸附式干燥機(jī)，22、第三精密過濾器，23、第二初級過濾器，24、第二儲氣罐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例一：如圖1所示，本發(fā)明包括雙螺桿空氣壓縮機(jī)12，雙螺桿空氣壓縮機(jī)12與第一儲氣罐14連接，所述第一儲氣罐14一端通過單向閥10與電磁閥8連接，所述雙螺桿空氣壓縮機(jī)12上設(shè)置有單向閥10和閥門11，所述電磁閥8與減壓閥7、單向閥10、壓力開關(guān)6、溫度表2、溫度開關(guān)5連接，所述溫度表2另一端通過旋風(fēng)油水分離器與風(fēng)冷空氣冷卻器3連接，所述風(fēng)冷空氣冷卻器3另一端與高溫閥門1連接；所述第一儲氣罐14上設(shè)置有耐震甘油壓力表13和安全閥，所述第一儲氣罐14通過導(dǎo)線與第一初級過濾器15連接，所述第一儲氣罐14與第一初級過濾器15之間設(shè)置有閥門11，所述初級過濾器通過導(dǎo)線與第一精密過濾器16連接，所述第一初級過濾器15與第一精密過濾器16、第一無熱吸附式干燥機(jī)18、第二精密過濾器19和閥門11串聯(lián)，所述第一初級過濾器15與第二儲氣罐24并聯(lián)，所述第二儲氣罐24與第二初級過濾器23、第三精密過濾器22、第二無熱吸附式干燥機(jī)21和閥門11串聯(lián)，所述第三精密過濾器22和第二無熱吸附式干燥機(jī)21均與帶單向閥的快速接頭20連接，所述帶單向閥的快速接頭20與減壓閥7和閥門11連接。旋風(fēng)油水分離器通過水管與第一初級過濾器15、第一精密過濾器16和第二精密過濾器19連接，所述水管上設(shè)置有若干個(gè)電子排水閥17。第一儲氣罐14通過水管與第二儲氣罐24、第二初級過濾器23和第二無熱吸附式干燥機(jī)21連接，所述水管上設(shè)置有若干個(gè)電子排水閥17。水管末端與外部蓄水裝置進(jìn)行連接。本發(fā)明利用燃機(jī)產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行反吹，同時(shí)可以提供儀表用氣，當(dāng)機(jī)組檢修時(shí)，沒有尾氣，但壓縮機(jī)可以工作，提供穩(wěn)定的氣源；同時(shí)吹掃均勻，氣壓穩(wěn)定；無需人工拆除，省去大量人工；潔凈的空氣不會二次污染濾芯；無需停產(chǎn)，可在線清掃。本發(fā)明通過設(shè)置兩條路線來進(jìn)行操作，第一條：從燃機(jī)出來的高溫尾氣，經(jīng)過閥門減壓到冷卻器，后經(jīng)油水分離過濾后，再經(jīng)過再生干燥機(jī)干燥后，用來反吹；第二條：通過螺桿壓縮機(jī)產(chǎn)生的常溫的壓縮空氣，經(jīng)過油水分離和再生干燥后用來吹掃，同時(shí)一路可以提供儀表用氣和檢修。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。