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曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11805038閱讀:249來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng),優(yōu)選用于能夠在翻轉(zhuǎn)情形中和/或劇烈傾斜位置中操作的發(fā)動(dòng)機(jī),例如,船用發(fā)動(dòng)機(jī),特別是用于船或艇。



背景技術(shù):

用于船或艇的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)從實(shí)踐已知,其具有用于竄漏物的獲取點(diǎn)、從獲取點(diǎn)到具有壓力隔膜的竄漏物分離器的竄漏物管線、從油分離器進(jìn)入油盤中的油回流管線,以及從竄漏物分離器到壓縮機(jī)上的進(jìn)氣連接器的用于凈化的竄漏物的管線。

已知曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)的缺點(diǎn)具體在于,在發(fā)動(dòng)機(jī)的劇烈傾斜位置中和/或翻轉(zhuǎn)情形中,油由曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)卷吸,特別而言是吸入,且因此進(jìn)入燃燒室中,這因而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種改善的曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng),優(yōu)選用于允許發(fā)動(dòng)機(jī)能夠在翻轉(zhuǎn)情形中和/或劇烈傾斜位置中操作的曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng),特別而言沒有油能夠進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室(這因而可導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞)。

所述目的通過主權(quán)利要求的特征實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的有利改進(jìn)自從屬權(quán)利要求且從本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的以下描述出現(xiàn)。

本發(fā)明提供了一種有利地用于發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng),其具有曲軸箱,優(yōu)選具有至少一個(gè)用于竄漏物的獲取點(diǎn),且具有至少一個(gè)竄漏物分離器。

發(fā)動(dòng)機(jī)優(yōu)選為船發(fā)動(dòng)機(jī)或艇發(fā)動(dòng)機(jī),特別而言用于高動(dòng)態(tài)船或艇,例如救生艇和/或沿海艇。

曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)特征具體在于,其設(shè)計(jì)成用于能夠在翻轉(zhuǎn)情形(例如,其可顛倒)中和/或在劇烈傾斜位置中操作的發(fā)動(dòng)機(jī),且/或用于發(fā)動(dòng)機(jī)在翻轉(zhuǎn)情形中操作和/或允許發(fā)動(dòng)機(jī)在劇烈傾斜位置中操作,優(yōu)選沒有油能夠進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室(這因而可導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞)。

出于此目的,曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)特別而言可具有除該至少一個(gè)竄漏物分離器外的至少一個(gè)竄漏物分離容器,其中該至少一個(gè)竄漏物分離器和該至少一個(gè)竄漏物容器彼此連接。

在本發(fā)明的情境中,"在劇烈傾斜位置中操作"和/或"在劇烈傾斜位置中操作的能力"特別而言包含發(fā)動(dòng)機(jī)和/或曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)相對(duì)于水平線傾斜超過45°,超過60°,超過75°或超過80°。有利地可能但不一定的是,這因而同樣導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)和/或曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)。

有可能的是,竄漏物分離容器布置在該水平上方,特別而言在該至少一個(gè)竄漏物分離器上方,有利地直接鄰近其。

竄漏物分離容器還可布置(例如,安裝)在發(fā)動(dòng)機(jī)的側(cè)部上。

竄漏物分離容器還可與發(fā)動(dòng)機(jī)分開布置。例如,竄漏物分離容器可緊固到載具框架,基部框架,船壁等。竄漏物分離容器可通過至少一個(gè)(優(yōu)選柔性)管線有利地連接到發(fā)動(dòng)機(jī)。

例如,竄漏物分離器可經(jīng)由至少一個(gè)竄漏物連接器件(例如,連接管線)連接到竄漏物分離容器。竄漏物連接器件優(yōu)選通向竄漏物分離容器的上區(qū)段,優(yōu)選在頂部和/或頂板區(qū)段正下方,或至少鄰近其。

竄漏物分離容器優(yōu)選可經(jīng)由至少一個(gè)竄漏物聯(lián)接裝置(例如,連接管線)連接到該至少一個(gè)獲取點(diǎn)。竄漏物連接裝置優(yōu)選通向竄漏物分離容器的上區(qū)段,優(yōu)選在頂部和/或頂板區(qū)段正下方,或至少鄰近其。

竄漏物連接器件可連接到阻斷部分。阻斷部分優(yōu)選用于防止沿該至少一個(gè)竄漏物分離器的方向自竄漏物分離容器或甚至進(jìn)入竄漏物分離器的竄漏物流。有可能的是阻斷部分整體結(jié)合到竄漏物分離容器中和/或設(shè)計(jì)成電性地、機(jī)械地和/或磁性地促動(dòng)。例如,阻斷部分可設(shè)計(jì)為電磁閥或舌片。

可提供的是,曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)甚至在沒有阻斷部分的情況下起作用。在此情況中,竄漏物分離容器作用為收集容積,粗分離器和/或預(yù)分離器。

有可能的是,該至少一個(gè)竄漏物連接裝置和/或該至少一個(gè)竄漏物連接器件包括(優(yōu)選在竄漏物分離容器中)有利地上(例如,大致水平的)區(qū)段,以及從所述上區(qū)段有利地向下延伸的區(qū)段。向下延伸的區(qū)段可優(yōu)選大致垂直地定向。輪廓(水平/垂直)也可僅為傾向性的;功能上相關(guān)的是在上發(fā)動(dòng)機(jī)區(qū)段中的分離容器的布置的情況中的上升或下降輪廓。

該至少一個(gè)竄漏物連接裝置和/或該至少一個(gè)竄漏物連接器件例如可為大致L形形式。該至少一個(gè)竄漏物連接裝置的向下延伸的區(qū)段可優(yōu)選連接到該至少一個(gè)獲取點(diǎn)。

該至少一個(gè)竄漏物連接器件的向下延伸的區(qū)段可優(yōu)選連接到竄漏物分離器。

竄漏物分離容器可經(jīng)由至少一個(gè)油回流元件(例如,回流管線)連接到油盤。優(yōu)選可能的是,油經(jīng)由油回流元件從竄漏物分離容器返回到油盤中。

有可能的是,該至少一個(gè)竄漏物分離器經(jīng)由至少一個(gè)油回流器件(例如,回流管線)連接到油盤。油可經(jīng)由油回流器件從竄漏物分離器返回到油盤中。

油回流器件和/或油返回元件特別而言設(shè)計(jì)成通向位于油盤中的儲(chǔ)油槽。

油回流器件可具有安全器件。安全器件可設(shè)計(jì)成防止油從油盤回流到竄漏物分離器中。例如,安全器件可為止回閥、電磁閥舌片或一些其它阻斷元件的形式。

有可能的是,曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)具有用于在翻轉(zhuǎn)情形中和/或在劇烈傾斜位置中的操作期間逸出的任何油的收集容器。例如,收集容器可連接到油回流元件。有可能的是,安全元件設(shè)計(jì)成在翻轉(zhuǎn)情形中和/或在劇烈傾斜位置中的操作期間打開,使得逸出的任何油可經(jīng)由安全元件進(jìn)入收集容器中。特別而言,如果曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)中的壓力升高到高于可允許的水平,例如,在翻轉(zhuǎn)情形中和/或在劇烈傾斜位置中的操作期間,則優(yōu)選的情況在于阻斷部分關(guān)閉且安全元件打開。

例如,安全元件可整體結(jié)合到油回流元件中,收集容器上或其中,或油回流元件與收集容器之間的管線中。

安全元件可為舌片或閥的形式,優(yōu)選超壓閥和/或電磁閥。

曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)可包括至少一個(gè)檢測(cè)裝置,以用于發(fā)動(dòng)機(jī)的傾斜位置的間接或直接檢測(cè)。發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜位置可在發(fā)動(dòng)機(jī)操作期間有利地檢測(cè),例如,借助于至少一個(gè)傾斜傳感器、地震傳感器、鐘擺等。

有可能的是,如果預(yù)定和/或不允許的發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜位置由檢測(cè)裝置檢測(cè)到,則阻斷部分在預(yù)先限定的時(shí)間內(nèi)關(guān)閉,且/或發(fā)動(dòng)機(jī)以減速方式操作或停止。這里,不允許的劇烈傾斜位置可為劇烈發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜而沒有翻轉(zhuǎn)發(fā)生(例如,相對(duì)于水平線超過45°、60°、75°或超過80°),且/或劇烈的發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜隨后是發(fā)動(dòng)機(jī)的翻轉(zhuǎn)(特別而言大于180°的傾斜位置)。

曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)特別是竄漏物分離容器有利地設(shè)計(jì)成防止例如來自油盤的油能夠在發(fā)動(dòng)機(jī)和/或曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)的劇烈傾斜位置中和/或翻轉(zhuǎn)情形中的發(fā)動(dòng)機(jī)操作期間進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室中。

應(yīng)當(dāng)注意的是,在本發(fā)明的情境中,曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)例如可包括一個(gè)或多個(gè)獲取點(diǎn)、一個(gè)或多個(gè)竄漏物分離器、一個(gè)或多個(gè)竄漏物連接裝置、一個(gè)或多個(gè)竄漏物連接器件、一個(gè)或多個(gè)阻斷元件、一個(gè)或多個(gè)油回流元件、一個(gè)或多個(gè)油回流器件,和/或一個(gè)或多個(gè)竄漏物分離容器。

附圖說明

上文所述的本發(fā)明的實(shí)施例和特征可與彼此組合。本發(fā)明的其它有利改進(jìn)在從屬權(quán)利要求中公開,或從連同附圖1的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的以下描述出現(xiàn),圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)。

參考標(biāo)號(hào)列表

1 用于竄漏物的獲取點(diǎn)

(2) 從獲取點(diǎn)到竄漏物分離器的竄漏物連接元件(現(xiàn)有技術(shù))

2a 從竄漏物分離容器到獲取點(diǎn)的竄漏物連接裝置,例如,連接管線

2b 從竄漏物分離器到竄漏物分離容器的竄漏物連接器件,例如,連接管線

3 竄漏物分離器

4 油回流器件,例如,油回流管線

5 油盤

6 從竄漏物分離器到壓縮機(jī)的進(jìn)氣裝置的用于凈化的竄漏物的管線元件

7 壓縮機(jī)

8 竄漏物分離容器

9 阻斷部分,例如,閥或舌片

10 油回流元件,例如,油回流管線

11 安全元件,例如,閥或舌片

12 收集容器

13 安全器件,例如,閥或舌片

K 曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)K的示意圖,該系統(tǒng)K有利地用于能夠在翻轉(zhuǎn)情形中和/或在劇烈傾斜位置中操作的發(fā)動(dòng)機(jī),且/或用于允許此操作。

特別而言對(duì)于用于高動(dòng)態(tài)船舶(例如,救生艇)的發(fā)動(dòng)機(jī),需要發(fā)動(dòng)機(jī)在翻轉(zhuǎn)情形中操作的能力或發(fā)動(dòng)機(jī)在劇烈傾斜位置中操作的能力。

在本發(fā)明的情況下,"在劇烈傾斜位置中操作"和/或"在劇烈傾斜位置中操作的能力"有利地包含相對(duì)于水平線超過45°、超過60°、超過75°或超過80°的操作期間曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)K和/或發(fā)動(dòng)機(jī)的傾斜。

特征"在翻轉(zhuǎn)情形中操作的能力"或"翻轉(zhuǎn)"特別而言是指在發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)K的操作期間旋轉(zhuǎn)至顛倒位置和/或360°旋轉(zhuǎn)。

曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)K包括用于竄漏物的獲取點(diǎn)1、曲軸箱14、具有進(jìn)氣連接器的壓縮機(jī)7、竄漏物分離器3和油盤5。竄漏物連接元件2為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施例的構(gòu)成部分,其并不呈現(xiàn)在翻轉(zhuǎn)情形中操作的能力,且僅用于背景信息。竄漏物連接元件2不是曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)K的部分。

曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)K還包括從竄漏物分離器3到油盤5中的油回流管線4(油回流器件),以及用于將竄漏物分離器3連接到壓縮機(jī)7的進(jìn)氣連接器的用于凈化的竄漏物的管線6。

除竄漏物分離器3之外,曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)K包括連接到竄漏物分離器3的竄漏物分離容器8。

竄漏物分離容器8布置在竄漏物分離器3的水平的上方,優(yōu)選在后者的正上方。其它布置也是可能的,例如,在發(fā)動(dòng)機(jī)的側(cè)部上。

竄漏物連接裝置2a(例如,連接管線)將竄漏物分離容器8連接到獲取點(diǎn)1。

竄漏物連接器件2b(例如,連接管線)將竄漏物分離器3連接到竄漏物分離容器8。竄漏物連接器件2b包括在竄漏物分離容器8中的上(大致水平)區(qū)段,以及從所述上區(qū)段向下延伸的優(yōu)選大致垂直的區(qū)段。

介質(zhì)流大致如下:獲取、進(jìn)入分離容器8、從分離容器8離開、進(jìn)入分離器3、進(jìn)入進(jìn)氣連接器。

竄漏物連接器件2b連接到閥或舌片的形式的阻斷部分9。阻斷部分9設(shè)計(jì)成防止沿竄漏物分離器3的方向自竄漏物分離容器8或甚至進(jìn)入竄漏物分離器3中的竄漏物流。在所示實(shí)施例中,阻斷部分9整體結(jié)合到竄漏物分離容器8中,且可設(shè)計(jì)成電性地、機(jī)械地或氣動(dòng)地促動(dòng),優(yōu)選以取決于用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜位置的檢測(cè)裝置的方式。阻斷部分9還可定位在分離容器8外。

如果僅試圖允許發(fā)動(dòng)機(jī)在劇烈傾斜位置中操作,則阻斷部分9是可選的。如果未使用阻斷部分9,則竄漏物分離容器8可用作收集容積或用作粗分離器和/或預(yù)分離器。

竄漏物分離容器8經(jīng)由油回流元件10(油回流管線)連接到油盤5。竄漏物分離器3經(jīng)由油回流器件4(油回流管線)連接到油盤5。油回流器件4可具有止回閥、電磁閥或舌片形式的安全器件13,以便防止油從油盤5回流到竄漏物分離器3中。

曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)K包括收集容器12。收集容器12經(jīng)由安全元件11連接到油回流元件10。安全元件11可為舌片或閥的形式,優(yōu)選超壓閥和/或電磁閥。如果曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)K中的壓力升高到高于可允許的水平,例如,在翻轉(zhuǎn)情形中和/或在劇烈傾斜位置中的操作期間,則優(yōu)選的情況在于,阻斷部分9關(guān)閉且安全元件11打開,使得任何逸出的油可經(jīng)由安全元件11進(jìn)入收集容器12中。然而,經(jīng)由缸頭獲取僅為一個(gè)選擇。

曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)特別是油分離容器8在發(fā)動(dòng)機(jī)和/或曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)K的劇烈傾斜位置中或翻轉(zhuǎn)情形中有利地用于防止油能夠從油盤5進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室,例如,防止由曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)卷吸或吸入且因此進(jìn)入燃燒室中(這因而可導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞)。

曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)K可包括用于發(fā)動(dòng)機(jī)的操作期間對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜位置的間接或直接檢測(cè)的檢測(cè)裝置(未示出)。例如,檢測(cè)裝置可包括傾斜傳感器、地震傳感器、鐘擺等。

如果預(yù)先限定或不允許的發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜位置由檢測(cè)裝置檢測(cè)到,則阻斷部分9可在限定時(shí)間內(nèi)關(guān)閉。作為備選或此外,如果預(yù)先限定或不容許的發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜位置由檢測(cè)裝置檢測(cè)到,則發(fā)動(dòng)機(jī)可在減速模式中操作或停止。不允許的劇烈發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜位置可包括劇烈傾斜,而沒有發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)發(fā)生,或可包括劇烈傾斜,隨后是發(fā)動(dòng)機(jī)的翻轉(zhuǎn)。

曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)K的功能或操作可描述如下:

1. 發(fā)動(dòng)機(jī)在不允許的傾斜位置中操作和/或發(fā)動(dòng)機(jī)的翻轉(zhuǎn),

2. 由檢測(cè)裝置輸出切換信號(hào),

3. 阻斷部分9在限定時(shí)間內(nèi)可選關(guān)閉,

4. 在限定時(shí)間內(nèi)以減小的速度和/或減少的功率的可選發(fā)動(dòng)機(jī)操作,

5. 油進(jìn)入竄漏物分離容器8中,

6. 安全器件13的可能的關(guān)閉,

7. 安全元件11的可能的打開,以及竄漏物排入收集容器12中,

8. 具有或沒有翻轉(zhuǎn)的不容許的傾斜位置中的操作之后發(fā)動(dòng)機(jī)的直立,

9. 油體積從竄漏物分離容器8經(jīng)由油回流元件10流入油盤5中,

10. 在限定時(shí)間過去之后,如果仍檢測(cè)到在不允許的傾斜位置中操作,則上述過程繼續(xù),

11. 在限定時(shí)間過去之后,如果檢測(cè)到在允許的傾斜位置中操作,則可選的阻斷部分9可打開,且允許或開始正常發(fā)動(dòng)機(jī)操作。

實(shí)際上,上述過程可在一些情形中以改變的順序和/或同時(shí)地發(fā)生。

本發(fā)明不限于上文所述的優(yōu)選實(shí)施例。相反,同樣利用本發(fā)明的概念的許多變型和改型是可能的,且因此落入保護(hù)范圍內(nèi)。此外,本發(fā)明還提出了對(duì)獨(dú)立于參考的特征和權(quán)利要求的從屬權(quán)利要求的主題和特征的保護(hù)。

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