公開的實(shí)施例大體上關(guān)于用于在燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)中使用的非金屬增壓器轉(zhuǎn)軸。更具體而言，但不經(jīng)由限制，本實(shí)施例涉及具有延伸穿過增壓器轉(zhuǎn)軸的可分離的非金屬(例如，復(fù)合)葉片的非金屬(例如，復(fù)合)增壓器轉(zhuǎn)軸。

背景技術(shù)：

典型的燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)大體上擁有前端部和后端部，其中其若干芯部或推進(jìn)構(gòu)件沿軸向定位在它們之間。空氣入口或進(jìn)氣口在發(fā)動機(jī)的前端部處。按順序朝后端部移動，進(jìn)氣口后接發(fā)動機(jī)芯部，其包括高壓壓縮機(jī)、燃燒室和高壓渦輪。由本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易顯而易見的是，附加的構(gòu)件還可包括在發(fā)動機(jī)中，如例如，低壓壓縮機(jī)和低壓渦輪。然而，這不是詳盡的清單。發(fā)動機(jī)還典型地具有內(nèi)部軸，其沿發(fā)動機(jī)的中心縱向軸線軸向地設(shè)置。內(nèi)部軸連接于渦輪和空氣壓縮機(jī)兩者，使得渦輪提供旋轉(zhuǎn)輸入至空氣壓縮機(jī)，以驅(qū)動壓縮機(jī)葉片。

在操作中，空氣在壓縮機(jī)中加壓，并且在燃燒器中與燃料混合，用于生成熱燃燒氣體，其向下游流動穿過渦輪級。這些渦輪級從燃燒氣體抽取能量。高壓渦輪首先從燃燒器接收熱燃燒氣體，并且包括定子噴嘴組件，其將燃燒氣體向下游引導(dǎo)穿過從支承轉(zhuǎn)子盤沿徑向向外延伸的一排高壓渦輪轉(zhuǎn)子葉片。在兩級渦輪中，第二級定子噴嘴組件定位在第一級葉片下游，第一級葉片繼而后接從第二支承轉(zhuǎn)子盤沿徑向向外延伸的一排第二級轉(zhuǎn)子葉片。渦輪將燃燒氣體能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，其中各組定子導(dǎo)葉轉(zhuǎn)向，并且使燃燒氣體加速來接合(engage)相鄰的一排旋轉(zhuǎn)渦輪葉片。

也稱為增壓器的低壓壓縮機(jī)位于風(fēng)扇后方。增壓器包括轉(zhuǎn)軸，其與多個葉片一起旋轉(zhuǎn)以增大空氣壓力。當(dāng)前的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)由金屬或復(fù)合物/金屬系統(tǒng)形成。這些系統(tǒng)還包括葉片，其與轉(zhuǎn)軸集成地形成。此類集成形成導(dǎo)致用于發(fā)動機(jī)的更困難的維護(hù)。例如，如果一個集成葉片破裂，則整個轉(zhuǎn)軸或其較大區(qū)段必須替換，以便替換葉片，并且這導(dǎo)致執(zhí)行起來更困難且更復(fù)雜的維護(hù)。

如可由前文所見，將合乎需要的是克服燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)內(nèi)的這些和其它缺陷。燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)(尤其是航空行業(yè)中使用的那些)中的連續(xù)改進(jìn)目標(biāo)中的一個在于通過發(fā)動機(jī)構(gòu)件的重量減輕來改進(jìn)性能。因此，將合乎需要的是，在低壓壓縮機(jī)或增壓器中提供更輕質(zhì)的組件以降低組件的重量并且改進(jìn)性能。還將合乎需要的是以如下方式提供此類輕質(zhì)構(gòu)造，使得不必要求為了單個結(jié)構(gòu)破裂或替換而替換整個組件或其較大部分。

包括在本說明書的該背景技術(shù)部分中的信息(包括本文中引用的任何參考文獻(xiàn)和其任何描述或論述)僅出于技術(shù)參考目的被包括，并且將不看作是本發(fā)明的范圍將由其界定的主題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)本實(shí)施例或其方面，提供了一種具有可分離的復(fù)合葉片的復(fù)合增壓器轉(zhuǎn)軸。葉片從轉(zhuǎn)軸的內(nèi)圓周內(nèi)沿徑向插入，并且向外延伸穿過轉(zhuǎn)軸。系統(tǒng)提供了相比于現(xiàn)有技術(shù)的金屬或復(fù)合物/金屬組合系統(tǒng)減輕重量的組件。此外，葉片為可分離的，這導(dǎo)致優(yōu)于完全集成的系統(tǒng)的更可現(xiàn)場服務(wù)的組件，在該完全集成的系統(tǒng)中，葉片和轉(zhuǎn)軸由復(fù)合物或金屬和復(fù)合物的組合集成地形成。此外，葉片可形成為沒有平臺，這顯著地降低了制造的復(fù)雜性。

根據(jù)一些實(shí)施例，增壓器組件包括具有前端部和后端部的非金屬轉(zhuǎn)軸、多排孔，孔繞著轉(zhuǎn)軸沿周向延伸、從轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)到外側(cè)延伸穿過孔的多個沿徑向可除去的非金屬葉片，并且多個可除去的非金屬葉片均具有沿轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)固持非金屬葉片的固位特征，并且多個非金屬葉片是可除去的。

可選地，非金屬葉片和非金屬轉(zhuǎn)軸由相同材料形成。根據(jù)其它實(shí)施例，非金屬葉片和非金屬轉(zhuǎn)軸由不同材料形成。非金屬轉(zhuǎn)軸和非金屬葉片由陶瓷基質(zhì)復(fù)合物、陶瓷復(fù)合物、碳復(fù)合物、聚合復(fù)合物中的至少一種形成。孔可沿軸向延伸，或者可與發(fā)動機(jī)軸線成角延伸?？卓裳貜较蚍较?yàn)楹愣ê穸然蜃兓穸??？卓蔀殚L形槽口、圓形，或多邊形形狀。增壓器組件還可包括開環(huán)，其設(shè)置在轉(zhuǎn)軸內(nèi)，并且抑制多個葉片在旋轉(zhuǎn)停止時沿徑向向內(nèi)落下。槽口可沿徑向方向成錐形。轉(zhuǎn)軸可具有第一區(qū)、第二區(qū)和第三區(qū)。第一區(qū)可為多向?qū)盈B。第二區(qū)可為周向?qū)盈B。第三區(qū)為軸向?qū)盈B。增壓器組件還可包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸與葉片之間的RTV密封件。

該發(fā)明內(nèi)容提供成以簡化形式介紹構(gòu)思的選擇，該構(gòu)思在下面在具體實(shí)施方式中進(jìn)一步描述。該發(fā)明內(nèi)容不旨在識別要求權(quán)利的主題的關(guān)鍵特征或基本特征，也不旨在用于限制要求權(quán)利的主題的范圍。特征、細(xì)節(jié)、效用和優(yōu)點(diǎn)的更廣泛展示在各種實(shí)施例的以下書面描述中提供，在附圖中示出，并且在所附權(quán)利要求中限定。

附圖說明

本實(shí)施例的以上提到和其它的特征和優(yōu)點(diǎn)，以及獲得它們的方式將變得更加顯而易見，并且具有可分離復(fù)合葉片的復(fù)合增壓器轉(zhuǎn)軸(包括其方法)將通過參照連同附圖進(jìn)行的實(shí)施例的以下描述來更好理解，在該附圖中：

圖1為示例性燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的側(cè)視截面視圖；

圖2為包括單個葉片的部分增壓器轉(zhuǎn)軸的透視圖；

圖3為包括多級葉片槽口的部分復(fù)合轉(zhuǎn)軸的透視圖；

圖4為示例性復(fù)合葉片的透視圖；

圖5為包括多個復(fù)合葉片的示例性轉(zhuǎn)軸的側(cè)視截面；以及

圖6為延伸穿過示例性實(shí)施例的復(fù)合轉(zhuǎn)軸的單個復(fù)合葉片的截面視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將詳細(xì)參照提供的實(shí)施例，其一個或更多個實(shí)例在附圖中示出。各個實(shí)例經(jīng)由闡釋公開的實(shí)施例提供，而不限制公開的實(shí)施例。實(shí)際上，對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將顯而易見的是，可在本實(shí)施例中作出各種改型和變型，而不脫離本公開的范圍或精神。例如，示為或描述為一個實(shí)施例的部分的特征可與另一個實(shí)施例一起使用以還產(chǎn)生又一個實(shí)施例。因此，意圖是，本發(fā)明覆蓋歸入所附權(quán)利要求和它們的等同物的范圍內(nèi)的此類改型和變型。

參照圖1-6，繪出了具有可分離的非金屬葉片的非金屬增壓器轉(zhuǎn)軸的各種實(shí)施例。燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)增壓器或低壓壓縮機(jī)由環(huán)形形狀的非金屬材料(例如，復(fù)合物)形成，該環(huán)形形狀的非金屬材料具有其中的多個孔?？讖霓D(zhuǎn)軸的內(nèi)部收納沿徑向向外延伸的非金屬葉片(例如，復(fù)合物)。轉(zhuǎn)軸可具有單級或單排葉片，或者作為備選，可具有多個級，其包括對應(yīng)的多排葉片。

如本文中使用的，用語"軸向"或"軸向地"是指沿發(fā)動機(jī)的縱軸線的維度。連同"軸向"或"軸向地"使用的用語"前"是指沿朝發(fā)動機(jī)入口的方向移動，或者構(gòu)件相比于另一個構(gòu)件相對更接近發(fā)動機(jī)入口。連同"軸向"或"軸向地"使用的用語"后"是指沿朝發(fā)動機(jī)噴嘴的方向移動，或者構(gòu)件相比于另一個構(gòu)件相對更接近發(fā)動機(jī)噴嘴。

如本文中使用的，用語"徑向"或"徑向地"是指在發(fā)動機(jī)的中心縱向軸線與發(fā)動機(jī)外周之間延伸的維度。以它們自身或結(jié)合用語"徑向"或"徑向地"的用語"近側(cè)"或"近側(cè)地"的使用是指沿朝中心縱向軸線的方向移動，或者構(gòu)件相比于另一個構(gòu)件相對更接近中心縱向軸線。以它們自身或結(jié)合用語"徑向"或"徑向地"的用語"遠(yuǎn)側(cè)"或"遠(yuǎn)側(cè)地"的使用是指沿朝發(fā)動機(jī)外周的方向移動，或者構(gòu)件相比于另一個構(gòu)件相對更接近發(fā)動機(jī)外周。

如本文中使用的，用語"側(cè)向"或"側(cè)向地"是指垂直于軸向維度和徑向維度兩者的維度。

所有方向表示(例如，徑向、軸向、近側(cè)、遠(yuǎn)側(cè)、上、下、向上、向下、左、右、側(cè)向、前、后、頂部、底部、上方、下方、垂直、水平、順時針、逆時針)僅用于識別目的，以有助于讀者理解本發(fā)明，并且不產(chǎn)生特別是關(guān)于位置、定向或本發(fā)明的使用的限制。連接表示(例如，附接、聯(lián)接、連接和連結(jié))將被寬泛地解釋，并且可包括一系列元件之間的中間部件，以及元件之間的相對移動，除非另外指出。就此而言，連接表示不一定意味著兩個元件直接地連接，并且與彼此成固定關(guān)系。示例性圖僅出于圖示目的，并且所附的圖中反映的大小、位置、順序和相對尺寸可變化。

首先參照圖1，示出了燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)10的示意性側(cè)視截面視圖，燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)10具有發(fā)動機(jī)入口端部12，其中空氣進(jìn)入推進(jìn)器或芯部13，其大體上由壓縮機(jī)14、燃燒器16和多級高壓渦輪20限定。共同地，推進(jìn)器13在操作期間提供推力或動力。燃?xì)鉁u輪10可用于航空、發(fā)電、工業(yè)、船舶等。

在操作中，空氣進(jìn)入穿過發(fā)動機(jī)10的空氣入口端部12，并且移動穿過至少一個壓縮級，其中空氣壓力增大并且引導(dǎo)至燃燒器16。壓縮的空氣與燃料混合并且焚燒，提供熱燃燒氣體，其朝高壓渦輪20離開燃燒器16。渦輪20關(guān)于中心線26軸對稱，并且包括轉(zhuǎn)子盤和多個沿周向間隔開的葉片。在高壓渦輪20處，能量從熱燃燒氣體抽取，引起渦輪葉片旋轉(zhuǎn)，這繼而引起軸24旋轉(zhuǎn)。取決于渦輪設(shè)計，軸24朝發(fā)動機(jī)的前部經(jīng)過，以繼續(xù)一個或更多個壓縮機(jī)級14、渦扇18或入口風(fēng)扇葉片的旋轉(zhuǎn)。渦扇18由軸28連接于低壓渦輪21，并且產(chǎn)生推力用于渦輪發(fā)動機(jī)10。低壓渦輪21還可用于抽取另外的能量和對附加的壓縮機(jī)級供能。高壓空氣還可用于協(xié)助冷卻發(fā)動機(jī)的構(gòu)件。

燃?xì)鉁u輪10關(guān)于發(fā)動機(jī)軸線26或軸24為軸對稱的，以使各種發(fā)動機(jī)構(gòu)件繞著其旋轉(zhuǎn)。軸對稱的軸24延伸穿過渦輪發(fā)動機(jī)前端部到后端部中，并且沿軸結(jié)構(gòu)的長度由軸承軸接。軸繞著發(fā)動機(jī)10的中心線26旋轉(zhuǎn)。軸24可為中空的，以允許其中的低壓渦輪軸28旋轉(zhuǎn)，并且獨(dú)立于軸24的旋轉(zhuǎn)。軸28也可繞著發(fā)動機(jī)的中心線軸線26旋轉(zhuǎn)。在操作期間，軸28連同連接于軸的其它結(jié)構(gòu)，如渦輪的轉(zhuǎn)子組件一起旋轉(zhuǎn)，以便產(chǎn)生動力或推力用于動力和工業(yè)或航空使用領(lǐng)域中使用的各種類型的渦輪。

風(fēng)扇18的后方和高壓壓縮機(jī)14的前方是低壓壓縮機(jī)(也稱為增壓器30)。增壓器30接收來自發(fā)動機(jī)進(jìn)氣口和風(fēng)扇18的空氣。來自風(fēng)扇18的空氣移動至分流器29，并且移動穿過旁通導(dǎo)管27或到增壓器30中。增壓器30在空氣移動到發(fā)動機(jī)芯部13中之前提供空氣的初始壓縮。

現(xiàn)在參照圖2，繪出了燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)增壓器30的一部分的透視圖。增壓器30包括沿周向延伸的轉(zhuǎn)軸31。轉(zhuǎn)軸31以半圓形形式示出，但是可為限定全部周向形式的單個結(jié)構(gòu)，或者可由用以限定周向形式的兩個或更多個區(qū)段形成。增壓器30以半圓形形狀繪出，并且可由形成圓形結(jié)構(gòu)的兩個區(qū)段形成，或者可由單件形成，或者在另外的備選方案中，可由多個區(qū)段形成。增壓器30包括第一軸向端部32，其為更接近風(fēng)扇18(圖1)定向的前端部。增壓器30還沿軸向朝第二后端部34延伸。增壓器30示為具有增壓器葉片組件50，其從增壓器30沿徑向向外延伸，并且葉片與鄰近增壓器葉片組件50的導(dǎo)葉排(未示出)互相交叉。這些增壓器導(dǎo)葉可從非可旋轉(zhuǎn)的環(huán)形結(jié)構(gòu)沿徑向向內(nèi)延伸，并且可定位在各個增壓器葉片組件50的前方或后方。

在增壓器30的前端部32處，直徑為較小的，并且沿向后方向移動而成錐形至較大直徑。錐形區(qū)段36從第一端部32延伸，并且朝增壓器葉片組件50的第一級成錐形。凸緣38沿該錐形結(jié)構(gòu)36沿徑向延伸，以便支承引導(dǎo)空氣流或抑制空氣從增壓器葉片組件50沿向前方向泄漏的結(jié)構(gòu)。

增壓器轉(zhuǎn)軸31連同增壓器葉片組件50一起旋轉(zhuǎn)，以接收來自風(fēng)扇18的空氣，并且在低壓壓縮空氣在高壓壓縮機(jī)14處到達(dá)芯部13之前開始壓縮增壓器中的空氣。因此，增壓器向芯部13提供接收的空氣的初始壓縮。

轉(zhuǎn)軸31包括多個孔40，其繞著轉(zhuǎn)軸31成一個或更多個周向排延伸。示出了單排，但轉(zhuǎn)軸30可包括沿軸向方向間隔開的附加排。孔40可包括不同形狀，并且根據(jù)一個實(shí)施例為長形槽口，其允許增壓器葉片組件50經(jīng)過。然而，各種孔尺寸可使用，使得增壓器葉片組件50可穿過其，并且可由固位結(jié)構(gòu)或肩部52(圖4)從下方密封。

增壓器轉(zhuǎn)軸31可由非金屬材料形成。對于非限制性實(shí)例，非金屬可為復(fù)合材料。類似地，葉片組件51可由非金屬如復(fù)合物形成。復(fù)合物必須考慮保持增壓器轉(zhuǎn)軸31的完整性。在轉(zhuǎn)軸31中施加的主要的力沿周向方向，并且因此，用以耐受環(huán)向應(yīng)力的能力為重要的。作為備選，關(guān)于增壓器葉片組件50，沿徑向施加的力為主要的。復(fù)合材料典型地包括樹脂，如，環(huán)氧樹脂，其具有較低固有強(qiáng)度。復(fù)合材料可具有高于金屬的特定強(qiáng)度，因?yàn)榘丝裳叵嗤较蚯度朐趶?fù)合材料的基質(zhì)內(nèi)的多條纖維。纖維大體上在張力上最強(qiáng)，并且因此，纖維放置成沿此類定向布置纖維。復(fù)合材料可包括碳復(fù)合物、陶瓷基質(zhì)復(fù)合物、聚合復(fù)合物以及可在使用或不使用基質(zhì)內(nèi)的纖維的情況下增強(qiáng)的各種其它復(fù)合材料。復(fù)合物可包括節(jié)段或連續(xù)板層或帶，并且可關(guān)于轉(zhuǎn)軸31以螺旋或純周向布置纏繞。此外，層疊可沿單個定向或多向定向來形成。

此外，在建造復(fù)合材料的層時，復(fù)合帶可沿一個方向卷繞，或者可沿多個方向。例如，一層可沿順時針方向放置，而相鄰區(qū)段可沿逆時針方向放置。

甚至進(jìn)一步，一個或更多個層可沿軸向或與軸向方向成角延伸?？?0示為長形槽口。這些槽口可沿純軸向方向布置，或者可關(guān)于軸向方向成角。在示例性實(shí)施例中，孔40與純軸向定向成角。增壓器30從增壓器裝置的內(nèi)側(cè)收納復(fù)合葉片50。孔40可在復(fù)合轉(zhuǎn)軸材料的層疊期間形成，或者此后經(jīng)由任何適合的機(jī)加工或制造方法形成。

現(xiàn)在參照圖3，繪出了增壓器轉(zhuǎn)軸131的備選實(shí)施例。轉(zhuǎn)軸131與第一實(shí)施例的差別在于，其包括在前端部132與后端部134之間沿其軸向方向的多個級，而非單級。級由成排的孔140限定，成排的孔140沿周向布置。第一級包括可具有各種形狀的多個孔140。在目前的實(shí)施例中，孔為長形的，以限定槽口，該槽口沿軸向方向延伸，或者作為備選，可與軸向方向成角。第二級142示為在第一級141后方。第三級143和第四級144跟隨第一級和第二級，如所繪。級的孔140可全部沿軸向方向?qū)?zhǔn)，或者可關(guān)于軸向方向成角。此外，級可以以相同的角設(shè)置，或者均具有不同的角。此外，孔140可沿軸向方向與前方和后方的孔140對準(zhǔn)，或者作為備選，可在沿軸向方向從第一級141移動至第四級144時沿周向偏移。此外，可使用各種孔形狀，并且級之中的孔形狀可為相同形狀，或者可改變形狀和/或尺寸。更進(jìn)一步，孔40,140可從徑向內(nèi)側(cè)的開口尺寸到徑向外側(cè)的開口尺寸成錐形。

現(xiàn)在參照圖4，繪出了示例性非金屬葉片組件50的透視圖。組件50包括葉片51和固位特征52。固位特征52在葉片51的下端部處，固位特征52可由肩部、燕尾部、凸緣，或抑制葉片組件50沿徑向向外完全穿過孔40,140的其它形狀的結(jié)構(gòu)限定。葉片51包括在葉片的末端端部58與基部60之間延伸的前緣54和后緣56。葉片51包括繪出的壓力側(cè)62，以及以虛鉛線繪出的相對的吸入側(cè)64。葉片51限定翼型形狀，其也由如先前所述的復(fù)合材料形成。這些復(fù)合物可為陶瓷基質(zhì)復(fù)合物、碳復(fù)合物、聚合材料，或由多層的帶或片限定的其它復(fù)合物，該多層的帶或片由連續(xù)長度或短節(jié)段形成，并且可縫合在一起，單獨(dú)模制或者進(jìn)行一些組合來就位以限定葉片。帶或節(jié)段可沿單個方向放置，或者可沿多維度方向轉(zhuǎn)向，以便改進(jìn)強(qiáng)度。作為備選，復(fù)合物可包括多維度織造預(yù)成形結(jié)構(gòu)。復(fù)合葉片構(gòu)造允許定制葉片中的抗彎且徑向的剛度和強(qiáng)度，以最佳地匹配在兩個方向上的需要。

固位特征52在翼型件的下端部處，固位特征52可為肩部或塊，如所示，或者作為備選，可為燕尾部或任何其它形狀。固位特征52具有大于孔尺寸40,140的尺寸，以使葉片50從轉(zhuǎn)軸31,131的徑向內(nèi)側(cè)定位并且向外延伸，直到固位特征52接合轉(zhuǎn)軸31,131的內(nèi)表面。

系統(tǒng)提供了相比于現(xiàn)有技術(shù)的金屬或復(fù)合物/金屬組合系統(tǒng)減輕重量的組件。此外，葉片為可分離且可獨(dú)立替換的，這導(dǎo)致優(yōu)于完全集成的系統(tǒng)的更可現(xiàn)場服務(wù)的組件，在該完全集成的系統(tǒng)中，葉片和轉(zhuǎn)軸由復(fù)合物或金屬和復(fù)合物的組合集成地形成。此外，由于相鄰葉片之間的流動路徑表面由轉(zhuǎn)軸自身而非與葉片相關(guān)聯(lián)的特定輪廓的平臺形成，故葉片可形成為沒有平臺，這顯著地降低制造復(fù)雜性。

現(xiàn)在參照圖5，繪出了增壓器組件130的側(cè)視截面視圖。轉(zhuǎn)軸131示為具有前端部132，以及朝轉(zhuǎn)軸131的葉片區(qū)域且朝后端部134向上延伸的錐形區(qū)段136。葉片組件50布置成限定級141, 142, 143, 144的四排。葉片51延伸穿過孔140，并且固位特征52由孔捕獲，阻止葉片51沿徑向完全延伸穿過轉(zhuǎn)軸131。

另外，視圖中繪出了用于轉(zhuǎn)軸131的層疊的各種區(qū)。第一區(qū)170繪出在葉片組件50之間以及在第一葉片組件50的前方。第一區(qū)170可為多向?qū)盈B，其中復(fù)合材料的各種層以多個定向?qū)盈B，以便增大強(qiáng)度。第二區(qū)172提供限定用于定位葉片組件50的孔40,140的區(qū)域中的增大的厚度。第二區(qū)172提供主要沿周向?qū)盈B的復(fù)合材料，以在該區(qū)域中提供增大的環(huán)向強(qiáng)度。其中限定孔40,140的第三區(qū)174可以以主要沿軸向定向的板層層疊，以便增大沿軸向方向的強(qiáng)度?？?40可在復(fù)合轉(zhuǎn)軸材料的層疊期間形成，或者此后經(jīng)由任何適合的機(jī)加工或制造方法形成。

此外，固位環(huán)80在各排葉片51和固位特征52下方。固位環(huán)80限定為半圓形形狀，其周長大于沿成排葉片限定的圓周。固位環(huán)80將沿徑向向外的力提供在葉片51和固位特征52上，以使在發(fā)動機(jī)停止或處于低速時，葉片不可沿徑向向內(nèi)落下穿過轉(zhuǎn)軸131。固位環(huán)80可由金屬部分形成，或者可由復(fù)合物形成。

圖6中示出了單個葉片51、固位特征52和孔140的近視圖。示出了復(fù)合材料的第一區(qū)170、第二區(qū)172和第三區(qū)174。第三區(qū)174可為恒定徑向厚度，或者可由變化的厚度形成。

出于圖示目的提出了結(jié)構(gòu)和方法的前述描述。其不旨在為詳盡的或?qū)⒔Y(jié)構(gòu)和方法限于公開的準(zhǔn)確形式和/或步驟，并且明顯地，許多改型和變形鑒于以上教導(dǎo)是可能的。本文中所述的特征可以以任何組合來組合。本文中所述的方法的步驟可按物理上可能的任何次序執(zhí)行。理解的是，盡管示出和描述了復(fù)合結(jié)構(gòu)的某些形式，但其不限于此，并且改為將僅由所附的權(quán)利要求限制。

盡管本文中描述和示出了多個發(fā)明實(shí)施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易構(gòu)想出用于執(zhí)行功能和/或獲得結(jié)果和/或本文中所述的優(yōu)點(diǎn)中的一個或更多個的多種其它手段和/或結(jié)構(gòu)，并且此類變型和/或改型中的各個認(rèn)作是在本文中所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。更大體而言，本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易認(rèn)識到，本文中所述的所有參數(shù)、大小、材料和構(gòu)造意在為示例性的，并且實(shí)際的參數(shù)、大小、材料和/或構(gòu)造將取決于發(fā)明教導(dǎo)用于其的特定應(yīng)用或多個應(yīng)用。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識或能夠使用僅例行試驗(yàn)確定本文中所述的特定發(fā)明實(shí)施例的許多等同方案。因此，將理解的是，前述實(shí)施例僅經(jīng)由實(shí)例提出，并且在所附權(quán)利要求和其等同物的范圍內(nèi)，發(fā)明實(shí)施例可除如具體描述和要求權(quán)利的之外實(shí)踐。本公開的發(fā)明實(shí)施例針對本文中所述的各個獨(dú)立特征、系統(tǒng)、物品、材料、套件和/或方法。此外，兩個或更多個此類特征、系統(tǒng)、物品、材料、套件和/或方法的任何組合(如果此類特征、系統(tǒng)、物品、材料、套件和/或方法不相互矛盾)包括在本公開的發(fā)明范圍內(nèi)。

實(shí)例用于公開實(shí)施例(包括最佳模式)，并且還使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵺`設(shè)備和/或方法(包括制造和使用任何裝置或系統(tǒng)并且執(zhí)行任何并入的方法)。這些實(shí)例不旨在為詳盡的或?qū)⒈竟_限于公開的準(zhǔn)確步驟和/或形式，并且許多改型和變型鑒于以上教導(dǎo)是可能的。本文中所述的特征可以以任何組合來組合。本文中所述的方法的步驟可按物理上可能的任何次序執(zhí)行。

如本文中限定和使用的任何定義應(yīng)當(dāng)理解為先于詞典定義、通過引用并入的文獻(xiàn)中的定義，和/或限定用語的普通意義。如本文中在說明書和權(quán)利要求中使用的不定冠詞"一"和"一個"，除非清楚地相反指出，否則應(yīng)當(dāng)理解為意思是"至少一個"。如本文中在說明書和權(quán)利要求中使用的短語"和/或"應(yīng)當(dāng)理解為意思是如此聯(lián)合的元件中的"任一個或兩者"，即，在一些情況中共同出現(xiàn)并且在其它情況中分開出現(xiàn)的元件。

還應(yīng)當(dāng)理解的是，除非清楚地相反指出，在包括一個以上的步驟或動作的本文中要求權(quán)利的任何方法中，方法的步驟或動作的順序不一定限于敘述方法的步驟或動作的順序。

在權(quán)利要求中，并且在以上說明書中，所有過渡措詞如"包括"、"包含"、"承載"、"具有"、"容納"、"涉及"、"保持"、"組成"等將理解為開放性的，即，意思是包括但不限于。僅過渡措詞"由…構(gòu)成"和"基本上由…構(gòu)成"應(yīng)當(dāng)分別是封閉或半封閉的過渡措詞。