本發(fā)明涉及一種消音結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種馬達消音結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

切割機、磨床、動力馬達不僅運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高分貝的噪音，且在作業(yè)中對金屬加壓，研磨與切割等，不僅會產(chǎn)生高低頻的噪音，更會產(chǎn)生振動，因此噪音一直是此類工業(yè)一直對人體造成無法避免的危害，不僅降低了工作人員的工作能力，還易造成人身安全。

因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種馬達消音結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種馬達消音結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種馬達消音結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)柱體和外殼體，外殼體包括第一外殼和第二外殼；內(nèi)柱體呈中空圓柱體，內(nèi)柱體內(nèi)設(shè)置有容置空間，容置空間設(shè)置有填充物，內(nèi)柱體的上端和下端均設(shè)置有濾網(wǎng)；

第一外殼的下端與第二外殼的上端連接，內(nèi)柱體設(shè)置在第一外殼與第二外殼中；第一外殼上端的直徑小于第一外殼下端的直徑，第二外殼上端的直徑與第一外殼下端的直徑相同；

第一外殼的上端設(shè)置有上開口，第一外殼的下端、第二外殼的上端和第二外殼的下端均開設(shè)有開口。

較佳的，內(nèi)柱體采用聚乙烯塑料材質(zhì)制成。

較佳的，填充物為吸音材料制成。

較佳的，吸音材料為石材和鋁件構(gòu)成。

較佳的，填充物的長度為15cm。

較佳的，濾網(wǎng)的孔徑為2cm。

較佳的，外殼由聚乙烯塑料材質(zhì)制成。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠起到消音作用，具有結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，使用方便等有益效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明一具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1-圖3所示，一種馬達消音結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)柱體1和外殼體3，內(nèi)柱體1采用聚乙烯塑料材質(zhì)制成。外殼體3由聚乙烯塑料材質(zhì)制成。

外殼體3包括第一外殼31和第二外殼32；內(nèi)柱體1呈中空圓柱體，內(nèi)柱體1內(nèi)設(shè)置有容置空間11，容置空間11設(shè)置有填充物2，填充物2為吸音材料制成。吸音材料為石材和鋁件構(gòu)成。填充物2的長度為15cm。內(nèi)柱體1的上端和下端均設(shè)置有濾網(wǎng)12；濾網(wǎng)12的孔徑為2cm。

第一外殼31的下端與第二外殼32的上端連接，內(nèi)柱體1設(shè)置在第一外殼31與第二外殼32中；第一外殼31上端的直徑小于第一外殼31下端的直徑，第 二外殼32上端的直徑與第一外殼31下端的直徑相同。

第一外殼31的上端設(shè)置有上開口311，第一外殼31的下端、第二外殼32的上端和第二外殼32的下端均開設(shè)有開口321。

第一外殼31的上開口311用于連接大型動力設(shè)備上，在使用時，食材或鋁件可以放其中一樣或兩者一起作為填充物2，利用填充物2將容置空間11填滿，接著利用上下兩個過濾網(wǎng)12分別設(shè)置在內(nèi)柱體1的兩端的開口處，將外殼體3套設(shè)在內(nèi)柱體1上從而完成組裝，最后通過開口311與大型動力設(shè)備上，從而達到降噪的目的。

以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。