1.一種多電機(jī)有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電機(jī)組，其特征在于，包括：膨脹發(fā)電機(jī)(1)、蒸發(fā)器(2)、工質(zhì)泵(3)和冷凝器(4)；
其中，所述蒸發(fā)器(2)的水側(cè)進(jìn)口與余熱供給管道連通，所述蒸發(fā)器(2)的水側(cè)出口與余熱回水管道連通；所述蒸發(fā)器(2)的工質(zhì)側(cè)排蒸汽口與所述膨脹發(fā)電機(jī)(1)的進(jìn)蒸汽口連通；所述膨脹發(fā)電機(jī)(1)的排蒸汽口與所述冷凝器(4)的工質(zhì)側(cè)進(jìn)蒸汽口連通；所述冷凝器(4)的工質(zhì)側(cè)排液口通過所述工質(zhì)泵(3)循環(huán)連接到所述蒸發(fā)器(2)的工質(zhì)側(cè)進(jìn)液口；
其中，所述膨脹發(fā)電機(jī)(1)包括n個發(fā)電機(jī)、減速器(7)和膨脹機(jī)(8)；n個所述發(fā)電機(jī)均通過所述減速器(7)與所述膨脹機(jī)(8)連接；其中，n為自然數(shù)，并且，n≥2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多電機(jī)有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述減速器(7)為減速齒輪組或變速箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多電機(jī)有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述膨脹機(jī)(8)為渦輪膨脹機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多電機(jī)有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述渦輪膨脹機(jī)的渦輪軸一端固定渦輪葉輪，另一端與所述減速器(7)的輸入端連接，所述減速器(7)的輸出端安裝有獨(dú)立的n個聯(lián)軸器；每個聯(lián)軸器的另一端均直連獨(dú)立的1個所述發(fā)電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多電機(jī)有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電機(jī)組，其特征在于，n個所述發(fā)電機(jī)的裝機(jī)容量相同或不相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多電機(jī)有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電機(jī)組，其特征在于，n個所述發(fā)電機(jī)可獨(dú)立控制是否啟用。
7.一種雙電機(jī)有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1，安裝膨脹發(fā)電機(jī)(1)、蒸發(fā)器(2)、工質(zhì)泵(3)和冷凝器(4)；其中，所述蒸發(fā)器(2)的水側(cè)進(jìn)口與余熱供給管道連通，所述蒸發(fā)器(2)的水側(cè)出口與余熱回水管道連通；所述蒸發(fā)器(2)的工質(zhì)側(cè)排蒸汽口與所述膨脹發(fā)電機(jī)(1)的進(jìn)蒸汽口連通；所述膨脹發(fā)電機(jī)(1)的排蒸汽口與所述冷凝器(4)的工質(zhì)側(cè)進(jìn)蒸汽口連通；所述冷凝器(4)的工質(zhì)側(cè)排液口通過所述工質(zhì) 泵(3)循環(huán)連接到所述蒸發(fā)器(2)的工質(zhì)側(cè)進(jìn)液口；
其中，對于所述膨脹發(fā)電機(jī)(1)，包括n個發(fā)電機(jī)、減速器(7)和膨脹機(jī)(8)；n個所述發(fā)電機(jī)均通過所述減速器(7)與所述膨脹機(jī)(8)連接；其中，n為自然數(shù)，并且，n≥2；
步驟2，控制器與n個發(fā)電機(jī)相連，并存儲每個發(fā)電機(jī)的裝機(jī)容量；
步驟3，在進(jìn)行有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電的過程中，從生產(chǎn)工藝排出的余熱介質(zhì)，在蒸發(fā)器(2)中將有機(jī)工質(zhì)蒸發(fā)為具有一定壓力和溫度的蒸汽；蒸汽進(jìn)入膨脹發(fā)電機(jī)(1)進(jìn)行膨脹做功，從而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電；從膨脹發(fā)電機(jī)(1)排出的蒸汽進(jìn)入冷凝器(4)中，被冷卻介質(zhì)冷凝為液態(tài)，最后借助工質(zhì)泵(3)重新回到蒸發(fā)器(2)，如此不斷循環(huán)，實(shí)現(xiàn)對余熱的動力回收利用；
其中，蒸汽進(jìn)入膨脹發(fā)電機(jī)(1)進(jìn)行膨脹做功，從而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，具體為：
控制器實(shí)時檢測當(dāng)前余熱介質(zhì)負(fù)荷值，同時以n個發(fā)電機(jī)的裝機(jī)容量作為輸入，基于預(yù)存儲的控制算法進(jìn)行運(yùn)算，得到與當(dāng)前余熱介質(zhì)負(fù)荷相匹配的最佳發(fā)電機(jī)組合；其中，該最佳發(fā)電機(jī)組合為所述n個發(fā)電機(jī)中的一個或兩個以上的任意組合；該最佳發(fā)電機(jī)組合在當(dāng)前余熱介質(zhì)負(fù)荷下，工作在高效工況區(qū)；
然后，控制器對n個發(fā)電機(jī)的啟停狀態(tài)進(jìn)行控制，僅啟動所述最佳發(fā)電機(jī)組合所對應(yīng)的發(fā)電機(jī)，停用其他發(fā)電機(jī)；蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)(8)，驅(qū)動膨脹機(jī)(8)的渦輪高速轉(zhuǎn)動，渦輪通過減速器(7)同時驅(qū)動最佳發(fā)電機(jī)組合所對應(yīng)的發(fā)電機(jī)運(yùn)行，向外輸出電力。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙電機(jī)有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電方法，其特征在于，當(dāng)n為2個時，將2個發(fā)電機(jī)分別記為第1發(fā)電機(jī)(5)和第2發(fā)電機(jī)(6)，并且，設(shè)第1發(fā)電機(jī)(5)的裝機(jī)容量大于第2發(fā)電機(jī)(6)的裝機(jī)容量；
所述控制算法為：
當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷較大時，使有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量大于第1發(fā)電機(jī)(5)的裝機(jī)容量時，此時同時啟動第1發(fā)電機(jī)(5)和第2發(fā)電機(jī)(6)，使第1發(fā)電機(jī)(5)和第2發(fā)電機(jī)(6)同時運(yùn)行；
當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷減小，使有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量小于第1發(fā)電機(jī)(5) 的裝機(jī)容量，但大于第2發(fā)電機(jī)(6)的裝機(jī)容量時，僅啟動第1發(fā)電機(jī)(5)，使第1發(fā)電機(jī)(5)正常運(yùn)行，同時關(guān)閉第2發(fā)電機(jī)(6)；
當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷進(jìn)一步減小，使有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量小于第2發(fā)電機(jī)(6)的裝機(jī)容量時，關(guān)閉第1發(fā)電機(jī)(5)，僅啟動第2發(fā)電機(jī)(6)，使第2發(fā)電機(jī)(6)正常運(yùn)行。