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一種空冷啟動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12351487閱讀:302來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種空冷啟動(dòng)控制系統(tǒng)。



背景技術(shù):

目前為了節(jié)約用水,火力發(fā)電廠普遍使用空冷系統(tǒng)。空冷系統(tǒng)雖然具有占地面積小,節(jié)水的優(yōu)點(diǎn),但是氣候適應(yīng)能力較弱,在高寒地區(qū),如新疆、內(nèi)蒙古、東三省等,由于冬季時(shí)間長(zhǎng)、氣溫低,極易發(fā)生空冷風(fēng)機(jī)被凍事故,嚴(yán)重時(shí)甚至造成機(jī)組被迫停運(yùn),空冷風(fēng)機(jī)一旦被凍,若沒(méi)有采取及時(shí)有效的化凍措施,必將造成設(shè)備損壞。

現(xiàn)有的空冷啟動(dòng)控制系統(tǒng)包括:鍋爐、汽輪機(jī)、空冷凝汽器、空冷風(fēng)機(jī)和控制器,鍋爐與汽輪機(jī)通過(guò)兩條蒸汽輸入管線相連,可以將鍋爐產(chǎn)生的蒸汽分別輸送至汽輪機(jī)的高壓缸和中、低壓缸,汽輪機(jī)高壓缸還通過(guò)蒸汽輸出管線相連,能夠?qū)⒏邏焊變?nèi)的蒸汽輸送回鍋爐,汽輪機(jī)的中、低壓缸與空冷凝汽器相連。該控制系統(tǒng)還設(shè)置有用于旁路汽輪機(jī)高壓缸的高壓旁路管線和用于旁路汽輪機(jī)低壓缸的低壓旁路管線。此外,為了去除管線中的積水,蒸汽輸入管線、蒸汽輸出管線、高壓旁路管線和低壓旁路管線分別連接各自的疏水管線,各條疏水管線匯總后與空冷凝汽器相連??绽淠髋c空冷風(fēng)機(jī)分別通過(guò)空冷進(jìn)汽管線和空冷出水管線相連。

現(xiàn)有的空冷控制系統(tǒng)的工作過(guò)程如下:

鍋爐點(diǎn)火后,控制器控制高壓旁路管線和低壓旁路管線開(kāi)啟,并控制各條疏水管線開(kāi)啟,以使各路高溫高壓疏水直接進(jìn)入空冷凝汽器??刂破骺刂瓶绽溥M(jìn)汽管線開(kāi)啟,用以向空冷風(fēng)機(jī)輸送蒸 汽,然后控制空冷出水管線開(kāi)啟,用以將冷凝水回收至空冷凝汽器中。

然而,現(xiàn)有的空冷控制系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中存在以下缺陷:在高寒地區(qū)的冬季,空冷進(jìn)汽管線和空冷風(fēng)機(jī)極易發(fā)生局部?jī)鼋Y(jié)的現(xiàn)象,導(dǎo)致管線和設(shè)備損壞。一旦空冷進(jìn)汽管線和空冷風(fēng)機(jī)發(fā)生凍結(jié),輕者會(huì)降低空冷凝汽器的傳熱性能,熱耗增加,重者空冷進(jìn)汽管線被冰塊堵塞,空冷凝汽器內(nèi)的真空下降,造成空冷風(fēng)機(jī)的翅片管變形甚至凍裂,造成機(jī)組非正常停機(jī)。

因此,亟需一種空冷啟動(dòng)控制方案,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,提供一種空冷啟動(dòng)控制系統(tǒng),用以解決高寒地區(qū)冬季空冷啟動(dòng)過(guò)程中空冷進(jìn)汽管線和空冷風(fēng)機(jī)易凍結(jié)的問(wèn)題。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題,采用如下技術(shù)方案:

本發(fā)明提供一種空冷啟動(dòng)控制系統(tǒng),包括:鍋爐、汽輪機(jī)、空冷凝汽器、空冷風(fēng)機(jī)和控制器,鍋爐通過(guò)第一蒸汽輸入管線和第一蒸汽輸出管線與汽輪機(jī)的高壓缸相連,并通過(guò)第二蒸汽輸入管線與汽輪機(jī)的中、低壓缸相連,空冷凝汽器與空冷風(fēng)機(jī)通過(guò)空冷進(jìn)汽管線相連,在第一蒸汽輸入管線與第一蒸汽輸出管線之間還設(shè)置有用于旁路汽輪機(jī)的高壓缸的高壓旁路管線,在第二蒸汽輸入管線與空冷凝汽器之間還設(shè)置有用于旁路汽輪機(jī)的低壓缸的低壓旁路管線;第一蒸汽輸入管線、第二蒸汽輸入管線、第一蒸汽輸出管線、高壓旁路管線和低壓旁路管線分別與一條疏水管線相連,所述控制系統(tǒng)還包括啟動(dòng)擴(kuò)容器;分別與第一蒸汽輸入管線、第二蒸汽輸入管線、第一蒸汽輸出管線、高壓旁路管線和低壓旁路管線相連的五條疏水管線均與啟動(dòng)擴(kuò)容器的入口相連;

所述控制系統(tǒng)還包括:第一壓力檢測(cè)裝置和第一溫度檢測(cè)裝置,第一壓力檢測(cè)裝置和第一溫度檢測(cè)裝置均設(shè)置在低壓旁路管線內(nèi);

控制器用于,在鍋爐點(diǎn)火后,控制高壓旁路管線開(kāi)啟,并控 制所述五條疏水管線開(kāi)啟,用以將所述疏水管線中的疏水輸送至所述啟動(dòng)擴(kuò)容器;根據(jù)第一壓力檢測(cè)裝置檢測(cè)到的低壓旁路管線內(nèi)的壓力和第一溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)到的低壓旁路管線內(nèi)的溫度,控制低壓旁路管線開(kāi)啟,并控制空冷進(jìn)汽管線開(kāi)啟,用以向空冷風(fēng)機(jī)進(jìn)汽。

優(yōu)選的,所述控制器具體用于,當(dāng)?shù)谝粔毫z測(cè)裝置檢測(cè)到的低壓旁路管線內(nèi)的壓力大于或等于預(yù)設(shè)的第一閾值,且第一溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)到的低壓旁路管線內(nèi)的溫度大于或等于預(yù)設(shè)的第二閾值時(shí),控制低壓旁路管線開(kāi)啟。

優(yōu)選的,所述第一閾值為1.5-2.0MPa,第二閾值為300-350℃。

優(yōu)選的,所述控制器具體用于,控制低壓旁路管線在預(yù)設(shè)的時(shí)長(zhǎng)內(nèi)開(kāi)啟,以保證進(jìn)入空冷凝汽器的蒸汽量,并避免低壓旁路管線產(chǎn)生震動(dòng)。

優(yōu)選的,低壓旁路管線的開(kāi)啟時(shí)長(zhǎng)為10-30秒。

具體的,所述五條疏水管線會(huì)聚并與第一疏水總管線的一端相連,第一疏水總管線的另一端與所述啟動(dòng)擴(kuò)容器的入口相連。

優(yōu)選的,啟動(dòng)擴(kuò)容器的出口與鍋爐相連。

進(jìn)一步的,所述空冷啟動(dòng)控制系統(tǒng)還包括除氧器,除氧器的入口與所述啟動(dòng)擴(kuò)容器的出口通過(guò)第二疏水總管線相連,除氧器的出口與所述鍋爐通過(guò)第三疏水總管線相連;

第一至第五疏水管線中的疏水能夠經(jīng)由啟動(dòng)擴(kuò)容器、第二疏水總管線、除氧器和第三疏水總管線輸送至所述鍋爐中。

進(jìn)一步的,在第二疏水總管線上設(shè)置有疏水泵,所述啟動(dòng)擴(kuò)容器內(nèi)設(shè)置有用于檢測(cè)啟動(dòng)擴(kuò)容器內(nèi)液位的液位檢測(cè)裝置;

所述控制器還用于,當(dāng)根據(jù)所述液位檢測(cè)裝置檢測(cè)到的液位判斷啟動(dòng)擴(kuò)容器內(nèi)的液體已滿時(shí),控制所述疏水泵啟動(dòng),并控制第二疏水總管線開(kāi)啟。

本發(fā)明通過(guò)將各條疏水管線與啟動(dòng)擴(kuò)容器相連,避免將高溫高壓疏水輸送至空冷凝汽器中,并在鍋爐點(diǎn)火之后、鍋爐輸出的蒸汽的熱負(fù)荷和汽量達(dá)到空冷凝汽器的進(jìn)汽要求之前,暫停向空冷凝汽器和空冷風(fēng)機(jī)進(jìn)汽,直到蒸汽的熱負(fù)荷和汽量達(dá)到空冷凝 汽器的進(jìn)汽要求后才向空冷凝汽器進(jìn)汽,使得空冷進(jìn)汽管線內(nèi)蒸汽的汽量和熱負(fù)荷得到保證,有效避免空冷進(jìn)汽管線和空冷風(fēng)機(jī)出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象,保證管線和設(shè)備的安全性和可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的空冷啟動(dòng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明中的附圖,對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

發(fā)明人在生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致現(xiàn)有的空冷啟動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)空冷進(jìn)汽管線和空冷風(fēng)機(jī)凍結(jié)現(xiàn)象的原因在于:一方面,鍋爐點(diǎn)火后,疏水管線中的疏水進(jìn)入空冷凝汽器后,熱氣進(jìn)入空冷進(jìn)汽管線和空冷風(fēng)機(jī)中散熱,然而,鍋爐剛開(kāi)始點(diǎn)火時(shí),輸出的蒸汽量不足或者輸出的蒸汽量不穩(wěn)定,此外,空冷進(jìn)汽管線較長(zhǎng),通常有幾十米,較少量的蒸汽很難輸送到空冷風(fēng)機(jī),而是存留在空冷進(jìn)汽管線內(nèi),而且在高寒地區(qū)的冬季,外界環(huán)境溫度極低,存留蒸汽的部分空冷進(jìn)汽管線內(nèi)外溫差較大,由此造成了空冷進(jìn)汽管線局部?jī)鼋Y(jié)現(xiàn)象。即使蒸汽能夠輸送到空冷風(fēng)機(jī),進(jìn)入空冷風(fēng)機(jī)內(nèi)的蒸汽量也較少,而空冷風(fēng)機(jī)采用從前向后多級(jí)冷卻,越到空冷風(fēng)機(jī)的后端溫度越低,較少量的蒸汽無(wú)法到達(dá)空冷風(fēng)機(jī)的后端,越容易發(fā)生翅片管凍結(jié)的情況。另一方面,鍋爐在開(kāi)始點(diǎn)火到平穩(wěn)運(yùn)行的過(guò)程中,輸出的蒸汽不是開(kāi)始就具有較高的溫度,蒸汽的溫度是逐漸升高的。蒸汽溫度高則蒸汽的焓值較高,放出的熱量會(huì)越多,而進(jìn)入空冷風(fēng)機(jī)的蒸汽溫度越高,越不易發(fā)生凍結(jié)。因此,本發(fā)明提出了一種空冷啟動(dòng)控制系統(tǒng),通過(guò)控制進(jìn)入空冷凝汽器的蒸汽汽量和溫度,從根本上解決空冷進(jìn)汽管線 和空冷風(fēng)機(jī)凍結(jié)的問(wèn)題。

以下結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明的方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的空冷啟動(dòng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,該空冷啟動(dòng)控制系統(tǒng)包括:鍋爐(圖中未繪示)、汽輪機(jī)2、空冷凝汽器1、空冷風(fēng)機(jī)3和控制器(圖中未繪示),鍋爐通過(guò)第一蒸汽輸入管線11和第一蒸汽輸出管線14與汽輪機(jī)2的高壓缸21相連,并通過(guò)第二蒸汽輸入管線12與汽輪機(jī)2的中、低壓缸22相連,空冷凝汽器1與空冷風(fēng)機(jī)3通過(guò)空冷進(jìn)汽管線51相連,在第一蒸汽輸入管線11與第一蒸汽輸出管線14之間還設(shè)置有高壓旁路管線13,高壓旁路管線13用于旁路汽輪機(jī)2的高壓缸21。在第二蒸汽輸入管線12與空冷凝汽器1之間還設(shè)置有低壓旁路管線15,低壓旁路管線15用于旁路汽輪機(jī)1的低壓缸。

為了去除管線中的積水,保證進(jìn)入汽輪機(jī)2的蒸汽中不含水滴,避免水滴對(duì)汽輪機(jī)葉片產(chǎn)生沖擊造成汽輪機(jī)葉片斷裂,各蒸汽輸送管線必須配備疏水管線,即第一蒸汽輸入管線11、第二蒸汽輸入管線12、第一蒸汽輸出管線14、高壓旁路管線13和低壓旁路管線15分別與一條疏水管線相連。如圖1所示,第一蒸汽輸入管線11與第一疏水管線31相連,第二蒸汽輸入管線12與第二疏水管線32相連,第一蒸汽輸出管線14與第四疏水管線34相連,高壓旁路管線13與第三疏水管線33相連,低壓旁路管線15與第五疏水管線35相連。

所述空冷啟動(dòng)控制系統(tǒng)還可以包括啟動(dòng)擴(kuò)容器4。與第一蒸汽輸入管線11相連的第一疏水管線31、與第二蒸汽輸入管線12相連的第二疏水管線32、與第一蒸汽輸出管線14相連的第四疏水管線34、與高壓旁路管線13相連的第三疏水管線33和與低壓旁路管線15相連的第五疏水管線35均與啟動(dòng)擴(kuò)容器4的入口相連。啟動(dòng)擴(kuò)容器4用于收集各疏水管線中的疏水。

所述空冷啟動(dòng)控制系統(tǒng)還包括:第一壓力檢測(cè)裝置5和第一溫度檢測(cè)裝置6,第一壓力檢測(cè)裝置5和第一溫度檢測(cè)裝置6均設(shè)置在低壓旁路管線15內(nèi),第一壓力檢測(cè)裝置5用于檢測(cè)低壓旁路 管線15內(nèi)的壓力,第一溫度檢測(cè)裝置6用于檢測(cè)低壓旁路管線15內(nèi)的溫度。

控制器用于,在鍋爐點(diǎn)火后,控制高壓旁路管線13開(kāi)啟,并控制所述五條疏水管線(即第一至第五疏水管線31、32、33、34、35)開(kāi)啟,用以將所述疏水管線中的疏水輸送至所述啟動(dòng)擴(kuò)容器4;根據(jù)第一壓力檢測(cè)裝置5檢測(cè)到的低壓旁路管線15內(nèi)的壓力和第一溫度檢測(cè)裝置6檢測(cè)到的低壓旁路管線15內(nèi)的溫度,控制低壓旁路管線15開(kāi)啟,并控制空冷進(jìn)汽管線51開(kāi)啟,用以向空冷風(fēng)機(jī)3進(jìn)汽。

第一蒸汽輸入管線11與鍋爐的第一出口相連,第二蒸汽輸入管線12與鍋爐的第二出口相連,第一蒸汽輸出管線14與鍋爐的第一進(jìn)口相連。汽輪機(jī)2的高壓缸21和中、低壓缸22處分別設(shè)置有閥門(mén)211和221,在鍋爐點(diǎn)火時(shí),閥門(mén)211和221均關(guān)閉。因此,從鍋爐的第一出口輸出的蒸汽無(wú)法被輸送至汽輪機(jī)2的高壓缸21內(nèi),而是經(jīng)由第一蒸汽輸入管線11、高壓旁路管線13和第一蒸汽管線14輸送至鍋爐的第一進(jìn)口。從鍋爐第二出口輸出的蒸汽也無(wú)法輸送至汽輪機(jī)2的中、低壓缸22內(nèi),而是經(jīng)由第二蒸汽輸入管線12進(jìn)入低壓旁路管線15。

本發(fā)明通過(guò)將各條疏水管線與啟動(dòng)擴(kuò)容器相連,避免將高溫高壓疏水輸送至空冷凝汽器中,并在鍋爐點(diǎn)火之后、鍋爐輸出的蒸汽的熱負(fù)荷和汽量達(dá)到空冷凝汽器的進(jìn)汽要求之前,暫停向空冷凝汽器和空冷風(fēng)機(jī)進(jìn)汽,直到蒸汽的熱負(fù)荷和汽量達(dá)到空冷凝汽器的進(jìn)汽要求后才向空冷凝汽器進(jìn)汽,使得空冷進(jìn)汽管線內(nèi)蒸汽的汽量和熱負(fù)荷得到保證,有效避免空冷進(jìn)汽管線和空冷風(fēng)機(jī)出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象,保證管線和設(shè)備的安全性和可靠性。

需要說(shuō)明的是,在控制器內(nèi)預(yù)設(shè)有以下參數(shù):

1、第一閾值,用于作為低壓旁路管線15內(nèi)的壓力是否滿足空冷凝汽器進(jìn)汽條件的判斷依據(jù),優(yōu)選的,第一閾值可以設(shè)置為1.5-2.0MPa。

2、第二閾值,用于作為低壓旁路管線15內(nèi)的溫度是否滿足 空冷進(jìn)汽條件的判斷依據(jù),優(yōu)選的,第二閾值可以設(shè)置為300-350℃。

3、第三閾值,用于作為空冷出水管線52內(nèi)是否有水流出的判斷依據(jù),優(yōu)選的,第三閾值可以設(shè)置為20-40℃。

4、第四閾值,用于作為空冷風(fēng)機(jī)3啟動(dòng)成功的判斷依據(jù),優(yōu)選的,第四閾值可以設(shè)置為-30~-70KPa。

所述控制器具體用于,當(dāng)?shù)谝粔毫z測(cè)裝置5檢測(cè)到的低壓旁路管線15內(nèi)的壓力大于或等于預(yù)設(shè)的第一閾值,且第一溫度檢測(cè)裝置6檢測(cè)到的低壓旁路管線15內(nèi)的溫度大于或等于預(yù)設(shè)的第二閾值時(shí),控制低壓旁路管線15開(kāi)啟。

需要說(shuō)明的是,為了避免凍結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生,就要確保進(jìn)入空冷凝汽器1的蒸汽達(dá)到一定的溫度,但是蒸汽的溫度又不能無(wú)限制提高,必須與汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)相一致,因此,可將第二閾值設(shè)置為300至350。

如果低壓旁路管線15從關(guān)閉狀態(tài)到完全開(kāi)啟狀態(tài)所用的時(shí)間較短,則會(huì)導(dǎo)致低壓旁路管線15產(chǎn)生劇烈震動(dòng),由此產(chǎn)生噪聲,并造成與低壓旁路管線15相連的設(shè)備損壞。如果低壓旁路管線15從關(guān)閉狀態(tài)到完全開(kāi)啟狀態(tài)所用的時(shí)間較長(zhǎng),則會(huì)導(dǎo)致蒸汽從低壓旁路管線15以較慢的速度進(jìn)入空冷凝汽器1內(nèi),并以較慢的速度進(jìn)入空冷進(jìn)氣管線51內(nèi),無(wú)法保證進(jìn)入空冷凝汽器1和空冷進(jìn)氣管線51的蒸汽量,那么,空冷進(jìn)汽管線51局部?jī)鼋Y(jié)現(xiàn)象和空冷風(fēng)機(jī)3東家現(xiàn)象就無(wú)法有效避免。因此,低壓旁路管線15的開(kāi)啟時(shí)間既不能太短,也不能太長(zhǎng)。

具體的,所述控制器用于,控制低壓旁路管線15在預(yù)設(shè)的時(shí)長(zhǎng)內(nèi)開(kāi)啟,以保證進(jìn)入空冷凝汽器1的蒸汽量,并避免低壓旁路管線15產(chǎn)生震動(dòng)。

具體的,低壓旁路管線15的開(kāi)啟時(shí)長(zhǎng)為10-30秒,優(yōu)選的,控制器可以在15秒左右的時(shí)長(zhǎng)內(nèi)控制低壓旁路管線15從關(guān)閉狀態(tài)到完全開(kāi)啟狀態(tài)??刂破骺梢酝ㄟ^(guò)控制低壓旁路管線15上的閥門(mén)開(kāi)度的大小來(lái)確保低壓旁路管線15的開(kāi)啟時(shí)長(zhǎng)。

如圖1所示,第一疏水管線31、第二疏水管線32、第三疏水管線33、第四疏水管線34和第五疏水管線35會(huì)聚后與第一疏水總管線41的一端相連,第一疏水總管線41的另一端與啟動(dòng)擴(kuò)容器4的入口相連。上述五條疏水管線中的疏水匯聚進(jìn)入第一疏水總管線41,由第一疏水總管線41輸送至啟動(dòng)擴(kuò)容器4,并在啟動(dòng)擴(kuò)容器4中存儲(chǔ)。

優(yōu)選的,啟動(dòng)擴(kuò)容器4的出口與鍋爐的第二進(jìn)口相連,能夠?qū)⒋鎯?chǔ)在啟動(dòng)擴(kuò)容器4內(nèi)的疏水輸送回鍋爐內(nèi),參與鍋爐的水循環(huán),從而降低鍋爐的耗水量。

進(jìn)一步的,為了降低疏水中的含氧量,避免對(duì)鍋爐爐壁的腐蝕,所述空冷啟動(dòng)控制系統(tǒng)還可以包括除氧器7,用以去除疏水中的氧。除氧器7的入口與啟動(dòng)擴(kuò)容器4的出口通過(guò)第二疏水總管線42相連,除氧器4的出口與鍋爐的第二進(jìn)口通過(guò)第三疏水總管線43相連。

第一疏水管線31、第二疏水管線32、第三疏水管線33、第四疏水管線34和第五疏水管線35中的疏水能夠經(jīng)由第一疏水總管線41、啟動(dòng)擴(kuò)容器4、第二疏水總管線42、除氧器5和第三疏水總管線43輸送至鍋爐中。

如圖1所示,在第二疏水總管線42上設(shè)置有疏水泵8,啟動(dòng)擴(kuò)容器4內(nèi)設(shè)置有液位檢測(cè)裝置9,液位檢測(cè)裝置9用于檢測(cè)啟動(dòng)擴(kuò)容器內(nèi)的液位。

所述控制器還用于,當(dāng)根據(jù)所述液位檢測(cè)裝置9檢測(cè)到的液位判斷啟動(dòng)擴(kuò)容器內(nèi)的液體已滿時(shí),控制疏水泵8啟動(dòng),并控制第二疏水總管線42開(kāi)啟,用以將啟動(dòng)擴(kuò)容器4內(nèi)存儲(chǔ)的疏水輸送至除氧器7。

空冷風(fēng)機(jī)3通過(guò)空冷出水總管線53與空冷凝汽器6相連,空冷風(fēng)機(jī)3兩側(cè)的冷凝水出口分別通過(guò)一條空冷出水管線52與空冷出水總管線53相連??绽滹L(fēng)機(jī)3生成的冷凝水可以經(jīng)由空冷出水管線52和空冷出水總管線53流入空冷凝汽器1,再由空冷凝汽器1輸送至除氧器7進(jìn)行除氧處理,最終連同由啟動(dòng)擴(kuò)容器4收集到 的疏水一起輸送至鍋爐??绽滹L(fēng)機(jī)3兩側(cè)的至少一條空冷出水管線52內(nèi)設(shè)置有第二溫度檢測(cè)裝置(圖中未繪示),第二溫度檢測(cè)裝置用于檢測(cè)空冷出水管線52內(nèi)的溫度。

控制器還用于,在控制空冷進(jìn)汽管線51開(kāi)啟后,控制空冷風(fēng)機(jī)3兩側(cè)的空冷出水管線52開(kāi)啟;當(dāng)?shù)诙囟葯z測(cè)裝置檢測(cè)到的空冷出水管線內(nèi)的溫度大于或等于預(yù)設(shè)的第三閾值時(shí),說(shuō)明冷凝水從空冷風(fēng)機(jī)3兩側(cè)的空冷出水管線52內(nèi)流出,則控制空冷風(fēng)機(jī)3啟動(dòng),并控制空冷風(fēng)機(jī)3保持第一頻率運(yùn)行。優(yōu)選的,第一頻率可以為15Hz。

當(dāng)蒸汽進(jìn)入空冷風(fēng)機(jī)3后,蒸汽放熱并與室外低溫相遇產(chǎn)生冷凝水,冷凝水從空冷風(fēng)機(jī)3兩側(cè)的空冷出水管線52內(nèi)流出,由此導(dǎo)致空冷出水管線52內(nèi)的溫度升高,因此,通過(guò)判斷空冷出水管線52內(nèi)的溫度即可判斷空冷風(fēng)機(jī)的冷凝水回收管道是否暢通,當(dāng)空冷風(fēng)機(jī)的冷凝水回收管道暢通時(shí),可以開(kāi)啟空冷風(fēng)機(jī)3。

所述空冷啟動(dòng)控制系統(tǒng)還可以包括第二壓力檢測(cè)裝置(圖中未繪示),第二壓力檢測(cè)裝置設(shè)置于空冷凝汽器1內(nèi),用于檢測(cè)空冷凝汽器1內(nèi)的壓力。

所述控制器還用于,當(dāng)判斷出空冷凝汽器1內(nèi)的壓力開(kāi)始增加時(shí),增大空冷風(fēng)機(jī)3的頻率;當(dāng)?shù)诙毫z測(cè)裝置檢測(cè)到的空冷凝汽器1內(nèi)的壓力大于或等于預(yù)設(shè)的第四閾值時(shí),說(shuō)明空冷風(fēng)機(jī)3啟動(dòng)成功,則保持空冷風(fēng)機(jī)3當(dāng)前的頻率,并控制汽輪機(jī)2沖轉(zhuǎn)。

需要說(shuō)明的是,第一壓力檢測(cè)裝置5、第一溫度檢測(cè)裝置6、液位檢測(cè)裝置9、第二壓力檢測(cè)裝置和第二溫度檢測(cè)裝置均實(shí)時(shí)檢測(cè),并周期向控制器上報(bào)檢測(cè)結(jié)果,上述檢測(cè)過(guò)程屬于現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。

如圖1所示,第一疏水管線31上設(shè)置有閥門(mén)311,第二疏水管線32上設(shè)置有閥門(mén)321,第三疏水管線33上設(shè)置有閥門(mén)331,第四疏水管線34上設(shè)置有341,第五疏水管線35上設(shè)置有閥門(mén)351,高壓旁路管線13上設(shè)置有閥門(mén)131,低壓旁路管線15上設(shè) 置有閥門(mén)151,空冷進(jìn)汽管線51上設(shè)置有閥門(mén)511,兩條空冷出水管線52上均設(shè)置有閥門(mén)521,控制器能夠控制上述閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉。

為了進(jìn)一步理解本發(fā)明,以下結(jié)合圖1和一優(yōu)選實(shí)施例對(duì)該空冷啟動(dòng)控制系統(tǒng)的工作過(guò)程做進(jìn)一步說(shuō)明。

鍋爐點(diǎn)火后,控制器控制閥門(mén)131開(kāi)啟,用以開(kāi)啟高壓旁路管線13,使得從鍋爐的第一出口輸出的蒸汽經(jīng)由第一蒸汽輸入管線11、高壓旁路管線13和第一蒸汽管線14輸送至鍋爐的第一進(jìn)口。

控制器控制閥門(mén)311、321、331、341和351開(kāi)啟,用以開(kāi)啟第一疏水管線31、第二疏水管線32、第三疏水管線33、第四疏水管線34和第五疏水管線35,從而將上述疏水管線內(nèi)的疏水全部回收至啟動(dòng)擴(kuò)容器4。

需要說(shuō)明的是,控制器可以控制高壓旁路管線13和上述疏水管線同時(shí)開(kāi)啟。

當(dāng)控制器根據(jù)液位檢測(cè)裝置9檢測(cè)到的液位判斷啟動(dòng)擴(kuò)容器4內(nèi)的液體已滿時(shí),控制疏水泵8啟動(dòng),并控制閥門(mén)421開(kāi)啟,以開(kāi)啟第二疏水總管線42,從而將啟動(dòng)擴(kuò)容器4內(nèi)存儲(chǔ)的疏水輸送至除氧器7進(jìn)行除氧處理,除氧完成后,經(jīng)由第三疏水總管線43輸送至鍋爐的第二進(jìn)口,實(shí)現(xiàn)疏水的回收利用。

當(dāng)控制器判斷出第一壓力檢測(cè)裝置5檢測(cè)到的低壓旁路管線15內(nèi)的壓力大于或等于2MPa,且第一溫度檢測(cè)裝置6檢測(cè)到的低壓旁路管線15內(nèi)的溫度大于或等于350℃時(shí),控制閥門(mén)151逐漸開(kāi)啟,用以開(kāi)啟低壓旁路管線15,從而向空冷凝汽器1進(jìn)汽。其中,閥門(mén)151從閉合狀態(tài)到完全開(kāi)啟狀態(tài)用時(shí)15秒。

控制器控制閥門(mén)511開(kāi)啟,以開(kāi)啟空冷進(jìn)汽管線51,從而向空冷風(fēng)機(jī)3進(jìn)汽??刂破骺梢钥刂崎y門(mén)151和閥門(mén)511同時(shí)開(kāi)啟。然后,控制器再控制兩個(gè)閥門(mén)521開(kāi)啟,以開(kāi)啟空冷風(fēng)機(jī)3兩側(cè)的空冷出水管線52。

當(dāng)控制器判斷出第二溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)到的空冷出水管線52 內(nèi)的溫度大于或等于30℃時(shí),控制空冷風(fēng)機(jī)3啟動(dòng),并控制空冷風(fēng)機(jī)3保持15Hz的頻率運(yùn)行。

當(dāng)控制器判斷出空冷凝汽器內(nèi)的壓力開(kāi)始增加時(shí),增大空冷風(fēng)機(jī)3的頻率,直到空冷凝汽器內(nèi)的壓力達(dá)到-60kPa時(shí),保持空冷風(fēng)機(jī)3當(dāng)前的頻率,并控制汽輪機(jī)2沖轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的空冷啟動(dòng)控制系統(tǒng),由于疏水管線不再與空冷凝汽器相連,密閉了空冷凝汽器,使得鍋爐點(diǎn)火操作可以不再受空冷凝汽器的限制,并通過(guò)將疏水輸送回鍋爐,實(shí)現(xiàn)了疏水自循環(huán),降低鍋爐的耗水量。在蒸汽汽量未達(dá)到空冷凝汽器所要求的最低壓力和溫度前,嚴(yán)禁疏水進(jìn)入空冷凝汽器,防止由于這部分疏水進(jìn)入空冷凝汽器后,熱汽上行至空冷進(jìn)汽管線和空冷風(fēng)機(jī)中散熱,由外界極低的環(huán)境溫度造成的蒸汽凝結(jié)產(chǎn)生凍結(jié)現(xiàn)象。只有在滿足低壓旁路管線的壓力條件和溫度條件時(shí),才向空冷凝汽器進(jìn)汽,實(shí)現(xiàn)了集中進(jìn)汽,保證了蒸汽的進(jìn)氣量和熱負(fù)荷。

可以理解的是,以上實(shí)施方式僅僅是為了說(shuō)明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式,然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下,可以做出各種變型和改進(jìn),這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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