專利名稱：噴霧干燥系統(tǒng)的清洗熱水循環(huán)利用裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及粉末冶金技術領域，具體涉及噴霧干燥系統(tǒng)的清洗熱水循環(huán)利用
直O(jiān)
背景技術：
在硬質合金粉末冶金行業(yè)中，料漿干燥是硬質合金混合料制備的關鍵工序，常用的料漿干燥技術有振動干燥、干燥箱干燥、真空干燥和噴霧干燥。其中噴霧干燥工藝具有生產流程短，減少物料干燥過程中的氧化和臟化，粉末流動性好等優(yōu)點，其應用越來越廣泛。在噴霧干燥制粒過程中，含酒精、石蠟等的料漿在霧化過程中會噴濺在塔壁上，在進行不同牌號的制粒干燥時，會引起物料混料、臟化，必須對塔壁進行清洗?，F(xiàn)有的清洗系統(tǒng)需要將大量的水，例如大約4立方米或者更多的水加熱到例如大約70°C或更高的溫度， 利用這些熱水對塔壁進行沖刷后，直接排放到外部環(huán)境中。但是，在現(xiàn)有技術中，現(xiàn)有的上述清洗系統(tǒng)不能使余熱被利用，能耗大，污水排放量大，水資源不能重復利用，而且沖洗出來的含有鎢、鈷等貴重資源的固體物料不易回收利用，不僅浪費資源，而且對環(huán)境會造成污染。

實用新型內容本實用新型的主要目的是克服現(xiàn)有技術的上述缺點，并且實現(xiàn)熱水的循環(huán)利用和貴重資源的回收。本實用新型是一種噴霧干燥系統(tǒng)的清洗熱水循環(huán)利用裝置。該裝置在原有的清洗系統(tǒng)中加裝一離心分離器，通過對污水的快速固液分離和重復利用，來實現(xiàn)水資源和余熱的充分利用及鎢、鈷資源的回收。根據(jù)本實用新型，提出了一種噴霧干燥系統(tǒng)的清洗熱水循環(huán)利用裝置，包括設置在干燥塔內的自動清洗噴嘴(1)；一端與自動清洗噴嘴通過管路相連的壓力泵，用于將清洗熱水泵送至自動清洗噴嘴，以便對干燥塔進行清洗；和與壓力泵的另一端通過管路相連的熱水加熱系統(tǒng)，用于加熱清洗熱水至設定溫度并將加熱后的清洗熱水供給至壓力泵；其特征在于，所述清洗熱水循環(huán)利用裝置還包括固液分離裝置，其中，固液分離裝置一端與干燥塔相連以接收清洗后的污水，而另一端則與熱水加熱系統(tǒng)相連，以便使清洗后的污水經過所述固液分離裝置處理后被循環(huán)到熱水加熱系統(tǒng)。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例，上述固液分離裝置是離心分離器或過濾器。根據(jù)本實用新型，該噴霧干燥系統(tǒng)的清洗熱水循環(huán)利用裝置主要包括壓力泵、自動清洗噴嘴、離心分離器(和/或過濾器)、熱水加熱系統(tǒng)。壓力泵將熱水供給自動清洗噴嘴，對干燥塔進行清洗，清洗后含有固體顆粒的污水流入離心分離器(和/或過濾器)，經離心澄清(和/或濾清)的熱水通過加熱系統(tǒng)重新加熱到設定的溫度，例如大約70°C或更高的溫度，又由壓力泵將熱水供給自動清洗噴嘴對塔壁清洗，實現(xiàn)了熱水的可循環(huán)利用，減少了能源消耗和污水排放，分離后固體物料可回收利用，節(jié)約了寶貴的鎢、鈷資源。因此，本實用新型還是一種非常環(huán)保、節(jié)能的新型裝置。

通過結合以下附圖閱讀本說明書，本實用新型的特征、目的和優(yōu)點將變得更加顯而易見。圖1是噴霧干燥系統(tǒng)的清洗熱水循環(huán)利用裝置的示意圖。圖中的標號所代表的部件1、自動清洗噴嘴；2、待清洗的干燥塔；3、離心分離器； 4、熱水加熱系統(tǒng)；5、壓力泵。
具體實施方式
下面將結合附圖將對本實用新型的一具體實施例進行更詳細的描述。但是，本領域技術人員應當理解，以下所述僅是舉例說明和描述一些優(yōu)選實施方式，其它一些類似的或等同的實施方式同樣也可以用來實施本實用新型。下面結合一具體實施例對本實用新型作進一步說明，從而有助于對本實用新型的理解。參照圖1，這是本實用新型一具體實施例的噴霧干燥系統(tǒng)的清洗熱水循環(huán)利用裝置的示意圖。自動清洗噴嘴1置于干燥塔2內，壓力泵5的一端與自動清洗噴嘴1通過管路相連，用于將清洗熱水泵送至自動清洗噴嘴1，以便對干燥塔2進行清洗。熱水加熱系統(tǒng)4 與壓力泵5的另一端通過管路相連，用于加熱清洗熱水至設定溫度并將加熱后的清洗熱水供給至壓力泵5。離心分離器3設置在干燥塔2與熱水加熱系統(tǒng)4之間，其中，離心分離器 3 一端與干燥塔2相連以接收清洗后的污水，而另一端則與熱水加熱系統(tǒng)4相連，以便使清洗后的污水經過所述固液分離裝置處理后被循環(huán)到熱水加熱系統(tǒng)4。由此，在該實施例中， 自動清洗噴嘴1、壓力泵5、熱水加熱系統(tǒng)4、離心分離器3和干燥塔2以及它們之間的連接管線形成了一個完整的循環(huán)回路。該清洗熱水循環(huán)利用裝置的工作過程大致為通過熱水加熱系統(tǒng)4給水箱中的清洗用水加熱，當水溫達到設定溫度，例如大約70°C或更高的溫度時，啟動壓力泵5，將熱水泵送至自動清洗噴嘴1，并經由自動清洗噴嘴1對干燥塔2進行沖刷清洗。使清洗后的污水被循環(huán)流向離心分離器3，以便使含有鎢、鈷等貴重資源的固體物料與熱水分離在離心分離器3中被分離并且被后續(xù)回收，如下文所述。之后，已經過分離/過濾處理后的澄清的熱水循環(huán)回到熱水加熱系統(tǒng)4，并且通過熱水加熱系統(tǒng)4重新加熱到設定溫度(例如大約70°C或更高溫度)，再由壓力泵5將熱水供給自動清洗噴嘴1對塔壁清洗，從而進而實現(xiàn)熱水的可循環(huán)利用。在清洗工作結束后，可從離心分離器3中清理出含有鎢、鈷等貴重資源的固體物料。作為本實用新型的一種備選實施例，在固液分離的處理技術上，可以采用過濾器來代替離心分離器3。以上結合附圖將結合具體實施例對本實用新型進行了詳細的描述。但是，本領域技術人員應當理解，以上所述僅僅是舉例說明和描述一些具體實施方式
，對本實用新型的范圍，尤其是權利要求的范圍，并不具有任何限制。
權利要求1.一種噴霧干燥系統(tǒng)的清洗熱水循環(huán)利用裝置，包括 設置在干燥塔O)內的自動清洗噴嘴(1)；一端與自動清洗噴嘴(1)通過管路相連的壓力泵(5)，用于將清洗熱水泵送至自動清洗噴嘴(1)，以便對干燥塔( 進行清洗；和與壓力泵(5)的另一端通過管路相連的熱水加熱系統(tǒng)G)，用于加熱清洗熱水至設定溫度并將加熱后的清洗熱水供給至壓力泵(5)； 其特征在于，所述清洗熱水循環(huán)利用裝置還包括固液分離裝置，其中，所述固液分離裝置一端與干燥塔( 相連以接收清洗后的污水，而另一端則與熱水加熱系統(tǒng)(4)相連，以便使清洗后的污水經過所述固液分離裝置處理后被循環(huán)到熱水加熱系統(tǒng)(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的噴霧干燥系統(tǒng)的清洗熱水循環(huán)利用裝置，其特征在于，所述固液分離裝置是離心分離器(3)或過濾器。
專利摘要本實用新型披露了噴霧干燥系統(tǒng)的清洗熱水循環(huán)利用裝置，包括設置在干燥塔(2)內的自動清洗噴嘴(1)；一端與自動清洗噴嘴(1)通過管路相連的壓力泵(5)，用于將清洗熱水泵送至自動清洗噴嘴(1)，以便對干燥塔(2)進行清洗；與壓力泵(5)另一端通過管路相連的熱水加熱系統(tǒng)(4)，用于加熱清洗熱水至設定溫度并將加熱后的清洗熱水供給至壓力泵(5)；和固液分離裝置，其一端與干燥塔(2)相連以接收清洗后的污水，而另一端則與熱水加熱系統(tǒng)(4)相連，以便使清洗后的污水經過該固液分離裝置處理后被循環(huán)到熱水加熱系統(tǒng)(4)。該清洗熱水循環(huán)利用裝置實現(xiàn)了熱水的可循環(huán)利用，減少了能源消耗和污水排放，固體物料可回收利用，節(jié)約了寶貴的鎢、鈷資源。
文檔編號B08B9/093GK201960137SQ201120047640
公開日2011年9月7日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權日2011年2月25日
發(fā)明者李詠俠, 鄒丹, 鄭富強 申請人:湖南博云東方粉末冶金有限公司