一種新型燃?xì)廨啓C(jī)靜葉環(huán)刷式氣封的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型燃?xì)廨啓C(jī)靜葉環(huán)刷式氣封，環(huán)刷式氣封包括刷子和刷封，刷封設(shè)置槽道，刷子位于刷封的槽道內(nèi)；刷子由刷子前塊、刷子后塊以及刷絲簇組成，刷封包括刷封前背板以及刷封后背板，刷封設(shè)置徑向定位面以及定位連接孔，徑向定位面起到高度方向上的限位，刷封前背板以及刷封后背板通過徑向定位面調(diào)整外緣對齊，通過定位連接孔中螺栓預(yù)緊。本實(shí)用新型能有效的密封燃?xì)廨啓C(jī)高溫氣體，很好的提高了產(chǎn)品裝配效率，以及成品率；本實(shí)用新型刷封前、后板采用可拆卸方式固定，單獨(dú)零部件報(bào)廢可以替換，維修成本低；配以特殊定位面，裝配簡單、精確。本實(shí)用新型加工簡單，易于控制，成品率高，起到了節(jié)能降耗的目的。
【專利說明】一種新型燃?xì)廨啓C(jī)靜葉環(huán)刷式氣封

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型燃?xì)廨啓C(jī)靜葉環(huán)刷式氣封，屬于密封設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行過程中，特別在臨界轉(zhuǎn)速附近工況，會產(chǎn)生較大的振動(dòng)，因此對于燃?xì)廨啓C(jī)內(nèi)高溫氣體的密封，使用傳統(tǒng)梳齒密封，為防止燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子較大振動(dòng)時(shí)，與梳齒產(chǎn)生碰磨，而且這種磨損是永久性的，不可恢復(fù)，從而產(chǎn)生嚴(yán)重的高溫氣體泄漏；而刷式氣封作為一種柔性密封，轉(zhuǎn)子過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，因振動(dòng)加劇與密封用刷絲瞬間的接觸，不會立即將刷絲磨損，當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子穩(wěn)定工作時(shí)，高強(qiáng)度的刷絲會產(chǎn)生回彈，保持原有形態(tài)，起到較好的密封效果。
[0003]燃?xì)廨啓C(jī)燃燒產(chǎn)生的氣體具有高溫、腐蝕性等特點(diǎn)，因此刷式氣封需要定期更換，刷式氣封通常等分切割后嵌入在蓖齒氣封體中，常規(guī)環(huán)形刷式氣封切割后會產(chǎn)生變形，處理成本提聞。
[0004]刷封前、后背板上有連接片，通過對連接片的固定，能有效的減小切割后產(chǎn)生的形變量，減少了工序。
[0005]傳統(tǒng)燃?xì)廨啓C(jī)用刷式氣封為整體式結(jié)構(gòu)，中間工序出錯(cuò)會導(dǎo)致整體報(bào)廢，損失較大。
[0006]燃?xì)廨啓C(jī)用刷式氣封屬于易損件，需要定期更換。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型燃?xì)廨啓C(jī)用刷式氣封，能夠?qū)Ω邷貧怏w進(jìn)行有效密封，減少高溫氣體泄漏。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)特征如下:
[0009]一種新型燃?xì)廨啓C(jī)靜葉環(huán)刷式氣封，所述環(huán)刷式氣封包括刷子和刷封，所述刷封設(shè)置槽道，所述刷子位于刷封的槽道內(nèi)；所述刷子由刷子前塊、刷子后塊以及刷絲簇組成，所述刷封包括刷封前背板以及刷封后背板，所述刷封設(shè)置徑向定位面以及定位連接孔，所述徑向定位面起到高度方向上的限位，所述刷封前背板以及刷封后背板通過徑向定位面調(diào)整外緣對齊，通過定位連接孔中螺栓預(yù)緊。
[0010]上述刷子前塊和刷子后塊的截面幾何形狀是可加工的多邊形。
[0011]上述刷絲簇中的刷絲長度相等。
[0012]上述定位連接孔位于槽道上方。
[0013]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型能有效的密封燃?xì)廨啓C(jī)高溫氣體，很好的提高了產(chǎn)品裝配效率，以及成品率；本實(shí)用新型刷封前、后板采用可拆卸方式固定，單獨(dú)零部件報(bào)廢可以替換，維修成本低；配以特殊定位面，裝配簡單、精確。本實(shí)用新型加工簡單，易于控制，成品率高，起到了節(jié)能降耗的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中刷子的示意圖。
[0017]圖3是圖1中刷封的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，一種新型燃?xì)廨啓C(jī)靜葉環(huán)刷式氣封，環(huán)刷式氣封包括刷子I和刷封2，刷封2設(shè)置槽道7，刷子I位于刷封2的槽道7內(nèi)；刷子I由刷子前塊8、刷子后塊9以及刷絲簇10組成，刷封2包括刷封前背板3以及刷封后背板5，刷封2設(shè)置徑向定位面4以及定位連接孔6，徑向定位面4起到高度方向上的限位，刷封前背板3以及刷封后背板5通過徑向定位面4調(diào)整外緣對齊，通過定位連接孔6中螺栓預(yù)緊。
[0020]作為優(yōu)選方案，上述刷子前塊8和刷子后塊9的截面幾何形狀是可加工的多邊形。
[0021]作為優(yōu)選方案，上述刷絲簇10中的刷絲長度相等。
[0022]作為優(yōu)選方案，上述定位連接孔6位于槽道上方。
[0023]制造方法，包括如下步驟:
[0024](I)、制備刷子前、后塊；
[0025]刷子前、后塊可通過機(jī)械加工、拼接或鑄造的方式獲得。
[0026](2)、制備刷絲簇；
[0027]將固定長度的刷絲簇平鋪在刷絲背板上，刷絲簇的數(shù)量取決于刷絲厚度的需求，將平鋪好的刷絲簇與刷子前、后背板三者焊接或鉚接成一體。刷絲簇材料范圍應(yīng)為可以制成細(xì)絲范圍之列,材料為合金絲、礦物鹽絲、有機(jī)材料絲。
[0028](3)、制備刷子;
[0029]將固定長度的刷絲簇平鋪在刷絲背板上，刷絲簇的數(shù)量取決于刷絲厚度的需求，將平鋪好的刷絲簇與刷子前后背板三者焊接或鉚接成一體。
[0030](4)、制備刷封前背板、后背板；
[0031]可采用機(jī)械加工的方式，或者采用精密鑄造的方法獲取?？刂扑⒆硬鄣某叽缇龋员闩c刷子配合裝配，根據(jù)材質(zhì)膨脹系數(shù)的不同，選擇不同的配合方式，典型的配合方式為間隙配合。加工刷封前背板、后背板定位連接時(shí)，采用螺柱連接方案時(shí)，方法為配鉆后攻絲。徑向定位面為精加工，應(yīng)達(dá)到刷封裝配精度級別要求
[0032](5)、裝配刷封；
[0033]裝配刷式氣封，將刷子對應(yīng)放入后背板放置刷子的槽道，合上前背板，調(diào)整前背板使其與后背板外緣對齊，采用螺柱連接方案時(shí)，刷封通過螺柱預(yù)緊。裝配好的刷封，螺柱連接應(yīng)充分預(yù)緊，螺柱頭應(yīng)低于刷封前背板側(cè)面，高度差為0-lmm。
[0034](6)、刷封成型。
[0035]刷式氣封成型，裝配好的刷式氣封，將刷絲長度多余的部分切割去除，將刷式氣封基體余量去除，對于圓環(huán)型刷式氣封，刷式氣封端面可切割成楔形配合面、L型配合面、以及兩者結(jié)合等等，形成完整的刷式氣封。
[0036]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型燃?xì)廨啓C(jī)靜葉環(huán)刷式氣封，其特征在于:所述環(huán)刷式氣封包括刷子和刷封，所述刷封設(shè)置槽道，所述刷子位于刷封的槽道內(nèi)；所述刷子由刷子前塊、刷子后塊以及刷絲簇組成，所述刷封包括刷封前背板以及刷封后背板，所述刷封設(shè)置徑向定位面以及定位連接孔，所述徑向定位面起到高度方向上的限位，所述刷封前背板以及刷封后背板通過徑向定位面調(diào)整外緣對齊，通過定位連接孔中螺栓預(yù)緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燃?xì)廨啓C(jī)靜葉環(huán)刷式氣封，其特征在于:所述刷子前塊和刷子后塊的截面幾何形狀是可加工的多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燃?xì)廨啓C(jī)靜葉環(huán)刷式氣封，其特征在于:所述刷絲簇中的刷絲長度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燃?xì)廨啓C(jī)靜葉環(huán)刷式氣封，其特征在于:所述定位連接孔位于槽道上方。
【文檔編號】F01D11/12GK204060816SQ201420464655
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】鄒毅, 申先念, 顧文武 申請人:江蘇透平密封高科技有限公司