一種發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)及其過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)及其過濾裝置，能夠根據(jù)發(fā)動機(jī)的工作狀態(tài)自動啟閉冷卻液進(jìn)口，保證更換冷卻水過濾器的過程中冷卻水不外流，避免污染環(huán)境和浪費(fèi)，節(jié)約了成本。所述過濾裝置包括具有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口的過濾器座，以及安裝在所述過濾器座上的冷卻液過濾器，還包括壓力閥，所述壓力閥能夠在高壓冷卻液的推動下開啟，并在壓力釋放后封堵所述冷卻液進(jìn)口和所述冷卻液出口。當(dāng)發(fā)動機(jī)工作時，水泵輸出的水產(chǎn)生推動壓力閥的壓力，以便將壓力閥開啟，以打開冷卻液進(jìn)口和出口；需要更換冷卻液過濾器時，發(fā)動機(jī)停止作業(yè)，此時作用于壓力閥的壓力自然釋放，則壓力閥將冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口封堵，防止冷卻水外流，避免污染環(huán)境和浪費(fèi)。
【專利說明】一種發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)及其過濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)動機(jī)冷卻【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的過濾裝置。本實用新型還涉及一種具有上述過濾裝置的發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]冷卻液過濾器用于過濾發(fā)動機(jī)冷卻液中的雜質(zhì)，同時還可以向發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)中添加化學(xué)成分，以改善發(fā)動機(jī)的冷卻液性能。使用一段時間后需要更換冷卻液過濾器，以保證其使用可靠性。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的過濾裝置通常未加裝任何裝置，更換冷卻液過濾器時，冷卻液進(jìn)口處于開啟狀態(tài)，則冷卻液容易外流，造成污染和浪費(fèi)。
[0004]請參考圖1和圖2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的過濾裝置在一種【具體實施方式】中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的過濾裝置在另一種【具體實施方式】中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中的過濾裝置包括過濾器座I’和冷卻液過濾器2’，過濾器座I’上加裝有一個閥門11’，閥門11’相當(dāng)于一個開關(guān)，在發(fā)動機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時，通過手動操作將閥門11’關(guān)閉，則閥門11’將冷卻液進(jìn)口封堵，以便在更換冷卻液過濾器2’時防止冷卻液向外流出，避免冷卻液外流引起的浪費(fèi)和污染。
[0006]更為重要的是，在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，必須手動操作閥門11’，如果操作人員忘記進(jìn)行手動操作，則閥門11’不起作用，冷卻液進(jìn)口仍處于開啟狀態(tài)，導(dǎo)致冷卻液外流。
[0007]而且，在進(jìn)行冷卻液過濾器2’的更換時，通常將過濾器座I’ 一共丟棄，導(dǎo)致整個更換成本較高。
[0008]因此，如何設(shè)計一種發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的過濾裝置，以便根據(jù)發(fā)動機(jī)的情況實現(xiàn)冷卻液進(jìn)口的自動啟閉，以免在更換冷卻水過濾器時引起冷卻液外流，從而節(jié)約成本，避免污染環(huán)境和浪費(fèi)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型的目的是提供一種發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)及其過濾裝置，能夠根據(jù)發(fā)動機(jī)的工作狀態(tài)自動啟閉冷卻液進(jìn)口，保證更換冷卻水過濾器的過程中冷卻水不外流，避免污染環(huán)境和浪費(fèi)，節(jié)約了成本。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的過濾裝置，包括具有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口的過濾器座，以及安裝在所述過濾器座上的冷卻液過濾器，還包括壓力閥，所述壓力閥能夠在高壓冷卻液的推動下開啟，并在壓力釋放后封堵所述冷卻液進(jìn)口和所述冷卻液出口。
[0011]本實用新型的過濾裝置設(shè)有壓力閥，該壓力閥能夠在高壓冷卻液的推動下開啟，則當(dāng)發(fā)動機(jī)工作時，水泵輸出的冷卻液即可產(chǎn)生推動壓力閥的壓力，以便將壓力閥開啟，以打開冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口，使得本實用新型的過濾裝置正常使用；當(dāng)需要更換冷卻液過濾器時，發(fā)動機(jī)即停止作業(yè)，此時作用于壓力閥的壓力自然釋放，則壓力閥將冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口封堵，防止冷卻水外流，避免了污染環(huán)境和浪費(fèi)?？梢?，本實用新型的壓力閥通過發(fā)動機(jī)作業(yè)時提供的壓力控制其啟閉，以便根據(jù)發(fā)動機(jī)在作業(yè)狀態(tài)調(diào)整冷卻液進(jìn)口和出口的啟閉狀態(tài)，無需人工操作，自動化程度較高，避免了人工誤操作或者忘記操作帶來的各種問題。
[0012]優(yōu)選地，所述壓力閥包括前后延伸的閥芯和連接在所述閥芯后方的壓縮彈簧，所述閥芯以其前端封堵所述冷卻液進(jìn)口，其后方具有封堵所述冷卻液出口的隔擋部，中部具有截面積小于所述隔擋部的縮段。
[0013]壓力閥的閥芯可以前后延伸，并在后方連接壓縮彈簧，則在達(dá)不到預(yù)定壓力時，壓縮彈簧將閥芯抵頂于冷卻液進(jìn)口，并以其后方的隔擋部封堵冷卻液出口，此時可以完成冷卻液過濾器的更換；當(dāng)發(fā)動機(jī)正常作業(yè)時，水泵輸出的高壓水作用于冷卻液進(jìn)口，進(jìn)而向后推動閥芯，進(jìn)一步壓縮壓縮彈簧，使得閥芯脫離與冷卻液進(jìn)口的密封接觸，將冷卻液進(jìn)口開啟；同時，閥芯中部的縮段移動到與冷卻液出口對應(yīng)的位置，由于縮段的截面積小于隔擋部，故此時的冷卻液出口也相應(yīng)開啟。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)，通過一個壓力閥即可實現(xiàn)冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口的同步密封，其結(jié)構(gòu)簡單，使用更為便捷，提高了操作效率。
[0015]優(yōu)選地，所述過濾器座還包括與所述冷卻液出口連通的出口流道，所述閥芯穿過所述出口流道后向前伸出，以便所述隔擋部封堵所述出口流道。
[0016]還可以設(shè)置出口流道，一方面可以對過濾后的冷卻水輸送至冷卻液出口向外排出，另一方面還可以將隔擋部隔擋在出口流道，通過封堵出口流道實現(xiàn)對冷卻液出口的封堵，其密封的可靠性較高，還可以利用過濾器座本身的結(jié)構(gòu)通過一個閥芯實現(xiàn)冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口的密封，簡化了壓力閥的結(jié)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選地，所述隔擋部設(shè)置呈圓柱狀，且其外徑大于等于所述出口流道的口徑，以封堵所述出口流道。
[0018]優(yōu)選地，所述閥芯的前端具有能夠與所述冷卻液進(jìn)口密封貼合的錐臺。
[0019]優(yōu)選地，所述過濾器座還具有與所述冷卻液進(jìn)口連通的進(jìn)口流道，所述錐臺的側(cè)壁能夠與所述進(jìn)口流道的開口密封貼合。
[0020]還可以將壓力閥的前端設(shè)置為錐臺，以便更好地與冷卻液進(jìn)口實現(xiàn)密封；而且，錐臺還可以其側(cè)壁與進(jìn)口流道密封，進(jìn)一步提高了密封可靠性，避免冷卻水通過進(jìn)口流道向外流出。
[0021]優(yōu)選地，所述過濾器座上還設(shè)有前后延伸的安裝腔，所述壓縮彈簧以其后端與所述安裝腔固連，所述閥芯嵌插在所述安裝腔內(nèi)，并能夠沿所述安裝腔前后移動。
[0022]一方面，安裝腔可以對壓縮彈簧提高一定的導(dǎo)向作用，保證閥芯的運(yùn)動可靠性；另一方面，可以將閥芯嵌插在安裝腔內(nèi)，起到防護(hù)閥芯的作用。
[0023]優(yōu)選地，所述壓力閥還包括閥座，所述閥座螺接在所述安裝腔的后端；所述壓縮彈簧的兩端分別與所述閥座和所述隔擋部固連，并能夠在兩者限定的區(qū)域內(nèi)伸縮；所述閥座和所述隔擋部均具有容納所述壓縮彈簧的空腔。
[0024]可以通過閥座對壓縮彈簧和閥芯進(jìn)行定位，以實現(xiàn)與過濾器座的可靠連接。
[0025]本實用新型還提供一種發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)，包括上述任一項所述的過濾裝置。
[0026]由于本實用新型的發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)包括上述任一項所述的過濾裝置，故上述任一項所述的過濾裝置所產(chǎn)生的技術(shù)效果均適用于本實用新型的發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)，此處不再贅述。
[0027]優(yōu)選地，所述過濾器座一體成型于發(fā)動機(jī)機(jī)體上，其結(jié)構(gòu)簡單，便于冷卻液過濾器的單獨(dú)更換，避免過濾器座一起更換產(chǎn)生的浪費(fèi)，節(jié)約了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1圖1為現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的過濾裝置在一種【具體實施方式】中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的過濾裝置在另一種【具體實施方式】中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本實用新型所提供發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的過濾裝置在一種【具體實施方式】中，壓力閥處于封閉狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為圖3所示過濾裝置的壓力閥處于開啟狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖1-2 中:
[0033]I’過濾器座、11’閥門、2’冷卻液過濾器
[0034]圖3-4 中:
[0035]I過濾器座、11冷卻液進(jìn)口、12冷卻液出口、13出口流道、14進(jìn)口流道、15安裝腔、2冷卻液過濾器、3壓力閥、31閥芯、311隔擋部、312縮段、313錐臺、32壓縮彈簧、33閥座、4接管、5密封墊圈

【具體實施方式】
[0036]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0037]請參考圖3和圖4，圖3為本實用新型所提供發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的過濾裝置在一種【具體實施方式】中，壓力閥處于封閉狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示過濾裝置的壓力閥處于開啟狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]在一種【具體實施方式】中，本實用新型的發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)包括對冷卻水進(jìn)行過濾的過濾裝置，以便對冷卻液中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾。
[0039]本實用新型所提供的發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的過濾裝置包括冷卻液過濾器2和過濾器座I，冷卻液過濾器2安裝在過濾器座I上，并通過過濾器座I與發(fā)動機(jī)機(jī)體連接。其中，過濾器座I包括冷卻液進(jìn)口 11和冷卻液出口 12，發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的冷卻液經(jīng)由冷卻液進(jìn)口11流入冷卻液過濾器2中，經(jīng)過冷卻液過濾器2過濾后，通過過濾器座I上的冷卻液出口
12向外排出。本實用新型的過濾裝置還包括壓力閥3，該壓力閥3能夠在預(yù)定壓力下開啟，并在壓力釋放后封堵冷卻液進(jìn)口 11和冷卻液出口 12，以防止冷卻液外流，便于進(jìn)行冷卻液過濾器2的更換。
[0040]當(dāng)完成冷卻液過濾器2的更換，需要進(jìn)行過濾時，由水泵輸出的冷卻液作用于冷卻液進(jìn)口 11，進(jìn)而推動壓力閥3，當(dāng)壓力閥3承受的壓力達(dá)到預(yù)定壓力值時，壓力閥3開啟，進(jìn)而釋放冷卻液進(jìn)口 11和冷卻液出口 12，使得兩者處于開啟狀態(tài)，則冷卻液依次流經(jīng)冷卻液進(jìn)口 11、冷卻液過濾器2以及冷卻液出口 12，經(jīng)過冷卻液過濾器2過濾后向外流出，整個發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)作。
[0041]本實用新型中，壓力閥3的開啟壓力(即所述預(yù)定壓力)通過高壓冷卻液提供，即水泵輸出的冷卻液產(chǎn)生較大的沖擊壓力，該壓力作用于壓力閥3，即可將其推動開啟；當(dāng)水泵停止工作時，冷卻液不再作用于壓力閥3，即作用于壓力閥3的壓力隨著發(fā)動機(jī)和水泵停止作業(yè)而自動釋放，此時的壓力閥3即可將冷卻液進(jìn)口 11和冷卻液出口 12封堵。
[0042]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該可以理解，壓力閥3的控制方式多樣，不限于利用冷卻液進(jìn)口 11的冷卻液產(chǎn)生的壓力進(jìn)行控制，還可以將壓力閥3設(shè)置為電磁閥等電動控制閥，然后將其與發(fā)動機(jī)或者水泵信號連接，以便根據(jù)發(fā)動機(jī)的作業(yè)情況控制其啟閉狀態(tài)，以啟閉冷卻液進(jìn)口 11和冷卻液出口 12。
[0043]壓力閥3具體可以為單向閥，可以包括在前后方向延伸的閥芯31和連接在閥芯31后方的壓縮彈簧32，則在壓縮彈簧32的彈性回復(fù)力作用下，推動閥芯31以其前端封堵冷卻液進(jìn)口 11 ;閥芯31的后方還具有用于封堵冷卻液出口 12的隔擋部311，中部具有截面積小于隔擋部311的縮段312。自然狀態(tài)下，壓縮彈簧32推動閥芯31前移，將閥芯31的前端抵頂貼合于冷卻液進(jìn)口 11，并推動隔擋部311運(yùn)動至與冷卻液出口 12對應(yīng)的位置，以便隔擋部311封堵冷液出口 12，如圖3所示。當(dāng)水泵輸出的冷卻液作用于冷卻液進(jìn)口 11時，該壓力傳遞到閥芯31，并產(chǎn)生推動閥芯31運(yùn)動的預(yù)定壓力，則閥芯31后移，進(jìn)一步壓縮壓縮彈簧32，使得閥芯31的前端與冷卻液進(jìn)口 11脫離接觸，進(jìn)而將冷卻液進(jìn)口 11釋放；同時，隔擋部311相對冷卻液出口 12后移，閥芯31中部的縮段312運(yùn)動到與冷卻液出口 12對應(yīng)的位置，隔擋部311與冷卻液出口 12脫離接觸，由于縮段312的截面積小于隔擋部311，故能夠?qū)⒗鋮s液出口 12釋放，如圖4所示。
[0044]所述前后以冷卻液的流動方向為參照，過濾器座I設(shè)有冷卻液進(jìn)口 11的方向為前，相應(yīng)的，設(shè)置冷卻液出口 12的方向為后，閥芯31在前后方向延伸是指閥芯31由冷卻液進(jìn)口 11朝向冷卻液出口 12的方向延伸。
[0045]可見，壓力閥3的閥芯31可以在前后方向延伸，然后通過一個閥芯31即可同時封堵或者開啟冷卻液進(jìn)口 11和冷卻液出口 12，其結(jié)構(gòu)簡單，使用更為便捷，且無需設(shè)置專門的控制部件，依靠冷卻液進(jìn)口 11處產(chǎn)生的壓力即可控制閥芯31自動啟閉。由于發(fā)動機(jī)工作時，會向冷卻液進(jìn)口 11輸送冷卻液，故可以實現(xiàn)閥芯31的自動開啟，當(dāng)發(fā)動機(jī)停止工作時，水泵停止向冷卻液進(jìn)口 11輸送冷卻液，此時作用于閥芯31的壓力自動消失，閥芯31在壓縮彈簧32的回彈力作用下自動封閉，無需人工操作，也就是說，閥芯31能夠根據(jù)發(fā)動機(jī)的工作狀態(tài)實現(xiàn)自動啟閉。
[0046]與現(xiàn)有技術(shù)中的手動閥相比，本實用新型的壓力閥3可以根據(jù)發(fā)動機(jī)的工作狀態(tài)自動啟閉，不存在忘記開關(guān)閥門的問題，當(dāng)然也就不會因忘記操作或者誤操作引起冷卻水外流，避免浪費(fèi)和環(huán)境污染。
[0047]另外，一個閥芯31同時實現(xiàn)冷卻液進(jìn)口 11和冷卻液出口 12的啟閉，使得整個壓力閥3的結(jié)構(gòu)更為緊湊，能夠有效利用過濾器座I的空間；且壓力閥3根據(jù)發(fā)動機(jī)同步動作的結(jié)構(gòu)形式便于發(fā)動機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)。
[0048]當(dāng)然，也可以在冷卻液進(jìn)口 11和冷卻液出口 12分別設(shè)置一個單向閥，即壓力閥3可以包括兩個相互獨(dú)立的單向閥，發(fā)動機(jī)工作時，冷卻液所產(chǎn)生的壓力構(gòu)成各單向閥的開啟壓力，以便使得冷卻系統(tǒng)正常工作；當(dāng)需要更換冷卻液過濾器2時，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，此時各個單向閥能夠?qū)⑴c其對應(yīng)的冷卻液進(jìn)口 11和冷卻液出口 12封堵，避免冷卻液外流。單向閥的具體結(jié)構(gòu)可以參照上文進(jìn)行設(shè)置。顯然，設(shè)置兩個單向閥時無需利用一個閥芯實現(xiàn)冷卻液進(jìn)口 11和冷卻液出口 12的啟閉，則可以分別實現(xiàn)兩者的啟閉，提高了操作的獨(dú)立性。
[0049]進(jìn)一步，過濾器座I可以包括與冷卻液出口 12連通的出口流道13，該出口流道13與冷卻液過濾器2的出口連通，則過濾后的冷卻液通過出口流道13輸送至冷卻液出口 12，進(jìn)而向外排出。閥芯31可以穿過出口流道13后向前伸出，進(jìn)而以隔擋部311封堵出口流道13，以實現(xiàn)對冷卻液出口 12的封堵。
[0050]出口流道13的設(shè)置一方面為冷卻液的輸送提供了流通通道，便于將冷卻液從冷卻液過濾器2輸送至冷卻液出口 12 ;另一方面，由于出口流道13的設(shè)置位置較為靈活，基本上貫穿整個過濾器座I的縱向，此時可以將閥芯31直接穿過出口流道13，以借助對出口流道13的啟閉實現(xiàn)對冷卻液出口 12的封堵與開啟，其結(jié)構(gòu)更為簡單，設(shè)置更為靈活，基本上不受冷卻液出口 12所處位置的限制。
[0051]更進(jìn)一步，隔擋部311可以設(shè)置為圓柱狀，且其外徑大于等于出口流道13的口徑，則當(dāng)隔擋部311至于出口流道13內(nèi)時，可以將其封堵，并能夠保證密封性。
[0052]出口流道13也可以設(shè)置為圓形管道，則隔擋部311的圓柱結(jié)構(gòu)能夠與出口流道13相互配合，保證各個方向的密封可靠性；在進(jìn)行冷卻液過濾器2的更換時，避免冷卻液從冷卻液出口 12和出口流道13流出。
[0053]再進(jìn)一步，閥芯31的前端可以設(shè)置錐臺313，以便與冷卻液進(jìn)口 11實現(xiàn)密封貼合，提高密封連接的可靠性。
[0054]與此同時，還可以在過濾器座I上設(shè)置進(jìn)口流道14，該進(jìn)口流道14能夠與冷卻液進(jìn)口 11連通，且錐臺313的側(cè)壁能夠與進(jìn)口流道14的開口密封貼合；當(dāng)閥芯31以其錐臺313將冷卻液進(jìn)口 11封堵時，錐臺313的側(cè)壁與進(jìn)口流道14形成密封接觸，有效防止冷卻水通過冷卻液進(jìn)口 11以及進(jìn)口流道14向外流出，以便進(jìn)行冷卻液過濾器2的更換。
[0055]具體地，錐臺311可以為由前至后外徑漸增的錐柱狀結(jié)構(gòu)；當(dāng)然，也可以將閥芯31的前端設(shè)置為圓柱狀，僅在其與冷卻液進(jìn)口 11接觸的部分設(shè)置倒角，以形成錐柱狀的連接部，同樣可以保證密封的可靠性；或者，可以將閥芯31的前端設(shè)置為擋板狀結(jié)構(gòu)，或者若干前后方向依次排布的擋片，僅將最前方的擋板或者擋片設(shè)置成與冷卻液進(jìn)口 11密封接觸的錐形結(jié)構(gòu)，以簡化其結(jié)構(gòu)，如圖3和圖4所示。
[0056]在上述基礎(chǔ)上，過濾器座I上還可以設(shè)置安裝腔15，安裝腔15在前后方向延伸，然后將閥芯31嵌插在安裝腔15內(nèi)，且能夠沿安裝腔15前后移動；可以將壓縮彈簧32的后端與安裝腔15固定連接，則壓縮彈簧32可以推動閥芯31向前移動，以便閥芯31以其前端封堵冷卻液進(jìn)口 11 ;當(dāng)水泵輸送冷卻液至冷卻液進(jìn)口 11時，閥芯31在冷卻液的推動下后移，進(jìn)一步壓縮壓縮彈簧32，以開啟冷卻液進(jìn)口 11。
[0057]壓力閥3還可以包括閥座33，閥座33螺旋連接在安裝腔15的后端；壓縮彈簧32的兩端可以分別與閥座33和隔擋部311固定連接，則壓縮彈簧32能夠在閥座33和隔擋部311限定的區(qū)域內(nèi)伸縮，也就是說，閥座33和隔擋部311在前后方向具有一定的間隙，以便于壓縮彈簧32伸縮變形；閥座33和隔擋部311均具有容納壓縮彈簧32的空腔，以便對壓縮彈簧32進(jìn)行約束，使得壓縮彈簧32在前后方向上伸縮，進(jìn)而推動閥芯31前后移動。
[0058]此外，本實用新型的過濾裝置還可以包括接管4，該接管4的一端與冷卻液過濾器2螺旋連接，另一端與過濾器座I螺旋連接，且接管4的兩端分別與過濾器座I的出口流道
13和冷卻液過濾器2的出口連通。一方面，接管4能夠?qū)崿F(xiàn)過濾器座I與冷卻液過濾器2的可靠連接，另一方面，可以將冷卻液過濾器2過濾后的冷卻水輸送至出口流道13，可以對冷卻液進(jìn)行導(dǎo)流。
[0059]通常，冷卻液過濾器2的出口設(shè)置在其中間，可以將接管4安裝在冷卻液過濾器2的中間，并將出口流道13沿過濾器座I的縱向延伸，以便將冷卻液沿直線輸送，減小阻力；顯然，出口流道13也可以設(shè)置在過濾器座I的中間位置。
[0060]為進(jìn)一步提高密封可靠性，還可以在過濾器座I與冷卻液過濾器2之間設(shè)置密封墊圈5，如圖3和圖4所示，密封墊圈5可以設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，以提高密封性。
[0061]此外，本實用新型的發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)中，還可以將過濾器座I 一體成型于發(fā)動機(jī)機(jī)體上，以便在進(jìn)行發(fā)動機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)時，對冷卻液過濾器2進(jìn)行單獨(dú)更換，不僅簡化了過程，還可以節(jié)約成本，避免過濾器座I與冷卻液過濾器2 —起丟棄。
[0062]或者，可以將過濾器座I與機(jī)油濾清器殼體、機(jī)油冷卻器殼體等其他零件設(shè)計為一體，其集成度較高，維護(hù)和保養(yǎng)時需要更換冷卻液過濾器2，降低了成本。
[0063]如圖4所示，當(dāng)發(fā)動機(jī)工作時，水泵泵出的冷卻液絕大部分流入發(fā)動機(jī)機(jī)體中，一小部分靠水泵產(chǎn)生的壓力將壓力閥3向后推開，冷卻液從冷卻液進(jìn)口 11進(jìn)入過濾器座I中，之后通過冷卻過濾器2上的開口進(jìn)入冷卻液過濾器2中，過濾完成后沿冷卻液過濾器2的出口經(jīng)過接管4、出口流道13流至冷卻液出口 12，之后沿外部管路流回水泵；與此同時，進(jìn)入發(fā)動機(jī)的冷卻液完成冷卻后也流回水泵，則進(jìn)入發(fā)動機(jī)的冷卻液和進(jìn)入過濾裝置的冷卻液在水泵的回流口處匯合，最終流回水泵。
[0064]也就是說，本實用新型的發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)，過濾裝置與發(fā)動機(jī)的冷卻為并聯(lián)的兩套系統(tǒng)，基本上不會對發(fā)動機(jī)的冷卻產(chǎn)生影響。
[0065]需要說明的是，發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)較為復(fù)雜，限于篇幅，本文僅對其過濾裝置進(jìn)行了說明，其他部分請參照現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。
[0066]以上對本實用新型所提供的發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)及其過濾裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的過濾裝置，包括具有冷卻液進(jìn)口(11)和冷卻液出口(12)的過濾器座(I)，以及安裝在所述過濾器座(I)上的冷卻液過濾器(2)，其特征在于，還包括壓力閥(3)，所述壓力閥(3)能夠在高壓冷卻液的推動下開啟，并在壓力釋放后封堵所述冷卻液進(jìn)口(11)和所述冷卻液出口(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述壓力閥(3)包括前后延伸的閥芯(31)和連接在所述閥芯(31)后方的壓縮彈簧(32)，所述閥芯(31)以其前端封堵所述冷卻液進(jìn)口(11)，其后方具有封堵所述冷卻液出口(12)的隔擋部(311)，中部具有截面積小于所述隔擋部(311)的縮段(312)。
3.如權(quán)利要求2所述的過濾裝置，其特征在于，所述過濾器座(I)還包括與所述冷卻液出口(12)連通的出口流道(13)，所述閥芯(31)穿過所述出口流道(13)后向前伸出，以便所述隔擋部(311)封堵所述出口流道(13)。
4.如權(quán)利要求3所述的過濾裝置，其特征在于，所述隔擋部(311)設(shè)置呈圓柱狀，且其外徑大于等于所述出口流道(13)的口徑，以封堵所述出口流道(13)。
5.如權(quán)利要求2所述的過濾裝置，其特征在于，所述閥芯(31)的前端具有能夠與所述冷卻液進(jìn)口(11)密封貼合的錐臺(313)。
6.如權(quán)利要求5所述的過濾裝置，其特征在于，所述過濾器座(I)還具有與所述冷卻液進(jìn)口(11)連通的進(jìn)口流道(14)，所述錐臺(313)的側(cè)壁能夠與所述進(jìn)口流道(14)的開口密封貼合。
7.如權(quán)利要求2所述的過濾裝置，其特征在于，所述過濾器座(I)上還設(shè)有前后延伸的安裝腔(15)，所述壓縮彈簧(32)以其后端與所述安裝腔(15)固連，所述閥芯(31)嵌插在所述安裝腔(15)內(nèi)，并能夠沿所述安裝腔(15)前后移動。
8.如權(quán)利要求7所述的過濾裝置，其特征在于，所述壓力閥(3)還包括閥座(33)，所述閥座(33)螺接在所述安裝腔(15)的后端；所述壓縮彈簧(32)的兩端分別與所述閥座(33)和所述隔擋部(311)固連，并能夠在兩者限定的區(qū)域內(nèi)伸縮；所述閥座(33)和所述隔擋部(311)均具有容納所述壓縮彈簧(32)的空腔。
9.一種發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括上述權(quán)利要求1-8任一項所述的過濾裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾器座(I)一體成型于發(fā)動機(jī)機(jī)體上。
【文檔編號】F01P11/06GK204200348SQ201420464125
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】楊棟, 孫建偉, 王啟峰, 冀麗琴 申請人:濰柴動力股份有限公司