一種發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水管，其包括水管本體，所述水管本體的一端設(shè)有第一法蘭，另一端設(shè)有第二法蘭，水管本體中部的外管壁上設(shè)有螺栓孔，第一法蘭外側(cè)設(shè)有第一延伸部，第一延伸部上設(shè)有第一方形體凸臺(tái)；第二法蘭在第一延伸部的同一方向設(shè)有第二延伸部，第二延伸部上設(shè)有第二方形體凸臺(tái)；螺栓孔上方設(shè)有第三凸臺(tái)，第三凸臺(tái)表面為平整面；第一方形體凸臺(tái)、第二方形體凸臺(tái)和第三凸臺(tái)均向同一方向延伸。采用以上結(jié)構(gòu)，除了水管本體原有的毛坯面與夾具配合定位，還通過三個(gè)凸臺(tái)對(duì)水管本體進(jìn)行準(zhǔn)確定位，實(shí)現(xiàn)六點(diǎn)完全定位后夾緊，保證水管本體加工過程中不移位，加工更方便，提高了鉆孔的精準(zhǔn)度和產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品不良率。
【專利說明】一種發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水管。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，冷卻水管通常是由一根經(jīng)過彎曲后的水管和兩個(gè)法蘭組成，兩個(gè)法蘭分別設(shè)在水管的兩端。在對(duì)水管兩端的法蘭進(jìn)行精加工前，僅用定位治具夾持住水管，然而水管上沒有專門用于定位的定位結(jié)構(gòu)，僅用毛坯面定位，定位不準(zhǔn)確，且隨著法蘭鉆孔加工過程中不斷的振動(dòng)，水管容易與定位治具發(fā)生偏移，大大降低了鉆孔加工的精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便的一種發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水管。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水管，其包括水管本體，所述水管本體的一端設(shè)有第一法蘭，另一端設(shè)有第二法蘭，水管本體中部的外管壁上設(shè)有螺栓孔，所述第一法蘭外側(cè)設(shè)有第一延伸部，第一延伸部上設(shè)有第一方形體凸臺(tái)；第二法蘭在第一延伸部的同一方向設(shè)有第二延伸部，第二延伸部上設(shè)有第二方形體凸臺(tái)；螺栓孔上方設(shè)有第三凸臺(tái)，第三凸臺(tái)的表面為平整面；第一方形體凸臺(tái)、第二方形體凸臺(tái)和第三凸臺(tái)均向同一方向延伸。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)，將水管本體放置在定位治具中，水管本體的待加工面朝上，設(shè)有三個(gè)凸臺(tái)的面朝下，由于定位治具與水管本體接觸的底面上設(shè)有三個(gè)定位凸臺(tái)，定位治具與水管本體接觸的側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)定位凸臺(tái)，因此，除了水管本體原有的毛坯面與夾具配合定位，還利用第一方形體凸臺(tái)、第二方形體凸臺(tái)和第三凸臺(tái)分別與定位治具底面的三個(gè)定位凸臺(tái)配合定位，同時(shí)第一方形體凸臺(tái)、第二方形體凸臺(tái)和定位治具側(cè)面的兩個(gè)定位凸臺(tái)配合定位，實(shí)現(xiàn)六點(diǎn)完全定位后用定位治具將水管本體夾緊，方便對(duì)法蘭進(jìn)行鉆孔加工，提聞鉆孔加工精度，提聞廣品的尺寸穩(wěn)定性，降低廣品不良率。
[0006]所述第一方形體凸臺(tái)、第二方形體凸臺(tái)和第三凸臺(tái)的厚度均為2mnT5mm。
[0007]本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，水管本體兩端分別設(shè)置第一和第二法蘭，第一法蘭外側(cè)的第一延伸部設(shè)有第一方形體凸臺(tái)，第二法蘭的第二延伸部設(shè)有第二方形體凸臺(tái)，水管本體中部的螺栓孔上方設(shè)有第三凸臺(tái)，除了水管本體原有的毛坯面與夾具配合定位，還通過這三個(gè)凸臺(tái)對(duì)水管本體進(jìn)行準(zhǔn)確定位，實(shí)現(xiàn)六點(diǎn)完全定位后將水管本體夾緊，保證水管本體在加工過程中不移位，加工更方便，提高了鉆孔的精準(zhǔn)度，提高了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品不良率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水管的主視圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型一種發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水管的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1或圖2所示，本實(shí)用新型一種發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水管，其包括水管本體1，所述水管本體I的一端設(shè)有第一法蘭2，另一端設(shè)有第二法蘭3，水管本體I中部的外管壁上設(shè)有螺栓孔4，所述第一法蘭2外側(cè)設(shè)有第一延伸部21，第一延伸部21上設(shè)有第一方形體凸臺(tái)211 ;第二法蘭3在第一延伸部21的同一方向設(shè)有第二延伸部31,第二延伸部31上設(shè)有第二方形體凸臺(tái)311 ;螺栓孔4上方設(shè)有第三凸臺(tái)41，第三凸臺(tái)41的表面為平整面；第一方形體凸臺(tái)211、第二方形體凸臺(tái)311和第三凸臺(tái)41均向同一方向延伸。
[0012]所述第一方形體凸臺(tái)211、第二方形體凸臺(tái)311和第三凸臺(tái)41的厚度均為2mm?5mmο
[0013]本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，先將水管本體I放置在定位治具中，水管本體I的待加工面朝上，設(shè)有三個(gè)凸臺(tái)的面朝下，由于定位治具與水管本體I接觸的底面上設(shè)有三個(gè)定位凸臺(tái)，定位治具與水管本體I接觸的側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)定位凸臺(tái)，因此將第一方形體凸臺(tái)211、第二方形凸臺(tái)311和第三凸臺(tái)41分別與定位治具底面的三個(gè)定位凸臺(tái)配合定位，同時(shí)第一方形體凸臺(tái)211和第二方形體凸臺(tái)311分別與定位治具側(cè)面的兩個(gè)定位凸臺(tái)配合定位，水管本體原有的毛坯面與夾具配合定位，實(shí)現(xiàn)六點(diǎn)完全定位后用定位治具將水管本體I夾緊，最后對(duì)水管本體I兩端的法蘭進(jìn)行鉆孔加工等。所以，水管本體I與定位治具能夠準(zhǔn)確定位，保證水管本體I在加工過程中不會(huì)移位，加工更方便，提高了鉆孔的精準(zhǔn)度，提高了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品不良率。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水管，其包括水管本體，所述水管本體的一端設(shè)有第一法蘭，另一端設(shè)有第二法蘭，水管本體中部的外管壁上設(shè)有螺栓孔，其特征在于:所述第一法蘭外側(cè)設(shè)有第一延伸部，第一延伸部上設(shè)有第一方形體凸臺(tái)；第二法蘭在第一延伸部的同一方向設(shè)有第二延伸部，第二延伸部上設(shè)有第二方形體凸臺(tái)；螺栓孔上方設(shè)有第三凸臺(tái)，第三凸臺(tái)的表面為平整面；第一方形體凸臺(tái)、第二方形體凸臺(tái)和第三凸臺(tái)均向同一方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水管，其特征在于:所述第一方形體凸臺(tái)、第二方形體凸臺(tái)和第三凸臺(tái)的厚度均為2mnT5mm。
【文檔編號(hào)】F01P11/04GK203730117SQ201420071825
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】薛玉田 申請(qǐng)人:福州鉅立機(jī)動(dòng)車配件有限公司