一種風力發(fā)電機組扭纜保護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風力發(fā)電機組扭纜保護裝置，包括固定支架、限制環(huán)、電纜護套及限制托盤，所述限制環(huán)固定在固定支架上，電纜護套置于限制環(huán)內部，電纜護套的外徑小于等于限制環(huán)的內徑，電纜護套的高度大于限制環(huán)的高度，限制托盤環(huán)繞電纜護套外部并蓋合在限制環(huán)上，電纜護套外部設有與限制托盤配合以防止滑落的部件。本實用新型的風力發(fā)電機組扭纜保護裝置，結構穩(wěn)定性好、安裝方便、成本低，且能限制電纜扭纜時擺動的幅度，減少撞擊發(fā)生，從而有效保護電纜。
【專利說明】—種風力發(fā)電機組扭纜保護裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及風力發(fā)電機組【技術領域】，特別是涉及一種風力發(fā)電機組扭纜保護裝置。
【背景技術】
[0002]風力發(fā)電機組電纜扭纜是風機偏航運行時的必要過程。電纜從機艙里的發(fā)電機中引出，一直垂到頂段塔筒的扭纜平臺上，大約有9-10m的長度，這段電纜懸空于頂段塔筒中。風機在偏航過程中，扭纜會造成電纜的振動，而且電纜長度也會在扭纜過程中變化，這樣會引起電纜較大幅度晃動，進而造成電纜磕碰，久而久之使電纜造成很大程度的磨損，這樣不僅影響風機正常運行，同時造成經濟損失。[0003]現(xiàn)有的限制扭纜擺幅的結構，包括在塔筒內油封平臺上加裝護筒，網(wǎng)兜以及分線器裝置來控制電纜的接觸。分線器是將每一個電纜限制在相應的限位孔中，電纜之間相互間隔，避免了電纜間的相互磨損。但是由于電纜廠家的不同，存在電纜尺寸的差異，在批量工程中，分線器限位孔的尺寸無法統(tǒng)一標準設計，會造成分線器的孔與電纜尺寸不符，現(xiàn)場施工難度較大。并且，一般限制電纜擺動的措施都設置在扭纜頂部，而晃動較大的部位位于扭纜底部，所以限制擺幅的效果并不明顯。
[0004]由此可見，研究設計合適的限制裝置，限制電纜的大幅擺動，有效避免電纜甩動碰撞爬梯、護欄等塔筒設施，同時減小電纜之間的摩擦，是當前研究解決扭纜問題的重點。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種結構穩(wěn)定、安裝方便的風力發(fā)電機組扭纜保護裝置，使其能夠有效限制電纜的大幅擺動，避免電纜甩動碰撞，同時減小電纜之間的摩擦。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]—種風力發(fā)電機組扭纜保護裝置，包括固定支架、限制環(huán)、電纜護套及限制托盤，所述限制環(huán)固定在固定支架上，電纜護套置于限制環(huán)內部，電纜護套的外徑小于等于限制環(huán)的內徑，電纜護套的高度大于限制環(huán)的高度，限制托盤環(huán)繞電纜護套外部并蓋合在限制環(huán)上，電纜護套外部設有與限制托盤配合以防止滑落的部件。
[0008]進一步地，所述固定支架安裝在風力發(fā)電機組頂段塔筒扭纜平臺吊物孔護欄上。
[0009]進一步地，所述固定支架呈倒L型，所述倒L的豎直梁與吊物孔護欄固定連接，倒L的水平梁通過連接板與限制環(huán)固定連接。
[0010]進一步地，所述倒L的豎直梁通過U型螺栓與吊物孔護欄固定連接，所述連接板與限制環(huán)焊接。
[0011 ] 進一步地，所述倒L的水平梁及連接板上設有多個螺孔，所述倒L的水平梁及連接板可通過螺孔移位配合并采用螺栓固定連接。
[0012]進一步地，所述電纜護套外壁到限制環(huán)與連接板連接處的距離為30mm。
[0013]進一步地，所述電纜護套及限制環(huán)均為由兩個半圓筒固定連接圍成的圓筒狀結構。
[0014]進一步地，所述電纜護套外側設置有防止滑落的吊耳，所述吊耳卡在限制托盤上方。
[0015]進一步地，所述限制托盤包括上下兩層，每層為由兩個半圓環(huán)對合而成圓環(huán)狀，所述上下層的對合處錯開并通過螺栓固定。
[0016]進一步地，所述電纜護套采用超高分子量聚乙烯制成。
[0017]由于采用上述技術方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0018](I)由于設置限制托盤，可以配合電纜護套外部的吊耳螺栓限制住電纜護套的滑落，同時，限制托盤可以進一步限制電纜護套在限制環(huán)中的運動幅度。
[0019](2)本實用新型安裝位置優(yōu)選在風力發(fā)電機組頂段塔筒扭纜平臺吊物孔護欄上，因為扭纜平臺吊物孔護欄靠近電纜底部，該部位電纜擺幅較大，能有效的限制擺動，并且安裝方便，安裝人員可站立于扭纜平臺上安裝。
[0020](3)連接板與固定支架的水平梁在固定安裝時，可通過調節(jié)安裝在固定支架的水平梁上的螺孔來調節(jié)限制環(huán)距離扭纜平臺吊物孔護欄的距離。
[0021](4)電纜束用電纜護套保護住，限制環(huán)將電纜擺動的范圍縮小，電纜護套的高度大于限制環(huán)的高度，防止電纜與限制環(huán)磕碰。
[0022](5)針對風電機組的通訊光纖，可一并攬入電纜護套內進行防護，減少磨損，而不會對其正常工作造成影響。
[0023](6)本實用新型能有效地控制風機偏航過程中電纜的擺動幅度，減少了電纜的撞擊，使電纜不再磕碰爬梯及護欄等，同時減小了電纜之間的磨損，從而增加電纜壽命，降低成本。
[0024](7)本實用新型安裝施工方便，制作比較容易，既節(jié)約了時間也節(jié)約了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]上述僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，以下結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0026]圖1為本實用新型的風力發(fā)電機組扭纜保護裝置整體結構示意圖。
[0027]圖2為風力發(fā)電機組頂段塔筒扭纜平臺吊物孔護欄位置示意圖。
[0028]圖3為倒L型固定支架結構示意圖。
[0029]圖4為本實用新型的風力發(fā)電機組扭纜保護裝置俯視圖。
[0030]圖5為連接板與固定支架的連接示意圖。
[0031]圖6為本實用新型的風力發(fā)電機組扭纜保護裝置側視圖。
[0032]圖7為電纜護套結構示意圖。
[0033]圖8為限制托盤結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034]請參閱圖1所示，本實用新型的一種風力發(fā)電機組扭纜保護裝置，包括固定支架
2、限制環(huán)3、電纜護套4及限制托盤6，限制環(huán)3固定在固定支架2上，電纜護套4置于限制環(huán)3內部，電纜護套4的外徑小于等于限制環(huán)3的內徑，電纜護套4的高度大于限制環(huán)3的高度，限制托盤6環(huán)繞電纜護套4外部并蓋合在限制環(huán)3上，電纜護套4外部設有與限制托盤6配合以防止滑落的部件。
[0035]因為扭纜的電纜長度大約為9-10m，電纜擺幅最大的部位在電纜底部，而在電纜擺幅最大的部位限制擺動才是最有效的方法。所以本實用新型安裝位置優(yōu)選在風力發(fā)電機組頂段塔筒扭纜平臺吊物孔護欄上。如圖2所示，扭纜平臺吊物孔護欄I靠近電纜底部，能有效的限制擺動，并且安裝方便，安裝人員可站立于扭纜平臺上安裝。
[0036]請配合參閱圖3，固定支架2用以將整個裝置固定安裝于吊物孔護欄I上，起連接支撐作用。固定支架2呈倒L型，倒L的豎直梁與吊物孔護欄I用U型螺栓固定連接，安裝時需要注意保持豎直梁的垂直放置，查看護欄是否穩(wěn)定牢固；倒L的水平梁通過連接板5與限制環(huán)3固定連接。
[0037]請配合參閱圖4、圖5，連接板5 —端與倒L型的固定支架2的水平梁固定相連，另一端與限制環(huán)3焊接。連接板5為帶有2排U型螺栓孔的鋼板，倒L的水平梁上對應設有多個螺孔，連接板5用6個螺栓固定在倒L的固定支架2的水平梁上，可通過調節(jié)安裝在固定支架2的水平梁上的螺孔來調節(jié)限制環(huán)3與固定支架2的豎直梁之間的距離(如圖5中可調節(jié)長度為s的距離)，考慮到電纜的下垂位置，此處距離設置可以調節(jié)電纜護套4與限制環(huán)3之間的相對位置，應可使得電纜護套4外壁到限制環(huán)3與連接板5的連接處的距離達到30_。
[0038]請配合參閱圖6，限制環(huán)3由左右兩塊半圓筒狀鋼板用螺栓連接，圍成圓筒狀結構。電纜護套4用以箍緊電纜束，從限制環(huán)3中心穿過，將電纜擺動限制在限制環(huán)3的圓筒狀范圍內。限制環(huán)3要求經過去除毛刺、尖角處理，并且銳邊需圓角處理。安裝時用6組螺栓將左右兩半抱擰在一起，擰緊后查看是否出現(xiàn)松動。
[0039]請配合參閱圖7，電纜護套4也分為左右兩部分，安裝時先將左右兩部分扣住電纜束，然后擰緊螺栓連接成圓筒形護套。限制環(huán)3僅將電纜擺動的范圍縮小而電纜仍會與限制環(huán)3直接接觸，因此將在限制環(huán)3范圍內的電纜束用電纜護套4保護住，設置電纜護套4的高度大于限制環(huán)3的高度，防止電纜與鋼制材料的限制環(huán)3磕碰。電纜護套4超出限制環(huán)3上下部分的高度最好相同，優(yōu)選為限制環(huán)3上下IOOmm區(qū)間內的電纜用電纜護套4將其箍住。
[0040]由于電纜粗細不同，在安裝時最好把細小的電纜放在外層，較粗的電纜置于內層，這樣放置以便于更輕松快捷的安裝固定螺栓，在安裝固定螺栓時，注意要把螺栓都安裝在電纜護套4上后再擰緊栓牢，以防止出現(xiàn)歪斜的情況。
[0041]實際應用時，有一根用軟管包住的特殊DP光纖線纜，經過測試，該光纖線纜在安裝到外側時，容易在風機工作時卡住線纜，造成一定的影響。所以在安裝時需把光纖線纜一并裝入電纜護套4中，由于光纖外側有軟管套保護，不會對其自身工作造成影響。
[0042]請配合參閱圖8，限制托盤6由4塊半圓環(huán)形板拼接組成上下兩層圓環(huán)形盤，上下兩層的對合處交叉分布并通過螺栓上下安裝，安裝時需要把所有螺栓緊固，防止在風機高強度工作中的損傷。限制托盤6內徑稍大于電纜護套4的外徑，在電纜護套4外側設置有防滑落部件，如吊耳，可以卡在限制托盤6上部，防止電纜護套4向下滑落。安裝時注意需要把內側電纜護套4上端的吊耳螺栓放置在限制托盤6的上部，目的是防止內側電纜護套4下滑。同時，限制托盤6直徑大于限制環(huán)3直徑，使其不會從限制環(huán)3中脫落。電纜護套4材料優(yōu)選超高分子量聚乙烯(UHMWPE)，限制托盤6材料選用與電纜護套4相同的材料。
[0043]由于采用了以上技術方案，本實用新型的風力發(fā)電機組扭纜保護裝置，結構穩(wěn)定性好、安裝方便、成本低，且能限制電纜扭纜時擺動的幅度，減少撞擊發(fā)生，從而有效保護電纜。
[0044]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種風力發(fā)電機組扭纜保護裝置，其特征在于，包括固定支架、限制環(huán)、電纜護套及限制托盤，所述限制環(huán)固定在固定支架上，電纜護套置于限制環(huán)內部，電纜護套的外徑小于等于限制環(huán)的內徑，電纜護套的高度大于限制環(huán)的高度，限制托盤環(huán)繞電纜護套外部并蓋合在限制環(huán)上，電纜護套外部設有與限制托盤配合以防止滑落的部件。
2.根據(jù)權利要求1所述的風力發(fā)電機組扭纜保護裝置，其特征在于，所述固定支架安裝在風力發(fā)電機組頂段塔筒扭纜平臺吊物孔護欄上。
3.根據(jù)權利要求2所述的風力發(fā)電機組扭纜保護裝置，其特征在于，所述固定支架呈倒L型，所述倒L的豎直梁與吊物孔護欄固定連接，倒L的水平梁通過連接板與限制環(huán)固定連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的風力發(fā)電機組扭纜保護裝置，其特征在于，所述倒L的豎直梁通過U型螺栓與吊物孔護欄固定連接，所述連接板與限制環(huán)焊接。
5.根據(jù)權利要求3所述的風力發(fā)電機組扭纜保護裝置，其特征在于，所述倒L的水平梁及連接板上設有多個螺孔，所述倒L的水平梁及連接板可通過螺孔移位配合并采用螺栓固定連接。
6.根據(jù)權利要求3所述的風力發(fā)電機組扭纜保護裝置，其特征在于，所述電纜護套外壁到限制環(huán)與連接板連接處的距離為30mm。
7.根據(jù)權利要求1-6任一項所述的風力發(fā)電機組扭纜保護裝置，其特征在于，所述電纜護套及限制環(huán)均為由兩個半圓筒固定連接圍成的圓筒狀結構。
8.根據(jù)權利要求1-6任一項所述的風力發(fā)電機組扭纜保護裝置，其特征在于，所述電纜護套外側設置有防止滑落的吊耳，所述吊耳卡在限制托盤上方。
9.根據(jù)權利要求1-6任一項所述的風力發(fā)電機組扭纜保護裝置，其特征在于，所述限制托盤包括上下兩層，每層為由兩個半圓環(huán)對合而成圓環(huán)狀，所述上下層的對合處錯開并通過螺栓固定。
10.根據(jù)權利要求1-6任一項所述的風力發(fā)電機組扭纜保護裝置，其特征在于，所述電纜護套采用超高分子量聚乙烯制成。
【文檔編號】F03D11/00GK203756440SQ201420071168
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權日:2014年2月19日
【發(fā)明者】廖铚高, 王冬冬, 郭瑞峰, 胡雪松, 汪楊 申請人:國電聯(lián)合動力技術有限公司