一種新型發(fā)動機(jī)節(jié)油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型發(fā)動機(jī)節(jié)油裝置。本實用新型包括外殼以及由非導(dǎo)磁材料制成的管道，管道穿過外殼并與該外殼兩端連成一體，管道外側(cè)設(shè)有磁體，其特征在于：磁體與外殼之間設(shè)有隔離層，管道內(nèi)設(shè)有使得管內(nèi)進(jìn)出通路長度大于管道實際長度的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)；導(dǎo)流機(jī)構(gòu)為一以塑料片盤轉(zhuǎn)扭曲的具有螺旋旋轉(zhuǎn)面的扭曲條，其整體為螺紋狀，通路可沿旋轉(zhuǎn)面盤旋狀流通；扭曲條為一以“┗”形或“┠”形的塑料片加熱后盤轉(zhuǎn)拉伸所成的管狀結(jié)構(gòu)，其中以豎向片部分為管壁，橫向片部分為內(nèi)置旋轉(zhuǎn)面，以使得水路呈盤旋狀流通，通過螺旋狀的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)來增加水路長度，并且與磁力線有效切割，具有結(jié)構(gòu)緊湊、方便實用、節(jié)能環(huán)保的特點。本實用新型主要用于汽車發(fā)動機(jī)。
【專利說明】一種新型發(fā)動機(jī)節(jié)油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型發(fā)動機(jī)節(jié)油裝置，尤其涉及一種新型發(fā)動機(jī)節(jié)油裝置。【背景技術(shù)】
[0002]通過將發(fā)動機(jī)所用的燃油經(jīng)過磁化之后，其內(nèi)部的油分子由大分子團(tuán)變成小的分子團(tuán)，使燃油在油氣混合以及霧化的效果更加理想，在發(fā)動機(jī)內(nèi)的燃燒也會更加徹底，提高燃油的使用效率，同時也降低了燃油的消耗，從而達(dá)到了節(jié)油的目的。
[0003]燃油在磁化處理的過程中，有三個方面的事情是需要比較注意的，一個是要有足夠的磁化處理時間、一個是燃油流動的方向要與磁力線方向相交，還有一個是要有足夠的磁場強(qiáng)度，燃油在充分的磁化時間與足夠磁場強(qiáng)度并且有效與磁力線切割，可以得到較為理想的磁化效果。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的所要解決的技術(shù)問題是要提供一種新型發(fā)動機(jī)節(jié)油裝置，它能有效解決了在固定長度的管道內(nèi)有較管道更長的燃油路，并且使燃油在管路與磁力線可以有效切割，同時能夠提供足夠磁場強(qiáng)度的問題，從而得到比較的理想的節(jié)能效果，具有結(jié)構(gòu)緊湊、方便實用、節(jié)能環(huán)保的特點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型發(fā)動機(jī)節(jié)油裝置，包括外殼以及由非導(dǎo)磁材料制成的管道，管道穿過外殼并與該外殼兩端連成一體，管道外側(cè)設(shè)有磁體，其特征在于:磁體與外殼之間設(shè)有隔離層，管道內(nèi)設(shè)有使得管內(nèi)進(jìn)出通路長度大于管道實際長度的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)；導(dǎo)流機(jī)構(gòu)為一以塑料片盤轉(zhuǎn)扭曲的具有螺旋旋轉(zhuǎn)面的扭曲條，其整體為螺紋狀，通路可沿旋轉(zhuǎn)面盤旋狀流通；扭曲條為一以“ L”形或“卜”形的塑料片加熱后盤轉(zhuǎn)拉伸所成的管狀結(jié)構(gòu)，其中以豎向片部分為管壁，橫向片部分為內(nèi)置旋轉(zhuǎn)面，以使得燃油路呈盤旋狀流通；
[0006]進(jìn)一步地，管道內(nèi)孔為圓形或方形或橢圓形，導(dǎo)流機(jī)構(gòu)為與內(nèi)腔邊壁形狀對應(yīng)的螺旋旋轉(zhuǎn)扭曲條，以改變通路流動方式，且對比管道長度相對增加通路長度；
[0007]進(jìn)一步地，導(dǎo)流機(jī)構(gòu)采用非導(dǎo)磁材料制成，管內(nèi)通路流動方式為沿導(dǎo)流機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)面呈彈簧絲盤旋的方式流動；
[0008]進(jìn)一步地，導(dǎo)流機(jī)構(gòu)通過兩端的旋轉(zhuǎn)面與燃油管端部粘接或熱壓連接為一體以固定于燃油管內(nèi)孔內(nèi)，或者直接于端部通過銷子固定；
[0009]進(jìn)一步地，導(dǎo)流機(jī)構(gòu)為螺旋棒，螺旋棒包括做為軸心的中心軸以及設(shè)在中心軸上的旋轉(zhuǎn)面；
[0010]進(jìn)一步地，管道兩端通過連接頭將導(dǎo)流機(jī)構(gòu)固定于管道內(nèi)孔中；
[0011]進(jìn)一步地,磁體為電磁式的，外殼的外側(cè)面設(shè)有若干用于增加空氣對流的散熱片以及與電磁式磁體電連接的接線頭；
[0012]進(jìn)一步地，磁體為永磁式的；[0013]進(jìn)一步地，外殼由導(dǎo)磁材料制成的，外殼上還設(shè)有用于安裝的固定座；
[0014]進(jìn)一步地，外殼由非導(dǎo)磁材料制成的，外殼內(nèi)設(shè)有由導(dǎo)磁材料制成的用于防止磁體磁場外泄的屏蔽層，該屏蔽層設(shè)在外殼與隔離層之間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型電磁式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2為本實用新型永磁式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖3為本實用新型中扭曲條的局部示意圖；
[0018]附圖4為本實用新型中螺旋棒的局部示意圖。
[0019]圖中:外殼1、管道2、磁體3、隔離層4、導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5、屏蔽層6、散熱片11、固定座12、連接頭21、接線頭31、扭曲條51、豎向片51a、橫向片51b、螺旋棒52、中心軸52a、旋轉(zhuǎn)面52b、彎曲箭頭為燃油流方向、直線箭頭為管道內(nèi)的磁力線方向。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，通過對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步的描述，使本實用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。
[0021]參見附圖1至4，本實用新型包括外殼I以及由非導(dǎo)磁材料制成的管道2，管道2穿過外殼I并與該外殼I兩端連成一體，管道2外側(cè)設(shè)有磁體3，其特征在于:磁體3與外殼I之間設(shè)有隔離層4，管道2內(nèi)設(shè)有使得管內(nèi)進(jìn)出通路長度大于管道2實際長度的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5 ;導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5為一以塑料片盤轉(zhuǎn)扭曲的具有螺旋旋轉(zhuǎn)面的扭曲條51，其整體為螺紋狀，通路可沿旋轉(zhuǎn)面盤旋狀流通；扭曲條51為一以“ L”形或“卜”形的塑料片加熱后盤轉(zhuǎn)拉伸所成的管狀結(jié)構(gòu)，其中以豎向片51a部分為管壁，橫向片51b部分為內(nèi)置旋轉(zhuǎn)面，以使得燃油路呈盤旋狀流通；
[0022]進(jìn)一步地，管道2內(nèi)孔為圓形或方形或橢圓形，導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5為與內(nèi)腔邊壁形狀對應(yīng)的螺旋旋轉(zhuǎn)扭曲條51，以改變通路流動方式，且對比管道2長度相對增加通路長度；
[0023]進(jìn)一步地，導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5采用非導(dǎo)磁材料制成，管內(nèi)通路流動方式為沿導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5旋轉(zhuǎn)面呈彈簧絲盤旋的方式流動；
[0024]進(jìn)一步地，導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5通過兩端的旋轉(zhuǎn)面與燃油管端部粘接或熱壓連接為一體以固定于燃油管內(nèi)孔內(nèi)，或者直接于端部通過銷子固定；
[0025]進(jìn)一步地，導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5為螺旋棒52，螺旋棒52包括做為軸心的中心軸52a以及設(shè)在中心軸52a上的旋轉(zhuǎn)面52b ；
[0026]進(jìn)一步地，管道2兩端通過連接頭21將導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5固定于管道2內(nèi)孔中；
[0027]進(jìn)一步地,磁體3為電磁式的,外殼I的外側(cè)面設(shè)有若干用于增加空氣對流的散熱片11以及與電磁式磁體3電連接的接線頭31 ；
[0028]進(jìn)一步地，磁體3為永磁式的；
[0029]進(jìn)一步地,夕卜殼I由導(dǎo)磁材料制成的,夕卜殼I上還設(shè)有用于安裝的固定座12 ；
[0030]進(jìn)一步地，外殼I由非導(dǎo)磁材料制成的，外殼I內(nèi)設(shè)有由導(dǎo)磁材料制成的用于防止磁體3磁場外泄的屏蔽層6，該屏蔽層設(shè)在外殼I與隔離層4之間。
[0031]上述的塑料片最優(yōu)選擇為扇形，其扇形對應(yīng)的圓心角根據(jù)扭曲條51的長度及旋轉(zhuǎn)面的個數(shù)決定，其圓心角角度大于等于旋轉(zhuǎn)面的個數(shù)與360°的乘積，也可以選擇矩形或梯形的塑料片，但是需要熱壓拉伸扭曲才可以制作為扭曲條，工藝相對復(fù)雜。
[0032]上述的管道2內(nèi)孔為圓形，另外，本發(fā)明所述的進(jìn)出燃油管道2內(nèi)孔還可以為方形或橢圓形，進(jìn)出燃油管道2內(nèi)設(shè)有與內(nèi)管邊壁形狀對應(yīng)的螺旋旋轉(zhuǎn)扭曲條51或具有螺旋面的螺旋棒52，以改變?nèi)加吐妨鲃臃绞剑覍Ρ热加凸荛L度相對增加燃油路長度。所述的扭曲條51與上述原理相同，都是為了在同樣長度的燃油管內(nèi)增加燃油路相對燃油管的長度(圖中未示出)。
[0033]導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5采用耐溫耐壓耐油的非導(dǎo)磁塑膠材料或者其它非導(dǎo)磁的材料制成，熟知該領(lǐng)域的人員都可以理解其上述管內(nèi)燃油流動方式為沿導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5旋轉(zhuǎn)面呈彈簧絲盤旋的方式流動。進(jìn)燃油時，燃油首先從該管道2的一端在進(jìn)入的同時就開始盤旋著前進(jìn)，其盤旋的軌跡如同盤山路的形狀，最后由另一端口流出，其燃油流量的大小及燃油通路截面的大小與旋轉(zhuǎn)面的傾斜角度有關(guān)，即相同長度及半徑的燃油管道2內(nèi)，相同壓力的燃油通路通過，旋轉(zhuǎn)面傾斜度越小，旋轉(zhuǎn)面的個數(shù)就越多，即燃油旋轉(zhuǎn)的次數(shù)越多，此時燃油通路就越長，但是燃油通路截面和燃油流量也越小。
[0034]導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5與管道2，也可以根據(jù)需要使用相應(yīng)的生產(chǎn)工藝制成一體或者一體成型，從而得到更好、更順暢的燃油通路。
[0035]可以根據(jù)需要來選擇不同磁場強(qiáng)度的磁體3。
[0036]通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實用新型不局限于上述的【具體實施方式】，在本實用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本實用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種新型發(fā)動機(jī)節(jié)油裝置，包括外殼以及由非導(dǎo)磁材料制成的管道，管道穿過外殼并與該外殼兩端連成一體，管道外側(cè)設(shè)有磁體，其特征在于:磁體與外殼之間設(shè)有隔離層，管道內(nèi)設(shè)有使得管內(nèi)進(jìn)出通路長度大于管道實際長度的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)；導(dǎo)流機(jī)構(gòu)為一以塑料片盤轉(zhuǎn)扭曲的具有螺旋旋轉(zhuǎn)面的扭曲條，其整體為螺紋狀，通路可沿旋轉(zhuǎn)面盤旋狀流通；扭曲條為一以“ L”形或“卜”形的塑料片加熱后盤轉(zhuǎn)拉伸所成的管狀結(jié)構(gòu)，其中以豎向片部分為管壁，橫向片部分為內(nèi)置旋轉(zhuǎn)面，以使得水路呈盤旋狀流通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)油裝置，其特征在于:管道內(nèi)孔為圓形或方形或橢圓形，導(dǎo)流機(jī)構(gòu)為與內(nèi)腔邊壁形狀對應(yīng)的螺旋旋轉(zhuǎn)扭曲條，以改變通路流動方式，且對比管道長度相對增加通路長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)油裝置，其特征在于:導(dǎo)流機(jī)構(gòu)采用非導(dǎo)磁材料制成，管內(nèi)通路流動方式為沿導(dǎo)流機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)面呈彈簧絲盤旋的方式流動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)油裝置，其特征在于:導(dǎo)流機(jī)構(gòu)通過兩端的旋轉(zhuǎn)面與水管端部粘接或熱壓連接為一體以固定于水管內(nèi)孔內(nèi)，或者直接于端部通過銷子固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)油裝置，其特征在于:導(dǎo)流機(jī)構(gòu)為螺旋棒，螺旋棒包括做為軸心的中心軸以及設(shè)在中心軸上的旋轉(zhuǎn)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)油裝置，其特征在于:管道兩端通過連接頭將導(dǎo)流機(jī)構(gòu)固定于管道內(nèi)孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)油裝置，其特征在于:磁體為電磁式的，外殼的外側(cè)面設(shè)有若干用于增加空氣對流的散熱片以及與電磁式磁體電連接的接線頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)油裝置，其特征在于:磁體為永磁式的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)油裝置，其特征在于:外殼由導(dǎo)磁材料制成的，外殼上還設(shè)有用于安裝的固定座。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)油裝置，其特征在于:外殼由非導(dǎo)磁材料制成的，外殼內(nèi)設(shè)有由導(dǎo)磁材料制成的用于防止磁體磁場外泄的屏蔽層，該屏蔽層設(shè)在外殼與隔離層之間。
【文檔編號】F02M27/04GK203685421SQ201420066857
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】肖年盛 申請人:肖年盛