一種汽車(chē)節(jié)油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于空氣過(guò)濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車(chē)節(jié)油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)工業(yè)的迅猛發(fā)展和人們生活水平的日益提高，世界已經(jīng)步入汽車(chē)時(shí)代，上路運(yùn)行和代步車(chē)輛日益增多，如此帶來(lái)兩個(gè)主要問(wèn)題:能源的消耗和環(huán)境的污染。
[0003]為了降低能源消耗和汽車(chē)有毒有害氣體的大量排放所造成的環(huán)境污染和對(duì)人類(lèi)健康身體的侵蝕，更主要的是降低日益升高的油價(jià)給人們?nèi)粘Ｉ顜?lái)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)；需要設(shè)計(jì)一種可以使燃料得以充分燃燒，減少?gòu)U棄物和污染物排放的汽車(chē)節(jié)油裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種可以使燃料得以充分燃燒，減少?gòu)U棄物和污染物排放的汽車(chē)節(jié)油裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括托盤(pán)主體，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)托盤(pán)主體，托盤(pán)主體的下部為底部托盤(pán)，托盤(pán)主體的上部為豎向連接體，托盤(pán)主體內(nèi)設(shè)置有氫氣通道、氧氣通道和廢氣通道。
[0006]所述底部托盤(pán)上設(shè)置有氫氣配氣出口、氧氣配氣出口和廢氣出口，豎向連接體的上端設(shè)置有外殼護(hù)罩，外殼護(hù)罩上設(shè)置有通風(fēng)過(guò)濾孔，外殼護(hù)罩內(nèi)豎向連接體的上端設(shè)置有空氣過(guò)濾網(wǎng)罩，空氣過(guò)濾網(wǎng)罩內(nèi)的豎向連接體的上端設(shè)置有氫氣過(guò)濾網(wǎng)罩和氧氣過(guò)濾網(wǎng)罩;氫氣過(guò)濾網(wǎng)罩的下端出口與所述氫氣通道的上端入口相連，氧氣過(guò)濾網(wǎng)罩的下端出口與所述氧氣通道的上端入口相連，氫氣通道的下端出口與所述氫氣配氣出口相連，氧氣通道的下端出口與所述氧氣配氣出口相連。
[0007]所述外殼護(hù)罩與空氣過(guò)濾網(wǎng)罩之間為第一空氣過(guò)濾室，空氣過(guò)濾網(wǎng)罩與氫氣過(guò)濾網(wǎng)罩、氧氣過(guò)濾網(wǎng)罩之間為第二空氣過(guò)濾室，所述廢氣通道上端入口與第二空氣過(guò)濾室連通，廢氣通道下端出口與所述廢氣出口相連。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述配氣出口和廢氣出口設(shè)置在底部托盤(pán)兩側(cè)。
[0009]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述豎向連接體設(shè)置有調(diào)節(jié)氫氣通道開(kāi)通量的氫氣通道調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)氧氣通道開(kāi)通量的氧氣通道調(diào)節(jié)閥。
[0010]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述氫氣過(guò)濾網(wǎng)罩和氧氣過(guò)濾網(wǎng)罩均為豎向圓柱體，氫氣過(guò)濾網(wǎng)罩的下端和氧氣過(guò)濾網(wǎng)罩下端均通過(guò)螺紋與豎向連接體的上端相連。
[0011]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述空氣過(guò)濾網(wǎng)罩為豎向圓筒狀體，空氣過(guò)濾網(wǎng)罩下端置于豎向連接體的上端面的環(huán)狀槽內(nèi)并通過(guò)卡口固定，空氣過(guò)濾網(wǎng)罩下端面與環(huán)狀槽底面之間設(shè)置有第一密封圈。
[0012]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述外殼護(hù)罩為豎向圓筒狀體，外殼護(hù)罩下端設(shè)置有內(nèi)螺紋，豎向連接體的上端相應(yīng)于所述內(nèi)螺紋設(shè)置有外螺紋，外殼護(hù)罩下方的豎向連接體外周設(shè)置有向外側(cè)延伸的橫向凸緣，外殼護(hù)罩下端面與橫向凸緣的上端面之間設(shè)置有第二密封圈。
[0013]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述氫氣過(guò)濾網(wǎng)罩和氧氣過(guò)濾網(wǎng)罩的制作過(guò)程為。
[0014]I)編織柱形網(wǎng)。
[0015]2)將編織好的柱形網(wǎng)在調(diào)制好的銅、稀土、鋁、二硼化鈦合金粉末混合料中滾動(dòng)并加熱。
[0016]3)將粘附混合料的柱形網(wǎng)放入柱形模具內(nèi)壓制，使柱形網(wǎng)與混合料結(jié)合成型。
[0017]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述步驟I)柱形網(wǎng)為三個(gè)套裝，每個(gè)柱形網(wǎng)均在步驟2)混合料中滾動(dòng)。
[0018]其次，本發(fā)明所述步驟I)柱形網(wǎng)的網(wǎng)線間距為0.25毫米?0.7毫米;所述步驟2)加熱溫度為500°C?750°C;相鄰所述柱形網(wǎng)的間距為45微米。
[0019]另外，本發(fā)明所述銅、稀土、鋁、二硼化鈦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:銅20?30、稀土25?32、鋁15?20、二硼化鈦10?25，氫氣過(guò)濾網(wǎng)罩的壓制溫度為850°C?900 °C，氧氣過(guò)濾網(wǎng)罩的壓制溫度為750°C?800°C，壓制強(qiáng)度為1.5噸/平方厘米?2噸/平方厘米;所述壓制熱處理的保溫時(shí)間為2.5小時(shí)，由7000C逐漸降至室溫。
[0020]本發(fā)明有益效果。
[0021]本發(fā)明通過(guò)外殼護(hù)罩、空氣過(guò)濾網(wǎng)罩、氫氣過(guò)濾網(wǎng)罩、氧氣過(guò)濾網(wǎng)罩對(duì)空氣進(jìn)行逐步過(guò)濾;空氣里的氫氣為燃料，氧氣為助燃?xì)怏w進(jìn)入燃燒室內(nèi)混配燃燒，增加燃料的燃燒效果，燃料得以充分燃燒，減少?gòu)U棄物和污染物的排放。
【附圖說(shuō)明】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。
[0023]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明氫氣過(guò)濾網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是本發(fā)明氧氣過(guò)濾網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是本發(fā)明外殼護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5是本發(fā)明空氣過(guò)濾網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中，I為底部托盤(pán)、2為外殼護(hù)罩、3為通風(fēng)過(guò)濾孔、4為空氣過(guò)濾網(wǎng)罩、5為第一空氣過(guò)濾室、6為第二空氣過(guò)濾室、7為氫氣過(guò)濾網(wǎng)罩、8為氧氣過(guò)濾網(wǎng)罩、9為氧氣通道、10為氫氣通道、11為氫氣通道調(diào)節(jié)閥、12為氧氣通道調(diào)節(jié)閥、13為第二密封圈、14為第一密封圈、15為配氣出口、16為廢氣出口。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖所示，本發(fā)明包括托盤(pán)主體，托盤(pán)主體，托盤(pán)主體的下部為底部托盤(pán)I，托盤(pán)主體的上部為豎向連接體，托盤(pán)主體內(nèi)設(shè)置有氫氣通道10、氧氣通道9和廢氣通道。
[0030]所述底部托盤(pán)I上設(shè)置有氫氣配氣出口 15、氧氣配氣出口 15和廢氣出口 16，豎向連接體的上端設(shè)置有外殼護(hù)罩2，外殼護(hù)罩2上設(shè)置有通風(fēng)過(guò)濾孔3，外殼護(hù)罩2內(nèi)豎向連接體的上端設(shè)置有空氣過(guò)濾網(wǎng)罩4，空氣過(guò)濾網(wǎng)罩4內(nèi)的豎向連接體的上端設(shè)置有氫氣過(guò)濾網(wǎng)罩7和氧氣過(guò)濾網(wǎng)罩8;氫氣過(guò)濾網(wǎng)罩7的下端出口與所述氫氣通道10的上端入口相連，氧氣過(guò)濾網(wǎng)罩8的下端出口與所述氧氣通道9的上端入口相連，氫氣通道10的下端出口與所述氫氣配氣出口 15相連，氧氣通道9的下端出口與所述氧氣配氣出口 15相連。
[0031]所述外殼護(hù)罩2與空氣過(guò)濾網(wǎng)罩4之間為第一空氣過(guò)濾室5，空氣過(guò)濾網(wǎng)罩4與氫氣過(guò)濾網(wǎng)罩7、氧氣過(guò)濾網(wǎng)罩8之間為第二空氣過(guò)濾室6，所述廢氣通道上端入口與第二空氣過(guò)濾室6連通，廢氣通道下端出口與所述廢氣出口 16相連。
[0032]所述配氣出口 15和廢氣出口 16設(shè)置在底部托盤(pán)I兩側(cè)。
[0033]所述豎向連接體設(shè)置有調(diào)節(jié)氫氣通道10開(kāi)通量的氫氣通道調(diào)節(jié)閥11和調(diào)節(jié)氧氣通道9開(kāi)通量的氧氣通道調(diào)節(jié)閥12。通過(guò)通道調(diào)節(jié)閥便于調(diào)節(jié)氫氣過(guò)氣量和氧氣過(guò)氣量的大小。
[0034]所述氫氣過(guò)濾網(wǎng)罩7和氧氣過(guò)濾網(wǎng)罩8均為豎向圓柱體，氫氣過(guò)濾網(wǎng)罩7的下端和氧氣過(guò)濾網(wǎng)罩8下端均通過(guò)螺紋與豎向連接體的上端相連。通過(guò)螺紋連接，連接方便、緊密。
[0035]所述空氣過(guò)濾網(wǎng)罩4為豎向圓筒狀體，空氣過(guò)濾網(wǎng)罩4下端置于豎向連接體的上端面的環(huán)狀槽內(nèi)并通過(guò)卡口固定，空氣過(guò)濾網(wǎng)罩4下端面與環(huán)狀槽底面之間設(shè)置有第一密封圈14。通過(guò)卡口、環(huán)狀槽、第一密封圈14連接，連接可靠、嚴(yán)密。
[0036]所述外殼護(hù)罩2為豎向圓筒狀體，外殼