一種新型凸輪軸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型凸輪軸，包括凸輪軸體、進氣凸輪和排氣凸輪，所述進氣凸輪和排氣凸輪分別套在所述凸輪軸體的兩端，所述進氣凸輪和排氣凸輪上分別設(shè)有至少兩個固定孔，所述凸輪軸體的兩端分別設(shè)有若干固定凹槽，所述凸輪軸體與所述進氣凸輪、排氣凸輪之間通過所述固定孔、固定凹槽和螺釘連接。通過上述方式，本發(fā)明能夠調(diào)節(jié)進氣凸輪與排氣凸輪之間的夾角，通用性強，使用簡單方便。
【專利說明】 一種新型凸輪軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型凸輪軸。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪軸是常用的精密機械零部件之一，一般凸輪結(jié)構(gòu)包括凸輪軸體和固定在凸輪軸體兩端的進氣凸輪和排氣凸輪，進氣凸輪與排氣凸輪之間的夾角固定不變，不能調(diào)節(jié)，通用性較差，使用起來很不方便。因此，現(xiàn)有的凸輪結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能滿足人們的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種新型凸輪軸，能夠調(diào)節(jié)進氣凸輪與排氣凸輪之間的夾角，通用性強，使用簡單方便。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種新型凸輪軸，包括凸輪軸體、進氣凸輪和排氣凸輪，所述進氣凸輪和排氣凸輪分別套在所述凸輪軸體的兩端，所述進氣凸輪和排氣凸輪上分別設(shè)有至少兩個固定孔，所述凸輪軸體的兩端分別設(shè)有若干固定凹槽，所述凸輪軸體與所述進氣凸輪、排氣凸輪之間通過所述固定孔、固定凹槽和螺釘連接。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述凸輪軸體的任意一端的固定凹槽的中心分布在一個圓周上。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述圓周的圓心位于所述凸輪軸體的中心對稱軸上。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，每相鄰兩個所述固定凹槽之間的距離相等。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述進氣凸輪的橫截面對稱軸與所述排氣凸輪的橫截面對稱軸之間有一定夾角。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠調(diào)節(jié)進氣凸輪與排氣凸輪之間的夾角，通用性強，使用簡單方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中各部件的標記如下:1、凸輪軸體；2、進氣凸輪；3、排氣凸輪；4、固定孔；5、固定凹槽；6、螺釘。
【具體實施方式】[0012]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種新型凸輪軸，包括凸輪軸體1、進氣凸輪2和排氣凸輪3，所述進氣凸輪2和排氣凸輪3分別套在所述凸輪軸體I的兩端，所述進氣凸輪2和排氣凸輪3上分別設(shè)有至少兩個固定孔4，所述凸輪軸體I的兩端分別設(shè)有若干固定凹槽5，所述凸輪軸體I與所述進氣凸輪2、排氣凸輪3之間通過所述固定孔4、固定凹槽5和螺釘6連接。
[0014]其中，所述凸輪軸體I的任意一端的固定凹槽5的中心分布在一個圓周上。所述圓周的圓心位于所述凸輪軸體I的中心對稱軸上。
[0015]此外，每相鄰兩個所述固定凹槽5之間的距離相等。所述進氣凸輪2的橫截面對稱軸與所述排氣凸輪3的橫截面對稱軸之間有一定夾角。
[0016]本發(fā)明能夠調(diào)節(jié)進氣凸輪2與排氣凸輪3之間的夾角，通用性強，使用簡單方便。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型凸輪軸，其特征在于，包括凸輪軸體(I)、進氣凸輪(2)和排氣凸輪(3)，所述進氣凸輪(2)和排氣凸輪(3)分別套在所述凸輪軸體(I)的兩端，所述進氣凸輪(2)和排氣凸輪(3)上分別設(shè)有至少兩個固定孔(4)，所述凸輪軸體(I)的兩端分別設(shè)有若干固定凹槽(5)，所述凸輪軸體(I)與所述進氣凸輪(2)、排氣凸輪(3)之間通過所述固定孔、固定凹槽和螺釘(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型凸輪軸，其特征在于，所述凸輪軸體(I)的任意一端的固定凹槽(5)的中心分布在一個圓周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型凸輪軸，其特征在于，所述圓周的圓心位于所述凸輪軸體(I)的中心對稱軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型凸輪軸，其特征在于，每相鄰兩個所述固定凹槽(5)之間的距離相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型凸輪軸，其特征在于，所述進氣凸輪(2)的橫截面對稱軸與所述排氣凸輪(3)的橫截面對稱軸之間有一定夾角。
【文檔編號】F01L1/047GK103758597SQ201410048237
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年2月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月12日
【發(fā)明者】朱啟春 申請人:太倉斯普寧精密機械有限公司