密封地壓力注塑包封的構(gòu)件及用于制造這種構(gòu)件的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一個構(gòu)件，它包括：一個基件(2)，一個密封件(3)，一個中置件(4)，及一個壓力注塑包封部分(6)，該壓力注塑包封部分至少部分地圍繞中置件(4)及至少部分地圍繞基件(2)地延伸，其中中置件(4)被設(shè)置在壓力注塑包封部分(6)與密封件(3)之間。
【專利說明】密封地壓力注塑包封的構(gòu)件及用于制造這種構(gòu)件的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種構(gòu)件，它由另一材料壓力注塑包封。此外本發(fā)明還涉及用于制造壓力注塑包封構(gòu)件的方法及包括根據(jù)本發(fā)明的壓力注塑包封構(gòu)件的用于內(nèi)燃機的燃料噴射裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由現(xiàn)有技術(shù)尤其公知了由塑料壓力注塑包封的基件。但由于基件與壓力注塑包封部分不同的膨脹系數(shù)常常得到壓力注塑包封部分在基件上不充分的錨固。由此形成微小的間隙，通過毛細(xì)作用的輸送在該微小的間隙中可進入液態(tài)的或氣態(tài)的介質(zhì)。因此該不密封性可導(dǎo)致不希望的腐蝕現(xiàn)象。由現(xiàn)有技術(shù)還公知了試圖改善基件與壓力注塑包封部分之間的密封性的努力。為此例如使用一種迷宮式密封，其中至基件中開有一個或多個槽，這些槽至壓力注塑包封期間由壓力注塑包封的塑料填滿。但該技術(shù)也已證實不能充分地密封。
[0003]但正是在這些頻繁遭受大的溫度波動的構(gòu)件中所期望的是壓力注塑包封部分密封地緊貼在基件上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]按照權(quán)利要求1的根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)件包括一個基件，在該基件上施加一個中置件。至基件與中置件之間置入一個密封件。該構(gòu)件還包括一個壓力注塑包封部分，該壓力注塑包封部分至少部分地圍繞中置件及至少部分地圍繞基件地延伸。這里密封件優(yōu)選地被這樣設(shè)計，即它盡管具有與基件及壓力注塑包封部分不同的膨脹系數(shù)但在溫度波動時總是與基件及中置件保持接觸。以此方式在壓力注塑包封部分與基件之間能夠得到比現(xiàn)有技術(shù)增高的密封度。因此根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)件實現(xiàn)了密封的壓力注塑包封，其中密封度本身在交變的環(huán)境影響下能得以滿足。
[0005]從屬權(quán)利要求給出本發(fā)明的優(yōu)選的進一步構(gòu)型。
[0006]密封件優(yōu)選地被施加在一個腔內(nèi)，其中該腔最好為一個環(huán)形腔，它相對壓力注塑包封部分被隔離開。因此壓力注塑包封部分不達到密封件上且不會損壞該密封件。此外由此保證了:在交變的環(huán)境影響下密封件可自由地彈性變形。這就能保證充分的密封。腔最好為一環(huán)形腔。
[0007]特別優(yōu)選的是用于密封件的腔通過中置件及基件來構(gòu)成。這例如可通過一個罐狀的或基本上圓柱形的中置件來實現(xiàn)，該中置件被套置在基件上，以使得中置件的一個表面覆蓋著基件。腔也可通過基件的兩個以一角度相交的表面及中置件的兩個以一角度相交的表面來構(gòu)成。所有這些可能性具有一個優(yōu)點，即無論基件還是中置件均可非常容易且成本上合適地被制造。
[0008]變換地中置件被構(gòu)成兩部分及包括一個第一部分及一個第二部分。因此用于密封件的腔最好通過基件的至少一個表面，中置件的第一部分及第二部分來構(gòu)成。在此情況下無論中置件的第一部分還是其第二部分均與基件的一個表面形成接觸。通過中置件的兩部分的構(gòu)型可使基件采取比第一實施方案更多的構(gòu)型。
[0009]同樣變換地基件優(yōu)選有一個槽，該槽由中置件覆蓋。因此以此方式也形成了一個用于密封件的腔。該方案能在低成本制造的情況下相對外圍可靠地密封用于密封件的腔。
[0010]在本發(fā)明的一個有利的實施形式中，中置件和/或基件被完全地壓力注塑包封。中置件的完全壓力注塑包封對于用于密封件的腔的可靠密封是有利的?；耐耆珘毫ψ⑺馨馐够玫饺娴谋Ｗo以免外界的影響。
[0011]中置件優(yōu)選地具有一個可熔區(qū)域，該區(qū)域與壓力注塑包封部分熔接。該可熔區(qū)域可包括一個部分區(qū)域或整個中置件。通過該熔接將保證:壓力注塑包封部分與中置件固定地且可靠地相互連接并不可再相互分開。由此可保證用于密封件的腔的密封。
[0012]并且還優(yōu)選地提出:基件由金屬材料和/或中置件由塑料和/或壓力注塑包封部分由塑料組成。尤其優(yōu)選的是:中置件與壓力注塑包封部分由相同的材料組成。以此方式可排除壓力注塑包封部分與中置件的不同的膨脹特性。
[0013]此外本發(fā)明還涉及根據(jù)權(quán)利要求9的方法，該方法包括以下步驟:首先必需準(zhǔn)備一個基件，一個密封件及一個中置件。接著將密封件及中置件這樣地放置在基件的表面上，即在基件與中置件之間的腔內(nèi)置入密封件。密封件優(yōu)選地位于基件與中置件之間的腔內(nèi)，該腔相對外圍環(huán)境被隔離開。因此可保證:在最后至少部分地壓力注塑包封中置件及基件期間將無熔物可侵入到密封件的腔中。以此方式密封件可充分地彈性變形，以便在交變的溫度影響下也可維持其密封功能。
[0014]以一個優(yōu)選的方式這樣來實施該方法:在基件及中置件的壓力注塑包封期間使中置件的可熔區(qū)域與壓力注塑包封部分熔接。變換地或附加地在壓力注塑包封步驟后，當(dāng)壓力注塑包封硬化時中置件與壓力注塑包封部分形成熔接。對此尤其使用塑料焊接的方法。該步驟具有其優(yōu)點，即壓力注塑包封部分與中置件形成一個整體，以致它們不可再分開。因此中置件與壓力注塑包封部分之間的密封度得到保證。
[0015]此外本發(fā)明還涉及根據(jù)權(quán)利要求11的一個用于內(nèi)燃機的燃料噴射裝置。這里該燃料噴射裝置包括一個如上所述的、根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)件被使用在燃料噴射裝置中燃料輸送區(qū)域上，因為這里需要一個具有壓力注塑包封部分的構(gòu)件，其中壓力注塑包封部分必需始終密封地緊貼在基件上。在此情況下該構(gòu)件可經(jīng)受大的溫度波動，而基件與壓力注塑包封部分之間的密封度不會受到不利的影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]以下將參照附圖來詳細(xì)地描述本發(fā)明的實施例。附圖中表示:
[0017]圖1:根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的一個構(gòu)件的截面圖，
[0018]圖2:根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例的構(gòu)件的截面圖，
[0019]圖3:根據(jù)本發(fā)明的第三優(yōu)選實施例的構(gòu)件的截面圖，
[0020]圖4:包括根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的構(gòu)件的噴射閥的概要視圖。
[0021]具體實施形式
[0022]圖1以截面圖表示根據(jù)第一實施例的一個根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)件I。構(gòu)件I優(yōu)選地使用在噴射閥中，該閥如圖4中所示。該構(gòu)件包括一個基件2，該基件設(shè)有一個壓力注塑包封部分6?；榫哂械谝徊糠謪^(qū)域21及第二部分區(qū)域22的兩部分件。為了保證壓力注塑包封部分6與基件2之間的密封度，使用了一個密封件3。這里密封件3設(shè)置在一個腔5中，其中腔5通過基件2的表面與一個中置件4的表面構(gòu)成。
[0023]在該實施形式中基件2具有兩個相互垂直的表面23，24，一方面這些表面構(gòu)成腔5的限界件及另一方面中置件4緊靠在這些表面上。以此方式使腔5與外圍完全隔離。因此視周圍狀況而定密封件3可在腔5中自由地彈性變形。在該實施例中密封件3為O型密封圈及具有一個圓形橫截面，密封件3尤其未完全地填滿腔4，以致密封件3在腔4內(nèi)可繼續(xù)彈性地變形。
[0024]這里中置件4完全地被壓力注塑包封部分6包圍，后者部分地覆蓋基件2。密封件3與中置件4相聯(lián)合地相對外圍密封住基件2的第一部分區(qū)域21與第二部分區(qū)域22之間的接縫25。
[0025]為了保證壓力注塑包封部分6充分地附著在中置件4上及為了保障壓力注塑包封部分6與中置件4之間的密封度，中置件4具有一個迷宮形狀的可熔區(qū)域7。該可熔區(qū)域7與壓力注塑包封部分6相熔接，以致壓力注塑包封部分6及中置件4至少局部地形成一個整體?？偟亟柚搶嵤┬问郊词乖诮蛔兊沫h(huán)境影響下也可保證壓力注塑包封部分6與基件2之間增高的密封度。
[0026]圖2以截面圖表示根據(jù)本發(fā)明的第二實施形式的構(gòu)件I。該第二實施形式的構(gòu)件I與第一實施形式類似地也可使用在一個噴射閥100 (參見圖4)中。相同的或功能上同等的部件將使用與上述實施例中相同的標(biāo)號。與第一實施形式不同地在第二實施形式中中置件4分為兩部分及由第一部分41及第二部分42組成。因此在其中放置密封件3的腔5通過與第一實施例的情況不一樣的表面來構(gòu)成。腔5通過基件2的一個表面、第一中置件部分41的一個表面及第二中置件部分42的兩個表面來限定。此外不僅第一部分41而且第二部分42均緊貼在基件2的限定腔5的表面上。另外第二部分42銜接在第一部分41的一個缺口 43中。壓力注塑包封部分6完全地覆蓋中置件4的第二部分及僅部分地覆蓋中置件4的第一部分41。
[0027]通過兩部分的中置件4的使用降低了對基件2的構(gòu)型的要求，因為可去掉一個限定腔5的基件2上的第二表面。這里中置件4也具有一個可熔區(qū)域7，該區(qū)域與壓力注塑包封部分6熔接。因此在該第二實施形式中壓力注塑包封部分6及中置件4也至少局部地形成一個整體。
[0028]圖3以截面圖表示根據(jù)本發(fā)明的第三實施形式的構(gòu)件1，該構(gòu)件也可如圖4所示地使用在一個噴射閥100中。相同的或功能上同等的部件將用與上述實施例中相同的標(biāo)號來指示。在該實施形式中用于密封件3的腔5主要通過基件2的一個槽來構(gòu)成。這里該槽最好足夠大，以便完全地接收密封件3。此外腔5通過中置件4構(gòu)成，該中置件覆蓋住基件2的槽。在該實施形式中為了保證腔5的密封，僅需要中置件4的一個部分的壓力注塑包封。因此壓力注塑包封部分6僅包圍中置件4的一部分。與以上所述的實施形式類似地中置件4具有一個可熔區(qū)域，該區(qū)域與壓力注塑包封部分6熔接。該實施形式的一個優(yōu)點在于，取決于該結(jié)構(gòu)將無熔物侵入到腔5中。因此在成本很低的制造情況下也可實現(xiàn)腔5的密封。
【權(quán)利要求】
1.構(gòu)件，包括: 一個基件⑵， 一個密封件(3)， 一個中置件(4),及 一個壓力注塑包封部分￠)，它至少部分地圍繞中置件(4)及至少部分地圍繞基件(2)地延伸，其中，中置件(4)被設(shè)置在壓力注塑包封部分(6)與密封件(3)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的構(gòu)件，其中，密封件(3)被施加在一個腔(5)內(nèi)，該腔相對壓力注塑包封部分(6)被隔離開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的構(gòu)件，其中，用于密封件(3)的腔(5)通過中置件⑷及基件(2)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的構(gòu)件，其中，中置件(4)包括一個第一部分(41)及一個第二部分(42)及用于密封件(3)的腔(5)通過中置件(4)的第一部分(41)及第二部分(42)與基件(2)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的構(gòu)件，其中，用于密封件(3)的腔(5)通過基件(2)的槽構(gòu)成，該槽被中置件(4)覆蓋。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項的構(gòu)件，其中，中置件(4)和/或基件(2)被完全地壓力注塑包封。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項的構(gòu)件，其中，中置件(4)具有一個可熔區(qū)域(7)，該區(qū)域與壓力注塑包封部分(6)熔接。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項的構(gòu)件，其中，基件由金屬材料和/或中置件由塑料和/或壓力注塑包封部分由塑料組成。
9.用于一個基件(2)的壓力注塑包封的方法，包括以下步驟: -準(zhǔn)備一個基件(2)，一個密封件(3)及一個中置件(4)， -在基件⑵與中置件⑷之間的腔(5)內(nèi)布置密封件(3)，及 -至少部分地壓力注塑包封中置件(4)及基件(2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其中，在壓力注塑包封期間使中置件(4)的可熔區(qū)域(7)與壓力注塑包封部分熔接和/或在壓力注塑包封步驟后尤其通過塑料焊接使中置件(4)與壓力注塑包封部分(6)熔接。
11.用于內(nèi)燃機的燃料噴射裝置，包括根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項的構(gòu)件(I)。
【文檔編號】F02M55/00GK104204504SQ201380014538
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月19日
【發(fā)明者】R·克羅默 申請人:羅伯特·博世有限公司