一種燃氣發(fā)電機組余熱利用裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的燃氣發(fā)電機余熱回收利用裝置主要由換熱器（1）、發(fā)生器（4）、冷凝器（5）、蒸發(fā)器（8）和吸收器（12）組成，所述換熱器與溴化鋰吸收式制冷機的發(fā)生器相連，其連接管道上連接有截止閥（2），發(fā)生器的高濃度溴化鋰溶液出口與吸收器連通，該吸收器與發(fā)生器通過溶液泵（11）連通構成循環(huán)，冷凝器與蒸發(fā)器通過管路連接并在其連接管路上安裝有節(jié)流閥（7），在吸收器上設置的冷卻水管道與在冷凝器上設置的冷卻水管道連通，在蒸發(fā)器上設置有冷凍水管道；所述吸收器與蒸發(fā)器通過管路連通，蒸發(fā)器連接有水泵（10）使冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)噴淋。本實用新型提高了能源利用率，達到了節(jié)能降耗的目的。
【專利說明】一種燃氣發(fā)電機組余熱利用裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種余熱回收裝置【技術領域】，特別是燃氣發(fā)電機余熱回收利用方法及裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的燃氣發(fā)電機組，消耗燃料的能量只有30-35%轉換為有用功，卻有65-70的能量被白白損失掉。也就是說，只有約30-35%的能量被發(fā)電機組轉化為電能，約30%的能量隨廢氣排出，約25-30%的能量被發(fā)動機組冷卻水帶走，約10%的能量通過機身散發(fā)掉。由此可以看出，燃氣發(fā)電機組廢熱煙氣排出和冷凝水損失的熱量比有用功還多。目前，對燃氣發(fā)電機組這部分損失的余熱利用還沒有較成熟的技術，大多只能白白浪費掉，不僅造成資源的浪費，而且還會對環(huán)境造成熱污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種燃氣發(fā)電機余熱回收利用裝置，通過回收燃氣發(fā)電機中煙氣余熱，達到余熱利用、節(jié)能降耗、避免環(huán)境污染的目的。
[0004]本實用新型實現(xiàn)上述目的采取的技術方案是:一種燃氣發(fā)電機余熱回收利用裝置包括換熱器、發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器，所述換熱器與溴化鋰吸收式制冷機的發(fā)生器相連，其連接管道上連接有截止閥，發(fā)生器的高濃度溴化鋰溶液出口與吸收器連通，該吸收器與發(fā)生器通過溶液泵連通，冷凝器與蒸發(fā)器通過管路連接并在其連接管路上安裝有節(jié)流閥，吸收器上設置的冷卻水管道與冷凝器上設置的冷卻水管道連通，在蒸發(fā)器上設置有冷凍水管道；所述吸收器與蒸發(fā)器通過管路連通，蒸發(fā)器通過水泵使冷劑水在蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)噴淋。
[0005]本實用新型進一步在發(fā)生器的高濃度溴化鋰溶液出口與吸收器之間設置有第二熱交換器和減壓閥。
[0006]本實用新型進一步在所述換熱器與溴化鋰吸收式制冷機的發(fā)生器之間設置第三換熱器，并在其連接管路上設置有截止閥。
[0007]本實用新型所述的換熱器為熱管換熱器。
[0008]本實用新型所述高濃度溴化鋰溶液呈噴淋狀流入吸收器內(nèi)。
[0009]本實用新型通過在在燃氣發(fā)電機高溫煙氣出口設置換熱器和溴化鋰吸收式制冷機等裝置，通過回收燃氣發(fā)電機煙氣余熱，利用溴化鋰吸收式制冷機的工作原理，以水為制冷劑，以溴化鋰溶液為吸收劑，根據(jù)用戶的需要制取生活熱水或制冷，大大提高了能源利用率，起到了節(jié)能降耗、避免環(huán)境污染、提高經(jīng)濟效益的目的。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的流程結構示意圖。
[0012]圖中:1、熱管換熱器，2、截止閥，3、截止閥，4、發(fā)生器，5、冷凝器，6、冷卻水，7、節(jié)流閥，8、蒸發(fā)器，9、冷凍水，10、水泵，11、溶液泵，12、吸收器，13、減壓閥，14、第二熱交換器，15、第三熱交換器，16、熱水
[0013]結合附圖，給出本實用新型的實施例如下:
[0014]如圖1所示:本實施例所述的燃氣發(fā)電機的余熱回收利用方法是在燃氣發(fā)電機高溫煙氣出口設置換熱器用于加熱介質水，所述的換熱器為公知熱管式換熱器，蒸汽管道與溴化鋰吸收式制冷機的發(fā)生器連接，其以水為制冷劑，以溴化鋰溶液為吸收劑。由換熱器產(chǎn)生的高溫蒸汽進入發(fā)生器中，對其內(nèi)的溴化鋰溶液持續(xù)進行熱交換，使發(fā)生器內(nèi)的溴化鋰溶液中的水不斷氣化、濃度不斷升高，形成冷劑蒸氣和高濃度溴化鋰。高濃度溴化鋰溶液進入溴化鋰吸收式制冷機的吸收器內(nèi)，不斷吸收冷劑蒸汽，使溴化鋰溶液的濃度逐步降低，再由溶液泵送回發(fā)生器，完成整個循環(huán)；而冷劑蒸氣則進入溴化鋰吸收式制冷機冷凝器中，并和由吸收器進行過熱交換的冷卻水再次進行熱交換，冷卻水通過冷卻塔散熱，水蒸氣降溫后凝結，成為液態(tài)水，該液態(tài)水在進入蒸發(fā)器時，由于急速膨脹而汽化，并在汽化過程中大量吸收進入蒸發(fā)器內(nèi)的12°C冷凍水的熱量，冷凍水降溫到7°C通過管道輸送給用戶使用，從而達到降溫制冷的目的。在蒸發(fā)器8與吸收器12之間連接有冷劑蒸汽管道，使蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷劑蒸汽進入吸收器12中；蒸發(fā)器8連接的冷劑泵10使冷劑在蒸發(fā)器8中循環(huán)噴淋，使其充分汽化。
[0015]本實用新型還可在溴化鋰吸收式制冷機的發(fā)生器4與吸收器12之間設置第二換熱器14，使發(fā)生器流出的高溫溴化鋰溶液與吸收器流出的低溫溴化鋰溶液在該第二換熱器進行熱交換，加熱進入發(fā)生器內(nèi)的溴化鋰溶液的溫度，提高工作效率。
[0016]本實用新型還可在換熱器I與溴化鋰吸收式制冷機的發(fā)生器4之間設置第三換熱器15，當不需要制冷時，關閉換熱器I與發(fā)生器4之間的截止閥2，打開換熱器I與第三換熱器15之間的截止閥3，通過第三換熱器15制取生活用熱水16。
[0017]本實用新型實現(xiàn)上述方法采用的裝置主要由換熱器1、溴化鋰溶液發(fā)生器4、冷凝器5、蒸發(fā)器8、吸收器12、第二熱交換器14和第三熱交換器15組成，氣-汽型熱管換熱器I安裝在燃氣發(fā)電機的煙氣出口管道上，該氣-汽型熱管換熱器I的蒸汽出口端和冷凝水進口端均與溴化鋰吸收式制冷機的發(fā)生器4相連。溴化鋰吸收式制冷機為公知產(chǎn)品。在該氣-汽型熱管換熱器I與發(fā)生器4的連接管道上安裝有截止閥2，當不需要制冷時可關閉。發(fā)生器4的高濃度溴化鋰溶液出口經(jīng)過第二熱交換器14、減壓閥13進入溴化鋰吸收式制冷機的吸收器12上部，并呈噴淋狀流入吸收器12內(nèi)，經(jīng)與進入其內(nèi)的冷卻水6進行熱交換后，使溴化鋰溶液的濃度逐步降低，再由溶液泵11經(jīng)第二熱交換器14送回發(fā)生器4，實現(xiàn)溴化鋰溶液的循環(huán)使用。發(fā)生器4的高溫水蒸汽出口通過管道與冷凝器5連通。設置在冷凝器5內(nèi)冷卻水管路的進口端通過管路與吸收器12的冷卻水出口管路連通，出口端與冷卻塔相連通過冷卻塔散熱循環(huán)使用。冷劑蒸汽在冷凝器5內(nèi)降溫凝結后，成為冷劑水，通過節(jié)流閥7進入蒸發(fā)器8內(nèi)，蒸發(fā)器8，其上連接有冷凍水管道9和水泵10，冷凍水管道9另一端與用戶相連。水泵10通過管路使冷劑水在蒸發(fā)器8內(nèi)形成循環(huán)，即在蒸發(fā)器8內(nèi)的上部設置有冷劑噴淋管、下端設置有冷劑水出口管，由水泵10形成循環(huán)。在蒸發(fā)器8與吸收器12之間連接有冷劑蒸汽管道，使蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷劑蒸汽進入吸收器12中。在該氣-汽型熱管換熱器I與溴化鋰吸收式制冷機的發(fā)生器4之間設置第三換熱器15，并在其連接管路上設置有截止閥3，通過第三換熱器15制取生活用熱水16。
[0018]本實施例在使用時，燃氣發(fā)電機產(chǎn)生的高溫煙氣通過換熱器I換熱后，產(chǎn)生的水蒸氣通過發(fā)生器4不斷將溴化鋰溶液加熱，使溴化鋰溶液中的水不斷汽化、溴化鋰水溶液濃度不斷升高，形成高溫水蒸氣和高濃度溴化鋰溶液。高溫水蒸氣進入冷凝器5，被冷凝器5內(nèi)的冷卻水6降溫后凝結，成為高壓低溫的液態(tài)水；當冷凝器5內(nèi)的水通過節(jié)流閥7進入蒸發(fā)器8時，急速膨脹而汽化，并在汽化過程中與蒸發(fā)器內(nèi)冷凍水9進行熱交換，從而達到降溫制冷的目的；在此過程中，高濃度溴化鋰溶液進入吸收器12，被吸收器內(nèi)的溴化鋰水溶液吸收，使溶液濃度逐步降低，再由循環(huán)泵11送回發(fā)生器4，完成整個循環(huán)。如此循環(huán)不息，連續(xù)制取冷量。由于溴化鋰稀溶液在吸收器12內(nèi)已被冷卻，溫度較低，為了節(jié)省加熱溴化鋰稀溶液的熱量，提高整個裝置的熱效率，增加了一個第二換熱器14，使發(fā)生器4流出的高濃度溴化鋰溶液與吸收器12流出的低溫溴化鋰稀溶液進行熱交換，提高進入發(fā)生器4內(nèi)溴化鋰溶液的溫度。當不需要制冷時，關閉換熱器I與發(fā)生器4之間的截止閥2，打開換熱器與第三換熱器15之間的截止閥3，由第三換熱器15制取生活用熱水16。
【權利要求】
1.一種燃氣發(fā)電機組余熱利用裝置，其特征是:其主要由換熱器(I)、發(fā)生器(4)、冷凝器(5)、蒸發(fā)器(8)和吸收器(12)組成，所述換熱器與溴化鋰吸收式制冷機的發(fā)生器相連，其連接管道上連接有截止閥(2)，發(fā)生器的高濃度溴化鋰溶液出口與吸收器連通，該吸收器與發(fā)生器通過溶液泵(11)連通構成循環(huán)，冷凝器與蒸發(fā)器通過管路連接并在其連接管路上安裝有節(jié)流閥(7)，在吸收器上設置的冷卻水管道與在冷凝器上設置的冷卻水管道連通，在蒸發(fā)器上設置有冷凍水管道；所述吸收器與蒸發(fā)器通過管路連通，蒸發(fā)器連接有水泵(10)使冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)噴淋。
2.根據(jù)權利要求1所述的燃氣發(fā)電機組余熱利用裝置，其特征是:在所述發(fā)生器(4)的高濃度溴化鋰溶液出口與吸收器(12)之間設置有第二熱交換器(14)和減壓閥(13)。
3.根據(jù)權利要求1所述的燃氣發(fā)電機組余熱利用裝置，其特征是:在所述換熱器(I)與溴化鋰吸收式制冷機的發(fā)生器(4)之間設置第三換熱器(15)，并在其連接管路上設置有截止閥(3)。
4.根據(jù)權利要求1所述的燃氣發(fā)電機組余熱利用裝置，其特征是:所述的換熱器(I)為熱管換熱器。
5.根據(jù)權利要求1所述的燃氣發(fā)電機組余熱利用裝置，其特征是:所述高濃度溴化鋰溶液呈噴淋狀流入吸收器(12)內(nèi)。
【文檔編號】F02G5/02GK203614267SQ201320583809
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權日:2013年9月22日
【發(fā)明者】曹輝, 劉軍, 馮俊樂, 孔德強, 喬光輝 申請人:洛陽中懋環(huán)保設備有限公司