內(nèi)燃機(jī)排氣消音帽的制作方法
【專利摘要】一種內(nèi)燃機(jī)排氣消音帽,包括從下往上間隔設(shè)置的下托盤、中間隔盤以及上蓋盤,所述下托盤、中間隔盤以及上蓋盤的端部分別通過連接板焊接成一體,所述下托盤中部設(shè)置有入口,所述中間隔盤中部開孔,并成倒圓錐凸起結(jié)構(gòu),所述上蓋盤的中部延伸有倒錐形結(jié)構(gòu);位于下托盤與中間隔盤之間以及中間隔盤與上蓋盤之間形成有蝶形通道。排氣從下托盤下部入口進(jìn)入排氣消音帽,作90°拐彎,通過由若干中間隔盤與下托盤及上蓋盤間隔形成的蝶形通道向四周擴(kuò)散流出.本實用新型結(jié)構(gòu)精巧、軸向短、體積小、重量輕、安裝簡便、降噪效果良好。實際使用過程中,可直接裝于內(nèi)燃機(jī)排氣管上,也可裝于內(nèi)燃機(jī)圓桶式、或矩形桶式排氣消音器的排氣管上,改善降噪效果。
【專利說明】內(nèi)燃機(jī)排氣消音帽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及內(nèi)燃機(jī)的降噪裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種內(nèi)燃機(jī)排氣消音帽。
【背景技術(shù)】
[0002]消音器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件,是消除空氣動力性噪聲的重要措施。消音器是安裝在空氣動力設(shè)備(如鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、鍋爐排氣口、發(fā)電機(jī)、水泵等排氣口噪音較大的設(shè)備)的氣流通道上或進(jìn)、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置。
[0003]在環(huán)境日益惡化的當(dāng)下,減少有害排放刻不容緩。內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組對環(huán)境二大有害排放之一,即是強(qiáng)烈的噪音排放。為了保護(hù)人們的工作和生活環(huán)境,按照各地環(huán)保規(guī)定,盡量去除有害噪音聲源以及使噪聲源確保達(dá)標(biāo),各種各樣的消音器裝置被用于內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組?,F(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)燃機(jī)消音器,其外形大部分采用長圓桶式,或矩形桶式,其軸向長度長,體積大,安裝困難;并且受空間安裝位置所限,現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)燃機(jī)消音器所安裝的排氣管通徑不可能做得足夠大,于是難免產(chǎn)生排氣再生噪聲,抵消了消音器的部分降噪效果,增加了內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組降噪成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點,提供一種結(jié)構(gòu)合理的內(nèi)燃機(jī)排氣消音帽,從而使其結(jié)構(gòu)精巧、軸向短、體積小、重量輕、安裝簡便、降噪效果良好。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種內(nèi)燃機(jī)排氣消音帽,包括從下往上間隔設(shè)置的下托盤、中間隔盤以及上蓋盤,所述下托盤、中間隔盤以及上蓋盤的端部分別通過連接板焊接成一體,所述下托盤中部設(shè)置有入口,所述中間隔盤中部開孔,并成倒圓錐凸起結(jié)構(gòu),所述上蓋盤的中部延伸有倒錐形結(jié)構(gòu);位于下托盤與中間隔盤之間以及中間隔盤與上蓋盤之間形成有蝶形通道。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述入口為接插式結(jié)構(gòu)或者法蘭式結(jié)構(gòu);
[0009]下托盤、中間隔盤以及上蓋盤的外形為圓盤式結(jié)構(gòu)或者矩形結(jié)構(gòu);
[0010]所述下托盤的結(jié)構(gòu)為:包括封板,所述封板上部間隔設(shè)置有多孔板,所述封板與多孔板之間有填充棉;
[0011]所述中間隔盤的結(jié)構(gòu)為:包括位于中部的封板,所述封板的上部與下部均間隔設(shè)置有多孔板,所述封板與多孔板之間均有填充棉;
[0012]所述上蓋盤的結(jié)構(gòu)為:包括封板,所述封板的下部間隔設(shè)置有多孔板,所述封板與多孔板之間有填充棉。
[0013]本實用新型的有益效果如下:
[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)精巧、軸向短、體積小、重量輕、安裝簡便、降噪效果良好。實際使用過程中,可直接裝于內(nèi)燃機(jī)排氣管上,也可裝于內(nèi)燃機(jī)圓桶式、或矩形桶式排氣消音器的排氣管上,改善降噪效果,避免產(chǎn)生排氣再生噪聲,特別是對中高頻消聲效果有顯著的提高,同時兼具防雨功能。
[0015]本實用新型可廣泛地應(yīng)用于油田、野外工程、廠礦企業(yè)等場合所用內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的排氣系統(tǒng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的主視圖(全剖視圖)。
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
[0018]其中:1、入口 ;2、下托盤;3、中間隔盤;4、連接板;5、上蓋盤;6、填充棉;7、多孔板;8、倒錐形結(jié)構(gòu);9、蝶形通道;10、封板。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖,說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0020]如圖1和圖2所示,本實施例的內(nèi)燃機(jī)排氣消音帽,包括從下往上間隔設(shè)置的下托盤2、中間隔盤3以及上蓋盤5,下托盤2、中間隔盤3以及上蓋盤5的端部分別通過連接板4焊接成一體,下托盤2中部設(shè)置有入口 1,中間隔盤3中部開孔,并成倒圓錐凸起結(jié)構(gòu),上蓋盤5的中部延伸有倒錐形結(jié)構(gòu)8 ;位于下托盤2與中間隔盤3之間以及中間隔盤3與上蓋盤5之間形成有蝶形通道9。
[0021]入口 I為接插式結(jié)構(gòu)或者法蘭式結(jié)構(gòu)。使用方便靈活。
[0022]下托盤2、中間隔盤3以及上蓋盤5的外形為圓盤式結(jié)構(gòu)或者矩形結(jié)構(gòu)。采用矩形結(jié)構(gòu)可簡化制作工藝,降低生產(chǎn)成本。
[0023]下托盤2的結(jié)構(gòu)為:包括封板10,封板10上部間隔設(shè)置有多孔板7,封板10與多孔板7之間有填充棉6,即形成封板——空氣——多孔板的阻性吸音結(jié)構(gòu)。
[0024]中間隔盤3的結(jié)構(gòu)為:包括位于中部的封板10,封板10的上部與下部均間隔設(shè)置有多孔板7,封板10與多孔板7之間均有填充棉6,即形成多孔板——空氣——封板——空氣——多孔板的阻性吸音結(jié)構(gòu)。
[0025]上蓋盤5的結(jié)構(gòu)為:包括封板10,封板10的下部間隔設(shè)置有多孔板7,封板10與多孔板7之間有填充棉6,即形成多孔板——空氣——封板的阻性吸音結(jié)構(gòu)。
[0026]本實用新型可以采用多組間隔設(shè)置的下托盤2、中間隔盤3以及上蓋盤5疊加,并形成多道蝶形通道9,增大排氣流量。
[0027]實際使用過程中,排氣從下托盤2的入口 I進(jìn)入排氣消音帽,作90°拐彎,通過由若干蝶形通道9向四周擴(kuò)散而出,其消音效果好。
[0028]由于受空間所限,內(nèi)燃機(jī)或圓桶式、或矩形桶式消音器排氣管通徑無法做得足夠大,排氣流速較高,一般為30— 50M3/S,也就是說排氣流量相對較大,排氣消音帽外圓直徑無法做得足夠大,所以本實用新型在其應(yīng)用過程中,可設(shè)置N片中間隔盤3,中間隔盤3之間,及上蓋盤5、下托盤2等距間隔形成N+1個蝶形通道9,以減小蝶形通道9的間寬,改善蝶形通道9的阻尼吸音效果,且降低氣流速度,防止排氣再生噪聲的產(chǎn)生。當(dāng)采用兩片及以上中間隔盤3時,中間隔盤3從下至上中央所開孔的大小逐片減小,使每個蝶形通道9的排氣流速一致;根據(jù)排氣流量,統(tǒng)籌設(shè)計采用幾片中間隔盤3及排氣消音帽所選取多大外圓直經(jīng),使中間隔盤3之間,及與下托盤2、上蓋盤5間隔形成最佳阻尼吸音間寬(50MM — 90MM)的蝶形通道9,以及使氣流從排氣消音帽外圓擴(kuò)散而出時速度低于9M3/S。
[0029]實際使用過程中,如圖1箭頭方向所示,本實用新型入口 I方向與出口方向互相垂直,即入口 I至出口的通道有一個90°拐彎,對中高頻消聲效果顯著;由于蝶形通道9的截面積漸變大的,相應(yīng)氣流速度也就漸變小,直到排氣消音帽外圓處降至于9M3/S以下,這有利于改善空氣動力特性,防止排氣再生噪聲的產(chǎn)生。
[0030]以上描述是對本實用新型的解釋,不是對實用新型的限定,本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)燃機(jī)排氣消音帽,其特征在于:包括從下往上間隔設(shè)置的下托盤(2)、中間隔盤(3)以及上蓋盤(5),所述下托盤(2)、中間隔盤(3)以及上蓋盤(5)的端部分別通過連接板(4)焊接成一體,所述下托盤(2)中部設(shè)置有入口(1),所述中間隔盤(3)中部開孔,并成倒圓錐凸起結(jié)構(gòu),所述上蓋盤(5)的中部延伸有倒錐形結(jié)構(gòu)(8);位于下托盤(2)與中間隔盤(3)之間以及中間隔盤(3)與上蓋盤(5)之間形成有蝶形通道(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)排氣消音帽,其特征在于:所述入口(I)為接插式結(jié)構(gòu)或者法蘭式結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)排氣消音帽,其特征在于:下托盤(2)、中間隔盤(3)以及上蓋盤(5)的外形為圓盤式結(jié)構(gòu)或者矩形結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)排氣消音帽,其特征在于:所述下托盤(2)的結(jié)構(gòu)為:包括封板(10),所述封板(10)上部間隔設(shè)置有多孔板(7),所述封板(10)與多孔板(7)之間有填充棉(6)。
5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)排氣消音帽,其特征在于:所述中間隔盤(3)的結(jié)構(gòu)為:包括位于中部的封板(10),所述封板(10)的上部與下部均間隔設(shè)置有多孔板(7),所述封板(10)與多孔板(7)之間均有填充棉(6)。
6.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)排氣消音帽,其特征在于:所述上蓋盤(5)的結(jié)構(gòu)為:包括封板(10),所述封板(10)的下部間隔設(shè)置有多孔板(7),所述封板(10)與多孔板(7)之間有填充棉(6)。
【文檔編號】F01N1/10GK203476443SQ201320583683
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】范志強(qiáng), 成鳴軍, 張建業(yè), 項楠, 謝同祥 申請人:無錫百發(fā)電機(jī)有限公司