自過(guò)濾式噴油嘴的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自過(guò)濾式噴油嘴，油器體組件的頂部設(shè)有一進(jìn)油口，進(jìn)油口與一油道之間通過(guò)一過(guò)濾濾芯導(dǎo)通，油道通入油嘴偶件的外圍壁內(nèi)，油嘴偶件與油器體組件之間通過(guò)一緊帽裝配連接，所述油嘴偶件的噴油嘴與緊帽之間設(shè)有至少2個(gè)高壓密封墊片，所述油器體組件內(nèi)設(shè)有一施壓裝置，所述施壓裝置施壓于油嘴偶件上，其輸出口與一回油管連通。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠在油器體組件內(nèi)自帶過(guò)濾結(jié)構(gòu)，無(wú)需進(jìn)行裝配，避免了出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，實(shí)用性高；直接將燃油雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾后進(jìn)行送入噴油器內(nèi)，提高了燃油純凈度，確保較好的燃油效果，實(shí)現(xiàn)燃油充分燃燒，確保噴油器不受雜質(zhì)破壞，提高噴油器的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自過(guò)濾式噴油嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴油嘴領(lǐng)域，特別是涉及一種自過(guò)濾式噴油嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]噴油嘴主要是用于單缸風(fēng)冷柴油機(jī)，柴油機(jī)供油系統(tǒng)部件之一，是供油系統(tǒng)的末端，其功用是按照柴油機(jī)可燃混合氣形成的原理，將燃油霧化后噴射到燃燒室內(nèi)特定的部位，并進(jìn)行合理的分布，以便與空氣形成良好的可燃混合氣。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的噴油嘴在長(zhǎng)期的使用過(guò)后，內(nèi)部很容易沉淀被雜質(zhì)，而雜質(zhì)的存在影響了各部件的工作，導(dǎo)致噴油效果越來(lái)越差，調(diào)壓誤差越來(lái)越大，最后只能放棄噴油嘴的使用，從而減少了使用壽命，增加了制造成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自過(guò)濾式噴油嘴，能夠在油器體組件內(nèi)自帶過(guò)濾結(jié)構(gòu)，將燃油進(jìn)行過(guò)濾后噴出，提高噴油效果，延長(zhǎng)使用壽命。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種自過(guò)濾式噴油嘴，包括:油器體組件和油嘴偶件，所述油器體組件的頂部設(shè)有一進(jìn)油口，進(jìn)油口與一油道之間通過(guò)一過(guò)濾濾芯導(dǎo)通，所述油道通入油嘴偶件的外圍壁內(nèi)，油嘴偶件與油器體組件之間通過(guò)一緊帽裝配連接，所述油嘴偶件的噴油嘴與緊帽之間設(shè)有至少2個(gè)高壓密封墊片，所述油器體組件內(nèi)設(shè)有一施壓裝置，所述施壓裝置施壓于油嘴偶件上，其輸出口與一回油管連通。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述油器體組件外裝配有定位套，與所述定位套連接有壓板。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述油嘴偶件與施壓裝置之間通過(guò)定位銷(xiāo)連接。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述施壓裝置包括一壓力板，所述壓力板上裝配有頂桿，所述頂桿與一施壓彈簧連接，所述施壓彈簧上設(shè)有調(diào)壓板。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，施壓裝置上連接有一輸出管道，所述輸出管道與一回油管連通。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型自過(guò)濾式噴油嘴能夠在油器體組件內(nèi)自帶過(guò)濾結(jié)構(gòu)，無(wú)需進(jìn)行裝配，避免了出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，實(shí)用性高；直接將燃油雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾后進(jìn)行送入噴油器內(nèi)，提高了燃油純凈度，確保較好的燃油效果，實(shí)現(xiàn)燃油充分燃燒，確保噴油器不受雜質(zhì)破壞，提高噴油器的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型自過(guò)濾式噴油嘴一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、油器體組件，2、油嘴偶件，3、進(jìn)油口，4、過(guò)濾濾芯，
5、油道，6、緊帽，7、回油管，8、定位套，9、壓板，10、定位銷(xiāo)，11、壓力板，12、頂桿，13、施壓彈簧，14、調(diào)壓板，15、輸出管道，16、高壓密封墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0016]一種自過(guò)濾式噴油嘴，包括:油器體組件I和油嘴偶件2，所述油器體組件I的頂部設(shè)有一進(jìn)油口 3，進(jìn)油口 3與一油道5之間通過(guò)一過(guò)濾濾芯4導(dǎo)通。
[0017]過(guò)濾濾芯4是裝配在油器體組件I內(nèi)的，一體式結(jié)構(gòu)，密封性好，避免發(fā)生漏油，省去裝配工序，提高了制作效率。
[0018]所述油道5通入油嘴偶件2的外圍壁內(nèi)，油嘴偶件2與油器體組件I之間通過(guò)一緊帽6裝配連接，所述油嘴偶件2的噴油嘴與緊帽6之間設(shè)有至少2個(gè)高壓密封墊片16，所述油器體組件I內(nèi)設(shè)有一施壓裝置，所述施壓裝置施壓于油嘴偶件2上，其輸出口與一回油管7連通。
[0019]燃油在外圍壁內(nèi)形成一定壓力，該壓力大于施壓裝置的作用力，以至于將油嘴偶件2頂起，燃油則從油嘴偶件2的噴油嘴中噴出，高壓密封墊片16是起到密封的作用，避免燃油漏油。
[0020]為了方便安裝，所述油器體組件I外裝配有定位套8，與所述定位套8連接有壓板9。
[0021]所述油嘴偶件2與施壓裝置之間通過(guò)定位銷(xiāo)10連接。
[0022]所述施壓裝置包括一壓力板11，所述壓力板11上裝配有頂桿12，所述頂桿12與一施壓彈簧13連接，所述施壓彈簧13上設(shè)有調(diào)壓板14。壓力板11將施壓彈簧13的壓力施加在油嘴偶件2上，施壓彈簧13的壓力通過(guò)調(diào)壓板14調(diào)節(jié)。
[0023]施壓裝置上連接有一輸出管道15，所述輸出管道15與一回油管7連通。能夠?qū)⒍嘤嗟娜加屯ㄟ^(guò)回油管7進(jìn)行回收，避免浪費(fèi)。
[0024]本實(shí)用新型自過(guò)濾式噴油嘴能夠在油器體組件I內(nèi)自帶過(guò)濾結(jié)構(gòu)，無(wú)需進(jìn)行裝配，避免了出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，實(shí)用性高；直接將燃油雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾后進(jìn)行送入噴油器內(nèi)，提高了燃油純凈度，確保較好的燃油效果，實(shí)現(xiàn)燃油充分燃燒，確保噴油器不受雜質(zhì)破壞，提高噴油器的使用壽命。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自過(guò)濾式噴油嘴，其特征在于，包括:油器體組件和油嘴偶件，所述油器體組件的頂部設(shè)有一進(jìn)油口，進(jìn)油口與一油道之間通過(guò)一過(guò)濾濾芯導(dǎo)通，所述油道通入油嘴偶件的外圍壁內(nèi)，油嘴偶件與油器體組件之間通過(guò)一緊帽裝配連接，所述油嘴偶件的噴油嘴與緊帽之間設(shè)有至少2個(gè)高壓密封墊片，所述油器體組件內(nèi)設(shè)有一施壓裝置，所述施壓裝置施壓于油嘴偶件上，其輸出口與一回油管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自過(guò)濾式噴油嘴，其特征在于，所述油器體組件外裝配有定位套，與所述定位套連接有壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自過(guò)濾式噴油嘴，其特征在于，所述油嘴偶件與施壓裝置之間通過(guò)定位銷(xiāo)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自過(guò)濾式噴油嘴，其特征在于，所述施壓裝置包括一壓力板，所述壓力板上裝配有頂桿，所述頂桿與一施壓彈簧連接，所述施壓彈簧上設(shè)有調(diào)壓板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自過(guò)濾式噴油嘴，其特征在于，施壓裝置上連接有一輸出管道，所述輸出管道與一回油管連通。
【文檔編號(hào)】F02M61/18GK203515910SQ201320561325
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】楊宏 申請(qǐng)人:無(wú)錫天鴻機(jī)械制造有限公司