油底殼放油裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種油底殼放油裝置。本實(shí)用新型提供的油底殼放油裝置，包括：油底殼、放油螺母、放油螺母連接件，所述油底殼底部設(shè)置有放油通孔，所述放油螺母設(shè)置在所述放油通孔的位置，且固定于所述油底殼外部，所述放油螺母的螺紋孔與所述放油通孔形成排油口；所述放油螺母連接件與所述放油螺母配合，以打開(kāi)或關(guān)閉所述放油螺母的螺紋孔。本實(shí)用新型提供的油底殼放油裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中油底殼內(nèi)的油液無(wú)法被徹底排放，油液中雜質(zhì)長(zhǎng)期堆積在油底殼內(nèi)而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)性能降低的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】油底殼放油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油底殼技術(shù)，尤其涉及一種油底殼放油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，發(fā)動(dòng)機(jī)已被廣泛使用在人們?nèi)粘Ｉ钪校偷讱ぷ鳛榘l(fā)動(dòng)機(jī)的重要組件，可以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)油和排放油液的功能；目前通常使用的油底殼放油裝置，包括設(shè)置在油底殼內(nèi)部的放油螺母和與放油螺母配合使用的連接件。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的油底殼放油裝置，設(shè)置在油底殼內(nèi)部的放油螺母凸出油底殼內(nèi)表面一定高度，導(dǎo)致油底殼內(nèi)的油液無(wú)法被徹底排放，使得油液中雜質(zhì)長(zhǎng)期堆積在油箱底殼內(nèi)，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)性能降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種油底殼放油裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中油底殼內(nèi)的油液無(wú)法被徹底排放，油液中雜質(zhì)長(zhǎng)期堆積在油底殼內(nèi)而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)性能降低的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型提供一種油底殼放油裝置，包括:
[0006]油底殼、放油螺母、放油螺母連接件，所述油底殼底部設(shè)置有放油通孔，所述放油螺母設(shè)置在所述放油通孔的位置，且固定于所述油底殼外部，所述放油螺母的螺紋孔與所述放油通孔形成排油口；
[0007]所述放油螺母連接件與所述放油螺母配合，以打開(kāi)或關(guān)閉所述放油螺母的螺紋孔。
[0008]如上所述的裝置，其中，所述放油螺母焊接在所述放油通孔的外部。
[0009]如上所述的裝置，其中，所述放油螺母連接件包括放油螺塞和密封墊片，所述密封墊片套設(shè)在所述放油螺塞上，所述放油螺塞與所述放油螺母螺紋連接。
[0010]如上所述的裝置，其中，所述油底殼底部具有向外部凸起的凸臺(tái)，所述放油通孔設(shè)置在所述油底殼的凸臺(tái)處。
[0011]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型所提供的油底殼放油裝置，通過(guò)固定于油底殼外部的放油螺母與油底殼底部的放油通孔形成的排油口，排油裝置可以完全設(shè)置于油底殼外表面，使得油底殼內(nèi)表面平整，解決了現(xiàn)有技術(shù)中油底殼內(nèi)的油液無(wú)法被徹底排放，油液中雜質(zhì)長(zhǎng)期堆積在油底殼內(nèi)而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)性能降低的問(wèn)題。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種油底殼放油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的另一種油底殼放油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種油底殼放油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例所提供的油底殼放油裝置10包括:油底殼100、放油螺母110、放油螺母連接件120，油底殼100底部設(shè)置有放油通孔，放油螺母110設(shè)置在放油通孔的位置，且固定于油底殼100外部，放油螺母110的螺紋孔與所述放油通孔形成排油口 131 ;放油螺母連接件120與放油螺母110配合，以打開(kāi)或關(guān)閉放油螺母110的螺紋孔。
[0015]本實(shí)施例所提供的油底殼放油裝置10，用于排放油液的位置即為油底殼100底部設(shè)置的放油通孔處，放油螺母110設(shè)置在放油通孔的位置，并且放油螺母110的螺紋孔與放油通孔重疊，形成油底殼100的排油口 131 ;具體地，放油螺母110固定于油底殼100的外部，可以是焊接在油底殼100底部的放油通孔的位置；與放油螺母110配合使用的放油螺母連接件120，具有可以旋入放油螺母110螺紋孔的外螺紋結(jié)構(gòu)，在其旋入放油螺母110螺紋孔時(shí)，油底殼100的排油口 131封閉，若需要通過(guò)排油口 131排放油底殼100中的油液時(shí)，則從放油螺母110中旋出放油螺母連接件120。
[0016]本實(shí)施例所提供的油底殼放油裝置，通過(guò)固定于油底殼外部的放油螺母與油底殼底部的放油通孔形成的排油口，排油裝置完全設(shè)置于油底殼外表面，使得油底殼內(nèi)表面平整，解決了現(xiàn)有技術(shù)中油底殼內(nèi)的油液無(wú)法被徹底排放，油液中雜質(zhì)長(zhǎng)期堆積在油底殼內(nèi)而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)性能降低的問(wèn)題。
[0017]本實(shí)施例在具體實(shí)現(xiàn)中，放油螺母連接件120包括放油螺塞121和密封墊片122，密封墊片122套設(shè)在放油螺塞121上，放油螺塞121與放油螺母110螺紋連接。本實(shí)施例提供的油底殼放油裝置10，套設(shè)在放油螺塞121上的密封墊片122，用以保證放油裝置10的密封性，具體地，密封墊片122套在放油螺塞121具有外螺紋的柱狀端，在放油螺塞121具有外螺紋的柱狀端旋入放油螺母110時(shí)，放油螺母110和放油螺塞121之間的密封墊片122被緊密固定。
[0018]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，放油螺母焊接于油底殼外部的結(jié)構(gòu)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中因放油螺母焊接于油底殼內(nèi)部而導(dǎo)致油底殼底部變形，放油裝置在連接時(shí)密封性變差，進(jìn)而帶來(lái)一定的漏油風(fēng)險(xiǎn)；本實(shí)施例所提供的油底殼放油裝置，焊接于油底殼外部的放油螺母，在與放油螺母連接件連接的一端未經(jīng)過(guò)焊接工藝，因此表面平整，并且通過(guò)密封墊片連接放油螺母和放油螺塞的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了油底殼放油裝置的密封性。
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的另一種油底殼放油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供的油底殼放油裝置10，可選地，可以在油底殼100底部設(shè)置向外部凸起的凸臺(tái)140，放油通孔130具體設(shè)置在油底殼100的凸臺(tái)140處。保證了以放油通孔130和放油螺母120形成的排油口 131可以位于油底殼100的最低水平位置，進(jìn)一步保證了油底殼放油裝置10在通過(guò)排油口 131排放油液時(shí)，油液可以被徹底排放，從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。
[0020]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油底殼放油裝置，其特征在于，包括:油底殼、放油螺母、放油螺母連接件，所述油底殼底部設(shè)置有放油通孔，所述放油螺母設(shè)置在所述放油通孔的位置，且固定于所述油底殼外部，所述放油螺母的螺紋孔與所述放油通孔形成排油口； 所述放油螺母連接件與所述放油螺母配合，以打開(kāi)或關(guān)閉所述放油螺母的螺紋孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述放油螺母焊接在所述放油通孔的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述放油螺母連接件包括放油螺塞和密封墊片，所述密封墊片套設(shè)在所述放油螺塞上，所述放油螺塞與所述放油螺母螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一所述的裝置，其特征在于，所述油底殼底部具有向外部凸起的凸臺(tái)，所述放油通孔設(shè)置在所述油底殼的凸臺(tái)處。
【文檔編號(hào)】F01M11/04GK203515727SQ201320550351
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】于建波, 賈金山 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古歐意德發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司