空氣濾清器用自動排塵裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動排塵裝置，特別涉及一種與空氣濾清器集成的自動排塵裝置，主要解決現(xiàn)有的空氣濾清器由于排塵閥設(shè)計不合理、長期使用后性能衰減等造成的排塵效率低下，使用壽命低問題。采用的技術(shù)方案是：空氣濾清器用自動排塵裝置，在空氣濾清器排塵口位置安裝一種自動排塵裝置，所述自動排塵裝置包括殼體、進氣口、排塵口和換氣口，進氣口設(shè)置在殼體上端，排塵口設(shè)置在殼體下端，換氣口設(shè)置在殼體一側(cè)，所述殼體一側(cè)呈筒狀，換氣口一側(cè)呈由筒狀過渡成內(nèi)凹曲面，在靠排塵口處形成縮徑，在殼體內(nèi)部由換氣口至排塵口設(shè)置隔板，形成兩個腔室，在進氣口下端設(shè)置單向閥片，在換氣口內(nèi)置或外接動力源。本發(fā)明能有效地提高空氣濾清器的排塵效率，進而提到整個空氣濾清器的使用壽命。
【專利說明】空氣濾清器用自動排塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動排塵裝置，特別涉及一種與空氣濾清器集成的自動排塵裝置，能有效地提高空氣濾清器的排塵效率，進而提高整個空氣濾清器的使用壽命；另外，能夠徹底解決對于不潔空氣、水分等由空氣濾清器排塵口進入空氣濾清器內(nèi)部，造成空濾器使用效率降低的問題。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的空氣濾清器工作原理參考圖1，不潔的空氣由空氣濾清器10進氣口進入空氣濾清器內(nèi)部，當(dāng)不潔空氣經(jīng)過旋流片時，運動狀態(tài)和方式發(fā)生改變，由直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)槁菪\動，在離心力的左右下，不潔空氣中質(zhì)量較大的灰塵或雜質(zhì)被分離出來，并堆積于空氣濾清器后端的排塵閥11內(nèi)，當(dāng)堆積的灰塵或雜質(zhì)達成一定重量后，灰塵和雜質(zhì)在自身重力作用下排出空氣濾清器，達到預(yù)過濾的效果。
[0003]排塵閥11通常采用橡膠材料制造，它的使用要求是:在發(fā)動機持續(xù)吸氣的情況下，空氣濾清器10內(nèi)部處在一個較大的負壓下，排塵閥11的口部閉合，灰塵或雜質(zhì)在排塵閥11內(nèi)堆積；當(dāng)發(fā)動機由一個較高負荷轉(zhuǎn)為一個較低負荷時或停機時，空氣濾清器10內(nèi)部的氣壓與大氣壓保持基本平衡，排塵閥11的口部張開，灰塵和雜質(zhì)在自身重力作用下排出；這就對排塵閥11的設(shè)計提出的很高的要求，由于發(fā)動機的工作負荷處于一種持續(xù)地、無規(guī)律地變化，如何保證排塵閥11在合適的狀態(tài)開啟和關(guān)閉，是十分困難的；另外，橡膠材料在長時間使用后會出現(xiàn)老化現(xiàn)象，相應(yīng)的性能也會發(fā)生衰減，如何確保排塵閥11在長時間使用后還能正常工作，也是一致困撓空氣濾清器制造廠商的問題；如果預(yù)過濾分離出來的灰塵不能順利的從排塵閥11排出空氣濾清器10，這些灰塵將最終被主濾芯吸收，如此一來，旋流片的預(yù)過濾功能就失效了，空氣濾清器10的使用壽命也會隨之降低。如果發(fā)動機在工作過程中，排塵閥11不能良好地密封，不潔的空氣、雜質(zhì)或水分將會從排塵閥11處倒吸入空氣濾清器10內(nèi)部，造成空氣濾清器的壽命進一步降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種空氣濾清器自動排塵裝置，主要解決現(xiàn)有的空氣濾清器由于排塵閥設(shè)計不合理、長期使用后性能衰減等造成的排塵效率低下，使用壽命低問題；同時通過改進裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)，避免不潔的空氣、雜質(zhì)或水分由排塵閥處倒吸入空氣濾清器的問題。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:空氣濾清器用自動排塵裝置，在空氣濾清器排塵口位置安裝一種自動排塵裝置，所述自動排塵裝置包括殼體、進氣口、排塵口和換氣口，進氣口設(shè)置在殼體上端，排塵口設(shè)置在殼體下端，換氣口設(shè)置在殼體一側(cè)，所述殼體一側(cè)呈筒狀，換氣口一側(cè)呈由筒狀過渡成內(nèi)凹曲面，在靠排塵口處形成縮徑，在殼體內(nèi)部由換氣口至排塵口設(shè)置隔板，形成兩個腔室，在進氣口下端設(shè)置單向閥片，在換氣口內(nèi)置或外接動力源。[0006]單向閥片的開閉由負壓控制，為使其閉合更加容易，在單向閥片和隔板間設(shè)置彈簧。
[0007]所述內(nèi)置動力源，在殼體內(nèi)部內(nèi)置直流風(fēng)扇或電動泵，通過風(fēng)扇或泵工作帶動裝置內(nèi)部的空氣流動，產(chǎn)生牽引灰塵和雜質(zhì)排出的“吸力”。
[0008]所述外接動力源，換氣口通過從整車上取氣(如制動儲氣罐或其他氣源)，帶動裝置內(nèi)部的空氣流動，產(chǎn)生牽引灰塵和雜質(zhì)排出的“吸力”。
[0009]本發(fā)明的有益效果是，自動排塵裝置內(nèi)置或外接動力，產(chǎn)生牽引灰塵和雜質(zhì)排出的“吸力”，并在裝置內(nèi)部設(shè)置“截面突變”結(jié)構(gòu)，通過空氣流動速度的突變，產(chǎn)生“負壓區(qū)”，有效地排除預(yù)過濾分離出來的灰塵和雜質(zhì)，實現(xiàn)“主動”排塵，達到提到排塵效率的目的；通過在自動排塵裝置內(nèi)部設(shè)置“單向閥片”結(jié)構(gòu)，阻止不潔空氣、雜質(zhì)和水分通過排塵口“倒吸”進入空氣濾清器內(nèi)部。通過采用“主動”排塵的方式，提到了空氣濾清器的排塵效率，使得空氣濾清器的預(yù)過濾功能得到最大地發(fā)揮，從而進一步提升了空氣濾清器的使用壽命，降低了用戶的維護和保養(yǎng)成本；通過在裝置內(nèi)部“單向閥片”的設(shè)計，消除了由于空氣“倒吸”，造成空氣濾清器的使用壽命降低問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為空氣濾清器工作原理圖。
[0011]圖2為本發(fā)明實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明實施例1單向閥片關(guān)閉工作示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明實施例1單向閥片開啟工作示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為本發(fā)明實施例2單向閥片關(guān)閉工作示意圖。
[0016]圖7為本發(fā)明實施例2單向閥片開啟工作示意圖。
[0017]圖中:1_殼體，2-單向閥片，3-動力源，4-隔板，5-進氣口，6-換氣口，7-排塵口，8-1#腔室，9-2#腔室，10-空氣濾清器，11-排塵閥，12-彈簧。
【具體實施方式】
[0018]實施例1，
參照圖2、3、4，空氣濾清器用自動排塵裝置，所述自動排塵裝置包括殼體1、進氣口 5、排塵口 7和換氣口 6，進氣口 5設(shè)置在殼體I上端，排塵口 7設(shè)置在殼體I下端，換氣口 6設(shè)置在殼體I 一側(cè)，所述殼體一側(cè)呈筒狀，換氣口一側(cè)呈由筒狀過渡成內(nèi)凹曲面，在靠排塵口處形成縮徑，在殼體內(nèi)部由換氣口至排塵口設(shè)置隔板4，形成兩個腔室，1#腔室8和2#腔室9，在進氣口 5下端設(shè)置單向閥片2，單向閥片的開閉由負壓控制，為使其閉合更加容易，在單向閥片2和隔板4間設(shè)置彈簧12。在2#腔室9靠近換氣口 6處設(shè)置動力源3，所述動力源3為直流風(fēng)扇或電動泵。
[0019]當(dāng)發(fā)動機處于較高負荷下運行時，單向閥片2受到向上的進氣“吸力”以及復(fù)位彈簧的支撐力作用下，封閉進氣口 5與1#腔室8之間的通道；在空氣濾清器的預(yù)過濾作用下分離出來的灰塵和雜質(zhì)堆積在殼體I與單向閥片2形成的空間內(nèi)，同時大氣中的灰塵、雜質(zhì)或水分等無法進入空氣濾清器內(nèi)部。[0020]當(dāng)發(fā)動機處于較低負荷或者停機時，單向閥片2在自身重力作用下，向下開啟，進氣口 5與1#腔室8之間的通道連通，堆積與進氣口 5內(nèi)的灰塵和雜質(zhì)落入1#腔室8 ;同時動力源3啟動，從換氣口 6吸入空氣并進入2#腔室9，當(dāng)吸入的空氣經(jīng)過縮徑區(qū)域時，由于通道面積減小，空氣流速激增，形成1#腔室8和2#腔室9在縮徑區(qū)域的壓力差，2#腔室9 口部的急速氣流引起1#腔室8 口部區(qū)域產(chǎn)生負壓，在負壓的影響下1#腔室8內(nèi)的空氣(包含灰塵和雜質(zhì))受到一股向下的“吸力”，并最終在“吸力”的作用下從排塵口 7排出該裝置。
[0021]實施例2，
參考圖5、6、7，空氣濾清器用自動排塵裝置，所述自動排塵裝置包括殼體1、進氣口 5、排塵口 7和換氣口 6，進氣口 5設(shè)置在殼體I上端，排塵口 7設(shè)置在殼體I下端，換氣口 6設(shè)置在殼體I 一側(cè)，所述殼體一側(cè)呈筒狀，換氣口一側(cè)呈由筒狀過渡成內(nèi)凹曲面，在靠排塵口處形成縮徑，在殼體內(nèi)部由換氣口至排塵口設(shè)置隔板4，形成兩個腔室，1#腔室8和2#腔室9，在進氣口 5下端設(shè)置單向閥片2，單向閥片的開閉由負壓控制，為使其閉合更加容易，在單向閥片2和隔板4間設(shè)置彈簧12。換氣口 6外接動力源3，所述動力源3為儲氣罐或其他氣源。其余與實施例1相同 。
【權(quán)利要求】
1.空氣濾清器用自動排塵裝置，在空氣濾清器排塵口位置安裝一種自動排塵裝置，其特征是所述自動排塵裝置包括殼體、進氣口、排塵口和換氣口，進氣口設(shè)置在殼體上端，排塵口設(shè)置在殼體下端，換氣口設(shè)置在殼體一側(cè)，所述殼體一側(cè)呈筒狀，換氣口 一側(cè)呈由筒狀過渡成內(nèi)凹曲面，在靠排塵口處形成縮徑，在殼體內(nèi)部由換氣口至排塵口設(shè)置隔板，形成兩個腔室，在進氣口下端設(shè)置單向閥片，在換氣口內(nèi)置或外接動力源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣濾清器用自動排塵裝置，其特征是所述內(nèi)置動力源為直流風(fēng)扇或電動泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣濾清器用自動排塵裝置，其特征是所述外接動力源為儲氣罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣濾清器用自動排塵裝置，其特征是在單向閥片和隔板間設(shè)置彈簧。
【文檔編號】F02M35/08GK103590935SQ201310608583
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】伍智, 袁建軍, 徐輝, 楊曉東 申請人:上海弗列加濾清器有限公司