發(fā)電裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種發(fā)電裝置。風(fēng)力發(fā)電裝置具備:輸入旋轉(zhuǎn)體,其設(shè)為能夠與增速機(jī)的輸出軸一體旋轉(zhuǎn);輸出旋轉(zhuǎn)體,其設(shè)為能夠與發(fā)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸一體旋轉(zhuǎn);以及第一單向離合器,其配置于輸入旋轉(zhuǎn)體與輸出旋轉(zhuǎn)體之間。若主軸正向旋轉(zhuǎn),并且輸入旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)速度超過輸出旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)速度,則單向離合器將它們連接為能夠一體旋轉(zhuǎn);若輸入旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)速度低于輸出旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)速度,則切斷它們的連接。并且,風(fēng)力發(fā)電裝置還具備第二單向離合器,若主軸正向旋轉(zhuǎn),則能夠?qū)⒂稍撔D(zhuǎn)產(chǎn)生的力向輸入旋轉(zhuǎn)體傳遞;若主軸欲向反方向旋轉(zhuǎn),則限制該旋轉(zhuǎn)。
【專利說明】發(fā)電裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及利用增速機(jī)使由外力引起的主軸的旋轉(zhuǎn)增速從而驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)的發(fā)電
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]本申請(qǐng)主張于2012年10月3日提出的日本專利申請(qǐng)2012-221160號(hào)的優(yōu)先權(quán),并在此引用其全部內(nèi)容。
[0003]以往,作為通過葉片被風(fēng)吹動(dòng)從而使主軸旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行發(fā)電的風(fēng)力發(fā)電裝置,存在具備增速機(jī)的風(fēng)力發(fā)電裝置。上述增速機(jī)使主軸的旋轉(zhuǎn)增速從而驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)。
[0004]如圖7所示,這種增速機(jī)202具備行星齒輪機(jī)構(gòu)203、高速檔齒輪機(jī)構(gòu)204以及輸出軸205。上述行星齒輪機(jī)構(gòu)203輸入主軸200的旋轉(zhuǎn)從而對(duì)其增速。上述高速檔齒輪機(jī)構(gòu)204將被上述行星齒輪機(jī)構(gòu)203增速后的旋轉(zhuǎn)作為輸入,從而進(jìn)一步對(duì)旋轉(zhuǎn)增速。上述輸出軸205輸出被上述高速檔齒輪機(jī)構(gòu)204增速后的旋轉(zhuǎn)。發(fā)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸212與該輸出軸205連結(jié),在該驅(qū)動(dòng)軸212,安裝有發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子(未圖示)。
[0005]在行星齒輪機(jī)構(gòu)203中,若與安裝有未圖示的葉片的主軸200以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)的輸入軸203 a旋轉(zhuǎn),則行星架203b旋轉(zhuǎn),由此,經(jīng)由行星齒輪203c使太陽齒輪203d增速旋轉(zhuǎn)。而且,使該旋轉(zhuǎn)傳遞至高速檔齒輪機(jī)構(gòu)204的低速軸204a。在高速檔齒輪機(jī)構(gòu)204中,若低速軸204a旋轉(zhuǎn),則經(jīng)由低速齒輪204b以及第一中間齒輪204c使中間軸204d增速旋轉(zhuǎn),并且經(jīng)由第二中間齒輪204e以及高速齒輪204f使輸出軸205增速旋轉(zhuǎn)。在該增速機(jī)202中,作為將低速軸204a、中間軸204d以及輸出軸205分別以自如旋轉(zhuǎn)的方式支承的軸承,大多使用滾子軸承206~211 (例如,參照日本特開2007-232186號(hào)公報(bào))。
[0006]在現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電裝置中,在支承高速旋轉(zhuǎn)的輸出軸205的滾子軸承210、211中,存在在滾子的滾動(dòng)面、旋轉(zhuǎn)輪的滾道面產(chǎn)生蹭傷(表層產(chǎn)生燒結(jié)的現(xiàn)象)從而滾子軸承210、211的壽命降低的問題。這種蹭傷并不局限于風(fēng)力發(fā)電裝置,即使在設(shè)于利用增速機(jī)使主軸的旋轉(zhuǎn)增速從而驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)的其他型式的發(fā)電裝置的滾子軸承中,可以了解到也同樣發(fā)生。
[0007]針對(duì)蹭傷產(chǎn)生的機(jī)理,本發(fā)明人反復(fù)深入研究。其結(jié)果是,若主軸的旋轉(zhuǎn)速度由于外力(風(fēng)力)降低從而急劇降低,則與轉(zhuǎn)子一體旋轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度由于重量較大的發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的慣性而欲超過增速機(jī)的輸出軸的旋轉(zhuǎn)速度。由此,在輸出軸產(chǎn)生所謂的扭矩?fù)p失(負(fù)載損失),從而作用于支承輸出軸的滾子軸承的徑向負(fù)載由于該扭矩?fù)p失而減少。其結(jié)果是,在滾子軸承中發(fā)現(xiàn)了如下情況:由于滾子和保持滾子的保持架的滑動(dòng)摩擦阻力等超過滾子和旋轉(zhuǎn)輪的滾動(dòng)摩擦阻力,所以滾子自轉(zhuǎn)延遲。而且,若主軸的旋轉(zhuǎn)速度由于外力(風(fēng)力)的增加而從該狀態(tài)急劇增加,則由增速產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子的慣性扭矩施加于輸出軸,從而作用于支承該輸出軸的滾子軸承的徑向負(fù)載急劇增加。因此,得到以下見解,即,在該瞬間(過渡狀態(tài)),在高負(fù)載作用于滾子的狀態(tài)下,由于在滾子與旋轉(zhuǎn)輪之間產(chǎn)生滑動(dòng),并且滾子與旋轉(zhuǎn)輪之間的接觸面升溫,所以產(chǎn)生蹭傷,基于該見解完成了本發(fā)明。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明的目的之一在于提供一種發(fā)電裝置,該發(fā)電裝置能夠有效地抑制在支承增速機(jī)的輸出軸的滾子軸承產(chǎn)生蹭傷。
[0009]本發(fā)明的發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)上的特征在于,所述發(fā)電裝置具備:主軸,其通過外力旋轉(zhuǎn);增速機(jī),其具有對(duì)上述主軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行增速的旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)、輸出被該旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)增速后的旋轉(zhuǎn)的輸出軸、以及將該輸出軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)的滾子軸承;以及發(fā)電機(jī),其具有由于上述輸出軸的旋轉(zhuǎn)的輸入而旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸、以及與該驅(qū)動(dòng)軸一體旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,并且伴隨著該轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行發(fā)電,還具備:輸入旋轉(zhuǎn)體,其設(shè)為能夠與上述輸出軸一體旋轉(zhuǎn);輸出旋轉(zhuǎn)體,其設(shè)為能夠與上述驅(qū)動(dòng)軸一體旋轉(zhuǎn),并且在上述輸入旋轉(zhuǎn)體的徑向內(nèi)側(cè)或者徑向外側(cè)配置于同心上;離合器,其配置于上述輸入旋轉(zhuǎn)體與上述輸出旋轉(zhuǎn)體之間,若上述主軸正向旋轉(zhuǎn),并且該輸入旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)速度超過該輸出旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)速度,則將該輸入旋轉(zhuǎn)體與該輸出旋轉(zhuǎn)體以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式連接,若上述輸入旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)速度低于上述輸出旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)速度,則切斷該輸入旋轉(zhuǎn)體與該輸出旋轉(zhuǎn)體的連接;以及反轉(zhuǎn)防止裝置,若上述主軸向上述正向旋轉(zhuǎn),則該反轉(zhuǎn)防止裝置能夠?qū)⒂稍撔D(zhuǎn)產(chǎn)生的力向上述輸入旋轉(zhuǎn)體傳遞,若上述主軸欲向反方向旋轉(zhuǎn),則該反轉(zhuǎn)防止裝置限制該旋轉(zhuǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是表示本發(fā)明的風(fēng)力發(fā)電裝置的一個(gè)實(shí)施方式的簡要側(cè)視圖。
[0011]圖2是表示風(fēng)力發(fā)電裝置中的增速機(jī)的滾子軸承的縱向剖視圖。
[0012]圖3是表示風(fēng)力發(fā)電裝置中的增速機(jī)的輸出軸與發(fā)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸的連結(jié)部分的首1J視圖。
[0013]圖4是表示風(fēng)力發(fā)電裝置所具備的輸出旋轉(zhuǎn)體以及第一單向離合器的橫向剖視圖。
[0014]圖5是表示風(fēng)力發(fā)電裝置所具備的第二單向離合器及其周圍部分的縱向剖視圖。
[0015]圖6是表示風(fēng)力發(fā)電裝置所具備的第二單向離合器的橫向剖視圖。
[0016]圖7是表示現(xiàn)有增速機(jī)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]通過以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、構(gòu)件、過程、步驟、特性及優(yōu)點(diǎn)會(huì)變得更加清楚,其中,附圖標(biāo)記表示本發(fā)明的要素。
[0018]以下,針對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式,一邊參照附圖一邊進(jìn)行說明。圖1是表示本發(fā)明的風(fēng)力發(fā)電裝置的一個(gè)實(shí)施方式的簡要側(cè)視圖。該風(fēng)力發(fā)電裝置(發(fā)電裝置)1具備主軸2、增速機(jī)3、以及發(fā)電機(jī)4。上述主軸2受到風(fēng)力(外力)而旋轉(zhuǎn)。上述增速機(jī)3與上述主軸2連結(jié)。上述發(fā)電機(jī)4與上述增速機(jī)3連結(jié)。利用增速機(jī)3使主軸2的旋轉(zhuǎn)增速,并利用該增速后的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)4。
[0019]在主軸2的前端部,以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式安裝有葉片(省略圖示),若該葉片受到風(fēng)力則使主軸2旋轉(zhuǎn)。發(fā)電機(jī)4具有驅(qū)動(dòng)軸41、轉(zhuǎn)子42、以及未圖示的定子等。上述驅(qū)動(dòng)軸41輸入被增速機(jī)3增速后的輸出軸35的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。上述轉(zhuǎn)子42內(nèi)置于發(fā)電機(jī)4。轉(zhuǎn)子42與驅(qū)動(dòng)軸41連結(jié)為能夠一體旋轉(zhuǎn)。通過轉(zhuǎn)子42與驅(qū)動(dòng)軸41 一起旋轉(zhuǎn)從而進(jìn)行發(fā)電。
[0020]增速機(jī)3具備齒輪機(jī)構(gòu)(旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu))30與輸出軸35。上述齒輪機(jī)構(gòu)30輸入主軸2的旋轉(zhuǎn)并對(duì)該旋轉(zhuǎn)進(jìn)行增速。上述輸出軸35輸出被該齒輪機(jī)構(gòu)30增速后的旋轉(zhuǎn)。齒輪機(jī)構(gòu)30具備行星齒輪機(jī)構(gòu)31與高速檔齒輪機(jī)構(gòu)32。上述高速檔齒輪機(jī)構(gòu)32輸入被上述行星齒輪機(jī)構(gòu)31增速后的旋轉(zhuǎn),并且對(duì)該旋轉(zhuǎn)進(jìn)行增速。行星齒輪機(jī)構(gòu)31具有內(nèi)齒輪(齒圈)31a、多個(gè)行星齒輪31b、以及太陽齒輪31c。上述行星齒輪31b保持于行星架(省略圖示),該行星架與主軸2連結(jié)為能夠一體旋轉(zhuǎn)。上述太陽齒輪31c與行星齒輪31b嚙合。由此,若行星架與主軸2 —起旋轉(zhuǎn),則太陽齒輪31c經(jīng)由行星齒輪31b而旋轉(zhuǎn),并且該旋轉(zhuǎn)傳遞至高速檔齒輪機(jī)構(gòu)32的低速軸33。
[0021]高速檔齒輪機(jī)構(gòu)32具有上述低速軸33、中間軸34、以及高速齒輪35a。上述低速軸33具有低速齒輪33a。上述中間軸34具有第一中間齒輪34a以及第二中間齒輪34b。上述高速齒輪35a與輸出軸35 —體旋轉(zhuǎn)。低速軸33由直徑例如約為Im的大型旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成,低速軸33與主軸2配置于同心上。低速軸33的軸向兩端部被滾子軸承36a、36b支承為自如旋轉(zhuǎn)。中間軸34配置于低速軸33的上方,并且其軸向兩端部被滾子軸承37a、37b支承為自如旋轉(zhuǎn)。中間軸34的第一中間齒輪34a與低速齒輪33a嚙合,第二中間齒輪34b與高速齒輪35a嚙合。輸出軸35配置于中間軸34的上方,并且輸出旋轉(zhuǎn)扭矩。輸出軸35的軸向的一端部35b以及中途部35c分別被滾子軸承38、39支承為自如旋轉(zhuǎn)。這樣,增速機(jī)3具備將輸出軸35支承為自如旋轉(zhuǎn)的滾子軸承38、39等多個(gè)滾子軸承。
[0022]利用以上結(jié)構(gòu),主軸2的旋轉(zhuǎn)能夠通過行星齒輪機(jī)構(gòu)31的傳動(dòng)比、低速齒輪33a與第一中間齒輪34a的傳動(dòng)比、以及第二中間齒輪34b與高速齒輪35a的傳動(dòng)比以三個(gè)階段增速。能夠從輸出軸35的輸出端部35d輸出旋轉(zhuǎn)扭矩。利用該輸出來旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)軸41。S卩,由風(fēng)力引起的主軸2的旋轉(zhuǎn)被增速機(jī)3以三個(gè)階段增速后驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)4。
[0023]圖2是表示支承輸出軸35的一端部35b的滾子軸承38的縱向剖視圖。在圖2中,滾子軸承38由圓柱滾子軸承構(gòu)成。滾子軸承38具備內(nèi)圈38a、外圈38b、多個(gè)圓柱滾子38c、以及環(huán)狀的保持架38d。上述內(nèi)圈38a外嵌固定于輸出軸35。上述外圈38b固定于增速機(jī)3的殼體(省略圖示)。上述圓柱滾子38c在上述內(nèi)圈38a與外圈38b之間配置為能夠滾動(dòng)。上述保持架38d以沿圓周方向隔開規(guī)定間隔的方式保持各圓柱滾子38c。內(nèi)圈38a、外圈38b、以及圓柱滾子38c例如由軸承鋼形成,保持架38d例如由銅合金形成。
[0024]在內(nèi)圈38a的外周的軸向中央部形成有內(nèi)圈滾道面38al。外圈38b與內(nèi)圈38a配置于同心上。在外圈38b的內(nèi)周的軸向中央部,形成有外圈滾道面38bl。上述外圈38b具有一對(duì)外圈If部38b2,該對(duì)外圈傳部38b2在外圈滾道面38bl的軸向兩側(cè)形成。外圈滾道面38bI配置為與內(nèi)圈滾道面38al對(duì)置配置。外圈If部38b2形成為從外圈38b的內(nèi)周的軸向兩端部朝向徑向內(nèi)側(cè)突出,并且圓柱滾子38c的端面與該外圈鍔部38b2滑動(dòng)接觸。
[0025]圓柱滾子38c配置于內(nèi)圈38a的內(nèi)圈滾道面38al與外圈38b的外圈滾道面38bl之間,并且能夠在這些滾道面上滾動(dòng)。保持架38d具有一對(duì)圓環(huán)部38dl以及多個(gè)柱部38d2。上述圓環(huán)部38dl配置為沿軸向背離。多個(gè)柱部38d2沿上述圓環(huán)部38dl的周向隔開等間隔地配置,并且連結(jié)兩圓環(huán)部38dl彼此。在一對(duì)圓環(huán)部38dl與沿周向相鄰的柱部38d2之間形成有凹部38d3。在該凹部38d3設(shè)有圓柱滾子38c。[0026]在圖1中,風(fēng)力發(fā)電裝置I還具備輸入旋轉(zhuǎn)體5、輸出旋轉(zhuǎn)體6、離合器7、一對(duì)滾動(dòng)軸承8、以及反轉(zhuǎn)防止裝置20。上述輸入旋轉(zhuǎn)體5設(shè)為能夠與增速機(jī)3的輸出軸35 —體旋轉(zhuǎn)。上述輸出旋轉(zhuǎn)體6設(shè)為能夠與發(fā)電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)軸41 一體旋轉(zhuǎn)。上述離合器7配置于輸入旋轉(zhuǎn)體5與輸出旋轉(zhuǎn)體6之間。上述滾動(dòng)軸承8配置于上述離合器7的軸向兩側(cè)。上述反轉(zhuǎn)防止裝置20配置于增速機(jī)3與輸入旋轉(zhuǎn)體5之間。在本實(shí)施方式中,配置于輸入旋轉(zhuǎn)體5與輸出旋轉(zhuǎn)體6之間的離合器7為單向離合器。另外,反轉(zhuǎn)防止裝置20也為單向離合器。因此,將離合器7稱為第一單向離合器7,將反轉(zhuǎn)防止裝置20稱為第二單向離合器20。
[0027]之后對(duì)第一單向離合器7的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明,在葉片(未圖示)以及主軸2 “正向旋轉(zhuǎn)”的情況下,第一單向離合器7能夠?qū)⑤敵鲚S35的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由輸入旋轉(zhuǎn)體5以及輸出旋轉(zhuǎn)體6傳遞至驅(qū)動(dòng)軸41。
[0028]而且,之后對(duì)第二單向離合器20的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明,若葉片(未圖示)以及主軸2由于被單向的風(fēng)吹動(dòng)而“正向旋轉(zhuǎn)”,則第二單向離合器20能夠?qū)⒂稍撔D(zhuǎn)產(chǎn)生的力(扭矩)向輸入旋轉(zhuǎn)體5傳遞。然而,若葉片(未圖示)以及主軸2由于風(fēng)向突然變?yōu)榉聪驈亩跁簳r(shí)停止之后欲“向反方向旋轉(zhuǎn)”,則第二單向離合器20具有限制該旋轉(zhuǎn)(使旋轉(zhuǎn)不可能)的功倉泛。
[0029]圖3是表示增速機(jī)3的輸出軸35與發(fā)電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)軸41的連結(jié)部分的剖視圖。輸入旋轉(zhuǎn)體5與輸出軸35設(shè)于同心上,并且從其軸向一端部(圖3的左端部)朝向軸向另一端部(圖3的右端部),依次具有凸緣部51、大徑部52以及小徑部53。凸緣部51形成為,比大徑部52的外周面向徑向外側(cè)延伸,并且固定為能夠裝卸于輸出軸35的輸出端部35d。具體而言,利用未圖示的螺栓、螺母將凸緣部51以在輸出端部35d形成的凸緣部35dl抵接的狀態(tài)緊固固定于凸緣部35dl。在小徑部53的端面與驅(qū)動(dòng)軸41的凸緣部41a的端面之間,設(shè)有縫隙SI。
[0030]在本實(shí)施方式中,輸出旋轉(zhuǎn)體6在輸入旋轉(zhuǎn)體5 (大徑部52以及小徑部53)的徑向外側(cè)設(shè)于同心上。輸出旋轉(zhuǎn)體6具有圓筒部61與凸緣部62。上述凸緣部62在該圓筒部61的軸向另一端部(圖3的右端部)形成。凸緣部62形成為,比圓筒部61的外周面向徑向外側(cè)延伸。凸緣部62固定為能夠裝卸于驅(qū)動(dòng)軸41的一端部。具體而言,利用未圖示的螺栓、螺母將凸緣部62以與在驅(qū)動(dòng)軸41的一端部形成的凸緣部41a抵接的狀態(tài)緊固固定于凸緣部41a。
[0031]圓筒部61的內(nèi)周面形成為圓柱面。在圓筒部61的軸向一端部(圖3的左端部)的內(nèi)周面與輸入旋轉(zhuǎn)體5的大徑部52的外周面之間的縫隙,設(shè)有環(huán)狀的密封部件10,該密封部件10用于密封圓筒部61與輸入旋轉(zhuǎn)體5的小徑部53之間的環(huán)狀空間。在圓筒部61的上述一端部側(cè)的端面與和該端面對(duì)置的輸入旋轉(zhuǎn)體5的凸緣部51的端面之間設(shè)有縫隙S2。由此,在將輸出旋轉(zhuǎn)體6從驅(qū)動(dòng)軸41分開的狀態(tài)下,輸出旋轉(zhuǎn)體6能夠相對(duì)于輸入旋轉(zhuǎn)體5沿軸向移動(dòng)。
[0032]圖4是表示輸出旋轉(zhuǎn)體6以及單向離合器7的橫向剖視圖。在圖3以及圖4中,單向離合器7具備內(nèi)圈71及外圈72、以及多個(gè)滾子73。上述滾子73配置于上述內(nèi)圈71的外周面71a與外圈72的內(nèi)周面72a之間。內(nèi)圈71外嵌固定于輸入旋轉(zhuǎn)體5的小徑部53的軸向中央部,并與小徑部53—體旋轉(zhuǎn)。輸出旋轉(zhuǎn)體6的圓筒部61的軸向中央部的區(qū)域B成為單向離合器7的外圈72。因此,在圓筒部61的區(qū)域B的內(nèi)周面形成有上述內(nèi)周面72a。滾子73為圓柱形狀,并且在本實(shí)施方式中,沿周向配置有八個(gè)。并且,單向離合器7具備環(huán)狀的保持架74與多個(gè)彈性部件75。上述保持架74沿圓周方向隔開規(guī)定間隔地保持各滾子73。上述彈性部件75單向地對(duì)各滾子73彈性地施力。
[0033]保持架74具有沿軸向?qū)χ玫囊粚?duì)圓環(huán)部74a、以及連結(jié)兩圓環(huán)部74a的多個(gè)柱部74b。柱部74b在兩圓環(huán)部74a之間沿軸向延伸,并且以周向等間隔的方式排列。在兩圓環(huán)部74a與沿周向相鄰的柱部74b之間形成有凹部74c,各滾子73分別獨(dú)立地收容于各凹部74c。
[0034]彈性部件75由壓縮螺旋彈簧構(gòu)成。彈性部件75分別獨(dú)立地收容于保持架74的各凹部74c,并且安裝于柱部74b。
[0035]在圖4中,在內(nèi)圈71的外周面71a,形成有與滾子73數(shù)量相同(八個(gè))的平坦的凸輪面71al。與此相對(duì),外圈72的內(nèi)周面72a形成為圓筒面。由此,在凸輪面71al與凸輪面71al的徑向外側(cè)的內(nèi)周面72a的各部分之間,沿周向形成有多個(gè)(八個(gè))楔狀空間S。而且,滾子73分別獨(dú)立地配置于各楔狀空間S,并且彈性部件75向楔狀空間S變窄的方向?qū)L子73施力。滾子73的外周面成為與凸輪面71al以及內(nèi)周面72a接觸的接觸面73a,并且該接觸面73a沿寬度方向(軸向)筆直地形成。此外,在內(nèi)外圈71、72之間,設(shè)有潤滑劑(潤滑油),該潤滑劑為將酯用于基油中、將尿素系用于增稠劑中從而難以受到溫度變化的影響的潤滑劑。
[0036]采用如以上那樣構(gòu)成的風(fēng)力發(fā)電裝置1(參照?qǐng)D1),若未圖示的葉片受到的風(fēng)力增強(qiáng),從而正向旋轉(zhuǎn)的主軸2的旋轉(zhuǎn)速度提高,則利用增速機(jī)3而增速旋轉(zhuǎn)的輸出軸35的旋轉(zhuǎn)速度更加提高。由此,利用輸出軸35對(duì)輸入旋轉(zhuǎn)體5加速,從而它們高速一體旋轉(zhuǎn)。于是,在第一單向離合器7中,在圖3以及圖4中,若輸入旋轉(zhuǎn)體5的旋轉(zhuǎn)速度提高,從而該輸入旋轉(zhuǎn)體5的旋轉(zhuǎn)速度超過輸出旋轉(zhuǎn)體6的旋轉(zhuǎn)速度,則內(nèi)圈71欲相對(duì)于外圈72單向(在圖4中為繞逆時(shí)針方向)相對(duì)旋轉(zhuǎn)。在該情況下,成為如下狀態(tài):滾子73由于彈性部件75的作用力而向楔狀空間S變窄的方向稍微移動(dòng),從而滾子73的接觸面73a與內(nèi)圈71的凸輪面71al以及外圈72的內(nèi)周面72a壓接,并且滾子73嚙合于內(nèi)外圈71、72之間。由此,內(nèi)外圈71、72能夠向上述單向(在圖4中為逆時(shí)針方向)一體旋轉(zhuǎn)。即,成為使輸入旋轉(zhuǎn)體5與輸出旋轉(zhuǎn)體6以一體旋轉(zhuǎn)的方式將二者連接的狀態(tài)。由此,扭矩從輸出旋轉(zhuǎn)體6施加于驅(qū)動(dòng)軸41,從而發(fā)電機(jī)4的轉(zhuǎn)子42 (參照?qǐng)D1)與該驅(qū)動(dòng)軸41 一起旋轉(zhuǎn),并且進(jìn)行發(fā)電。
[0037]另外,輸入旋轉(zhuǎn)體5在增速旋轉(zhuǎn)之后成為恒定速度旋轉(zhuǎn),并且在輸入旋轉(zhuǎn)體5的旋轉(zhuǎn)速度與輸出旋轉(zhuǎn)體6的旋轉(zhuǎn)速度相同的情況下,滾子73保持為嚙合于內(nèi)外圈71、72之間的狀態(tài)。因此,單向離合器7維持內(nèi)外圈71、72的朝向上述單向的一體旋轉(zhuǎn),并且輸入旋轉(zhuǎn)體5以及輸出旋轉(zhuǎn)體6繼續(xù)一體旋轉(zhuǎn),進(jìn)行發(fā)電。
[0038]另一方面,例如,未圖示的葉片受到的風(fēng)力減弱,從而正向旋轉(zhuǎn)的主軸2的旋轉(zhuǎn)速度降低,由此,若利用增速機(jī)3而增速旋轉(zhuǎn)的輸出軸35的旋轉(zhuǎn)速度降低,則輸入旋轉(zhuǎn)體5的旋轉(zhuǎn)速度也降低。此外,與此相對(duì),驅(qū)動(dòng)軸41以及輸出旋轉(zhuǎn)體6由于轉(zhuǎn)子42的慣性力從而旋轉(zhuǎn)速度不太降低。這樣,在輸入旋轉(zhuǎn)體5的旋轉(zhuǎn)速度降低并且輸入旋轉(zhuǎn)體5的旋轉(zhuǎn)速度低于輸出旋轉(zhuǎn)體6的旋轉(zhuǎn)速度的情況下,在單向離合器7中,內(nèi)圈71相對(duì)于外圈72向另一方向(在圖4中為繞順時(shí)針方向)相對(duì)旋轉(zhuǎn)。在該情況下,滾子73通過克服彈性部件75的作用力而向楔狀空間S擴(kuò)大的方向稍微移動(dòng),從而解除滾子73與內(nèi)外圈71、72的嚙合。通過這樣解除滾子3的嚙合,從而切斷輸入旋轉(zhuǎn)體5與輸出旋轉(zhuǎn)體6的連接。此外,即使這樣切斷連接,在發(fā)電機(jī)4中,轉(zhuǎn)子42也由于慣性力而繼續(xù)旋轉(zhuǎn),并進(jìn)行發(fā)電。
[0039]另外,在圖3中,在輸入旋轉(zhuǎn)體5的小徑部53與輸出旋轉(zhuǎn)體6的圓筒部61之間配置有一對(duì)滾動(dòng)軸承8。上述滾動(dòng)軸承8將輸入旋轉(zhuǎn)體5以及輸出旋轉(zhuǎn)體6支承為能夠相互旋轉(zhuǎn)。各滾動(dòng)軸承8在單向離合器7的軸向兩側(cè)配置為彼此鄰接。各滾動(dòng)軸承8能夠分別與單向離合器7的保持架74的軸向兩端面抵接。
[0040]滾動(dòng)軸承8具備內(nèi)圈81、外圈82、以及多個(gè)圓柱滾子83。上述圓柱滾子83在內(nèi)圈81與外圈82之間配置為能夠滾動(dòng)。滾動(dòng)軸承8由圓柱滾子軸承構(gòu)成。內(nèi)圈81具有在外周形成的內(nèi)圈滾道面81a、與內(nèi)圈If部81b。上述內(nèi)圈傳部81b在上述內(nèi)圈滾道面81a的軸向兩側(cè)形成為朝向徑向外側(cè)突出。圓柱滾子83的兩端面分別與各內(nèi)圈傳部81b的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)接觸。與單向離合器7鄰接的內(nèi)圈鍔部81b的外側(cè)面81bl成為供單向離合器7的保持架74的軸向端面、亦即圓環(huán)部74a的外側(cè)面抵接的抵接面。
[0041]在本實(shí)施方式中,輸出旋轉(zhuǎn)體6的圓筒部61的軸向兩端部的區(qū)域A以及區(qū)域C成為滾動(dòng)軸承8的外圈82。在該區(qū)域A、C的各內(nèi)周面形成有外圈82的外圈滾道面82a。而且,在該外圈滾道面82a與內(nèi)圈滾道面81a之間,圓柱滾子83配置為能夠滾動(dòng)。
[0042]采用如以上那樣構(gòu)成的風(fēng)力發(fā)電裝置I (參照?qǐng)D1),若輸入旋轉(zhuǎn)體5的旋轉(zhuǎn)速度低于輸出旋轉(zhuǎn)體6的旋轉(zhuǎn)速度,則能夠利用單向離合器7切斷輸入旋轉(zhuǎn)體5與輸出旋轉(zhuǎn)體6的連接,其中,上述單向離合器7配置于輸入旋轉(zhuǎn)體5與輸出旋轉(zhuǎn)體6之間,上述輸入旋轉(zhuǎn)體5與增速機(jī)3的輸出軸35 —起一體旋轉(zhuǎn),上述輸出旋轉(zhuǎn)體6與發(fā)電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)軸41 一起一體旋轉(zhuǎn)。即,即使由于風(fēng)力的下降,經(jīng)由主軸2輸出的輸出軸35的旋轉(zhuǎn)速度急劇下降,也能夠防止由發(fā)電機(jī)4的轉(zhuǎn)子42的慣性產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由驅(qū)動(dòng)軸41傳遞至輸出軸35。
[0043]由此,能夠抑制作用于支承輸出軸35的滾子軸承38 (參照?qǐng)D2)的徑向負(fù)載減少、以及與此相伴的圓柱滾子38c的自轉(zhuǎn)延遲,即,能夠抑制圓柱滾子38c與內(nèi)圈38a以及外圈38b之間的滑動(dòng)。因此,即使由于風(fēng)力的變化,主軸2的旋轉(zhuǎn)速度從該狀態(tài)急劇增加從而高負(fù)載作用于圓柱滾子38c,圓柱滾子38c也難以在與內(nèi)圈38a接觸的接觸面滑動(dòng)。因此,能夠有效地抑制在滾子軸承38產(chǎn)生蹭傷。
[0044]另外,能夠防止由轉(zhuǎn)子42的慣性產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)傳遞至輸出軸35。
[0045]由此,能夠減小作用于增速機(jī)3的滾子軸承36a、36b、37a、37b、38、39等的負(fù)荷。由此,能夠?qū)⑿行驱X輪機(jī)構(gòu)31的各齒輪31b、31c和高速檔齒輪機(jī)構(gòu)32的各軸33?35以及滾子軸承36a、36b、37a、37b、38、39全都小型化。其結(jié)果是,能夠?qū)⒃鏊贆C(jī)3輕量化,并且能夠以低成本進(jìn)行制造。并且,通過切斷輸入旋轉(zhuǎn)體5與輸出旋轉(zhuǎn)體6的連接,從而發(fā)電機(jī)4的轉(zhuǎn)子42不會(huì)急劇減速而是因慣性繼續(xù)旋轉(zhuǎn),因此能夠提高轉(zhuǎn)子42的平均旋轉(zhuǎn)速度。由此,能夠提高發(fā)電機(jī)4的發(fā)電效率。
[0046]另外,在輸入旋轉(zhuǎn)體5與輸出旋轉(zhuǎn)體6之間,配置有將它們支承為能夠相互旋轉(zhuǎn)的滾動(dòng)軸承8。在通過解除單向離合器7的滾子73與內(nèi)外圈71、72的嚙合,從而在楔狀空間S中的滾子73與內(nèi)外圈71、72之間產(chǎn)生縫隙時(shí),利用滾動(dòng)軸承8能夠防止輸入旋轉(zhuǎn)體5以及輸出旋轉(zhuǎn)體6彼此沿徑向相對(duì)移動(dòng)。因此,在風(fēng)力發(fā)電裝置I的運(yùn)轉(zhuǎn)中,能夠防止輸入旋轉(zhuǎn)體5以及輸出旋轉(zhuǎn)體6沿徑向晃動(dòng)。[0047]接下來,針對(duì)第二單向離合器20,參照?qǐng)D1、圖5以及圖6進(jìn)行說明。圖5是表示第二單向離合器20及其周圍部分的縱向剖視圖,圖6是其橫向剖視圖。第二單向離合器20具備外圈部件21與多個(gè)滾子22,其中,上述外圈部件21在輸出軸35的徑向外側(cè)設(shè)為相對(duì)于該輸出軸35同心狀。
[0048]外圈部件21設(shè)為收納于托架25的狀態(tài),該托架25固定于風(fēng)力發(fā)電裝置I的發(fā)電機(jī)室的地板26 (參照?qǐng)D1)。如圖1所示,該地板26是用于在發(fā)電機(jī)室內(nèi)固定并設(shè)置發(fā)電機(jī)4的構(gòu)造物。此外,也可以將增速機(jī)3固定于該地板26。因此,外圈部件21成為經(jīng)由托架25相對(duì)于發(fā)電機(jī)室的地板26固定的狀態(tài),并且能夠?qū)⒆饔糜谕馊Σ考?1的力通過托架25向地板26傳遞。
[0049]在圖6中,在外圈部件21的內(nèi)周面以等間隔形成有多個(gè)凸輪面23。輸出軸35的外周面35a為圓柱面。在輸出軸35的外周面35e與各凸輪面23之間形成有楔狀空間U。在各楔狀空間U設(shè)有一個(gè)滾子22。滾子22為圓柱滾子。
[0050]另外,該第二單向離合器20還具備環(huán)狀的保持架27與彈性部件24。上述保持架27沿圓周方向隔開規(guī)定間隔地保持各滾子22。上述彈性部件24單向地對(duì)各滾子22彈性地施力。上述保持架27以及彈性部件24與如圖4所示的第一單向離合器7的保持架74以及彈性部件75具有相同的結(jié)構(gòu),這里省略其說明。
[0051]采用該第二單向離合器20,由于主軸2 (參照?qǐng)D1)正向旋轉(zhuǎn),所以被增速機(jī)3增速后的輸出軸35相對(duì)于外圈部件21單向(在圖6中為繞逆時(shí)針)旋轉(zhuǎn),在上述狀態(tài)下,各滾子22克服彈性部件24的作用力向楔狀空間U擴(kuò)大的方向稍微移動(dòng)。由此,輸出軸35能夠以各滾子22不與輸出軸35的外周面35e以及外圈部件21的凸輪面23嚙合的方式單向(在圖6中為繞逆時(shí)針)自由地旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果是,在圖1中,從輸出軸35通過輸入旋轉(zhuǎn)體5、第一單向離合器7以及輸出旋轉(zhuǎn)體6承受扭矩的驅(qū)動(dòng)軸41能夠旋轉(zhuǎn),并且發(fā)電機(jī)4進(jìn)行發(fā)電。
[0052]與此相對(duì),由于主軸2 (參照?qǐng)D1)欲向反方向旋轉(zhuǎn),所以被增速機(jī)3增速后的輸出軸35欲相對(duì)于外圈部件21向另一方向(在圖6中為繞順時(shí)針)旋轉(zhuǎn)。由此,成為如下狀態(tài):各滾子22由于彈性部件24的作用力向楔狀空間U變窄的方向稍微移動(dòng),從而與輸出軸35的外周面35e以及外圈部件21的凸輪面23壓接,并且嚙合于上述外周面35e的一部分與凸輪面23之間。即,各滾子22嚙入楔狀空間U較窄側(cè)的區(qū)域。于是,因?yàn)橥馊Σ考?1處于經(jīng)由托架25相對(duì)于地板26固定了的狀態(tài),所以限制了輸出軸35相對(duì)于該外圈部件21向另一方向(在圖6中為繞順時(shí)針)的旋轉(zhuǎn)。
[0053]這樣,若主軸2正向旋轉(zhuǎn),則第二單向離合器20將由該旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的力向輸入旋轉(zhuǎn)體5傳遞從而使發(fā)電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)軸41旋轉(zhuǎn)。然而,若主軸2欲向反方向旋轉(zhuǎn),則第二單向離合器20具備限制該旋轉(zhuǎn)(使其成為不可能)的功能。
[0054]根據(jù)以上,在圖1中,葉片受到吹向一方的風(fēng)從而主軸2正向旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行發(fā)電,若該風(fēng)突然從上述狀態(tài)減弱且風(fēng)向變?yōu)橄喾捶较?,則葉片在暫時(shí)停止之后欲反轉(zhuǎn)。若葉片欲反轉(zhuǎn),則主軸2以及輸出軸35也欲向與進(jìn)行發(fā)電的情況相反的相反方向旋轉(zhuǎn)。這里,假設(shè)未設(shè)有本實(shí)施方式的第二單向離合器20,貝U成為如下狀態(tài):若輸出軸35向反方向開始旋轉(zhuǎn),則設(shè)為能夠與該輸出軸35 —體旋轉(zhuǎn)的輸入旋轉(zhuǎn)體5的旋轉(zhuǎn)速度成為負(fù)值從而低于輸出旋轉(zhuǎn)體6的旋轉(zhuǎn)速度。其結(jié)果是,在設(shè)于上述輸入旋轉(zhuǎn)體5與輸出旋轉(zhuǎn)體6之間的第一單向離合器7中,輸入旋轉(zhuǎn)體5與輸出旋轉(zhuǎn)體6的連接被切斷。在該情況下,葉片、主軸2以及輸出軸35無限制地自由旋轉(zhuǎn),從機(jī)械角度考慮該狀態(tài)不優(yōu)選。
[0055]但是,在本實(shí)施方式的風(fēng)力發(fā)電裝置I中,因?yàn)樵O(shè)有第二單向離合器20,所以即使主軸2欲向反方向旋轉(zhuǎn),也由于對(duì)伴隨該旋轉(zhuǎn)的輸出軸35的反轉(zhuǎn)進(jìn)行限制,從而能夠防止主軸2向相反方向旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果是,葉片、主軸2以及輸出軸35不會(huì)反轉(zhuǎn)。即,即使主軸2欲這樣反轉(zhuǎn),單向離合器20也能夠約束輸出軸35,并且能夠防止反轉(zhuǎn)。
[0056]此外,根據(jù)上述,在葉片以及主軸2從正向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)暫時(shí)停止而欲向反方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,因?yàn)檩敵鲚S35未旋轉(zhuǎn),所以與該輸出軸35為一體的輸入旋轉(zhuǎn)體5的旋轉(zhuǎn)速度低于因慣性而旋轉(zhuǎn)的輸出旋轉(zhuǎn)體6的旋轉(zhuǎn)速度。因此,在第一單向離合器7 (參照?qǐng)D4)中,由于解除了滾子73的嚙合,所以切斷了輸入旋轉(zhuǎn)體5與輸出旋轉(zhuǎn)體6的連接。因此,發(fā)電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)軸41以及轉(zhuǎn)子42能夠繼續(xù)旋轉(zhuǎn),并且繼續(xù)進(jìn)行發(fā)電。
[0057]另外,在本實(shí)施方式中,如圖1所示,在用于固定設(shè)置發(fā)電機(jī)4 (或者增速機(jī)3)的構(gòu)造物、亦即地板26,經(jīng)由托架25固定有外圈部件21。因此,若主軸2欲向反方向旋轉(zhuǎn),則能夠利用第二單向離合器20限制該旋轉(zhuǎn),此時(shí)能夠?qū)⒂糜谙拗圃谕馊Σ考?1產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的力通過托架25傳遞至地板26。因此,能夠?qū)⒅鬏S2向反方向的旋轉(zhuǎn)安全地限制為不會(huì)對(duì)其他機(jī)器造成影響。此外,在本實(shí)施方式中,雖然將傳遞用于限制旋轉(zhuǎn)的力的構(gòu)造物設(shè)為地板26,但是并不局限于地板26,只要是風(fēng)車主體的一部分(發(fā)電機(jī)室的側(cè)壁等)即可。
[0058]另外,在本實(shí)施方式中,對(duì)于將外圈部件21設(shè)于輸出軸35的徑向外側(cè),將第二單向離合器20設(shè)于第一單向離合器7附近的情況進(jìn)行了說明。然而,除此之外也可,只要將外圈部件21在主軸2、輸出軸35以及增速機(jī)3所具有的其他旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞軸(例如中間軸34等)中的任一個(gè)對(duì)象軸的徑向外側(cè)設(shè)為與該對(duì)象軸同心狀即可。而且,只要在形成于該對(duì)象軸的外周面、與外圈部件21的凸輪面23彼此之間的楔狀空間U設(shè)有多個(gè)滾子22即可。
[0059]但是,根據(jù)具備齒輪機(jī)構(gòu)30的增速機(jī)3,因?yàn)檩敵鲚S35的扭矩比主軸2、以及其他旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞軸的扭矩小,所以優(yōu)選如本實(shí)施方式那樣將外圈部件21設(shè)于輸出軸35的徑向外側(cè)。由此,能夠以較小的力限制輸出軸35的旋轉(zhuǎn)。
[0060]并且,根據(jù)本實(shí)施方式的第二單向離合器20,若主軸2欲向反方向旋轉(zhuǎn),則能夠迅速并且安全地限制該旋轉(zhuǎn)。在采用如下結(jié)構(gòu)的情況下,即,不利用本實(shí)施方式那種單向離合器20,例如,雖未圖示,但是利用設(shè)置有檢測主軸2等的反轉(zhuǎn)的傳感器,若該傳感器檢測到主軸2等的反轉(zhuǎn),則對(duì)輸出軸35施加制動(dòng)力的制動(dòng)裝置,來限制葉片以及主軸2的反轉(zhuǎn),在該情況下,從輸出軸35反轉(zhuǎn)的狀態(tài)對(duì)該輸出軸35施加制動(dòng)力。因此,由于該輸出軸35的慣性力而需要較大的制動(dòng)力,并且在施加緊急制動(dòng)的情況下,作為緊急制動(dòng)的反動(dòng)(反作用力)而產(chǎn)生沖擊的沖擊力作用于制動(dòng)裝置、以及固定該制動(dòng)裝置的地板等構(gòu)造物。但是,在本實(shí)施方式中,具備具有凸輪面23的外圈部件21、以及滾子22,若輸出軸35欲反轉(zhuǎn),則存在限制該反轉(zhuǎn)的單向離合器20。因?yàn)檫@種單向離合器20還具備作為減震器的功能,所以不會(huì)產(chǎn)生上述那種沖擊力。并且,不需要為了限制反轉(zhuǎn)而用傳感器檢測該反轉(zhuǎn)。因?yàn)槿粲崔D(zhuǎn),則滾子22嚙合于輸出軸35的外周面35e與外圈部件21的凸輪面23之間從而限制該反轉(zhuǎn),所以能夠迅速地阻止葉片以及主軸2反轉(zhuǎn)。
[0061]此外,本發(fā)明不限定于上述實(shí)施方式,能夠適當(dāng)?shù)刈兏鼇韺?shí)施。例如,在本實(shí)施方式中,如圖3所示,雖然輸入旋轉(zhuǎn)體5以及輸出旋轉(zhuǎn)體6設(shè)為分別相對(duì)于輸出軸35以及驅(qū)動(dòng)軸41為其他部件,但是也可以分別與輸出軸35以及驅(qū)動(dòng)軸41形成為一體。另外,將輸出旋轉(zhuǎn)體6形成為筒狀,將該輸出旋轉(zhuǎn)體6在輸入旋轉(zhuǎn)體5的徑向外側(cè)配置于同心上。然而,例如也可以將輸出旋轉(zhuǎn)體6形成為軸狀,將輸入旋轉(zhuǎn)體5形成為筒形狀,將輸出旋轉(zhuǎn)體6在輸入旋轉(zhuǎn)體5的徑向內(nèi)側(cè)配置于同心上。在該情況下,在第一單向離合器7中,只要在輸入旋轉(zhuǎn)體5的內(nèi)周面形成有凸輪面即可。
[0062]另外,在上述實(shí)施方式(參照?qǐng)D6)中,將反轉(zhuǎn)防止裝置形成為在外圈部件21的內(nèi)周面形成有凸輪面23的外圈凸輪型式的單向離合器20。然而,除此之外,雖未圖示,但是也可以形成為如下內(nèi)圈凸輪型式的單向離合器,即,將外圈部件21的內(nèi)周面形成為圓筒面,在該外圈部件21的徑向內(nèi)側(cè)的軸(輸出軸35)的外周面形成有凸輪面。但是,在通常發(fā)電時(shí),因?yàn)檩敵鲚S35相對(duì)于處于靜止?fàn)顟B(tài)的外圈部件21以高速持續(xù)旋轉(zhuǎn),所以在構(gòu)造上優(yōu)選外圈凸輪型式的。
[0063]另外,如圖1所示,支承輸出軸35的滾子軸承39設(shè)置于托架25外。然而,也可以將滾子軸承39設(shè)于托架25內(nèi)。即,也可以設(shè)為與第二單向離合器20鄰接。并且,在該情況下,也可以將滾子軸承39設(shè)于單向離合器20的兩側(cè)。另外,如圖3所示,雖然滾動(dòng)軸承8配置于第一單向離合器7的軸向兩側(cè),但是也可以僅配置于軸向一側(cè)。
[0064]并且,本實(shí)施方式的發(fā)電裝置例示了使用風(fēng)力作為外力的情況。然而,也可以用于使用潮力、水力或者火力等其他外力發(fā)電的發(fā)電裝置。
[0065]采用本發(fā)明的發(fā)電裝置,能夠有效地抑制在支承增速機(jī)的輸出軸的滾子軸承產(chǎn)生蹭傷。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)電裝置,其具備: 主軸,其通過外力旋轉(zhuǎn); 增速機(jī),其具有將所述主軸的旋轉(zhuǎn)增速的旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)、輸出被該旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)增速后的旋轉(zhuǎn)的輸出軸、以及將該輸出軸支承為自如旋轉(zhuǎn)的滾子軸承;以及 發(fā)電機(jī),其具有由于所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)的輸入而旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸、以及與該驅(qū)動(dòng)軸一體旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,并且該發(fā)電機(jī)伴隨著該轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而發(fā)電, 所述發(fā)電裝置的特征在于,具備: 輸入旋轉(zhuǎn)體,其設(shè)為能夠與所述輸出軸一體旋轉(zhuǎn); 輸出旋轉(zhuǎn)體,其設(shè)為能夠與所述驅(qū)動(dòng)軸一體旋轉(zhuǎn),并且在所述輸入旋轉(zhuǎn)體的徑向內(nèi)側(cè)或者徑向外側(cè)與所述輸入旋轉(zhuǎn)體同心配置; 離合器,其配置于所述輸入旋轉(zhuǎn)體與所述輸出旋轉(zhuǎn)體之間,若所述主軸正向旋轉(zhuǎn),并且該輸入旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)速度超過該輸出旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)速度,則將該輸入旋轉(zhuǎn)體與該輸出旋轉(zhuǎn)體以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式連接,若所述輸入旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)速度低于所述輸出旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)速度,則切斷該輸入旋轉(zhuǎn)體與該輸出旋轉(zhuǎn)體的連接,以及 反轉(zhuǎn)防止裝置,若所述主軸向所述正向旋轉(zhuǎn),則該反轉(zhuǎn)防止裝置能夠允許基于該旋轉(zhuǎn)的力向所述輸入旋轉(zhuǎn)體的傳遞,若所述主軸欲向反方向旋轉(zhuǎn),則該反轉(zhuǎn)防止裝置限制該旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電裝置,其特征在于, 所述反轉(zhuǎn)防止裝置是上述主軸欲向反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)限制該旋轉(zhuǎn)的單向離合器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電裝置,其特征在于, 所述單向離合器具備: 外圈部件,其設(shè)于所述主軸、所述輸出軸、以及所述增速機(jī)所具有的其他旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞軸中的任一個(gè)對(duì)象軸的徑向外側(cè),并且在該外圈部件的內(nèi)周面形成有多個(gè)凸輪面;以及多個(gè)滾子,所述多個(gè)滾子設(shè)于在所述對(duì)象軸的外周面與所述凸輪面的每一個(gè)之間形成的楔狀空間,并且, 當(dāng)所述主軸欲向反方向旋轉(zhuǎn)時(shí),則所述滾子嚙合于所述對(duì)象軸的外周面與所述凸輪面之間,從而限制所述主軸相對(duì)于所述外圈部件的旋轉(zhuǎn), 所述外圈部件固定于構(gòu)造物,該構(gòu)造物用于固定設(shè)置所述發(fā)電機(jī)或者所述增速機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電裝置,其特征在于, 所述外圈部件設(shè)于所述輸出軸的徑向外側(cè)。
【文檔編號(hào)】F03D11/02GK103711656SQ201310454984
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月3日
【發(fā)明者】藤原英樹, 大塚和茂, 上本隆文, 利藤伸幸 申請(qǐng)人:株式會(huì)社捷太格特