專利名稱：一種滾輪式挺柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及發(fā)動機配氣機構(gòu)零件，具體的說是涉及一種滾輪式挺柱。
背景技術(shù)：
挺柱是發(fā)動機配氣機構(gòu)中的一個關(guān)鍵零件，挺柱的功能及工作原理為挺柱下方與凸輪接觸，通過凸輪軸的轉(zhuǎn)動將凸輪的型線輪廓轉(zhuǎn)化為挺柱的上下往復(fù)運動，通過插裝在挺柱內(nèi)腔的推桿將該上下往復(fù)運動傳遞 給搖臂，最終通過搖臂實現(xiàn)進(jìn)、排氣門的開啟和關(guān)閉動作。挺柱按其結(jié)構(gòu)類型分為平底挺柱和滾輪式挺柱。平底挺柱通過底平面與凸輪接觸，為滑動磨擦；滾輪式挺柱通過滾輪與凸輪接觸，為滾動磨擦。現(xiàn)有技術(shù)中的滾輪式挺柱包括挺柱體，挺柱體上端開設(shè)有用于插裝推桿的挺柱內(nèi)腔，挺柱體底端開有滾輪槽，滾輪槽內(nèi)通過銷軸安裝有探出挺柱體底端面的滾輪，銷軸與挺柱體過盈配合，滾輪繞銷軸轉(zhuǎn)動且其柱面與凸輪接觸，挺柱內(nèi)腔底面設(shè)有直通到滾輪槽頂壁的中心位置的豎直通孔，該豎直通孔用于輸送潤滑油至滾輪的柱面上從而潤滑滾輪與凸輪的接觸面，挺柱體上還設(shè)有截面為矩形的導(dǎo)向鍵?，F(xiàn)有的滾輪式挺柱主要存在以下缺陷1)潤滑油從豎直通孔流下并落到滾輪的柱面的中央部位，可對滾輪和凸輪的接觸面起到潤滑作用，由于潤滑油很難流到滾輪和銷軸的摩擦副，從而使得滾輪與銷軸的摩擦副得不到潤滑，進(jìn)而影響滾輪的順滑轉(zhuǎn)動，嚴(yán)重時會導(dǎo)致滾輪不能轉(zhuǎn)動，使?jié)L輪的滾動摩擦變?yōu)榛瑒幽Σ?，磨損加劇的同時降低了滾輪的使用壽命；2)滾輪在銷軸上轉(zhuǎn)動的同時，由于在軸向上沒有限制,滾輪會產(chǎn)生軸向竄動,長時間工作后，滾輪的竄動會加大對凸輪表面的磨損，降低整個傳動機構(gòu)的使用壽命；3)給整個機體供油的機體潤滑油道僅通入到挺柱體的外表面，挺柱體上沒有設(shè)置專門的油道用于將機體潤滑油道內(nèi)的潤滑油引入到挺柱內(nèi)腔對推桿與挺柱體之間以及推桿與搖臂摩擦副之間進(jìn)行潤滑；4)矩形導(dǎo)向鍵的棱角過于分明，一方面安裝時需要和鍵槽精確配合才能裝入，影響裝配效率，另ー方面，矩形導(dǎo)向鍵的棱角有很強的刮油能力，不利于潤滑和油膜的保持。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種滾輪式挺柱，該挺柱具有合理的潤滑油路布置且能限制滾輪的軸向竄動，既方便裝配又能提高其使用壽命。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型包括挺柱體,該挺柱體上端開設(shè)有挺柱內(nèi)腔,挺柱體底端開有滾輪槽，滾輪槽內(nèi)通過銷軸安裝有滾輪，挺柱體上設(shè)有導(dǎo)向鍵，其結(jié)構(gòu)特點是所述滾輪槽的頂壁上在對應(yīng)靠近滾輪的兩個端面的位置上分別開設(shè)有一連通到挺柱內(nèi)腔的側(cè)通孔。所述滾輪槽內(nèi)設(shè)有限制滾輪軸向位移的限位塊。所述挺柱體內(nèi)設(shè)有將挺柱內(nèi)腔連通到挺柱體外表面上的挺柱斜油道。所述導(dǎo)向鍵具有倒角結(jié)構(gòu)。[0010]所述限位塊為兩塊且分別設(shè)置在滾輪槽的兩內(nèi)側(cè)壁上。本實用新型的有益效果是滾輪槽頂壁上在對應(yīng)靠近滾輪的兩個端面的位置分別開設(shè)有側(cè)通孔，兩個側(cè)通孔用于輸送挺柱內(nèi)腔中的潤滑油到滾輪的柱面的兩邊緣，從而方便了潤滑油沿滾輪的端面流下對滾輪與銷軸的摩擦副進(jìn)行潤滑，保證滾輪的順滑轉(zhuǎn)動，避免了因滾輪與銷軸的摩擦副得不到潤滑而出現(xiàn)的滾輪不能轉(zhuǎn)動現(xiàn)象；滾輪槽內(nèi)設(shè)置限位塊對滾輪的軸向竄動進(jìn)行限制，避免了滾輪軸向躥動對凸輪接觸面的磨損，延長整個傳動機構(gòu)的使用壽命；專門設(shè)計挺柱斜油道將機體潤滑油道內(nèi)的潤滑油引入到挺柱內(nèi)腔，可實現(xiàn)對挺柱內(nèi)腔中插裝的推桿的潤滑；設(shè)計具有倒角結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向鍵，使導(dǎo)向鍵可方便地裝入鍵槽內(nèi)，提高了裝配效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計精巧，改善了滾輪式挺柱的潤滑油路的布置，限制了滾輪的軸向竄動，既方便裝配又増 加了挺柱的使用壽命。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明圖I為現(xiàn)有技術(shù)中滾輪式挺柱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中沿A-A方向的剖視圖；圖4為圖3示出的本實用新型的左視圖；圖5為本實用新型與氣門推桿配合的示意圖。
具體實施方式
參照附圖，其中圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的滾輪式挺柱，包括挺柱體I，挺柱體I上端開設(shè)有用于插裝推桿的挺柱內(nèi)腔5，挺柱體I底端開有滾輪槽2，滾輪槽2內(nèi)通過銷軸3安裝有探出挺柱體I底端面的滾輪4，銷軸3與挺柱體I過盈配合，滾輪4繞銷軸3轉(zhuǎn)動且其柱面與凸輪接觸，挺柱內(nèi)腔5底面設(shè)有直通到滾輪槽2頂壁的中心位置的豎直通孔7，該豎直通孔7用于輸送潤滑油至滾輪4的柱面上從而潤滑滾輪4與凸輪的接觸面，挺柱體I上還設(shè)有截面為矩形的矩形導(dǎo)向鍵6。參照圖2、圖3、圖4和圖5，本實用新型的滾輪式挺柱的一種實施方式為包括挺柱體I，該挺柱體I上端開設(shè)有挺柱內(nèi)腔5，挺柱體I底端開有滾輪槽2，滾輪槽2內(nèi)通過銷軸3安裝有滾輪4，挺柱體I上還設(shè)有導(dǎo)向鍵6，滾輪槽2的頂壁上在對應(yīng)靠近滾輪4兩個端面的位置上分別開設(shè)有一連通到挺柱內(nèi)腔5的側(cè)通孔8。其中，兩個側(cè)通孔8遠(yuǎn)離頂壁的中心位置且分別對應(yīng)靠近滾輪4的兩個端面，對應(yīng)靠近滾輪4的兩個端面即遠(yuǎn)離滾輪4柱面的中心位置而靠近柱面的軸向兩邊緣，兩個側(cè)通孔8將挺柱內(nèi)腔5的潤滑油引到滾輪4柱面的邊緣，潤滑油既潤滑了滾輪4與凸輪的接觸面又能比較容易地順著滾輪4的兩個端面流至Ij滾輪4與銷軸3的摩擦副。滾輪槽2內(nèi)設(shè)有限制滾輪4的軸向位移的限位塊11。其中優(yōu)選的方式為限位塊11為兩塊且分別設(shè)置在與滾輪4的兩個端面對應(yīng)的滾輪槽2的兩內(nèi)側(cè)壁上，如圖2中所示，兩限位塊11分別設(shè)在滾輪槽2兩側(cè)壁的頂端位置，限位塊11與滾輪4的端面為間隙配合，其間隙內(nèi)有通過側(cè)通孔8流下的潤滑油，該潤滑油既能起到潤滑作用又可防止?jié)L輪4與限位塊11的過度摩擦，限位塊11既能限制滾輪4的軸向位移又能保證與滾輪4之間僅產(chǎn)生很小的摩擦磨損。[0020]參照圖3和圖5，挺柱體I內(nèi)設(shè)有將挺柱內(nèi)腔5連通到挺柱體I外表面上的挺柱斜油道10。挺柱斜油道10的進(jìn)油ロ跟隨挺柱體I上下運動，當(dāng)挺柱斜油道10的進(jìn)油口和機體潤滑油道16的出油口重合時，機體潤滑油道16內(nèi)的潤滑油即可通過挺柱斜油道10流入到挺柱內(nèi)腔5，如圖5所示，引入到挺柱內(nèi)腔5的潤滑油可以通過氣門推桿12的內(nèi)部空腔13到達(dá)氣門推桿12與搖臂15的摩擦副14從而對其進(jìn)行潤滑。參照圖3和圖4，具導(dǎo)向鍵6有倒角結(jié)構(gòu)61。導(dǎo)向鍵6的作用是防止挺柱體Iエ作時發(fā)生轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向鍵6與挺柱體I為過盈配合，具倒角結(jié)構(gòu)61的導(dǎo)向鍵6探出挺柱體I柱面的部分在其棱角處均做 倒角處理，整個挺柱在安裝時具有倒角結(jié)構(gòu)61的導(dǎo)向鍵6不需和鍵槽精確配合即可裝入，且具倒角結(jié)構(gòu)61的導(dǎo)向鍵6進(jìn)入鍵槽后較容易在其表面形成油膜。
權(quán)利要求1.一種滾輪式挺柱，包括挺柱體(1)，該挺柱體(I)上端開設(shè)有挺柱內(nèi)腔(5)，挺柱體(I)底端開有滾輪槽(2)，滾輪槽(2)內(nèi)通過銷軸(3)安裝有滾輪(4)，挺柱體(I)上設(shè)有導(dǎo)向鍵(6)，其特征是所述滾輪槽(2)的頂壁上在對應(yīng)靠近滾輪(4)的兩個端面的位置上分別開設(shè)有一連通到挺柱內(nèi)腔(5)的側(cè)通孔(8)。
2.如權(quán)利要求I所述的滾輪式挺柱，其特征是所述滾輪槽(2)內(nèi)設(shè)有限制滾輪(4)軸向位移的限位塊(11)。
3.如權(quán)利要求I所述的滾輪式挺柱，其特征是所述挺柱體(I)內(nèi)設(shè)有將挺柱內(nèi)腔(5)連通到挺柱體(I)外表面上的挺柱斜油道(10)。
4.如權(quán)利要求I所述的滾輪式挺柱，其特征是所述導(dǎo)向鍵(6)具有倒角結(jié)構(gòu)(61)。
5.如權(quán)利要求2所述的滾輪式挺柱，其特征是所述限位塊(11)為兩塊且分別設(shè)置在滾輪槽(2)的兩內(nèi)側(cè)壁上。
專利摘要本實用新型涉及一種滾輪式挺柱，其包括挺柱體，該挺柱體上端開設(shè)有挺柱內(nèi)腔，挺柱體底端開有滾輪槽，滾輪槽內(nèi)通過銷軸安裝有滾輪，挺柱體上還設(shè)有導(dǎo)向鍵，滾輪槽的頂壁上在對應(yīng)靠近滾輪的兩個端面的位置上分別開設(shè)有一連通到挺柱內(nèi)腔的側(cè)通孔；滾輪槽內(nèi)設(shè)有限制滾輪軸向位移的限位塊；挺柱體內(nèi)設(shè)有將挺柱內(nèi)腔連通到挺柱體外表面上的挺柱斜油道；導(dǎo)向鍵設(shè)有具有倒角結(jié)構(gòu)；限位塊為兩塊且分別設(shè)置在滾輪槽的兩內(nèi)側(cè)壁上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計精巧，改善了滾輪式挺柱的潤滑油路的布置，限制了滾輪的軸向竄動，既方便裝配又增加了其使用壽命。
文檔編號F01M9/10GK202441444SQ20122004522
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者吉學(xué)之, 孫光曉, 張長沖, 謝興旺 申請人:濰柴動力股份有限公司