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一種靜音發(fā)電機組的制作方法

文檔序號:5194835閱讀:146來源:國知局
專利名稱:一種靜音發(fā)電機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種柴油發(fā)電機組,具體涉及一種靜音發(fā)電機組。
背景技術(shù)
發(fā)電機組是指能將機械能或其它可再生能源轉(zhuǎn)變成電能的發(fā)電設(shè)備。柴油機是壓縮點火的,啟動時,首先必須快速搖轉(zhuǎn)飛輪,使其具有啟動慣性,幫助活塞越過壓縮上止點, 達(dá)到啟動目的。同時,在使用中,可使曲軸連桿機構(gòu)越過不作功的進(jìn)氣、壓縮、排氣三個輔助行程,使曲軸能平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。由于機組的機械能來源于發(fā)動機,由于原有的發(fā)電機組是敞開式作業(yè),發(fā)動機在工作時必然產(chǎn)生噪音(機械噪音、排氣噪音等),而郵電通訊、賓館大廈、娛樂場所、醫(yī)院、商場、工礦企業(yè)等場所對環(huán)境噪聲要求非常嚴(yán)格,故需要在機組外面加罩殼,同時在罩殼里加粘消音棉。由于加了靜音罩殼,發(fā)動機的啟動只能采用電啟動。這樣就存在一個缺陷,電啟動需要啟動電源(蓄電池),還要電啟動裝置,當(dāng)蓄電池沒電或電啟動裝置有故障時,發(fā)動機就不能啟動,整個機組也就無法使用。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有的靜音發(fā)電機組采用電啟動時受電與啟動裝置限制,無法在斷電及電啟動裝置故障的情況下使用,影響正常的生產(chǎn)生活等問題,本實用新型公開了一種靜音發(fā)電機組,可在斷電及電啟動裝置出現(xiàn)故障時通過外力的作用啟動發(fā)動機,不受電源限制,保證發(fā)動機的正常運轉(zhuǎn),提高工作效率。本實用新型的技術(shù)方案如下一種靜音發(fā)電機組,包括靜音罩殼、設(shè)置于所述靜音罩殼內(nèi)側(cè)的發(fā)電機組,以及位于所述發(fā)電機組尾端的輔助啟動裝置;所述輔助啟動裝置包括固定設(shè)置于所述發(fā)電機組的飛輪上的從動裝置,為所述從動裝置提供動力的主動裝置,以及與所述主動裝置相連接的外部驅(qū)動裝置;所述靜音罩殼的一側(cè)設(shè)置有開口,所述外部驅(qū)動裝置一端伸出所述開口外,并與所述開口間相互密封;所述靜音罩殼的后端與所述輔助啟動裝置對應(yīng)位置處并排設(shè)置的多個百葉窗。優(yōu)選的,所述主動裝置包括與所述發(fā)電機組的導(dǎo)風(fēng)罩固定連接的拉盤,可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述拉盤內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤,以及位于所述轉(zhuǎn)盤上的限位部件。優(yōu)選的,所述從動裝置為啟動爪盤,所述啟動爪盤上設(shè)置有與所述限位部件配合使用的限位孔;所述啟動爪盤、轉(zhuǎn)盤及拉盤位于同一條中心線上。優(yōu)選的,所述外部驅(qū)動裝置為與所述拉盤一側(cè)相連接并伸出所述開口外的拉繩。優(yōu)選的,所述拉盤中心處固定設(shè)置有定位軸,所述定位軸上套設(shè)有復(fù)位彈簧,所述轉(zhuǎn)盤套設(shè)于所述復(fù)位彈簧上,所述復(fù)位彈簧一端與所述定位軸固定,另一端與所述轉(zhuǎn)盤相固定。[0014]優(yōu)選的,所述限位部件為固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤上的至少一個限位耳,所述限位耳能夠在轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行自轉(zhuǎn),所述輔助啟動裝置還包括固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤上用于限制所述限位耳自轉(zhuǎn)行程的擋板。優(yōu)選的,所述限位耳的一側(cè)設(shè)置有至少一個卡口,另一側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述拉繩伸出端還設(shè)置有把手,所述把手與所述開口間相互密封。本實用新型公開的靜音發(fā)電機組,包括靜音罩殼、設(shè)置于所述靜音罩殼內(nèi)側(cè)的發(fā)電機組,以及位于所述發(fā)電機組尾端的輔助啟動裝置;通過在靜音罩殼的一側(cè)設(shè)置開口, 輔助啟動裝置的外部驅(qū)動裝置部分伸出開口外,便于操作人員進(jìn)行操作,且將靜音罩殼設(shè)置開口一側(cè)以及靜音罩殼的后端與輔助啟動裝置對應(yīng)位置處的多個通風(fēng)口取消,并排設(shè)置多個百葉窗,因此省去了通風(fēng)口處大量隔音板的使用,不但節(jié)省了靜音成本,而且靜音罩殼內(nèi)的空間增加,便于輔助啟動裝置的放置,使得靜音發(fā)電機組既具備靜音效果又不受電限制,在斷電及電啟動裝置出現(xiàn)故障時,可通過人力或機器等帶動驅(qū)動裝置運行,實現(xiàn)發(fā)動機的啟動,避免了原靜音發(fā)電機組受電限制,保證了發(fā)電機組的正常啟動與運行,提高工作效率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為靜音發(fā)電機組外形結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為靜音發(fā)電機組中輔助啟動裝置與發(fā)電機組固定的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型公開的一種靜音發(fā)電機組中輔助啟動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型公開的一種靜音發(fā)電機組中輔助啟動裝置的分解圖;圖5為本實用新型公開的一種靜音發(fā)電機組中限位部件實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型公開的一種靜音發(fā)電機組中限位部件實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱1、靜音罩殼 2、發(fā)電機組 3、輔助啟動裝置 4、主動裝置 5、從動裝置 6、外部驅(qū)動裝置7、導(dǎo)風(fēng)罩8、開口 9、百葉窗;11、拉盤 12、轉(zhuǎn)盤 13、定位軸 14、復(fù)位彈簧 15、限位耳 16、擋板 17、卡 Π ;21、啟動爪盤22、限位孔;31、拉繩 32、把手;41、擋塊42、彈簧43、凸沿44、擋圈 45、轉(zhuǎn)軸 46、凹槽47、缺口。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下
4所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。本實用新型公開了一種靜音發(fā)電機組,可在斷電及電啟動裝置出現(xiàn)故障時通過外力的作用啟動發(fā)動機,不受電源限制,保證發(fā)動機的正常運轉(zhuǎn),提高工作效率。實施例1由于柴油機是壓縮點火的,發(fā)動機啟動時,首先必須快速搖轉(zhuǎn)飛輪,使其具有啟動慣性,幫助活塞越過壓縮上止點,達(dá)到啟動目的。因此,在啟動發(fā)電機是,首先啟動飛輪。為了在斷電及電啟動裝置故障的情況下啟動發(fā)動機,因此在靜音發(fā)電機組上設(shè)置輔助啟動裝置,如圖1-5所示,一種靜音發(fā)電機組,包括靜音罩殼1、設(shè)置于靜音罩殼1內(nèi)側(cè)的發(fā)電機組2,以及位于發(fā)電機組2尾端的輔助啟動裝置3 ;輔助啟動裝置3包括固定設(shè)置于發(fā)電機組2的飛輪(未示出)上的從動裝置5,為從動裝置5提供動力的主動裝置4,以及與主動裝置4相連接的外部驅(qū)動裝置6 ;靜音罩殼1的一側(cè)設(shè)置有開口 8,外部驅(qū)動裝置6 —端伸出開口 8外,并與開口 8間相互密封;靜音罩殼1的后端與輔助啟動裝置3對應(yīng)位置處并排設(shè)置的多個百葉窗9。通過在靜音罩殼1的一側(cè)設(shè)置開口 8,輔助啟動裝置3的外部驅(qū)動裝置6部分伸出開口 8外,便于操作人員進(jìn)行手動或機器操作啟動輔助啟動裝置,且將靜音罩殼設(shè)置開口一側(cè)以及靜音罩殼的后端與輔助啟動裝置對應(yīng)位置處的多個通風(fēng)口取消,并排設(shè)置多個百葉窗9,因此省去了通風(fēng)口處大量隔音板的使用,不但節(jié)省了靜音成本,而且靜音罩殼內(nèi)的空間增加,便于輔助啟動裝置的放置,使得靜音發(fā)電機組既具備靜音效果同時又不受電限制,通用性較強。主動裝置4包括與發(fā)電機組的導(dǎo)風(fēng)罩7固定連接的拉盤11,可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于拉盤 11內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤12,以及位于轉(zhuǎn)盤12上的限位部件;從動裝置為啟動爪盤21,啟動爪盤21上設(shè)置有與限位部件配合使用的限位孔22 ;啟動爪盤21 —端固定于發(fā)電機組的飛輪上;外部驅(qū)動裝置為與拉盤11 一側(cè)相連接并伸出開口 8外的拉繩31,拉繩31伸出端還設(shè)置有把手 32,把手32與開口 8間相互密封,避免發(fā)動機噪音的傳出。啟動爪盤21、轉(zhuǎn)盤12及拉盤11位于同一條中心線上。通過人力或機器將力作用于把手32上,用力拉動拉繩31,轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)動過程中,其上的限位部件與限位孔22 相互卡接,啟動爪盤21與轉(zhuǎn)盤12同步運轉(zhuǎn),由于啟動爪盤21與發(fā)電機組的飛輪固定連接, 因此將轉(zhuǎn)動力傳遞給飛輪,啟動發(fā)動機。實現(xiàn)了在斷電及電啟動裝置出現(xiàn)故障的情況下,可通過人力或機器等帶動驅(qū)動裝置運行,避免了原靜音發(fā)電機組受電限制,保證了發(fā)電機組的正常啟動與運行,提高工作效率。拉盤11中心處固定設(shè)置有定位軸13,定位軸13上套設(shè)有復(fù)位彈簧14,轉(zhuǎn)盤12套設(shè)于復(fù)位彈簧14上,復(fù)位彈簧14 一端與定位軸13固定,另一端與轉(zhuǎn)盤12相固定。當(dāng)轉(zhuǎn)盤 12在轉(zhuǎn)動的過程中帶動復(fù)位彈簧14的一端運動,此時復(fù)位彈簧的扭矩增大,當(dāng)作用于轉(zhuǎn)盤上的作用力取消時轉(zhuǎn)盤可由復(fù)位彈簧帶動其反轉(zhuǎn)復(fù)位。限位部件為固定設(shè)置于轉(zhuǎn)盤12上的至少一個限位耳15,限位耳15能夠在轉(zhuǎn)盤12 上進(jìn)行自轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤12上還固定設(shè)置有用于限制限位耳15自轉(zhuǎn)行程的擋板16。限位耳15的一側(cè)設(shè)置有至少一個卡口 17,另一側(cè)為弧形結(jié)構(gòu),在轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動的過程中,限位耳15產(chǎn)生相應(yīng)的自轉(zhuǎn)現(xiàn)象,當(dāng)限位耳移動至限位孔位置時,限位耳15部分伸出限位孔外,卡口 17與限位孔22相卡接,帶動啟動爪盤同步運轉(zhuǎn),當(dāng)外部作用力取消時,由于彈簧的反作用力,帶動轉(zhuǎn)盤及限位耳復(fù)位,由于限位耳的另一側(cè)為弧形結(jié)構(gòu),通過啟動爪盤21內(nèi)壁的擠壓及限位耳自身的反向自轉(zhuǎn)運動,使得限位耳與限位孔脫離。其中限位耳的數(shù)量可為1個或?qū)ΨQ設(shè)置的兩個,或均勻分布的多個,限位孔的數(shù)量為對稱設(shè)置的多個,通過多個限位耳的卡接作用,保證限位部件與限位孔間的固定的穩(wěn)定性,提高轉(zhuǎn)動效率。本實用新型的工作原理如下通過人力或機器將力作用于把手32上,用力拉動拉繩31,轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)動過程中,其上的限位耳15與限位孔22相互卡接,啟動爪盤21與轉(zhuǎn)盤12同步運轉(zhuǎn),啟動爪盤21 將轉(zhuǎn)動力傳遞給飛輪,啟動發(fā)動機;發(fā)電機啟動后,取消外力作用,由于彈簧的反作用力,帶動轉(zhuǎn)盤12及限位耳15復(fù)位,由于限位耳的另一側(cè)為弧形結(jié)構(gòu),通過啟動爪盤21內(nèi)壁的擠壓及限位耳自身的反向自轉(zhuǎn)運動,使得限位耳與限位孔脫離。此外,靜音發(fā)電機組的底部還設(shè)置移動滾輪,可隨意的將發(fā)電機組進(jìn)行移動。實施例2如圖6所示,其余與實施例1相同,不同之處在于,轉(zhuǎn)盤12中心處突出有轉(zhuǎn)軸45, 轉(zhuǎn)軸45上設(shè)置有至少一個凹槽46,凹槽46內(nèi)固定有彈簧42,彈簧42上端固定連接有擋塊 41,擋塊的下方設(shè)置有凸沿43,凹槽46上端面處設(shè)置有擋圈44,通過擋圈44與凸沿43配合作用將擋塊的行程限制在凹槽46內(nèi),擋塊41的一側(cè)設(shè)置缺口 47,另一側(cè)為弧形結(jié)構(gòu),拉盤外側(cè)還設(shè)置有手輪(未示出),手輪與轉(zhuǎn)盤固定連接。通過手輪轉(zhuǎn)動,帶動轉(zhuǎn)盤12及擋塊41移動,當(dāng)擋塊41移動至限位孔22處,由于彈簧的作用,擋塊41彈出,缺口 47與限位孔卡接固定,帶動啟動爪盤21同步運轉(zhuǎn),啟動飛輪,完成啟動后手動的回轉(zhuǎn)手輪,由于擋塊 41的另一端為弧形結(jié)構(gòu),通過啟動爪盤壁的擠壓作用,擋塊回到凹槽46中。本實用新型公開的靜音發(fā)電機組,包括靜音罩殼、設(shè)置于所述靜音罩殼內(nèi)側(cè)的發(fā)電機組,以及位于所述發(fā)電機組尾端的輔助啟動裝置;通過在靜音罩殼的一側(cè)設(shè)置開口, 輔助啟動裝置的外部驅(qū)動裝置部分伸出開口外,便于操作人員進(jìn)行操作,且將靜音罩殼設(shè)置開口一側(cè)以及靜音罩殼的后端與輔助啟動裝置對應(yīng)位置處的多個通風(fēng)口取消,并排設(shè)置多個百葉窗,因此省去了通風(fēng)口處大量隔音板的使用,不但節(jié)省了靜音成本,而且靜音罩殼內(nèi)的空間增加,便于輔助啟動裝置的放置,使得靜音發(fā)電機組既具備靜音效果又不受電限制,在斷電及電啟動裝置出現(xiàn)故障時,可通過人力或機器等帶動驅(qū)動裝置運行,實現(xiàn)發(fā)動機的啟動,避免了原靜音發(fā)電機組受電限制,保證了發(fā)電機組的正常啟動與運行,提高工作效率。以上為對本實用新型實施例的描述,通過對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種靜音發(fā)電機組,其特征在于,包括靜音罩殼、設(shè)置于所述靜音罩殼內(nèi)側(cè)的發(fā)電機組,以及位于所述發(fā)電機組尾端的輔助啟動裝置;所述輔助啟動裝置包括固定設(shè)置于所述發(fā)電機組的飛輪上的從動裝置,為所述從動裝置提供動力的主動裝置,以及與所述主動裝置相連接的外部驅(qū)動裝置;所述靜音罩殼的一側(cè)設(shè)置有開口,所述外部驅(qū)動裝置一端伸出所述開口外,并與所述開口間相互密封;所述靜音罩殼的后端與所述輔助啟動裝置對應(yīng)位置處并排設(shè)置的多個百葉窗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音發(fā)電機組,其特征在于,所述主動裝置包括與所述發(fā)電機組的導(dǎo)風(fēng)罩固定連接的拉盤,可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述拉盤內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤,以及位于所述轉(zhuǎn)盤上的限位部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜音發(fā)電機組,其特征在于,所述從動裝置為啟動爪盤,所述啟動爪盤上設(shè)置有與所述限位部件配合使用的限位孔;所述啟動爪盤、轉(zhuǎn)盤及拉盤位于同一條中心線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜音發(fā)電機組,其特征在于,所述外部驅(qū)動裝置為與所述拉盤一側(cè)相連接并伸出所述開口外的拉繩。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的靜音發(fā)電機組,其特征在于,所述拉盤中心處固定設(shè)置有定位軸,所述定位軸上套設(shè)有復(fù)位彈簧,所述轉(zhuǎn)盤套設(shè)于所述復(fù)位彈簧上,所述復(fù)位彈簧一端與所述定位軸固定,另一端與所述轉(zhuǎn)盤相固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的靜音發(fā)電機組,其特征在于,所述限位部件為固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤上的至少一個限位耳,所述限位耳能夠在轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行自轉(zhuǎn),所述輔助啟動裝置還包括固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤上用于限制所述限位耳自轉(zhuǎn)行程的擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的靜音發(fā)電機組,其特征在于,所述限位耳的一側(cè)設(shè)置有至少一個卡口,另一側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的靜音發(fā)電機組,其特征在于,所述拉繩伸出端還設(shè)置有把手, 所述把手與所述開口間相互密封。
專利摘要本實用新型公開的靜音發(fā)電機組,通過在靜音罩殼的一側(cè)設(shè)置開口,輔助啟動裝置的外部驅(qū)動裝置部分伸出開口外,便于操作人員進(jìn)行操作,且將靜音罩殼設(shè)置開口一側(cè)以及靜音罩殼的后端與輔助啟動裝置對應(yīng)位置處的多個通風(fēng)口取消,并排設(shè)置多個百葉窗,因此省去了通風(fēng)口處大量隔音板的使用,不但節(jié)省了靜音成本,而且靜音罩殼內(nèi)的空間增加,便于輔助啟動裝置的放置,使得靜音發(fā)電機組既具備靜音效果又不受電限制,在斷電及電啟動裝置出現(xiàn)故障時,可通過人力或機器等帶動驅(qū)動裝置運行,實現(xiàn)發(fā)動機的啟動,避免了原靜音發(fā)電機組受電限制,保證了發(fā)電機組的正常啟動與運行,提高工作效率。
文檔編號F02N3/02GK202325854SQ20112041736
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者徐士國, 徐士祥 申請人:蘇州金鼎機械制造有限公司
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