專利名稱：U型排氣管消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及消聲器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
內(nèi)燃機(jī)、空壓機(jī)等裝置，其運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的氣流會(huì)發(fā)出巨大的噪音，因此，需要消聲器來(lái)消除空氣動(dòng)力性噪聲，阻止聲音傳播而允許氣流通過(guò)。但目前的消聲器消除噪音的效果較差。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種消除噪聲效果更佳的U型排氣管消聲器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的U型排氣管消聲器，包括消聲器主體、進(jìn)氣管和排氣管，所述消聲器主體內(nèi)部沿進(jìn)氣方向由隔板依次分割為腔室I、腔室II和腔室III，所述進(jìn)氣管的排氣端伸入腔室II內(nèi)并與腔室II連通，所述腔室II與腔室I通過(guò)管II連通， 腔室I與腔室III通過(guò)管I連通，所述排氣管的進(jìn)氣端與腔室III連通，所述排氣管為U型， 其由腔室III經(jīng)過(guò)腔室II延伸至腔室I，彎轉(zhuǎn)后又依次經(jīng)過(guò)腔室II、腔室III和后端蓋延伸出消聲器主體外。進(jìn)一步，所述消聲器主體包括內(nèi)筒、外筒、前端蓋和后端蓋，所述內(nèi)筒內(nèi)套于外筒內(nèi)，內(nèi)筒與外筒之間填充有消音層，前端蓋和后端蓋分別設(shè)置于外筒的兩端。進(jìn)一步,所述內(nèi)筒為網(wǎng)狀。進(jìn)一步，所述消音層為玻纖氈。本實(shí)用新型的有益效果是設(shè)置3個(gè)緩沖腔室，可使氣流充分緩沖，而且通過(guò)對(duì)3 個(gè)緩沖腔室過(guò)流順序的設(shè)置，可使氣流多次與腔室壁發(fā)生碰撞，增加消聲效果；排氣管為U 型，近軸向波在彎頭處能進(jìn)行吸收和反射，而近軸向波的能量在拐彎時(shí)也能轉(zhuǎn)變?yōu)樾毕虿ǖ哪芰慷菀妆晃?。在進(jìn)一步的技術(shù)方案里，所述消聲器主體包括內(nèi)筒與外筒，內(nèi)筒與外筒之間填充有消音層，所述內(nèi)筒為網(wǎng)狀，其上分布有多個(gè)小孔，這些小孔可以讓聲波通過(guò)， 讓消音層吸收聲波，所述消音層還具有隔熱的效果。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖I示出了 U型排氣管消聲器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的U型排氣管消聲器，包括消聲器主體I、進(jìn)氣管2和排氣管3，所述消聲器主體I包括內(nèi)筒11、外筒12、前端蓋13和后端蓋14，所述內(nèi)筒11內(nèi)套于外筒 12內(nèi)，內(nèi)筒11與外筒12之間填充有消音層15,較佳的,所述消音層15為玻纖租；前端蓋13 和后端蓋14分別設(shè)置于外筒12的兩端，所述內(nèi)筒11上密布有多個(gè)小孔，呈網(wǎng)狀。所述消聲器主體I內(nèi)部沿進(jìn)氣方向由隔板4、5依次分割為腔室17、腔室118和腔室1119，所述進(jìn)氣管2的排氣端伸入腔室118內(nèi)并與腔室118連通，所述腔室118與腔室 17通過(guò)管1120連通，腔室I 7與腔室II19通過(guò)管IlO連通，所述排氣管3的進(jìn)氣端與腔室 III9連通。所述排氣管3為U型，其由腔室III9經(jīng)過(guò)腔室118延伸至腔室17，彎轉(zhuǎn)后又依次經(jīng)過(guò)腔室118、腔室II19和后端蓋14延伸出消聲器主體I外。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選并不用于限制本實(shí)用新型，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.U型排氣管消聲器，包括消聲器主體(I)、進(jìn)氣管(2)和排氣管(3)，其特征在于所述消聲器主體(I)內(nèi)部沿進(jìn)氣方向由隔板(4、5)依次分割為腔室I (7)、腔室11(8)和腔室 III (9)，所述進(jìn)氣管⑵的排氣端伸入腔室11(8)內(nèi)并與腔室II⑶連通，所述腔室11(8) 與腔室I (7)通過(guò)管II (20)連通，腔室1(7)與腔室III (9)通過(guò)管I (10)連通，所述排氣管(3)的進(jìn)氣端與腔室III (9)連通，所述排氣管(3)為U型，其由腔室III (9)經(jīng)過(guò)腔室II (8) 延伸至腔室I (7)，彎轉(zhuǎn)后又依次經(jīng)過(guò)腔室II (8)、腔室III (9)和后端蓋(14)延伸出消聲器主體⑴外。
2.如權(quán)利要求I所述的U型排氣管消聲器，其特征在于所述消聲器主體(I)包括內(nèi)筒(11)、外筒(12)、前端蓋(13)和后端蓋(14)，所述內(nèi)筒(11)內(nèi)套于外筒(12)內(nèi)，內(nèi)筒(11) 與外筒(12)之間填充有消音層(15)，前端蓋(13)和后端蓋(14)分別設(shè)置于外筒(12)的兩端。
3.如權(quán)利要求2所述的U型排氣管消聲器，其特征在于所述內(nèi)筒(11)為網(wǎng)狀。
4.如權(quán)利要求2所述的U型排氣管消聲器,其特征在于所述消音層(15)為玻纖租。
專利摘要本實(shí)用新型涉及消聲器技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種消除噪聲效果更佳的U型排氣管消聲器，包括消聲器主體、進(jìn)氣管和排氣管，所述消聲器主體內(nèi)部沿進(jìn)氣方向由隔板依次分割為腔室I、腔室II和腔室III，所述進(jìn)氣管的排氣端伸入腔室II內(nèi)并與腔室II連通，所述腔室II與腔室I通過(guò)管II連通，腔室I與腔室III通過(guò)管I連通，所述排氣管的進(jìn)氣端與腔室III連通，所述排氣管為U型，其由腔室III經(jīng)過(guò)腔室II延伸至腔室I，彎轉(zhuǎn)后又依次經(jīng)過(guò)腔室II、腔室III和后端蓋延伸出消聲器主體外；設(shè)置3個(gè)緩沖腔室，可使氣流充分緩沖，而且通過(guò)對(duì)3個(gè)緩沖腔室過(guò)流順序的設(shè)置，可使氣流多次與腔室壁發(fā)生碰撞，增加消聲效果；排氣管為U型，近軸向波在彎頭處能進(jìn)行吸收和反射，而近軸向波的能量在拐彎時(shí)也能轉(zhuǎn)變?yōu)樾毕虿ǖ哪芰慷菀妆晃铡?br> 文檔編號(hào)F01N1/24GK202348379SQ201120322248
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者涂定國(guó), 艾剛 申請(qǐng)人:重慶市北碚區(qū)楓火機(jī)械制造有限公司