專利名稱：小孔消聲器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及消聲器技術領域。
背景技術：
內(nèi)燃機、空壓機等裝置，其運行時產(chǎn)生的氣流會發(fā)出巨大的噪音，因此，需要消聲器來消除空氣動力性噪聲，阻止聲音傳播而允許氣流通過。但目前的消聲器消除噪音的效果較差。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種消除噪聲效果更佳的小孔消聲器。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的小孔消聲器，包括消聲器主體、進氣管和排氣管，所述消聲器主體內(nèi)部沿進氣方向由隔板依次分割為腔室I、腔室II和腔室III，所述進氣管的排氣端伸入腔室II內(nèi)并與腔室II連通，所述腔室II與腔室III通過管I連通，所述腔室III與腔室I通過管II連通，所述排氣管的進氣端與腔室I連通；所述管I兩端面封閉，管I兩端的側壁上設置有多個分別與腔室II與腔室III連通的孔。進一步，所述管I兩端端面設置有堵頭I。進一步，所述堵頭I上設置有通孔。進一步，所述消聲器主體包括內(nèi)筒、外筒、前端蓋和后端蓋，所述內(nèi)筒內(nèi)套于外筒內(nèi)，前端蓋和后端蓋分別設置于外筒的兩端，排氣管由前端蓋伸入消聲器主體內(nèi)。進一步，所述內(nèi)筒與外筒之間還設置有消音棉。進一步，所述管II位于消聲器主體內(nèi)的端面設置有堵頭II，管II位于腔室I 一端的側壁上設置有通孔。進一步，所述堵頭II上設置有通孔。進一步，所述消聲器主體外側壁上設置有加強板，所述加強板上設置有支架。進一步，所述進氣管連接于進氣口內(nèi)側。本實用新型的有益效果是設置3個緩沖腔室，可使氣流充分緩沖，而且通過對 3個緩沖腔室過流順序的設置，可使氣流多次與腔室壁發(fā)生碰撞，增加消聲效果，管I與管 II通過多個小孔與緩沖腔室連通，當氣流經(jīng)過通孔時、噴氣噪聲的頻譜就會移向高頻或超高頻，使頻譜中的可聽聲成分明顯降低，從而減少對人的干擾和傷害；在進一步的技術方案里，內(nèi)筒與外筒之間還設置有消音棉，進一步增加消聲效果，同時消音棉還能起到隔熱的作用。

為了使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述圖1示出了小孔消聲器內(nèi)部結構示意圖；[0017]圖2示出了小孔消聲器外部結構示意圖。
具體實施方式
以下將對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。參見圖1，本實施例的小孔消聲器，包括消聲器主體1、進氣管2和排氣管3，其特征在于所述消聲器主體1內(nèi)部沿進氣方向由隔板4、5依次分割為腔室I 7、腔室II 8和腔室III 9，所述進氣管2的排氣端伸入腔室II 8內(nèi)并與腔室118連通，所述腔室II 8與腔室III 9通過管I 10連通，所述腔室III 9與腔室I 7通過管II 20連通，所述排氣管 3的進氣端與腔室I 7連通；所述管I 10兩端面封閉，管I 10兩端的側壁上設置有多個分別與腔室II 8與腔室III 9連通的孔。所述管I 10兩端端面設置有堵頭I 17，所述堵頭I 17上設置有通孔。所述消聲器主體1包括內(nèi)筒11、外筒12、前端蓋13和后端蓋14，所述內(nèi)筒11內(nèi)套于外筒12內(nèi)，前端蓋13和后端蓋14分別設置于外筒12的兩端，排氣管3由前端蓋13伸入消聲器主體1內(nèi)。所述內(nèi)筒11與外筒12之間還設置有消音棉15。所述管II 20位于消聲器主體1內(nèi)的端面設置有堵頭II 18，管II 20位于腔室I 7—端的側壁上設置有通孔。所述堵頭II 18上設置有通孔。所述消聲器主體1外側壁上設置有加強板15，所述加強板15上設置有支架16。所述進氣管2連接于進氣口內(nèi)側。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選并不用于限制本實用新型，顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權利要求1.小孔消聲器，包括消聲器主體(1)、進氣管( 和排氣管(3)，其特征在于所述消聲器主體(1)內(nèi)部沿進氣方向由隔板(4、5)依次分割為腔室I (7)、腔室II (8)和腔室III (9)， 所述進氣管O)的排氣端伸入腔室11(8)內(nèi)并與腔室11(8)連通，所述腔室11(8)與腔室 IIK9)通過管1(10)連通，所述腔室111(9)與腔室1(7)通過管1^20)連通，所述排氣管 (3)的進氣端與腔室1(7)連通；所述管1(10)兩端面封閉，管1(10)兩端的側壁上設置有多個分別與腔室IK8)與腔室111(9)連通的孔。
2.如權利要求1所述的小孔消聲器，其特征在于所述管1(10)兩端端面設置有堵頭 1(17)。
3.如權利要求2所述的小孔消聲器，其特征在于所述堵頭I(17)上設置有通孔。
4.如權利要求3所述的小孔消聲器，其特征在于所述消聲器主體(1)包括內(nèi)筒(11)、 外筒(12)、前端蓋(13)和后端蓋(14)，所述內(nèi)筒(11)內(nèi)套于外筒(12)內(nèi)，前端蓋(13)和后端蓋(14)分別設置于外筒(1 的兩端，排氣管(3)由前端蓋(1 伸入消聲器主體(1) 內(nèi)。
5.如權利要求4所述的小孔消聲器，其特征在于所述內(nèi)筒(11)與外筒(12)之間還設置有消音棉(15)。
6.如權利要求5所述的小孔消聲器，其特征在于所述管II00)位于消聲器主體(1) 內(nèi)的端面設置有堵頭II (18)，管II 00)位于腔室1(7) —端的側壁上設置有通孔。
7.如權利要求6所述的小孔消聲器，其特征在于所述堵頭II(18)上設置有通孔。
8.如權利要求1至7中任一項所述的小孔消聲器，其特征在于所述消聲器主體(1)外側壁上設置有加強板(15)，所述加強板(1 上設置有支架(16)。
9.如權利要求8所述的小孔消聲器，其特征在于所述進氣管(2)連接于進氣口內(nèi)側。
專利摘要本實用新型涉及消聲器技術領域，本實用新型的目的是提供一種消除噪聲效果更佳的小孔消聲器，包括消聲器主體、進氣管和排氣管，所述消聲器主體內(nèi)部沿進氣方向由隔板依次分割為腔室I、腔室II和腔室III，所述進氣管的排氣端伸入腔室II內(nèi)并與腔室II連通，所述腔室II與腔室III通過管I連通，所述腔室III與腔室I通過管II連通，所述排氣管的進氣端與腔室I連通；所述管I兩端面封閉，管I兩端的側壁上設置有多個分別與腔室II與腔室III連通的孔。本實用新型設置3個緩沖腔室，可使氣流充分緩沖，管I通過多個小孔與緩沖腔室連通，當氣流經(jīng)過通孔時、噴氣噪聲的頻譜就會移向高頻或超高頻，使頻譜中的可聽聲成分明顯降低，從而減少對人的干擾和傷害。
文檔編號F01N1/10GK202202929SQ20112032193
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權日2011年8月30日
發(fā)明者涂定國, 艾剛 申請人:重慶市北碚區(qū)楓火機械制造有限公司