專利名稱:發(fā)電機機殼中心軸與扇葉連接桿的固定裝置及方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種連接裝置,特別是一種適用于垂直軸風力發(fā)電機的發(fā)電機機殼中心軸與扇葉連接桿的固定裝置及方法。
背景技術:
垂直軸風力發(fā)電機是一種新型的高效率發(fā)電的風力發(fā)電機,這種風力發(fā)電機主要由垂直于地面的3個或4個扇葉、發(fā)電機、法蘭、中心軸、連接桿組成,各連接處結構簡單、連接強度低、抗風能力差,而由于扇葉旋轉,發(fā)電機機殼中心軸與扇葉連接桿之間的強度要求較大,但是目前,二者的連接處一般采用鋁質的固定盤,但是由于鋁材質硬度低、強度差,為保證中心軸和連接桿的連接強度,固定盤與連接桿之間的連接面大,耗材多、成本高并且強度差,使用壽命低,不能滿足正常的、穩(wěn)定的發(fā)電效率。
發(fā)明內容
本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術中固定盤整體和連接桿連接時,為保證強度,其連接面大、 耗材多等諸多不足,一是提供一種用于中心軸和連接桿之間的分體的固定裝置,二是提供利用這種固定裝置對中心軸和連接桿進行固定的方法。實現(xiàn)上述目的采用的技術方案是一種發(fā)電機機殼中心軸與扇葉連接桿的固定裝置,中心軸、扇葉連接桿、固定裝置和機殼均通過連接件固定在一起,所述固定裝置包括爪盤和固定圓盤,其中
a、所述爪盤由一體結構的環(huán)形圓盤和爪桿構成,環(huán)形圓盤和爪桿上均設有固定孔;
b、所述固定圓盤上設有連為一體的爪凹槽和圓盤凹槽,且爪凹槽和圓盤凹槽上均設有固定孔;
C、所述圓盤凹槽的中心還設有軸端凹槽,該軸端凹槽內沿其內圓周均勻設置有軸固定
孔;
d、所述爪盤的爪桿通過連接件與扇葉連接桿固定連接。用所述固定裝置固定發(fā)電機機殼中心軸與扇葉連接桿的方法,它按照如下步驟進行
a、先將固定圓盤放置在機殼內側,二者同心設置,且固定圓盤帶有凹槽的一面向上;
b、再將爪盤放置在固定圓盤上,其中環(huán)形圓盤和爪桿分別嵌裝在圓盤凹槽和爪凹槽內,用連接件沿其上下對應的固定孔將爪盤和固定圓盤固定連接;
C、將中心軸的軸端插進固定圓盤中心的軸端凹槽內,用連接件穿過機殼和固定圓盤, 將機殼、固定圓盤和中心軸固定連接;
d、扇葉連接桿通過連接件與爪桿固定連接。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明所提供的固定裝置為分體連接,其結構簡單,制作方便, 在保證中心軸和扇葉連接桿之間的連接強度的同時,制作耗材少、成本低,保證了扇葉和中心軸的連接穩(wěn)定性,延長整個發(fā)電機的使用壽命;本發(fā)明所提供的固定方法是以固定裝置為基礎,介紹該固定裝置與中心軸和連接桿之間的連接方式,方法簡單,操作容易,適用面廣,工作效率高。
圖1為各部件固定后的位置示意圖。圖2為三角爪盤結構示意圖。圖3為固定圓盤結構示意圖。圖中中心軸1,固定圓盤2,扇葉連接桿3,爪盤4,機殼5,爪桿6,環(huán)形圓盤7,盤固定孔8,爪固定孔9,圓盤凹槽10,爪凹槽11,爪固定孔12,盤固定孔13,軸端凹槽14,軸固定孔15。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步介紹。參見附圖1-3,本實施例中,爪盤4中的爪桿6的個數(shù)為三個,即用于安裝固定三個扇葉的垂直軸風力發(fā)電機。這種發(fā)電機機殼中心軸與扇葉連接桿的固定裝置,中心軸1、扇葉連接桿3、固定裝置和機殼5均通過作為連接件的高強度不銹鋼螺釘固定在一起,固定裝置包括爪盤4和固定圓盤2,其中
爪盤4由一體結構的環(huán)形圓盤7和爪桿6構成,環(huán)形圓盤7和爪桿6上均設有固定孔, 分別為盤固定孔8和爪固定孔9,本實施例中,爪固定孔9的個數(shù)為四個,盤固定孔8的個數(shù)為六個,爪固定孔9均勻排布在爪桿6上,盤固定孔8均勻分布在環(huán)形圓盤7的圓周上。固定圓盤2上設有連為一體的爪凹槽11和圓盤凹槽10,爪凹槽11和圓盤凹槽10 二者深度相同,且爪凹槽11和圓盤凹槽10上均設有固定孔,分別為盤固定孔13和爪固定孔12,固定圓盤2上的盤固定孔13和爪固定孔12的個數(shù)和排布與爪盤上的盤固定孔8和爪固定孔9的個數(shù)和排布一致。圓盤凹槽10的中心還設有軸端凹槽14,該軸端凹槽14內沿其內圓周均勻設置有軸固定孔15。根據(jù)實際需要,軸端凹槽14的深度與圓盤凹槽10的深度不一致,一般情況, 軸端凹槽14的深度小于圓盤凹槽10和爪凹槽11的深度。爪盤4的爪桿6通過作為連接件的高強度螺栓與扇葉連接桿3固定連接。由于爪盤4和固定圓盤2上的固定孔均為通孔,那么在連接固定時,扇葉連接桿3、爪盤4和固定圓盤2用螺栓固定連接在一起。爪凹槽11的尺寸與爪桿6的尺寸相對應;圓盤凹槽10的尺寸與環(huán)形圓盤7的尺寸相對應。爪凹槽11和圓盤凹槽10的深度與爪盤4的整體厚度一致。用這種固定裝置固定發(fā)電機機殼中心軸與扇葉連接桿的方法,它按照如下步驟進行
a、先將固定圓盤2放置在機殼5的內側,保證二者同心設置,且固定圓盤2帶有凹槽的一面向上;
b、再將爪盤4放置在固定圓盤2上,其中環(huán)形圓盤7和爪桿6分別嵌裝在圓盤凹槽10和爪凹槽11內,用連接件即高強度的不銹鋼螺栓沿其上下對應的固定孔將爪盤4和固定圓盤2固定連接;
C、將中心軸1的軸端插進固定圓盤2中心的軸端凹槽14內,用作為連接件的高強度的不銹鋼螺栓穿過機殼5和固定圓盤2,將機殼5、固定圓盤2和中心軸1的端部固定連接;
d、扇葉連接桿3通過作為連接件的高強度的不銹鋼螺栓與爪桿6固定連接,且這里的連接件穿過固定圓盤2,將扇葉連接桿3、爪盤4和固定圓盤2連接在一起。
在實際操作中,為了中心軸1和固定圓盤2在連接時的便捷性,固定圓盤2中的軸固定孔15也可以做成與固定圓盤2為一體的小圓柱,連接件穿過該小圓柱將二者固定。
權利要求
1.一種發(fā)電機機殼中心軸與扇葉連接桿的固定裝置,中心軸、扇葉連接桿、固定裝置和機殼均通過連接件固定在一起,其特征在于,所述固定裝置包括爪盤和固定圓盤,其中a、所述爪盤由一體結構的環(huán)形圓盤和爪桿構成,環(huán)形圓盤和爪桿上均設有固定孔;b、所述固定圓盤上設有連為一體的爪凹槽和圓盤凹槽,且爪凹槽和圓盤凹槽上均設有固定孔;C、所述圓盤凹槽的中心還設有軸端凹槽,該軸端凹槽內沿其內圓周均勻設置有軸固定孔;d、所述爪盤的爪桿通過連接件與扇葉連接桿固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)電機機殼中心軸與扇葉連接桿的固定裝置,其特征在于, 所述爪凹槽的尺寸與爪桿的尺寸相對應;圓盤凹槽的尺寸與環(huán)形圓盤的尺寸相對應。
3.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)電機機殼中心軸與扇葉連接桿的固定裝置,其特征在于, 所述爪凹槽和圓盤凹槽的深度與爪盤的整體厚度一致。4.一種用權利要求1所述的固定裝置固定發(fā)電機機殼中心軸與扇葉連接桿的方法,其特征在于,它按照如下步驟進行
a、先將固定圓盤放置在機殼內側,二者同心設置,且固定圓盤帶有凹槽的一面向上;b、再將爪盤放置在固定圓盤上,其中環(huán)形圓盤和爪桿分別嵌裝在圓盤凹槽和爪凹槽內,用連接件沿其上下對應的固定孔將爪盤和固定圓盤固定連接;C、將中心軸的軸端插進固定圓盤中心的軸端凹槽內,用連接件穿過機殼和固定圓盤, 將機殼、固定圓盤和中心軸固定連接;d、扇葉連接桿通過連接件與爪桿固定連接。
全文摘要
一種發(fā)電機機殼中心軸與扇葉連接桿的固定裝置,中心軸、扇葉連接桿、固定裝置和機殼固定在一起,爪盤由環(huán)形圓盤和爪桿構成;固定圓盤上設爪凹槽和圓盤凹槽;圓盤凹槽中心設有軸端凹槽;爪盤的爪桿與扇葉連接桿固定連接。將固定圓盤放置在機殼內側;將爪盤放置在固定圓盤上,環(huán)形圓盤和爪桿嵌裝在圓盤凹槽和爪凹槽內,將爪盤和固定圓盤固定連接;中心軸軸端插進軸端凹槽內,將機殼、固定圓盤和中心軸固定連接;扇葉連接桿與爪桿固定連接。本發(fā)明的固定裝置結構簡單,制作方便,制作耗材少、成本低,保證扇葉和中心軸的連接穩(wěn)定性;以固定裝置為基礎,介紹該固定裝置與中心軸和連接桿之間的連接方式,方法簡單,操作容易,適用面廣,工作效率高。
文檔編號F03D11/00GK102182646SQ201110076109
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權日2011年3月29日
發(fā)明者趙欣 申請人:唐山市拓又達科技有限公司