專利名稱：太陽能電熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及太陽能利用技術(shù)，特別是一種太陽能電熱裝置。
背景技術(shù)：
當今，雖然太陽能利用技術(shù)達到成熟，但是太陽能利用技術(shù)還不夠高，缺陷明顯， 主要是成本高和太陽能利用效率低。因為現(xiàn)有的太陽能電池成本居高不下，發(fā)電效率只有 10%左右；現(xiàn)有的太陽能熱發(fā)電或熱利用裝置成本也不低、效率也不高。所以現(xiàn)有的太陽能 裝置性價比低?，F(xiàn)有的太陽能裝置很少有同時利用太陽能的光能和熱能的，關(guān)鍵是受成本 和太陽能能量密度制約。然而同時利用太陽能的光能和熱能畢竟是降低成本和提高效率的 一種有效途徑，這要依仗新技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型設(shè)計一種太陽能電熱裝置，能同時利用太陽能的光能和熱能，能降低 太陽能利用成本和提高效率、提高太陽能利用裝置的性價比。所述太陽能電熱裝置按下述技術(shù)方案實現(xiàn)。所述太陽能電熱裝置構(gòu)成如圖1至圖3示?；⌒蝺?nèi)透光斜板3與弧形外透光斜 板2隔間隔后再將它們的下端聯(lián)結(jié)在密封保溫板1的右部上平面；密封保溫彎板4與一號 垂直導(dǎo)熱板10聯(lián)結(jié)組成一截面為近似直角三角形的空腔，密封保溫彎板4的弧形斜面向左 離開弧形內(nèi)透光斜板3 —距離，密封保溫彎板4的水平板向上離開密封保溫板1 一距離，在 密封保溫彎板4的弧形斜面的朝陽面涂既有高的太陽吸收比又有低的輻射率的選擇性吸 收涂層材料或者涂黑；垂直密封保溫板13向右離開一號垂直導(dǎo)熱板10 —距離，其上端、下 端、前端、后端均與密封保溫彎板4密封聯(lián)結(jié)；二號垂直導(dǎo)熱板8向左離開一號垂直導(dǎo)熱板 10 一距離，其上端、下端分別與弧形內(nèi)透光斜板3、密封保溫板1聯(lián)結(jié)，其前后端面(從圖2 看為上下端面)分別與前密封保溫板21、后密封保溫板22密封聯(lián)結(jié)；二號垂直導(dǎo)熱板8的 前后面(從圖1看)的下部(從圖3看)與一號垂直導(dǎo)熱板10的前后面(從圖1看)的 下部(從圖3看)分別用一號斜置導(dǎo)熱板20和二號斜置導(dǎo)熱板23 (如圖3示)聯(lián)結(jié)密封， 一號垂直導(dǎo)熱板10的下端、二號垂直導(dǎo)熱板8的下端、一號斜置導(dǎo)熱板20的下端、二號斜 置導(dǎo)熱板23的下端拼接成筒；弧形內(nèi)透光斜板3、弧形外透光斜板2的垂直面分別與后(從 圖1看)密封保溫板22的右(從圖2看)端面、前(從圖1看)密封保溫板21的右(從 圖2看)端面密封聯(lián)結(jié)；前密封保溫板21、后密封保溫板22的底端密封聯(lián)結(jié)在密封保溫板 1上端面；槽形密封保溫扣板11扣結(jié)于二號垂直導(dǎo)熱板8的左端面，槽形密封保溫扣板11 的槽底面即右側(cè)垂直面向左離開二號垂直導(dǎo)熱板8—距離；槽形密封保溫扣板11的前后面 (從圖1看)的下部與垂直密封保溫扳13的前后面(從圖1看)的下部用一號斜置保溫 板19和二號斜置密封保溫板24(如圖3示)聯(lián)結(jié)密封，一號斜置保溫板19和二號斜置密 封保溫板24分別離開一號斜置導(dǎo)熱板20和二號斜置導(dǎo)熱板23 —距離，槽形密封保溫扣板 11的前后面(從圖1看)的上部與前密封保溫板21的右端面、后密封保溫板22的右端面密封聯(lián)結(jié)(如圖3示)，這樣構(gòu)成所謂的熱交換器；外傳熱介質(zhì)或待加熱的流體12的輸入管 14從槽形密封保溫扣板11的下部接入，外傳熱介質(zhì)或已被加的熱流體12的輸出管9從槽 形密封保溫扣板11的上部接出；內(nèi)傳熱介質(zhì)5的注泄管15穿透密封保溫板1并與之密封 聯(lián)結(jié)；密封板7聯(lián)結(jié)在弧形內(nèi)透光斜板3和弧形外透光斜板2的上端面；單向逸氣閥6穿透 密封板7并與其密封聯(lián)接；發(fā)電機16的轉(zhuǎn)軸17依次穿過二號斜置密封保溫板24的下部、 二號斜置導(dǎo)熱板23的下部，轉(zhuǎn)軸17的頭部安裝渦輪18，渦輪18置于所述拼接成的筒內(nèi)，轉(zhuǎn) 軸17與二號斜置密封保溫板24、二號斜置導(dǎo)熱板23動密封，發(fā)電機16固定于透密封保溫 板1的上端面；或者在所述拼接成 的筒內(nèi)設(shè)置其它結(jié)構(gòu)的液力發(fā)電裝置。將內(nèi)傳熱介質(zhì)5從注泄管15注入到密封保溫板1、弧形內(nèi)透光斜板3、密封保溫彎 板4、一號垂直導(dǎo)熱板10、二號垂直導(dǎo)熱板8、一號斜置導(dǎo)熱板20、二號斜置導(dǎo)熱板23、前密 封保溫板21、后密封保溫板22所圍成的內(nèi)空腔；將外傳熱介質(zhì)或待加熱的流體12從輸入 管14注入到一號垂直導(dǎo)熱板10、二號垂直導(dǎo)熱板8、垂直密封保溫板13、槽形密封保溫扣板 11、前密封保溫板21、后密封保溫板22、一號斜置導(dǎo)熱板20、二號斜置導(dǎo)熱板23、一號斜置 保溫板19、二號斜置密封保溫板24、密封保溫板1所圍成的外空腔。陽光透過弧形外透光斜板2和弧形內(nèi)透光斜板3加熱與弧形內(nèi)透光斜板3接觸的 那部分的內(nèi)傳熱介質(zhì)5，使其密度減小后沿弧形內(nèi)透光斜板3和密封保溫彎板4形成的通道 上升，到頂后從一號垂直導(dǎo)熱板10和二號垂直導(dǎo)熱板8形成的垂直通道下落，在此過程將 大部分熱量傳給一號垂直導(dǎo)熱板10、二號垂直導(dǎo)熱板8、一號斜置導(dǎo)熱板20、二號斜置導(dǎo)熱 板23后降溫；同時較涼的部分內(nèi)傳熱介質(zhì)5填充被加熱的那部分內(nèi)傳熱介質(zhì)5流走后騰出 的空間，所以內(nèi)傳熱介質(zhì)5因不斷被加熱而沿弧形內(nèi)透光斜板3、密封保溫彎板4、一號垂直 導(dǎo)熱板10、二號垂直導(dǎo)熱板8、密封保溫板1形成的通道逆時針流動循環(huán)；內(nèi)傳熱介質(zhì)5下 落匯聚沖擊渦輪18而驅(qū)動發(fā)電機16發(fā)電，或者內(nèi)傳熱介質(zhì)5下落匯聚沖擊所述液力發(fā)電 裝置發(fā)電。包圍在一號垂直導(dǎo)熱板10、二號垂直導(dǎo)熱板8、一號斜置導(dǎo)熱板20、二號斜置導(dǎo) 熱板23周圍的外傳熱介質(zhì)或待加熱的流體12，吸收被加熱的內(nèi)傳熱介質(zhì)5加熱的一號垂直 導(dǎo)熱板10、二號垂直導(dǎo)熱板8、一號斜置導(dǎo)熱板20、二號斜置導(dǎo)熱板23的熱量，外傳熱介質(zhì) 或待加熱的流體12吸收此熱量后從輸出管9輸出，然后被直接使用或被保溫儲存待用，或 被循環(huán)后再從輸入管14進入不斷被加熱升溫?；⌒瓮馔腹庑卑?和弧形內(nèi)透光斜板3之 間的空氣被加熱膨脹后從單向逸氣閥6逸出。本實用新型有益的效果1、與現(xiàn)有的真空管集熱器式太陽能熱水器相比，成本低的多、堅固且壽命長、還能 發(fā)電，所以盡管所述太陽能電熱裝置熱效率比真空管集熱器的略低一點，但其性價比遠高 于現(xiàn)有的真空管集熱器式太陽能熱水器的性價比。2、目前，太陽能利用主要受太陽能光電池和集熱器成本高、發(fā)電效率低及太陽能 光電池壽命短的限制，本實用新型實用、易推廣。特別是將屋頂設(shè)計成所述太陽能電熱裝 置，那么所述太陽能電熱裝置既當屋頂又能發(fā)電產(chǎn)熱，應(yīng)用前景廣闊。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖面圖；[0013] 圖3為圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
實施例一如圖1至圖3示?；⌒蝺?nèi)透光斜板3與弧形外透光斜板2隔間隔后再 將它們的下端聯(lián)結(jié)在密封保溫板1的右部上平面；密封保溫彎板4與一號垂直導(dǎo)熱板10聯(lián) 結(jié)組成一截面為近似直角三角形的空腔，密封保溫彎板4的弧形斜面向左離開弧形內(nèi)透光 斜板3 —距離，密封保溫彎板4的水平板向上離開密封保溫板1 一距離，在密封保溫彎板4 的弧形斜面的朝陽面涂既有高的太陽吸收比又有低的輻射率的選擇性吸收涂層材料或者 涂黑；垂直密封保溫板13向右離開一號垂直導(dǎo)熱板10 —距離，其上端、下端、前端、后端均 與密封保溫彎板4密封聯(lián)結(jié)；二號垂直導(dǎo)熱板8向左離開一號垂直導(dǎo)熱板10—距離，其上 端、下端分別與弧形內(nèi)透光斜板3、密封保溫板1聯(lián)結(jié)，其前后端面(從圖2看為上下端面) 分別與前密封保溫板21、后密封保溫板22密封聯(lián)結(jié)；二號垂直導(dǎo)熱板8的前后面(從圖1 看)的下部(從圖3看)與一號垂直導(dǎo)熱板10的前后面(從圖1看)的下部(從圖3看) 分別用一號斜置導(dǎo)熱板20和二號斜置導(dǎo)熱板23 (如圖3示)聯(lián)結(jié)密封，一號垂直導(dǎo)熱板10 的下端、二號垂直導(dǎo)熱板8的下端、一號斜置導(dǎo)熱板20的下端、二號斜置導(dǎo)熱板23的下端 拼接成筒；弧形內(nèi)透光斜板3、弧形外透光斜板2的垂直面分別與后(從圖1看)密封保溫 板22的右(從圖2看)端面、前(從圖1看)密封保溫板21的右(從圖2看)端面密封 聯(lián)結(jié)；前密封保溫板21、后密封保溫板22的底端密封聯(lián)結(jié)在密封保溫板1上端面；槽形密 封保溫扣板11扣結(jié)于二號垂直導(dǎo)熱板8的左端面，槽形密封保溫扣板11的槽底面即右側(cè) 垂直面向左離開二號垂直導(dǎo)熱板8—距離；槽形密封保溫扣板11的前后面(從圖1看)的 下部與垂直密封保溫板13的前后面(從圖1看)的下部用一號斜置保溫板19和二號斜置 密封保溫板24(如圖3示)聯(lián)結(jié)密封，一號斜置保溫板19和二號斜置密封保溫板24分別 離開一號斜置導(dǎo)熱板20和二號斜置導(dǎo)熱板23 —距離，槽形密封保溫扣板11的前后面(從 圖1看)的上部與前密封保溫板21的右端面、后密封保溫板22的右端面密封聯(lián)結(jié)(如圖3 示)，這樣構(gòu)成所謂的熱交換器；外傳熱介質(zhì)或待加熱的流體12的輸入管14從槽形密封保 溫扣板11的下部接入，外傳熱介質(zhì)或已被加的熱流體12的輸出管9從槽形密封保溫扣板 11的上部接出；內(nèi)傳熱介質(zhì)5的注泄管15穿透密封保溫板1并與之密封聯(lián)結(jié)；密封板7聯(lián) 結(jié)在弧形內(nèi)透光斜板3和弧形外透光斜板2的上端面；單向逸氣閥6穿透密封板7并與其 密封聯(lián)接；發(fā)電機16的轉(zhuǎn)軸17依次穿過二號斜置密封保溫板24的下部、二號斜置導(dǎo)熱板 23的下部，轉(zhuǎn)軸17的頭部安裝渦輪18，渦輪18置于所述拼接成的筒內(nèi)，轉(zhuǎn)軸17與二號斜 置密封保溫板24、二號斜置導(dǎo)熱板23動密封，發(fā)電機16固定于透密封保溫板1的上端面； 或者在所述拼接成的筒內(nèi)設(shè)置其它結(jié)構(gòu)的液力發(fā)電裝置。
權(quán)利要求1.太陽能電熱裝置，其特征是弧形內(nèi)透光斜板C3)與弧形外透光斜板O)隔間隔后 再將它們的下端聯(lián)結(jié)在密封保溫板(1)的右部上平面；密封保溫彎板(4)與一號垂直導(dǎo)熱 板(10)聯(lián)結(jié)組成一截面為近似直角三角形的空腔，密封保溫彎板的弧形斜面向左離 開弧形內(nèi)透光斜板(3) —距離，密封保溫彎板的水平板向上離開密封保溫板(1) 一距 離，在密封保溫彎板的弧形斜面的朝陽面涂既有高的太陽吸收比又有低的輻射率的選 擇性吸收涂層材料或者涂黑；垂直密封保溫板(13)向右離開一號垂直導(dǎo)熱板(10) —距離， 其上端、下端、前端、后端均與密封保溫彎板(4)密封聯(lián)結(jié)；二號垂直導(dǎo)熱板(8)向左離開 一號垂直導(dǎo)熱板(10) —距離，其上端、下端分別與弧形內(nèi)透光斜板(3)、密封保溫板(1)聯(lián) 結(jié)，其前后端面、分別與前密封保溫板(21)、后密封保溫板0 密封聯(lián)結(jié)；二號垂直導(dǎo)熱板 (8)的前后面的下部與一號垂直導(dǎo)熱板(10)的前后面的下部分別用一號斜置導(dǎo)熱板00) 和二號斜置導(dǎo)熱板03)聯(lián)結(jié)密封，一號垂直導(dǎo)熱板(10)的下端、二號垂直導(dǎo)熱板(8)的下 端、一號斜置導(dǎo)熱板OO)的下端、二號斜置導(dǎo)熱板的下端拼接成筒；弧形內(nèi)透光斜板 (3)、弧形外透光斜板( 的垂直面分別與后密封保溫板0 的右端面、前密封保溫板 的右端面密封聯(lián)結(jié)；前密封保溫板(21)、后密封保溫板0 的底端密封聯(lián)結(jié)在密封保溫板(I)上端面；槽形密封保溫扣板(11)扣結(jié)于二號垂直導(dǎo)熱板(8)的左端面，槽形密封保溫 扣板(U)的槽底面即右側(cè)垂直面向左離開二號垂直導(dǎo)熱板(8) —距離；槽形密封保溫扣板(II)的前后面的下部與垂直密封保溫板(1 的前后面的下部用一號斜置保溫板(19)和 二號斜置密封保溫板04)聯(lián)結(jié)密封，一號斜置保溫板(19)和二號斜置密封保溫板04)分 別離開一號斜置導(dǎo)熱板OO)和二號斜置導(dǎo)熱板03) —距離，槽形密封保溫扣板(11)的前 后面的上部與前密封保溫板的右端面、后密封保溫板0 的右端面密封聯(lián)結(jié)，這樣 構(gòu)成所謂的熱交換器；外傳熱介質(zhì)或待加熱的流體(1 的輸入管(14)從槽形密封保溫扣 板(11)的下部接入，外傳熱介質(zhì)或已被加的熱流體(1 的輸出管(9)從槽形密封保溫扣 板(11)的上部接出；內(nèi)傳熱介質(zhì)(5)的注泄管(15)穿透密封保溫板(1)并與之密封聯(lián)結(jié)； 密封板(7)聯(lián)結(jié)在弧形內(nèi)透光斜板C3)和弧形外透光斜板O)的上端面；單向逸氣閥(6) 穿透密封板(7)并與其密封聯(lián)接；發(fā)電機(16)的轉(zhuǎn)軸(17)依次穿過二號斜置密封保溫板 (24)的下部、二號斜置導(dǎo)熱板03)的下部，轉(zhuǎn)軸(17)的頭部安裝渦輪(18)，渦輪(18)置 于所述拼接成的筒內(nèi)，轉(zhuǎn)軸(17)與二號斜置密封保溫板(M)、二號斜置導(dǎo)熱板動密 封，發(fā)電機(16)固定于透密封保溫板(1)的上端面。
專利摘要太陽能電熱裝置弧形內(nèi)透光斜板與弧形外透光斜板隔間隔后再將它們的下端聯(lián)結(jié)在密封保溫板；密封保溫彎板與一號垂直導(dǎo)熱板聯(lián)結(jié)組成一截面為近似直角三角形的空腔，密封保溫彎板離開弧形內(nèi)透光斜板和密封保溫板一距離；離開一號垂直導(dǎo)熱板一距離設(shè)置二號垂直導(dǎo)熱板，二號垂直導(dǎo)熱板的上下端分別與內(nèi)透光斜板及密封保溫板聯(lián)結(jié)；用兩斜置導(dǎo)熱板聯(lián)接兩垂直導(dǎo)熱板下部；包圍兩垂直導(dǎo)熱板和兩斜置導(dǎo)熱板作一流體熱交換器；在兩垂直導(dǎo)熱板和兩斜置導(dǎo)熱板的下部設(shè)置渦輪或液力發(fā)電裝置。陽光使太陽能電熱裝置中的傳熱介質(zhì)受熱循環(huán)流動，沖擊渦輪或液力發(fā)電裝置發(fā)電，同時熱交換器中待加熱的流體被加熱后輸出或不斷被加熱。該系統(tǒng)性價比高，易推廣。
文檔編號F03B13/00GK201874765SQ20102062909
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者劉新廣 申請人:劉新廣