專(zhuān)利名稱(chēng)：機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣裝置，尤其是涉及采用電力除塵的機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置。
技術(shù)背景在機(jī)動(dòng)車(chē)中，為了減少發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損，必須對(duì)進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)的空氣進(jìn)行過(guò)濾， 即去除空氣中的灰塵和雜質(zhì)，承擔(dān)此作用的器件稱(chēng)為空氣濾清器?？諝鉃V清器的種類(lèi)很多，但基本原理是相同的，S卩外界的含塵空氣經(jīng)濾清器的濾 芯過(guò)濾后，濾除了易使發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生磨損的灰塵和雜質(zhì)。但空氣濾清器也是機(jī)動(dòng)車(chē)最易失效 損壞、更換最頻繁的部件。由于空氣濾清器的濾芯中有許多允許空氣通過(guò)的微孔通道，因而粒徑大于微孔直 徑的灰塵被濾芯擋住，而粒徑小于微孔直徑的灰塵則有兩種可能第一，穿過(guò)微孔通道并進(jìn) 入氣缸，使氣缸產(chǎn)生磨損并成為尾氣中微粒污染物的一部分；第二，部分小粒徑灰塵在微孔 通道中堆積滯留，造成微孔通道的阻塞。多個(gè)微孔通道的阻塞就使濾芯阻力增大，空氣濾清 器就因此失效報(bào)廢。因此，小粒徑的灰塵是造成空氣濾清器失效損壞的根本原因，只有減少 進(jìn)入空氣濾清器的小灰塵數(shù)量，才能延長(zhǎng)其使用壽命。此外空氣濾清器還存在另外的一個(gè)不足之處，即被濾芯截獲的大粒徑灰塵無(wú)法排 出濾清器，無(wú)任何減少灰塵的措施，需要定期更換濾芯或者整個(gè)空氣濾清器。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用電力除塵對(duì) 機(jī)動(dòng)車(chē)的進(jìn)氣進(jìn)行除塵，本實(shí)用新型的機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置既可以單獨(dú)使用，即代替機(jī)動(dòng) 車(chē)中原有的空氣濾清器；也可以與機(jī)動(dòng)車(chē)中原有的空氣濾清器串聯(lián)使用，即在空氣濾清器 的前端增設(shè)本實(shí)用新型的機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置。采用本實(shí)用新型的機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置， 可以帶來(lái)如下的好處一、空氣濾清器被堵塞的幾率降低，使用壽命大大延長(zhǎng)；二、進(jìn)入氣 缸的灰塵減少，磨損降低；三、尾氣中微粒污染物減少，對(duì)環(huán)境污染的程度降低；四、由于本 實(shí)用新型的機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置是免維護(hù)的長(zhǎng)壽命器件，因而機(jī)動(dòng)車(chē)維修保養(yǎng)的費(fèi)用將大 幅降低。根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供一種機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置，包括在機(jī)動(dòng)車(chē)的進(jìn) 氣管路中設(shè)置至少一個(gè)電力除塵裝置，采用所述至少一個(gè)電力除塵裝置產(chǎn)生的電場(chǎng)吸附機(jī) 動(dòng)車(chē)進(jìn)氣中含有的灰塵顆粒，經(jīng)過(guò)除塵的空氣進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣道，而被所述電場(chǎng)吸附的所 述灰塵顆粒被定期排出所述至少一個(gè)電力除塵裝置。且所述至少一個(gè)電力除塵裝置可以單獨(dú)使用，也可以與機(jī)動(dòng)車(chē)原有空氣濾清器串 聯(lián)使用。根據(jù)本實(shí)用新型，提供一種機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置，所述機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置設(shè)置 在機(jī)動(dòng)車(chē)的進(jìn)氣管路中，所述機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置包括高壓電源及至少一個(gè)電力除塵裝置，且每個(gè)電力除塵裝置均由集塵極、電暈極組成；其中所述集塵極與所述電暈極同心布 置，且所述集塵極套在所述電暈極外側(cè)，所述高壓電源的一個(gè)電極與所述至少一個(gè)電力除 塵裝置的所述電暈極相連，另一個(gè)電極與所述至少一個(gè)電力除塵裝置的所述集塵極相連， 以在所述集塵極和所述電暈極之間產(chǎn)生高壓電場(chǎng)，以吸附機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣中含有的灰塵顆粒。此外，所述機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置還設(shè)有集塵桶，所述集塵桶中裝有吸塵液體，所述 集塵桶的底部裝有排塵閥，所述集塵桶可以裝有手動(dòng)進(jìn)液閥和液位自動(dòng)控制電磁閥中的至 少一個(gè)，以確保所述集塵桶內(nèi)始終裝有所述吸塵液體。所述的液體可以是水、油或其它液 體。其中，所述集塵極為管狀，所述電暈極為棒狀或管狀。特別地，所述電暈極的外周面可以具有突起部分，優(yōu)選地可以是鋸齒形或螺紋形。此外，所述高壓電源可以是直流高壓電源、交流高壓電源或脈沖高壓電源之一；且 所述高壓電源的電力取自機(jī)動(dòng)車(chē)發(fā)電機(jī)或蓄電池。其中，所述電暈極的兩端分別通過(guò)接頭直接固定在所述集塵極上；或者作為替代 地，所述電暈極的一端通過(guò)接頭直接固定在所述集塵極上，另一端通過(guò)接頭固定在所述集 塵極端部設(shè)置的多孔板上；或者另外作為替代地，所述電暈極的兩端均通過(guò)接頭固定在所 述集塵極端部設(shè)置的多孔板上。所述多孔板可以用金屬，也可以用絕緣材料制作，優(yōu)選地采用絕緣材料制作。所述電暈極用導(dǎo)體制作，可用金屬材料也可用石墨等非金屬材料制作。所述高壓電源的正極與集塵極相連接。所述接頭采用絕緣材料制作。根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置的出口端還設(shè)有除塵附加 處理裝置，所述除塵附加處理裝置內(nèi)裝有吸附劑或催化劑。所述吸附劑可以是活性炭，可以 是沸石，也可以是其他的吸附劑；所述催化劑選自鉬、銠、鈀、氧化錫、氧化鎢、氧化錳、氧化 銅、氧化鈰、氧化釩或其混合物，也可以是其他催化劑。所述吸附劑或催化劑裝在采用透氣 材料制成的桶狀零件內(nèi)，所述桶狀零件與出口端相配合連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是明顯的第一，電力除塵裝置除塵效率高達(dá)99%，且能捕獲 粒徑1 μ m以下的細(xì)微粉塵；第二，電力除塵裝置的使用壽命較長(zhǎng)；第三，空氣濾清器將受 益，變成無(wú)需頻繁更換的長(zhǎng)壽命器件；第四，進(jìn)入氣缸的空氣將更潔凈，磨損和尾氣顆粒污 染也相應(yīng)地減少；第五，本實(shí)用新型的機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置與傳統(tǒng)空氣濾清器相比，進(jìn)氣 阻力很小，有利于進(jìn)氣系統(tǒng)從車(chē)外吸氣，可以增強(qiáng)發(fā)動(dòng)機(jī)諧振進(jìn)氣的作用，使燃油燃燒更充 分，達(dá)到節(jié)油與改善尾氣污染的雙重效果。本實(shí)用新型也可以在動(dòng)力內(nèi)燃機(jī)、火車(chē)用內(nèi)燃機(jī)、船用內(nèi)燃機(jī)上應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的B-B剖視圖；圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖7a_7c為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8a-8c為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9a_9c為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。圖1是適合立式安裝的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。如 圖1所示，該電力除塵裝置采用法蘭連接在機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣管路中，包括管形集塵極10、位于管 形集塵極軸心位置的電暈極30，和位于機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣管路外的高壓電源20。管形集塵極10的上端和下端分別裝有上多孔板12和下多孔板14。上、下多孔板 12、14可以由金屬材料或絕緣材料制成，優(yōu)選地采用絕緣材料，以加強(qiáng)對(duì)高壓的絕緣作用， 且多孔板上開(kāi)有多個(gè)允許氣流或灰塵通過(guò)的圓孔。下多孔板14上裝有支撐接頭16，上多孔板12上裝有接線(xiàn)接頭18。高壓電纜21 的一端連接高壓電源20的負(fù)極，另一端穿過(guò)輸入接頭22和接線(xiàn)接頭18與電暈極30相連 接。高壓電源20的正極與管形集塵極10的外殼相連接，并可靠接地。這種負(fù)高壓連接方 式不僅保證了用電安全，而且有利于電力除塵和降低噪聲。并且所述高壓電源20可以是直流高壓電源，也可以是交流高壓電源，或脈沖高壓 電源，所述高壓電源20的電力取自機(jī)動(dòng)車(chē)發(fā)電機(jī)或蓄電池，通過(guò)逆變電路升壓，這對(duì)于本 領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見(jiàn)的。在管形集塵極10的軸心位置上，裝有電暈極30，其由上端的接線(xiàn)接頭18和下端 的支撐接頭16共同鎖定位置。該電暈極30可以用導(dǎo)體制作，可以采用金屬或石墨等非金 屬材料制成，可以制成棒狀、管狀或線(xiàn)狀，其外表可以是平整的，也可以具有突出部分，即可 以為芒刺形、鋸齒形，或螺柱形，優(yōu)選地為一根滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)GB193-81規(guī)定的粗牙螺柱。采用 粗牙螺柱的優(yōu)點(diǎn)為第一，便于制造，成本低；第二，螺牙呈三角形鋸齒狀，根據(jù)尖端放電原 理，在高壓電場(chǎng)的作用下，容易產(chǎn)生如圖1中所示的除塵所需的均勻電暈放電。集塵桶40位于管形集塵極10的下方，其內(nèi)部盛有防止二次揚(yáng)塵的吸附液體，該吸 附液體可以是水、油，或其它液體，優(yōu)選地采用水。集塵桶壁上裝有便于從外部注水的手動(dòng) 進(jìn)液閥42或液位自動(dòng)控制電磁閥46，也可以?xún)烧咄瑫r(shí)采用。液位自動(dòng)控制器44置于桶外， 其兩個(gè)傳感器置于桶內(nèi)水中，其主要功能是保證桶中水不干、不溢出。液位自動(dòng)控制電磁閥 46的水源來(lái)自于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水箱。第一實(shí)施例的工作過(guò)程為外界空氣從進(jìn)氣管(小型車(chē))或進(jìn)氣消聲器(大型車(chē)) 通過(guò)進(jìn)氣口 11和上多孔板12，流入管形集塵極10和電暈極30之間的產(chǎn)生的高壓電場(chǎng)區(qū)， 受高壓電場(chǎng)的作用，空氣中的灰塵聚集在管形集塵極10的內(nèi)壁上，受機(jī)動(dòng)車(chē)振動(dòng)、重力與 氣流的三重作用，這些集聚的灰塵通過(guò)下多孔板14后落入集塵桶40的水中。定期打開(kāi)排 塵閥48，集聚的灰塵便被排出，而潔凈的空氣經(jīng)出氣口 50直接進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)氣路(單獨(dú)使用 時(shí))或進(jìn)入空氣濾清器(串聯(lián)使用時(shí))。下面結(jié)合圖1具體說(shuō)明本實(shí)施例的除塵過(guò)程1、電暈放電高壓電場(chǎng)施加在電暈極30與管形集塵極10之間，電暈極30由于具 有突出部分，因此發(fā)生尖端放電，使氣體電離并產(chǎn)生大量的自由電子，這些自由電子被氣體分子俘獲后便形成氣體負(fù)離子，氣體負(fù)離子在電場(chǎng)力的作用下向管形集塵極移動(dòng)，便形成 了空間電荷。2、灰塵荷電流經(jīng)電場(chǎng)空間的進(jìn)氣中的灰塵與空間電荷相遇并碰撞，空間電荷附 在灰塵之上而使灰塵荷電。3、灰塵沉降在電場(chǎng)力的作用下，荷電的灰塵細(xì)粒被驅(qū)往管形集塵極10并沉集在 其內(nèi)壁上。4、灰塵清除沉集在管形集塵極10內(nèi)壁上的灰塵微粒由于互相粘滯親合而成顆 粒團(tuán)。這些顆粒團(tuán)受氣流吹動(dòng)、車(chē)輪振動(dòng)和重力的作用而落入集塵桶40的水中。綜上分析可知立式是本實(shí)用新型的最佳安裝方式。但是，在某些不允許立式安裝 的場(chǎng)合，就必須要采用圖3所示第二實(shí)施例臥式安裝的方式，第二實(shí)施例的工作過(guò)程及結(jié) 構(gòu)均與第一實(shí)施例相似，這里僅簡(jiǎn)要地說(shuō)明其構(gòu)成，其中相似的部件采用相似的附圖標(biāo)記 表不。如圖3所示，第二實(shí)施例中的電力除塵裝置同樣采用法蘭連接在機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣管路 中，包括管形集塵極100、位于管形集塵極軸心位置的電暈極300，和位于機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣管路 外的高壓電源200。管形集塵極100的進(jìn)氣端110和出氣端170分別裝有前多孔板120和后多孔板 140。前、后多孔板120、140可以由金屬材料或絕緣材料制成，優(yōu)選地采用絕緣材料，以加強(qiáng) 對(duì)高壓的絕緣作用，且多孔板上開(kāi)有多個(gè)允許氣流或灰塵通過(guò)的圓孔。后多孔板140上裝有支撐接頭160，前多孔板120上裝有接線(xiàn)接頭180。高壓電纜 210的一端連接高壓電源200的負(fù)極，另一端穿過(guò)輸入接頭220和接線(xiàn)接頭180與電暈極 300相連接。高壓電源200的正極與管形集塵極100的外殼相連接。集塵桶400位于管形集塵極100出氣端170的下部，其內(nèi)部盛有防止二次揚(yáng)塵的 吸附液體，該吸附液體可以是水、油，或其它液體，優(yōu)選地采用水。集塵桶壁上裝有液位自動(dòng) 控制電磁閥460。液位自動(dòng)控制器440置于桶外，其兩個(gè)傳感器置于桶內(nèi)水中，其主要功能 是保證桶中水不干、不溢出。液位自動(dòng)控制電磁閥460的水源來(lái)自于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水箱。由于第二實(shí)施例為臥式安裝，因而為了改善集塵效果，在管形集塵極100的出氣 端170加裝了擋塵環(huán)150。該擋塵環(huán)150的作用為第一，均流，使氣流均勻地流過(guò)電場(chǎng)區(qū)； 第二，減輕二次揚(yáng)塵的影響，防止從管形集塵極內(nèi)壁脫落的灰塵顆粒團(tuán)被氣流帶走，形成二 次揚(yáng)塵。圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意圖。如圖5-6所示，第三實(shí)施例和第四實(shí)施例分別與第一實(shí)施例和第二實(shí)施例類(lèi)似。 不同之處在于，在第三實(shí)施例中，取消了管形集塵極630進(jìn)氣端620處的多孔板，電暈極的 一端直接通過(guò)絕緣材料制成的接線(xiàn)接頭610支撐在管形集塵極630上，而另一端通過(guò)支撐 接頭650支撐在多孔板640上，從而簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。多孔板650下部為集塵桶 680，其內(nèi)部盛有防止二次揚(yáng)塵的吸附液體。集塵桶壁上裝有手動(dòng)進(jìn)液閥660和排塵閥670。此外，所述管形集塵極630的出口端690還設(shè)有除塵附加處理裝置700，除塵附加 處理裝置700內(nèi)裝有吸附劑或催化劑710。吸附劑可以是活性炭，可以是沸石，也可以是其 他的吸附劑；催化劑選自鉬、銠、鈀、氧化錫、氧化鎢、氧化錳、氧化銅、氧化鈰、氧化釩或其混 合物，也可以是其他催化劑。吸附劑或催化劑710裝在采用透氣材料制成的桶狀除塵附加處理裝置700內(nèi)，桶狀除塵附加處理裝置700與出口端690相配合連接。在第四實(shí)施例中，進(jìn)一步取消了管形集塵極出口端處的多孔板，電暈極的兩端分 別通過(guò)絕緣材料制成的接線(xiàn)接頭810和支撐接頭840直接支撐在管形集塵極上，從而進(jìn)一 步簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。此外，管形集塵極的進(jìn)氣口設(shè)置在進(jìn)口端的下部，而出口端的下部設(shè)置集塵桶，其 內(nèi)部盛有防止二次揚(yáng)塵的吸附液體，集塵桶壁上裝有手動(dòng)進(jìn)液閥860和排塵閥870。與集塵 桶相對(duì)，管形集塵極出口端的上部還設(shè)有除塵附加處理裝置890。第四實(shí)施例的這種設(shè)置， 便于灰塵在落入集塵桶中，進(jìn)一步提高了防止二次揚(yáng)塵的能力。圖7a_7c表示本實(shí)用新型的第五實(shí)施例，在第五實(shí)施例中，采用了兩組類(lèi)似于第 三實(shí)施例中的電力除塵裝置，且這兩組除塵裝置串聯(lián)，以提高除塵能力和效率。其中，圖7a 表示第五實(shí)施例的側(cè)視圖；圖7b表示圖7a中C-C線(xiàn)的剖視圖；圖7c表示圖7a中D-D線(xiàn)的 剖視圖。如圖7a_7c所示，第五實(shí)施例中采用了兩組串聯(lián)的類(lèi)似于第三實(shí)施例的電力除塵 裝置。具體地，第五實(shí)施例的除塵裝置包括電控箱910、電力除塵裝置940和集塵桶920，且 電控箱910、電力除塵裝置940和集塵桶920采用法蘭連接成一個(gè)整體裝置，并通過(guò)電力除 塵裝置940側(cè)壁上的進(jìn)氣管902和出氣管934連接在機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣管路中。位于進(jìn)氣管路外的電控箱910具有外罩906，高壓電源900位于外罩906中，外罩 906起到保護(hù)高壓電源900的作用。電控箱910通過(guò)法蘭及螺栓(圖中僅示意性地畫(huà)出，具 體結(jié)構(gòu)及說(shuō)明略去)與電力除塵裝置940的上封板908密封相連。電力除塵裝置940內(nèi)部包括并列布置的第一電力除塵裝置和第二電力除塵裝置， 其中第一電力除塵裝置由第一集塵極916及位于第一集塵極916內(nèi)部同軸布置的第一電暈 極914構(gòu)成。類(lèi)似地，第二電力除塵裝置由第二集塵極930及位于第二集塵極930內(nèi)部同 軸布置的第二電暈極932構(gòu)成。第一電暈極914和第二電暈極932的上端分別通過(guò)絕緣接 線(xiàn)接頭912和絕緣接線(xiàn)接頭938支撐在第一集塵極916和第二集塵極930上。第一電暈極 914和第二電暈極932的下端分別通過(guò)支撐接頭926和支撐接頭928支撐在多孔板918上。 高壓電源900的正極連接至上封板908，從而連接至第一集塵極916和第二集塵極930上。 高壓電源900的負(fù)極通過(guò)貫通絕緣接線(xiàn)接頭912和絕緣接線(xiàn)接頭938的電纜連接至第一電 暈極914和第二電暈極932。此外，電力除塵裝置940通過(guò)法蘭及螺栓(圖中僅示意性地畫(huà)出，具體結(jié)構(gòu)及說(shuō)明 略去)與集塵桶920密封相連。集塵桶920內(nèi)部盛有防止二次揚(yáng)塵的吸附液體，該吸附液體可以是水、油，或其它 液體，優(yōu)選地采用水。集塵桶壁上裝有便于從外部注水的手動(dòng)進(jìn)液閥922和排塵閥924。第五實(shí)施例在工作時(shí)，機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣首先通過(guò)電力除塵裝置940左側(cè)壁上的進(jìn)氣管 902進(jìn)入第一電力除塵裝置，向下流經(jīng)第一集塵極916和第一電暈極914之間的管道，進(jìn)入 集塵桶920，經(jīng)過(guò)集塵桶920中的吸附液體，向上流經(jīng)第二集塵極930和第二電暈極932之 間的管道，然后通過(guò)電力除塵裝置940右側(cè)壁上的出氣管934流出。且與第三實(shí)施例中類(lèi) 似，出氣管934中也設(shè)有除塵附加處理裝置936，除塵附加處理裝置936內(nèi)裝有吸附劑或催 化劑。圖8a-8c表示本實(shí)用新型的第六實(shí)施例，在第六實(shí)施例中，采用了三組類(lèi)似于第三實(shí)施例中的電力除塵裝置，且這三組除塵裝置串聯(lián)，以進(jìn)一步提高除塵能力和效率。其 中，圖8a表示第六實(shí)施例的側(cè)視圖；圖8b表示圖8a中E-E線(xiàn)的剖視圖；圖8c表示圖8b中 F-F線(xiàn)的剖視圖。第六實(shí)施例無(wú)論在結(jié)構(gòu)組成還是在工作原理上都與第五實(shí)施例類(lèi)似，因而這里僅 簡(jiǎn)要地說(shuō)明其構(gòu)成，其中相似的部件采用相似的附圖標(biāo)記表示。如圖8a-8c中所示，第六實(shí)施例中采用了三組串聯(lián)的類(lèi)似于第三實(shí)施例的電力除 塵裝置。具體地，第六實(shí)施例的除塵裝置包括電控箱1010、電力除塵裝置1040和集塵桶 1020，且電控箱1010、電力除塵裝置1040和集塵桶1020采用法蘭連接成一個(gè)整體裝置，并 通過(guò)電力除塵裝置1040側(cè)壁上的進(jìn)氣管1002和出氣管1034連接在機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣管路中。位于進(jìn)氣管路外的電控箱1010具有外罩1006，高壓電源1000位于外罩1006中， 外罩1006起到保護(hù)高壓電源900的作用。電控箱1010通過(guò)法蘭及螺栓(圖中僅示意性地 畫(huà)出，具體結(jié)構(gòu)及說(shuō)明略去)與電力除塵裝置1040的上封板1008密封相連。與第五實(shí)施例類(lèi)似，第六實(shí)施例中的電力除塵裝置1040內(nèi)部包括并列布置的第 一至第三電力除塵裝置，并且第一至第三電力除塵裝置均由各自的集塵極及位于集塵極內(nèi) 部的同軸布置的電暈極構(gòu)成。類(lèi)似地，第一至第三電暈極的一端均通過(guò)絕緣接線(xiàn)接頭支撐 在第一至第三集塵極上，而第一至第三電暈極的另一端均通過(guò)支撐接頭支撐在多孔板上。 高壓電源1000的正極連接至上封板1008，從而連接至第一集塵極至第三集塵極。高壓電源 1000的負(fù)極通過(guò)貫通絕緣接線(xiàn)接頭的電纜連接至第一至第三電暈極。此外，電力除塵裝置1040通過(guò)法蘭及螺栓(圖中僅示意性地畫(huà)出，具體結(jié)構(gòu)及說(shuō) 明略去)與集塵桶1020密封相連。集塵桶1020內(nèi)部盛有防止二次揚(yáng)塵的吸附液體，該吸附液體可以是水、油，或其 它液體，優(yōu)選地采用水。集塵桶壁上裝有便于從外部注水的手動(dòng)進(jìn)液閥1022和排塵閥 1024。第六實(shí)施例與第五實(shí)施例的不同之處在于電力除塵裝置1040中最接近出氣管 1034的集塵極上端與處于中間位置的集塵極上端之間具有連通管1030，且集塵桶1020中 與連通管相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有多孔隔板1026。第六實(shí)施例在工作時(shí)，機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣首先通過(guò)電力除塵裝置1040 —側(cè)壁上端的進(jìn) 氣管1002進(jìn)入第一電力除塵裝置，向下流經(jīng)第一集塵極和第一電暈極之間的管道，進(jìn)入集 塵桶1020，經(jīng)過(guò)集塵桶1020中的吸附液體，然后大部分向上流經(jīng)第二集塵極和第二電暈極 之間的管道，然后通過(guò)連通管1030流入第三集塵極和第三電暈極之間的管道；小部分經(jīng)過(guò) 多孔隔板1026 ；最終流至出氣管1034。且與第五實(shí)施例中類(lèi)似，出氣管1034中也設(shè)有除塵 附加處理裝置1036，除塵附加處理裝置1036內(nèi)裝有吸附劑或催化劑。與第五和第六實(shí)施例中的立式安裝不同，第七實(shí)施例為臥式安裝。圖9a_9c表示本實(shí)用新型的第七實(shí)施例，在第七實(shí)施例中，采用了三組類(lèi)似于第 四實(shí)施例中的電力除塵裝置，且這三組除塵裝置串聯(lián)，以進(jìn)一步提高除塵能力和效率。其 中，圖9a表示第七實(shí)施例的側(cè)視圖；圖9b表示圖9a中G-G線(xiàn)的剖視圖；圖9c表示圖9a中 H-H線(xiàn)的剖視圖。第七實(shí)施例無(wú)論在結(jié)構(gòu)組成還是在工作原理上都與第四實(shí)施例類(lèi)似，因而這里僅 簡(jiǎn)要地說(shuō)明其構(gòu)成，其中相似的部件采用相似的附圖標(biāo)記表示。[0072]如圖9a_9c中所示，第七實(shí)施例中采用了三組串聯(lián)的類(lèi)似于第四實(shí)施例的電力除 塵裝置。具體地，第七實(shí)施例的除塵裝置包括電控箱1110、電力除塵裝置1140和集塵桶 1120，且電控箱1110、電力除塵裝置1140和集塵桶1120采用法蘭連接成一個(gè)整體裝置，并 通過(guò)電力除塵裝置1140側(cè)壁上的進(jìn)氣管1102和出氣管1134連接在機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣管路中。位于進(jìn)氣管路外的電控箱1110具有外罩1106，高壓電源1100位于外罩1106中， 外罩1106起到保護(hù)高壓電源1100的作用。電控箱1110通過(guò)法蘭及螺栓(圖中僅示意性 地畫(huà)出，具體結(jié)構(gòu)及說(shuō)明略去)與電力除塵裝置1140的左封板1108密封相連。與第六實(shí)施例類(lèi)似，第七實(shí)施例中的電力除塵裝置1140內(nèi)部包括并列布置的第 一至第三電力除塵裝置，并且第一至第三電力除塵裝置均由各自的集塵極及位于集塵極內(nèi) 部的同軸布置的電暈極構(gòu)成。類(lèi)似地，第一至第三電暈極的一端均通過(guò)絕緣接線(xiàn)接頭支撐 在左封板1108上，而第一至第三電暈極的另一端均通過(guò)支撐接頭支撐在右封板1104上。高 壓電源1100的正極連接至左封板1108，從而連接至第一集塵極至第三集塵極。高壓電源 1100的負(fù)極通過(guò)貫通絕緣接線(xiàn)接頭的電纜連接至第一至第三電暈極。此外，電力除塵裝置1140靠近出氣管1134的下端設(shè)有集塵桶1120。集塵桶1020 內(nèi)部盛有防止二次揚(yáng)塵的吸附液體，該吸附液體可以是水、油，或其它液體，優(yōu)選地采用水。 集塵桶壁上裝有便于從外部注水的手動(dòng)進(jìn)液閥1122和排塵閥1124。第七實(shí)施例中，電力除塵裝置1140中每?jī)蓚€(gè)集塵極之間具有連通管，即第一集塵 極與第二集塵極之間的連通管1130，與第二集塵極與第三集塵極之間的連通管1150，這兩 個(gè)連通管分別位于第二集塵極的兩端。第七實(shí)施例在工作時(shí)，機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣首先通過(guò)電力除塵裝置1140 —側(cè)壁上端的進(jìn) 氣管1102進(jìn)入第一電力除塵裝置，然后流經(jīng)第一集塵極和第一電暈極之間的管道，在通過(guò) 連通管1130進(jìn)入第二集塵極和第二電暈極之間的管道，然后通過(guò)連通管11500流入第三集 塵極和第三電暈極之間的管道，最終灰塵被出氣管1134下部設(shè)置的集塵桶1120中的吸附 液體吸附，而空氣流至出氣管1134。且與第四實(shí)施例中類(lèi)似，出氣管1134中也設(shè)有除塵附 加處理裝置1136，除塵附加處理裝置1136內(nèi)裝有吸附劑或催化劑。根據(jù)圖l_9c所示，顯然進(jìn)氣管、出氣管可以根據(jù)機(jī)動(dòng)車(chē)的布局安排，在管形集塵 極管壁上以任意角度、任意方向布置；同樣，手動(dòng)進(jìn)液閥、排塵閥和液位自動(dòng)控制電磁閥在 集塵桶壁上也可以以任意角度、任意方向布置，這些對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn) 的，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，對(duì)于進(jìn)氣量較大的大型車(chē)輛，可以采用多個(gè)根據(jù)本實(shí)用新型的電力除塵裝 置相串聯(lián)或并聯(lián)的辦法來(lái)增大除塵處理能力，如圖7a_7c中所示的第五實(shí)施例、圖8a-8c中 所示的第六實(shí)施例、圖9a_9c中所示的第七實(shí)施例。這同樣落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置，所述除塵裝置設(shè)置在機(jī)動(dòng)車(chē)的進(jìn)氣管路中，所述除塵裝 置包括高壓電源及至少一個(gè)電力除塵裝置，且所述電力除塵裝置由集塵極、電暈極組成；其 中所述集塵極套在所述電暈極外側(cè)，所述電暈極的外表面具有突起部分；所述高壓電源的 一個(gè)電極與所述至少一個(gè)電力除塵裝置的所述電暈極相連，所述高壓電源的另一個(gè)電極與 所述至少一個(gè)電力除塵裝置的所述集塵極相連，以在所述集塵極和所述電暈極之間產(chǎn)生高 壓電場(chǎng)，以吸附機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣中含有的灰塵顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置，其特征在于所述電暈極為棒狀或管狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置，其特征在于所述突起部分為鋸齒形、 芒刺形或螺旋形突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置，其特征在于所述機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn) 氣除塵裝置的出口端還設(shè)有除塵附加處理裝置，所述除塵附加處理裝置內(nèi)裝有吸附劑或催 化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置，其特征在于所述機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn) 氣除塵裝置還設(shè)有與所述至少一個(gè)電力除塵裝置配合使用的集塵桶，所述集塵桶中裝有吸 塵液體，所述集塵桶的底部裝有排塵閥，所述集塵桶可以裝有手動(dòng)進(jìn)液閥和液位自動(dòng)控制 電磁閥中的至少一個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置，其特征在于所述電暈極的 兩端分別通過(guò)接頭直接固定在所述集塵極上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置，其特征在于所述電暈極的 一端通過(guò)接頭直接固定在所述集塵極上，另一端通過(guò)接頭固定在所述集塵極端部設(shè)置的多 孔板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置，其特征在于所述電暈極的 兩端均通過(guò)接頭固定在所述集塵極端部設(shè)置的多孔板上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣除塵裝置，包括在機(jī)動(dòng)車(chē)的進(jìn)氣管路中設(shè)置至少一個(gè)電力除塵裝置，采用所述至少一個(gè)電力除塵裝置產(chǎn)生的電場(chǎng)吸附機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)氣中含有的灰塵顆粒，經(jīng)過(guò)除塵的空氣進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣道，而被所述電場(chǎng)吸附的所述灰塵顆粒被定期排出所述至少一個(gè)電力除塵裝置。
文檔編號(hào)F02M35/08GK201884162SQ201020207319
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者汪孟金 申請(qǐng)人:寧波市鎮(zhèn)海華泰電器廠(chǎng)