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燃油濾清器用放氣閥的制作方法

文檔序號:5184725閱讀:416來源:國知局
專利名稱:燃油濾清器用放氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車內(nèi)燃機(jī)零、部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種燃油濾清器用放氣 閥。
背景技術(shù)
油水分離器、燃油粗濾器、燃油精濾器等濾清器是內(nèi)燃機(jī)燃油系統(tǒng)上的重要零部 件,內(nèi)燃機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,燃油系統(tǒng)的燃油必須清潔,這樣才能提高動力、減少啟動故障,降 低燃油消耗,使燃油充分燃燒,降低污染,提高排放標(biāo)準(zhǔn)。燃油中含水、雜質(zhì)等污物,勢必會 造成泵體腐蝕、故障率高,燃燒不充分等缺陷,必須依靠燃油濾清器濾除。清潔的燃油,才能 保護(hù)內(nèi)燃機(jī)零部件,延長其使用壽命,提高排放標(biāo)準(zhǔn)。目前,內(nèi)燃機(jī)燃油管路中燃油從油箱進(jìn)入泵體,依靠燃油濾清器濾除水分、雜質(zhì)等 污物,在工作過程中,必須將管路中的殘存氣體放出,這就必須依靠裝在濾清器上的放氣閥 放氣。普通放氣閥安裝在濾清器濾座上,需用專用扳手旋開放氣閥將氣體放出,而頻繁的旋 動,勢必又會造成濾座螺紋損壞。這種結(jié)構(gòu)的放氣閥用戶使用非常不方便,而螺紋損壞后整 體的更換,又加重了用戶的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種燃油濾清器用放氣閥,其結(jié)構(gòu)簡單可 靠,操作簡便快捷,延長了濾清器整體使用壽命。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是燃油濾清器用放氣閥,包括閥 體,在所述閥體上設(shè)置有閥體通孔;在所述閥體通孔內(nèi)連接有芯體,在所述芯體上設(shè)置有芯 體通孔;穿過所述芯體通孔滑動設(shè)置有芯桿;在所述芯桿的一端部固定連接有芯座,在所 述芯座與所述芯體之間設(shè)有芯座密封圈;所述芯體與所述芯桿之間設(shè)有用于推動所述芯座 壓緊所述芯座密封圈的彈性推動裝置。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,在所述芯體與所述閥體之間設(shè)置有芯體密封圈。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述芯體包括卡接在一起的上芯體和下芯體,所述上 芯體與所述閥體固定連接。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,在所述閥體的頂部設(shè)置有防護(hù)帽,在所述防護(hù)帽與所 述閥體之間設(shè)置有防護(hù)帽密封圈。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述芯體通孔下部具有凸出的下端面,所述芯桿上部 具有凸出的上端面,所述彈性推動裝置設(shè)置于所述下端面與所述上端面之間,所述彈性推 動裝置為伸縮彈簧。采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是1.本實(shí)用新型,在不改變?yōu)V清器原有結(jié)構(gòu)的前提下,完成了燃油濾清器的改進(jìn)和 突破,改變了傳統(tǒng)的濾清器放氣模式,將燃油管路放氣變得快捷簡單,方便了用戶,經(jīng)濟(jì)又 實(shí)惠。將本實(shí)用新型套設(shè)密封圈后緊固安裝于濾清器濾座上,放氣時無需拆卸,只要用手松開防護(hù)帽,壓下芯桿,濾清器濾座中存留的氣體自然放出,本實(shí)用新型避免了因頻繁松動放 氣閥進(jìn)行放氣而破壞濾座螺紋,延長了濾清器整體壽命,避免了濾清器總成整體更換而給 客戶造成經(jīng)濟(jì)損失,更好地保護(hù)了客戶的利益;另外,本實(shí)用新型損壞后,只需從濾座上拆 下更換即可,更換成本低廉。2.本實(shí)用新型在芯體和閥體之間設(shè)置有芯體密封圈,密封效果良好;在芯桿的一 端部固定連接有芯座,在芯座與芯體之間設(shè)有芯座密封圈,彈性推動裝置推動芯座壓緊芯 座密封圈與芯體實(shí)現(xiàn)可靠密封,防止漏氣。另外,在閥體的頂部設(shè)置有防護(hù)帽,在防護(hù)帽與 閥體之間設(shè)置有防護(hù)帽密封圈,不放氣時用防護(hù)帽和防護(hù)帽密封圈實(shí)現(xiàn)二級密封和可靠防 護(hù),防止從此處進(jìn)入污物。本實(shí)用新型中,用0.6MPa氣壓做密封試驗(yàn),無滲漏;靜壓2MPa, 放氣閥無滲漏脫出。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的裝配示意圖。圖中1.閥體,21.上芯體,22.下芯體,3.芯桿,4.伸縮彈簧,5.芯座,6.芯座密 封圈,7.芯體密封圈,8.防護(hù)帽,9.防護(hù)帽密封圈,10.濾清器濾座,11.濾罐,12.放氣閥密 封圈。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種燃油濾清器用放氣閥。它包括閥體1,在閥體1的下部設(shè)置有與 濾清器濾座連接的外螺紋,在閥體1的軸心設(shè)置有閥體通孔,在閥體通孔內(nèi)連接有芯體,該 芯體包括卡接在一起的上芯體21和下芯體22,在上芯體21上設(shè)置有與閥體1固定連接的 外螺紋。在下芯體22與閥體1之間設(shè)置有芯體密封圈7,該芯體密封圈7采用聚四氟乙烯 材料制作而成,密封效果良好,壽命長,耐高低溫性能優(yōu)良,保證了芯體與閥體1之間密封 可靠,不漏氣。在芯體的軸心設(shè)置有芯體通孔,穿過芯體通孔滑動設(shè)置有芯桿3。在芯桿3的一 端部固定連接有芯座5,在芯座5與下芯體22之間設(shè)有芯座密封圈6,在芯體與芯桿3之間 設(shè)有用于推動芯座5壓緊芯座密封圈6的彈性推動裝置。在芯體通孔下部具有凸出的下端 面,在芯桿3上部具有凸出的上端面,彈性推動裝置設(shè)置于下端面與上端面之間,彈性推動 裝置為伸縮彈簧4,伸縮彈簧4采用優(yōu)質(zhì)錫青銅或不銹鋼彈簧絲生產(chǎn),復(fù)位效果好。無需放 氣時,伸縮彈簧4推動芯座5壓緊芯座密封圈6與下芯體22實(shí)現(xiàn)可靠密封,防止漏氣;在放 氣時,只需按下芯桿3,使芯座密封圈6與芯體下端面脫離,氣體便會沿兩者之間的間隙放 出;放氣完成后,松開芯桿3,在伸縮彈簧4作用下,芯桿3實(shí)現(xiàn)良好復(fù)位,芯座密封圈6與 下芯體22再次實(shí)現(xiàn)可靠密封。另外,在閥體1的頂部設(shè)置有防護(hù)帽8,在防護(hù)帽8與閥體1之間設(shè)置有防護(hù)帽密 封圈9。不放氣時用防護(hù)帽8和防護(hù)帽密封圈9實(shí)現(xiàn)二級密封和可靠防護(hù),防止從此處進(jìn)入 污物。如圖2所示,一種燃油濾清器,由濾座10,濾罐11和放氣閥構(gòu)成。安裝時,將本實(shí) 用新型放氣閥套設(shè)放氣閥密封圈12后螺紋連接于濾座10的出氣口上,放氣時無需拆卸,只
4要用手松開防護(hù)帽8,壓下芯桿3,濾清器濾座10中存留的氣體自然放出。
權(quán)利要求燃油濾清器用放氣閥,其特征在于包括閥體,在所述閥體上設(shè)置有閥體通孔;在所述閥體通孔內(nèi)連接有芯體,在所述芯體上設(shè)置有芯體通孔;穿過所述芯體通孔滑動設(shè)置有芯桿;在所述芯桿的一端部固定連接有芯座,在所述芯座與所述芯體之間設(shè)有芯座密封圈;所述芯體與所述芯桿之間設(shè)有用于推動所述芯座壓緊所述芯座密封圈的彈性推動裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的燃油濾清器用放氣閥,其特征在于在所述芯體與所述閥體之 間設(shè)置有芯體密封圈。
3.如權(quán)利要求2所述的燃油濾清器用放氣閥,其特征在于所述芯體包括卡接在一起 的上芯體和下芯體,所述上芯體與所述閥體固定連接。
4.如權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的燃油濾清器用放氣閥,其特征在于在所述 閥體的頂部設(shè)置有防護(hù)帽,在所述防護(hù)帽與所述閥體之間設(shè)置有防護(hù)帽密封圈。
5.如權(quán)利要求4所述的燃油濾清器用放氣閥,其特征在于所述芯體通孔下部具有凸 出的下端面,所述芯桿上部具有凸出的上端面,所述彈性推動裝置設(shè)置于所述下端面與所 述上端面之間。
6.如權(quán)利要求5所述的燃油濾清器用放氣閥,其特征在于所述彈性推動裝置為伸縮彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃油濾清器用放氣閥,包括閥體,在所述閥體上設(shè)置有閥體通孔;在所述閥體通孔內(nèi)連接有芯體,在所述芯體上設(shè)置有芯體通孔;穿過所述芯體通孔滑動設(shè)置有芯桿;在所述芯桿的一端部固定連接有芯座,在所述芯座與所述芯體之間設(shè)有芯座密封圈;所述芯體與所述芯桿之間設(shè)有用于推動所述芯座壓緊所述芯座密封圈的彈性推動裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠,可以使放氣操作簡便快捷,延長了濾清器整體使用壽命。
文檔編號F02M37/22GK201706014SQ20102016458
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者徐蘭芝, 潘鳳文, 馬樹娟 申請人:克拉克過濾器(中國)有限公司
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