專利名稱：用于對(duì)工業(yè)機(jī)器的工作液進(jìn)行取樣的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)工業(yè)機(jī)器的工作液進(jìn)行取樣的裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)機(jī)器操作的領(lǐng)域中，特別是機(jī)器維修領(lǐng)域中，所謂的“預(yù)防性維護(hù)，，的應(yīng)用越來越廣。這種維護(hù)用于通過分析機(jī)器的工作參數(shù)來提前告知，即預(yù)見并由此避免機(jī)器的失效或故障。特別地，可以通過分析機(jī)器的工作流體或工作液來診斷機(jī)器的工作狀態(tài)。實(shí)際上，對(duì)機(jī)器的工作液(例如潤(rùn)滑油)的化學(xué)物理分析可以確定在機(jī)器內(nèi)部是否發(fā)生了故障或反常的磨損。例如，如果在機(jī)器的潤(rùn)滑油中發(fā)現(xiàn)了含鐵的物質(zhì)，則意味著機(jī)器的某個(gè)機(jī)械部件正在發(fā)生反常地磨損。此外，在潤(rùn)滑油中存在冷卻液則顯示出某個(gè)密封元件不再能夠執(zhí)行其設(shè)計(jì)功能。為了分析機(jī)器的工作液，顯然需要直接從機(jī)器的殼體或容器中取出液體。為此目的，已知多種用于對(duì)工業(yè)機(jī)器的工作液進(jìn)行取樣的裝置，其包括位于形成在機(jī)器中的分接頭下方的容器，該分接頭通常設(shè)有截止閥。工作液體由于重力或工作壓力從分接頭出來，并被收集在容器中。隨后封閉容器并將其運(yùn)送到實(shí)驗(yàn)室以進(jìn)行分析。在需在壓力下將工作液從沒有分接頭的機(jī)器抽出的情況下，取樣裝置已知包括合適的抽吸器，該抽吸器將工作液從機(jī)器吸出。然而，使用這種抽吸器會(huì)有困難，特別是在工作液特別粘稠的情況下。無(wú)論如何，這兩種導(dǎo)出液體裝置都具有本質(zhì)缺陷。這種缺陷與在導(dǎo)出取樣的工作液時(shí)可能的污染有關(guān)。要強(qiáng)調(diào)的是，甚至由于大氣灰塵所產(chǎn)生的污染也會(huì)明顯改變對(duì)取樣的工作液執(zhí)行的測(cè)試的結(jié)果。實(shí)際上，取出的液體的量通常為IOOcm3的量級(jí)。包含在工作液中且決定機(jī)器的工作診斷的雜質(zhì)的有效量，即每立方米工作液含有物質(zhì)(金屬、粉末、水)的克數(shù)，是按照百萬(wàn)分之幾的濃度進(jìn)行測(cè)量的。因此，顯然甚至一粒0. 5g (每IOOcm3引出的工作液)的砂礫都會(huì)導(dǎo)致想到在機(jī)器回路中存在幾百克砂礫的污染物的聯(lián)想，從而導(dǎo)致機(jī)器操作的診斷中明顯的錯(cuò)誤。

發(fā)明內(nèi)容
在上下文中，本發(fā)明的技術(shù)目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)了用于對(duì)工業(yè)機(jī)器的工作液取樣的裝置的設(shè)備，其克服了上述缺陷。具體地，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種用于對(duì)工業(yè)機(jī)器的工作液取樣的裝置， 其防止取樣的工作液的各種意外污染。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種用于對(duì)工業(yè)機(jī)器的工作液取樣的裝置，其能夠方便快速地使用。通過在一個(gè)或多個(gè)所附權(quán)利要求中描述的用于對(duì)工業(yè)機(jī)器的工作液取樣的裝置來實(shí)質(zhì)上實(shí)現(xiàn)這些目的和其它目的。通過閱讀根據(jù)本發(fā)明的用于對(duì)工業(yè)機(jī)器的工作液取樣的裝置的優(yōu)選但非限制性的實(shí)施例，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)更加明顯。


參照附圖進(jìn)行這種說明，附圖僅為示例性并因此不用于限制的目的，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于對(duì)工業(yè)機(jī)器的液體進(jìn)行取樣的裝置的立體圖，其中一些部件被省去以更好地圖釋其它部件；圖2是沿線II-II所取的圖1示出的裝置的剖視圖；以及圖3是在圖1中示出的裝置的完整的立體圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖，附圖標(biāo)記1表示根據(jù)本發(fā)明的用于對(duì)工業(yè)機(jī)器的工作液取樣的裝置的整體。在本發(fā)明的上下文中，術(shù)語(yǔ)“工業(yè)機(jī)器的工作液”表示對(duì)于機(jī)器的工作所必需的那些液體，例如潤(rùn)滑油、冷卻液等。工業(yè)機(jī)器可以是任意類型的，包括用于機(jī)動(dòng)輸送的車輛。裝置1包括具有開口 3的容器2和與開口 3接合的封閉件4。封閉件4具有不透流體地密封容器2的功能，即抑制流體在外界環(huán)境與容器2的內(nèi)部之間轉(zhuǎn)移的功能。有利的是，由封閉件4密封的容器2內(nèi)的壓力小于大氣壓，即小于1010001^。特別地，容器2內(nèi)的壓力在60001 與600001 之間。優(yōu)選地，容器2內(nèi)的壓力在80001 與500001 之間。特別地，容器2內(nèi)的壓力在制造裝置1時(shí)約為8000Pa，隨著時(shí)間推移緩慢增加直至在其可能的使用期間結(jié)束時(shí)(這個(gè)期間是從制造日期起幾個(gè)月的量級(jí))達(dá)到約50000。就此看來，容器2由高密度PVC制造。上面所指出的壓力值指的是裝置1在使用之前的情況，如隨后在本說明書中清楚地表現(xiàn)出來的那樣。裝置1還包括關(guān)閉元件5，該關(guān)閉元件可以在關(guān)閉位置和打開位置之間切換，在關(guān)閉位置處容器2是液體密封地密封的，而在打開位置處容器2與外界環(huán)境形成流體連通。關(guān)閉元件5與封閉件4在操作上是關(guān)聯(lián)的。優(yōu)選地，封閉件包括與容器2的開口 3接合的螺旋塞6。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，螺旋塞6環(huán)繞并包圍開口 3的外周邊緣，并且具有1毫米的螺距(見圖2)。如附圖所示，關(guān)閉元件5在與容器2的孔相對(duì)的一側(cè)與螺旋塞6接合。優(yōu)選地，關(guān)閉元件5是“魯爾鎖(Luer-Lok) ”類型的旋閥，設(shè)有能夠允許或抑制流體在容器2與外界環(huán)境之間的通行的閥。特別地，旋閥5包括第一螺紋端7 (圖幻，該第一螺紋端螺接在螺旋塞6的螺紋孔8中以實(shí)現(xiàn)不透流體的密封。旋閥5的第一端7的對(duì)置端設(shè)有管口 9，該管口用于接合地接收可連接至機(jī)器的管道并且要取樣的液體從該管口被取出。裝置1還包括蓋10，該蓋以可移除的方式接合在容器2上(圖幻。蓋10完全覆蓋螺旋塞6和關(guān)閉元件5，從而使得關(guān)閉元件5和螺旋塞6完全不能接觸。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，裝置包括具有與容器2相關(guān)的信息的RFID(射頻識(shí)別)標(biāo)簽11。在本發(fā)明的上下文中，術(shù)語(yǔ)“與容器相關(guān)的信息”表示以下的一個(gè)或多個(gè)容器的制造日期，容器內(nèi)的初始?jí)毫?，裝置的使用期限等。RFID標(biāo)簽11與容器2牢固地相連，具體地說是連在容器的外壁上。RFID標(biāo)簽11 實(shí)現(xiàn)了裝置1安全且有效的溯源性，由此改進(jìn)了貯備管理、供貨訂單和對(duì)不再使用的裝置1 的處置。如下述地使用裝置1。將裝置1與機(jī)器連接，從該機(jī)器抽取工作液用于隨后的實(shí)驗(yàn)室分析。關(guān)閉元件5被保持在關(guān)閉位置，使裝置1和機(jī)器物理連接，但同時(shí)維持流體傳輸?shù)闹袛?。有利的是，在這種布置中，裝置-機(jī)器系統(tǒng)與外界環(huán)境流體隔離。關(guān)閉元件5隨后切換到打開位置從而形成機(jī)器與容器2內(nèi)部之間的流體連接。在這種布置中，在制造裝置1時(shí)就在容器2內(nèi)部形成真空，該真空從機(jī)器抽取液體到相同的容器2。容器2隨后開始被機(jī)器工作液填滿。需指出的是，在此階段中，裝置-機(jī)器系統(tǒng)保持與外部隔離。當(dāng)在容器2內(nèi)的工作液的量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的量(足以執(zhí)行實(shí)驗(yàn)室分析)時(shí)，關(guān)閉元件5被切換到關(guān)閉位置，由此再次切斷機(jī)器與裝置之間的連通。該裝置隨后與機(jī)器斷開連接，并且被施加上蓋，使得螺旋塞6和關(guān)閉元件5都不可接觸(由此容器2不能被打開，也不會(huì)被打開以及被意外地打開)。隨后該裝置被交給實(shí)驗(yàn)室以執(zhí)行對(duì)從機(jī)器取出的工作液必需的分析。應(yīng)注意的是，在上述整個(gè)過程中，被抽取的工作液都不可能被機(jī)器外部的環(huán)境污
^fe ο本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了所提出的目的。如同從對(duì)裝置1的操作的說明明顯可見，容器2設(shè)有將其與外部隔離的封閉件以及在所述容器內(nèi)的壓力低于lOlOOOPa，特別是在6000至60000 的范圍內(nèi)，這種情形使得可以通過避免液體的各種污染來將工作液從機(jī)器抽取。此外，如同從其操作的說明明顯可見，能夠方便快速地使用裝置1。
權(quán)利要求
1.用于對(duì)工業(yè)機(jī)器的工作液進(jìn)行取樣的裝置，包括具有開口(3)的容器(2)和與所述開口(3)接合以不透流體地密封所述開口的封閉件G)，其特征在于，在所述容器O)內(nèi)的壓力低于101000Pa。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其中在所述容器O)內(nèi)的壓力在6000與60000 之 間。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其中所述封閉件(4)包括關(guān)閉元件(5)，該關(guān)閉元件能在關(guān)閉位置和打開位置之間切換，在所述關(guān)閉位置處所述容器( 是液體密封地密封的，而在所述打開位置處所述容器( 與外界環(huán)境形成流體連通。
4.按照權(quán)利要求3所述的裝置，其中所述封閉件(4)包括接合在容器O)的所述開口 (3)上的螺旋塞(6)，所述關(guān)閉元件( 與所述螺旋塞(6)接合。
5.按照權(quán)利要求4所述的裝置，其中所述關(guān)閉元件(5)是“魯爾鎖”類型的旋閥。
6.按照權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述旋閥( 包括第一螺紋端(7)，該第一螺紋端螺接在所述螺旋塞(6)的螺紋孔(8)中以提供不透流體的密封。
7.按照前述權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的裝置，包括管口(9)，該管口用于接合地接收能連接至機(jī)器的管道，所述管口(9)在所述容器O)的與所述開口( 對(duì)置的一側(cè)與所述關(guān)閉元件( 流體連通。
8.按照前述權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的裝置，包括蓋(10)，該蓋以能移去的方式接合在所述容器( 上，所述蓋(10)覆蓋所述螺旋塞(6)和所述關(guān)閉元件(5)，從而使得所述螺旋塞(6)和所述關(guān)閉元件( 完全不能夠接觸。
9.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中所述容器O)由PVC制造。
10.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，包括具有與所述容器(2)相關(guān)的信息的 RFID 標(biāo)簽(11)。
11.按照前述權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的裝置的用途，用于從工業(yè)機(jī)器取出工作液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)工業(yè)機(jī)器的工作液進(jìn)行取樣的裝置，包括具有開口(3)的容器(2)和與所述開口(3)接合以不透流體地密封所述開口的封閉件(4)。在所述容器(2)內(nèi)的壓力低于101000Pa。
文檔編號(hào)F01M11/04GK102472693SQ200980160504
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者朱塞佩·阿德里亞尼 申請(qǐng)人:朱塞佩·阿德里亞尼