專利名稱：用于流體裝置的排量組件的制作方法
用于流體裝置的排量組件相關(guān)申請的交叉引用本發(fā)明作為PCT國際專利申請于2009年12月14日提交，以Eaton公司——一家美國國有公司——的名義作為指定的除美國之外所有國家的申請人，并以Lowell Dean Hansen——美國公民，和John Lawrence Walker——美國公民，僅作為指定美國的申請人， 并要求于2009年1月20日提交的美國臨時專利申請序列號61/145，879的優(yōu)先權(quán)。
背景技術(shù)：
流體裝置、如流體泵通常包括可變排量/排代/驅(qū)替組件(例如，轉(zhuǎn)子組件、缸筒組件、齒輪轉(zhuǎn)子組件(gerotor assembly)，等等)，當(dāng)可變排量組件繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)時該可變排量組件移置一定量的流體。這些流體裝置中，很多都是包括轉(zhuǎn)子的類型，該轉(zhuǎn)子具有流體泵送元件，該流體泵送元件(例如，葉片/輪葉型、徑向活塞型、凸輪葉型，等等)相對于旋轉(zhuǎn)軸線沿徑向往復(fù)運動。這些流體泵送元件作用于凸輪表面上。當(dāng)轉(zhuǎn)子繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)時，流體泵送元件伸出和縮回以響應(yīng)凸輪表面的升起和落下。流體泵送元件的這種伸出和縮回導(dǎo)致流體被泵送經(jīng)過流體裝置。這些類型的流體裝置可以是固定排量裝置或可變排量裝置。在可變排量裝置中， 通常通過使轉(zhuǎn)子相對于凸輪表面偏置來改變排量。這種偏置可增加或減少流體泵送元件行進(jìn)的距離，由此增加或減少通過流體裝置被移置的流體量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面涉及一種用于流體裝置的可變排量組件。該可變排量組件包括轉(zhuǎn)子和多個往復(fù)式元件，該多個往復(fù)式元件與轉(zhuǎn)子接合。該可變排量組件還包括環(huán)組件。該環(huán)組件限定凸輪表面，凸輪表面與往復(fù)式元件接合。環(huán)組件具有第一環(huán)和軸向相鄰的第二環(huán)，第一和第二環(huán)中的至少一個適于相對于另一個在中性位置與移位位置/排量位置之間選擇性地運動。第一環(huán)具有第一環(huán)部分，該第一環(huán)部分限定一具有內(nèi)表面的孔。第二環(huán)具有第二環(huán)部分，該第二環(huán)部分限定一具有內(nèi)表面的孔。在移位位置中，第一環(huán)部分的內(nèi)表面的第一圓周部分和第二環(huán)部分的內(nèi)表面的第二圓周部分限定凸輪表面。本發(fā)明的另一方面涉及一種流體裝置。該流體裝置包括殼體，殼體限定流體入口和流體出口。排量組件與流體入口和流體出口流體連通。該排量組件包括轉(zhuǎn)子、多個往復(fù)式元件、和環(huán)組件。轉(zhuǎn)子具有旋轉(zhuǎn)軸線并限定多個孔，該轉(zhuǎn)子繞該旋轉(zhuǎn)軸線選擇性地旋轉(zhuǎn)。 該多個往復(fù)式元件與轉(zhuǎn)子的所述多個孔接合。環(huán)組件限定凸輪表面，該凸輪表面與往復(fù)式元件接合。環(huán)組件包括第一環(huán)和軸向相鄰的第二環(huán)。第一環(huán)和第二環(huán)中的至少一個適于相對于另一個在中性位置與移位位置之間選擇性運動。第一環(huán)具有第一環(huán)部分并限定一中心軸線。第二環(huán)具有第二環(huán)部分并限定一中心軸線。在移位位置中，第一環(huán)部分的和第二環(huán)部分的中心軸線中的至少一個偏離轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線。在一個實施例中，排量組件為可變的。本發(fā)明的又一方面涉及一種用于旋轉(zhuǎn)式流體裝置的可變排量組件。該可變排量組件包括轉(zhuǎn)子、多個往復(fù)式元件、和環(huán)組件。轉(zhuǎn)子具有旋轉(zhuǎn)軸線并限定多個孔，該轉(zhuǎn)子繞該旋轉(zhuǎn)軸線選擇性地旋轉(zhuǎn)。該多個往復(fù)式元件與該轉(zhuǎn)子的所述多個孔接合。環(huán)組件限定凸輪表 面，該凸輪表面與往復(fù)式元件接合。環(huán)組件包括第一環(huán)和軸向相鄰的第二環(huán)。第一和第二 環(huán)中的至少ー個適于相對于另ー個在中性位置與移位位置之間選擇性運動。第一環(huán)具有第 ー環(huán)部分，該第一環(huán)部分具有至少ー個移位環(huán)。該至少ー個移位環(huán)限定一中心軸線。第二 環(huán)具有第二環(huán)部分，該第二環(huán)部分具有至少兩個移位環(huán)。該至少兩個移位環(huán)限定一中心軸 線。在移位位置中，第一和第二環(huán)部分的中心軸線中的至少ー個偏離轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線。
在隨后的說明書中將闡述各種其它方面。這些方面可涉及到単獨的特征和各特征 的組合?？衫斫?，上文的總體描述和下文的詳細(xì)描述都僅是示例性的和說明性的，而非限制 在此公開的實施例所基于的廣義構(gòu)思。


圖1是ー流體裝置的透視圖，該流體裝置具有根據(jù)本發(fā)明原理的各方面的示例性 特征。圖2是圖1所示流體裝置的剖視圖。圖3是適用于圖1所示流體裝置的轉(zhuǎn)子組件的透視圖。圖4是適用于圖1所示流體裝置的可變排量組件的透視圖。圖5是適于使用在圖4所示可變排量組件內(nèi)的環(huán)的正視圖。圖6是與帶組件接合的圖5所示環(huán)的正視圖。圖7是圖5所示可變排量組件的分解透視圖。圖8是處于中性位置中的可變排量組件的示意圖。圖9是圖8所示可變排量組件的示意性剖視圖。圖10是處于移位位置中的可變排量組件的示意圖。圖11是圖10所示可變排量組件的示意性剖視圖。圖12是處于移位位置中的可變排量組件的凸輪表面的示意圖。圖13是適用于圖1所示流體裝置的排量控制系統(tǒng)的示意圖。圖14是可變排量組件的一可選實施例的示意圖，該可變排量組件具有兩組泵送 部件，其中可變排量組件示出為處于中性位置中。圖15是處于移位位置中的圖14所示可變排量組件的示意圖。圖16是適用于圖1所示流體裝置的環(huán)組件的一可選實施例的透視圖。圖17是圖16所示環(huán)組件的第一環(huán)的剖視圖。圖18是圖16所示環(huán)組件的第二環(huán)的剖視圖。圖19是圖16所示環(huán)組件的第一環(huán)和第二環(huán)的剖視圖。圖20是具有圖16所示環(huán)組件的、處于中性位置中的可變排量組件的剖視圖。圖21是具有圖16所示環(huán)組件的、處于移位位置中的可變排量組件的剖視圖。圖22是適用于圖1所示流體裝置的往復(fù)式元件的一可選實施例的透視圖。圖23是圖22所示往復(fù)式元件的正視圖。圖M是圖22所示往復(fù)式元件的側(cè)視圖。圖25是適用于圖1所示流體裝置的多部段往復(fù)式元件的透視圖。
具體實施例方式現(xiàn)在將詳細(xì)參照附圖中所示的本發(fā)明的各示例性方面。只要可能，相同的附圖標(biāo)記將用在所有附圖中表示相同或類似的結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)在參考圖1，示出了總體被標(biāo)注為10的流體裝置。在圖1的所示實施例中，流體裝置10是徑向活塞型流體裝置。但是可理解，本發(fā)明的范圍并不局限于流體裝置10為徑向活塞型流體裝置。雖然流體裝置10被描述成泵，但是可理解，本發(fā)明的范圍并不局限于該流體裝置10作為泵起作用，因為流體裝置10可以可選地作為馬達(dá)起作用。此外，流體裝置10描述為雙泵裝置。該雙泵裝置包括兩組流體泵送部件。這兩組流體泵送部件是潛在有利的，因為其允許流體裝置10提供兩個分離的流體流路或供應(yīng)單一的具有較大流體量的流體流路。盡管流體裝置10描述為雙泵裝置，但是可理解，本發(fā)明的范圍并不局限于流體裝置10為雙泵的設(shè)計方案。現(xiàn)在參考圖1和圖2，流體裝置10包括總體被標(biāo)注為12的殼體，該殼體限定流體入口 14和流體出口 16。流體裝置10還包括總體被標(biāo)注為18的可變排量組件，該可變排量組件與流體入口 14和流體出口 16流體連通。在圖2的所示實施例中，可變排量組件18設(shè)置在殼體12內(nèi)。在另一實施例中，可變排量組件18設(shè)置在與殼體12緊密接合的外環(huán)19內(nèi)?？勺兣帕拷M件18包括總體被標(biāo)注為20的轉(zhuǎn)子組件和總體被標(biāo)注為22的環(huán)組件。現(xiàn)在參考圖2和圖3，轉(zhuǎn)子組件20包括總體被標(biāo)注為觀的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子限定旋轉(zhuǎn)軸線四，轉(zhuǎn)子觀適于繞該旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。在本實施例中，轉(zhuǎn)子觀的旋轉(zhuǎn)軸線四與流體裝置10的縱向中心軸線30大致對齊/成一直線。在本實施例中，轉(zhuǎn)子觀包括內(nèi)花鍵32，該內(nèi)花鍵適于與主驅(qū)動裝置33接合。當(dāng)流體裝置10作為泵使用時，轉(zhuǎn)子組件20繞旋轉(zhuǎn)軸線四旋轉(zhuǎn)以響應(yīng)主驅(qū)動裝置33的旋轉(zhuǎn)。 在轉(zhuǎn)子組件20旋轉(zhuǎn)時，流體從一個地方(例如，存儲容器等等)被轉(zhuǎn)移或泵送至另一個地方(例如，致動器等等)。轉(zhuǎn)子28包括主體34，該主體具有第一面36、對置的第二面38和外表面40，該第一面大致垂直于旋轉(zhuǎn)軸線四，該第二面大致平行于第一面36，該外表面設(shè)置在第一面36與第二面38之間。在本實施例中，轉(zhuǎn)子觀的形狀為圓柱形。因此，在本實施例中，外表面40是外圓周表面。外表面40限定在轉(zhuǎn)子28周圍設(shè)置的多個孔42?？?2從外表面40朝向轉(zhuǎn)子28 的旋轉(zhuǎn)軸線四徑向延伸。在本實施例中，外表面40限定了多個第一孔4 和多個第二孔 42b。如圖3中最佳示出地，該多個第一孔4 沿軸向和周向偏離該多個第二孔42b。該多個第一孔4 適于接納多個第一徑向往復(fù)式元件44a，而該多個第二孔42b適于接納多個第二徑向往復(fù)式元件44b。在本實施例中，所述多個第一和第二孔42a、42b基本上是相似的。此外，所述多個第一和第二徑向往復(fù)式元件44a、44b基本上是相似的。因此，為了敘述方便的目的，所述多個第一和第二孔42a、42b將被稱為孔42，而所述多個第一和第二徑向往復(fù)式元件44a、44b 將被稱為往復(fù)式元件44。在本實施例中，往復(fù)式元件44是適用于徑向活塞型流體裝置中的徑向活塞46。徑向活塞46包括活塞元件48和活塞滑靴50。在一個實施例中，活塞元件48適于固定接合在
6孔42內(nèi)，而活塞滑靴50適于相對于活塞元件48進(jìn)行往復(fù)運動。活塞元件48包括第一軸向端部分52和第二軸向端部分M。第一軸向端部分52適于插入孔42中。第二軸向端部分M適于插入活塞滑靴50的空腔53中。往復(fù)式元件44的活塞滑靴50適于與環(huán)組件22的凸輪表面55接合。當(dāng)轉(zhuǎn)子組件 20繞旋轉(zhuǎn)軸線四旋轉(zhuǎn)時，往復(fù)式元件44的活塞滑靴50響應(yīng)于與環(huán)組件22的凸輪表面55 的接合相對于活塞元件48往復(fù)運動。當(dāng)活塞滑靴50相對于活塞元件48往復(fù)運動時，由活塞滑靴50的空腔53和活塞元件48的第二軸向端部分M合作限定的容積室56擴(kuò)大和收縮?？勺兣帕拷M件18包括至少一個入口區(qū)域和至少一個出口區(qū)域，在該入口區(qū)域處流體被吸入可變排量組件18中，在該出口區(qū)域處流體從可變排量組件18排出。在可變排量組件18的入口區(qū)域中，環(huán)組件22的凸輪表面55與轉(zhuǎn)子28之間的距離隨著轉(zhuǎn)子組件20 旋轉(zhuǎn)而增大。當(dāng)凸輪表面陽與轉(zhuǎn)子28之間的距離增大時，活塞滑靴50從活塞元件48的第二軸向端部分M向外延伸，使得對應(yīng)的容積室56擴(kuò)大并將流體從流體入口 14吸入。在可變排量組件18的出口區(qū)域中，凸輪表面55與轉(zhuǎn)子28之間的距離隨著轉(zhuǎn)子組件20旋轉(zhuǎn)而減小。在凸輪表面55與轉(zhuǎn)子觀之間的距離減小時，活塞滑靴50在活塞元件 44的第二軸向端部分M處縮回，使得對應(yīng)的容積室56收縮并從流體出口 16排出流體。在本實施例中，可變排量組件18包括兩個入口區(qū)域和兩個出口區(qū)域。在一個實施例中，轉(zhuǎn)子觀的第一和第二面36、38之一包括多個流體通道57。轉(zhuǎn)子觀的流體通道57與轉(zhuǎn)子組件20內(nèi)的容積室56流體連通。在本實施例中，第一和第二面 36,38限定多個第一流體通道57a和多個第二流體通道57b，該多個第一流體通道與所述多個第一孔4 流體連通，該多個第二流體通道57b與所述多個第二孔42b流體連通。在一個實施例中，轉(zhuǎn)子觀與銷軸58流體連通。在本實施例中，轉(zhuǎn)子觀與第一銷軸58a和第二銷軸58b流體連通。第一和第二銷軸58a、58b不能旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于殼體12內(nèi)， 并與流體裝置10的流體入口 14和流體出口 16流體連通。在本實施例中，第一和第二銷軸 58a、58b中的每一個包括第一軸向端60、相對的第二軸向端62和外圓周表面63。外圓周表面63限定與流體入口 14流體連通的第一槽64以及與流體出口 16流體連通的第二槽66。銷軸58的第一軸向端60限定與第一槽64流體連通的多個入口流體通道68以及與第二槽66流體連通的多個出口流體通道。第一銷軸58a的第一軸向端60適于與轉(zhuǎn)子28的第一面36密封接合，而第二銷軸 58b的第一軸向端60適于與轉(zhuǎn)子觀的第二面38密封接合。當(dāng)轉(zhuǎn)子觀繞旋轉(zhuǎn)軸線四旋轉(zhuǎn)時，第一和第二銷軸58a、58b的入口流體通道68和出口流體通道分別與轉(zhuǎn)子組件20的多個第一流體通道57a和多個第二流體通道57b流體連通，使得來自第一銷軸58a和第二銷軸58b的入口流體通道68的流體被吸入擴(kuò)大的容積室56中，而流體通過出口流體通道從收縮的容積室56排出?，F(xiàn)在參考圖4和圖5，示出了可變排量組件18的環(huán)組件22。環(huán)組件22包括相鄰設(shè)置的至少兩個環(huán)70。每一個環(huán)70包括環(huán)部分72。在圖4和圖5的所示實施例中，環(huán)組件22還包括樞軸部分74，環(huán)70繞該樞軸部分選擇性地樞轉(zhuǎn)。每個環(huán)70的環(huán)部分72大致為圓柱形并限定中心軸線76。環(huán)部分72包括第一表面78 (在圖7中最佳示出)和對置的第二表面80。在本實施例中，第一和第二表面78、80大致平行。當(dāng)環(huán)70設(shè)置在流體裝置10內(nèi)時，第一和第二表面78和80大致垂直于流體裝置10的縱向中心軸線30。環(huán)部分72還包括在第一和第二表面78、80之間延伸的外表面 82。環(huán)部分72限定了延伸經(jīng)過第一和第二表面78、80的孔84。在本實施例中，孔84 大致為圓柱形并圍繞環(huán)部分72的中心軸線76軸對稱?？?4包括具有一半徑的內(nèi)表面86。 在本實施例中，轉(zhuǎn)子組件20的至少一部分設(shè)置在孔84內(nèi)，使得往復(fù)式元件44的至少一部分作用于內(nèi)表面86的至少一部分上。在一個實施例中，往復(fù)式元件44的至少一部分直接作用于孔84的內(nèi)表面86的至少一部分上。該多個環(huán)70中的每一個的樞軸部分74從環(huán)部分72的外表面82向外延伸。樞軸部分74適于提供環(huán)70的樞轉(zhuǎn)運動或搖擺運動。在本實施例中，每個樞軸部分74包括一樞轉(zhuǎn)軸線90，環(huán)70繞所述樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)。在本實施例中，樞軸部分74包括凸表面92。凸表面92適于接合在支承結(jié)構(gòu)、如外環(huán)19或殼體12的凹部94內(nèi)。凹部94防止樞軸部分74從流體裝置10的縱向中心軸線 30沿著徑向向外的方向運動，同時允許樞軸部分74在凹部94內(nèi)樞轉(zhuǎn)?，F(xiàn)在參考圖6，示出了環(huán)組件22的環(huán)70。在本實施例中，環(huán)70包括帶組件96。帶組件96設(shè)置在環(huán)70的孔84內(nèi)。在本實施例中，帶組件96包括內(nèi)帶98和外帶100。內(nèi)帶 98和外帶100各自分別包括內(nèi)表面102a、102b和外表面104a、104b。內(nèi)帶98的外表面104a 適于與外帶100的內(nèi)表面102b滑動地接合。在本實施例中，內(nèi)帶98的內(nèi)表面10 適于與往復(fù)式元件44直接接合。內(nèi)帶98 的內(nèi)表面10 與往復(fù)式元件44之間的摩擦力使得內(nèi)帶98繞旋轉(zhuǎn)軸線四旋轉(zhuǎn)。在本實施例中，內(nèi)帶98以與轉(zhuǎn)子組件20基本相同的速度繞轉(zhuǎn)子組件20的旋轉(zhuǎn)軸線四旋轉(zhuǎn)。在內(nèi)帶98繞旋轉(zhuǎn)軸線四旋轉(zhuǎn)的同時，外帶100在環(huán)70內(nèi)保持周向固定。內(nèi)帶98由具有第一厚度的第一材料制成，而外帶100由具有第二厚度的第二材料制成。在本實施例中，第一材料不同于第二材料。將第一和第二材料選擇成使得在內(nèi)帶98 與外帶100之間的交界處提供適當(dāng)?shù)闹С斜砻妗Ｔ诒緦嵤├?，且僅作為示例，第一材料為鎳青銅材料而第二材料為軸承等級(bearing quality)工具鋼(例如，52100，等等)?，F(xiàn)在參考圖7，示出了可變排量組件18的分解圖。在本實施例中，環(huán)組件22的環(huán) 70包括第一環(huán)70a、第二環(huán)70b和第三環(huán)70c。第二環(huán)70b設(shè)置在第一環(huán)70a與第三環(huán)70c 之間，使得第二環(huán)70b的第一表面78設(shè)置成與第一環(huán)70a的第二表面80相鄰，而第二環(huán) 70b的第二表面80設(shè)置成與第三環(huán)70c的第一表面78相鄰。在本實施例中，第一、第二和第三環(huán)70a、70b、70c中的每一個包括環(huán)組件96?，F(xiàn)在參考圖8至圖11，示出了可變排量組件18的示意圖。為了圖示和說明方便的目的，可變排量組件18被描述為僅具有一組泵送部件。因此，環(huán)組件22示出為僅具有第一環(huán)70a和第二環(huán)70b以及單一一組往復(fù)式元件44。但是應(yīng)理解，本發(fā)明的范圍并不局限于可變排量組件18具有單一一組泵送部件。此外，為圖示方便的目的，在圖8至圖11中移除了與第一和第二環(huán)70a、70b中的每一個關(guān)聯(lián)的帶組件96。在圖8中，可變排量組件18示出為處于中性位置或中央位置中。在該中性位置中， 第一環(huán)70a和第二環(huán)70b的各中心軸線76與轉(zhuǎn)子組件20的旋轉(zhuǎn)軸線四大致共軸。由于第一和第二環(huán)70a、70b中的每一個的環(huán)部分72的內(nèi)表面86的形狀為大致圓形，因此當(dāng)?shù)谝缓偷诙h(huán)70a、70b處于中性位置中時轉(zhuǎn)子組件20的往復(fù)式元件44(如圖8 中箭頭示意性示出地)通常不進(jìn)行往復(fù)運動。由于在中性位置中往復(fù)式元件44不進(jìn)行往復(fù)運動，因此容積室56并不膨脹或收縮。結(jié)果為，當(dāng)流體裝置10處于中性位置中時流體裝置10的排量約為0立方英寸每轉(zhuǎn)。當(dāng)在本發(fā)明中使用時，術(shù)語“排量”應(yīng)理解為流體功率變量，該流體功率變量表示隨著轉(zhuǎn)子組件20的每次旋轉(zhuǎn)而通過流體裝置10的流體量。如圖9中最佳示出地，在中性位置中，往復(fù)式元件44的每個第二軸向端M的第一部分106作用于第一環(huán)70a的內(nèi)表面86上，而每個第二軸向端M的第二部分108作用于第二環(huán)70b的內(nèi)表面86上。在一個實施例中，往復(fù)式元件44的第二軸向端M的第一部分 106約等于第二部分108。在本實施例中，且僅作為示例，第一部分106為第二軸向端M的約一半。第一和第二環(huán)70a、70b中的至少一個可相對于另一個在中性位置(在圖8和圖9 中示出)與移位位置(在圖10和圖11中示出)之間選擇性地運動。在本實施例中，第一和第二環(huán)70a、70b中的每一個可在中性位置與移位位置之間選擇性地、獨立地運動。雖然在中性位置中環(huán)70的中心軸線76與轉(zhuǎn)子組件20的旋轉(zhuǎn)軸線四共軸，但是在移位位置中這些環(huán)70的中心軸線76中的至少一個偏離轉(zhuǎn)子組件20的旋轉(zhuǎn)軸線四。現(xiàn)在參考圖10和11，環(huán)組件22示出為處于最大移位位置中。在本實施例中，在最大移位位置中第一和第二環(huán)70a、70b的中心軸線76偏離轉(zhuǎn)子組件20的旋轉(zhuǎn)軸線四。在本實施例中，第一環(huán)70a的中心軸線76沿第一方向(例如，順時針方向)偏離旋轉(zhuǎn)軸線四，而第二環(huán)70b的中心軸線76沿第二方向(例如，逆時針方向)偏離旋轉(zhuǎn)軸線四。在圖10和圖11的所示實施例中，第二方向是與第一方向相反的方向?，F(xiàn)在參考圖10至圖12，在環(huán)組件22處于移位位置中的情況下，當(dāng)沿旋轉(zhuǎn)軸線四的方向觀察時通過第一和第二環(huán)70a、70b的交叉或重疊而限定了凸輪表面55(如圖12中粗體線示出地)，往復(fù)式元件44作用于所述凸輪表面55上。在移位位置中，凸輪表面55包括第一環(huán)70a的內(nèi)表面86的第一圓周部分110和第二環(huán)70b的內(nèi)表面86的第二圓周部分 112。在移位位置中，第一環(huán)70a的第一圓周部分110比第一環(huán)70a的內(nèi)表面86的整個周長的一半小或比第一環(huán)70a的內(nèi)表面86的整個周長的50%小。第二環(huán)70b的第二圓周部分112也比第二環(huán)70b的內(nèi)表面86的整個周長的一半小或比第二環(huán)70b的內(nèi)表面86的整個周長的50%小。當(dāng)凸輪表面55的第一和第二圓周部分110、112分別相對于第一和第二環(huán)70a、70b的內(nèi)表面86的整個周長的百分比減少時，可變排量組件18的排量增大?，F(xiàn)在參考圖8、圖10和圖13，在本實施例中，第一移位活塞120a適于定位第一環(huán) 70a，而第二移位活塞120b適于定位第二環(huán)70b。第一移位活塞120a與第二移位活塞120b 是基本相似的。因此，為了說明方便的目的，第一移位活塞120a和/或第二移位活塞120b 將被稱為移位活塞120。移位活塞120包括第一端122和相對的第二端124。移位活塞120 的第一端122適于與第一和第二環(huán)70a、70b的環(huán)部分72中的一個的外表面82接合。在本實施例中，第一軸向端122適于與外表面82直接接合。移位活塞120沿縱向軸線1 伸出和縮回，該縱向軸線1 朝向轉(zhuǎn)子組件20的旋轉(zhuǎn)軸線四徑向延伸。在所示實施例中，移位活塞120被彈簧1 朝向伸出位置偏壓。在該實施例中，可變排量組件18被偏壓至最大移位位置。
通過電動液壓伺服閥130(EHSV)將流體選擇性地供應(yīng)至移位活塞120的第二端 124。在本實施例中，移位活塞120的第二端124的形狀為大致圓柱形。移位活塞120的第二端124的直徑尺寸設(shè)定為用于平衡由往復(fù)式元件44作用在環(huán)70的內(nèi)表面86上的力 132(在圖8和圖10中以箭頭示意性地示出)。在一個實施例中，并且僅作為示例，移位活塞120的第二端124的外徑的尺寸大于往復(fù)式元件44的外徑。由EHSV 130供應(yīng)的流體的壓力作用在移位活塞120的端表面134上，使得作用在端表面134上的流體壓力與由設(shè)置在轉(zhuǎn)子組件20內(nèi)的往復(fù)式元件44作用于環(huán)70的內(nèi)表面86上的力132相平衡。在往復(fù)式元件44的力132被由EHSV 130供應(yīng)的流體所產(chǎn)生的壓力平衡的情況下，彈簧128的全部偏壓力被傳遞至環(huán)70，使得環(huán)70偏離中性位置并由此增大了可變排量組件18的排量。在本實施例中，可變孔口 136與移位活塞120的第二端IM流體連通?？勺兛卓?1360可在完全打開與完全閉合之間的位置范圍內(nèi)選擇性地運行。在可變孔口 136處于至少部分打開的一位置中的情況下，可變孔口 136減少/釋放了由EHSV 130供應(yīng)的流體的作用在移位活塞120的端表面134上的壓力的一部分。隨著流體的壓力被至少部分減少，彈簧 128的一部分偏壓力被用來平衡作用在環(huán)70的內(nèi)表面86上的力132。結(jié)果為，較少的彈簧力可用于使可變排量組件18移位。因此，與可變孔口 136處于完全閉合位置中的情況相比較，在可變孔口 136處于至少部分打開的位置中的情況下可變排量組件18的排量較少。現(xiàn)在參考圖8至圖13，描述了可變排量組件18的運行。在可變排量組件18處于中性位置中的情況下，第一和第二環(huán)70a、70b的中心軸線76與轉(zhuǎn)子28的旋轉(zhuǎn)軸線四對齊。 在該中性位置中，第一和第二環(huán)70a、70b的環(huán)部分72與轉(zhuǎn)子28大致同心。在第一和第二環(huán)70a、70b處于中性位置中的情況下，由第一和第二環(huán)70a、70b的內(nèi)表面86的圓周來限定凸輪表面55。在圖8和圖9的所示實施例中，往復(fù)式元件44作用于第一和第二環(huán)70a、70b 的內(nèi)表面86中的至少一個的整個圓周上。由于內(nèi)表面86的形狀為大致圓形且由于內(nèi)表面 86與轉(zhuǎn)子觀大致同心，因此在該位置中可變排量組件18的排量為零立方英寸每轉(zhuǎn)。在由EHSV 130供應(yīng)的流體作用到至少一個移位活塞120的端表面134上的情況下，至少一個環(huán)70繞樞軸部分74的樞轉(zhuǎn)軸線90樞轉(zhuǎn)至移位位置。如圖10和圖11中最佳示出地，在移位位置中，第一和第二環(huán)70a、70b中的至少一個的中心軸線76偏離轉(zhuǎn)子28的旋轉(zhuǎn)軸線四。在第一和第二環(huán)70a、70b中的至少一個的中心軸線76偏離旋轉(zhuǎn)軸線四的情況下，由第一和第二圓周部分110、112限定凸輪表面55。在轉(zhuǎn)子觀旋轉(zhuǎn)期間，每個往復(fù)式元件44與第一環(huán)70a的內(nèi)表面86的至少一部分(第一圓周部分110)和第二環(huán)70b的內(nèi)表面86的至少一部分(第二圓周部分11 相接觸。在本實施例中，在轉(zhuǎn)子觀繞旋轉(zhuǎn)軸線四旋轉(zhuǎn)的一半期間中，往復(fù)式元件44與第一環(huán)70a的內(nèi)表面86接觸。在轉(zhuǎn)子觀繞旋轉(zhuǎn)軸線四旋轉(zhuǎn)的另一半期間中，往復(fù)式元件44與第二環(huán)70b的內(nèi)表面86接觸?，F(xiàn)在參考圖14和圖15，示出了具有兩組泵送部件的、處于中性位置(圖14中示出)和移位位置(圖15中示出)的可變排量組件18的示意圖。在該實施例中，多個第一往復(fù)式元件4 適于與第一環(huán)70a的內(nèi)表面86的至少一部分以及第二環(huán)70b的內(nèi)表面86 的至少一部分接合，而多個第二往復(fù)式元件44b適于與第二環(huán)70b的內(nèi)表面86的至少一部分以及第三環(huán)70c的內(nèi)表面86的至少一部分接合。現(xiàn)在參考圖16至圖19，示出了適用于流體裝置10的環(huán)組件150的一可選實施例。在圖16至圖19的所示實施例中，環(huán)組件150適于使用在具有兩組泵送部件的可變排量組件18中。但是應(yīng)理解，可對環(huán)組件150的特征進(jìn)行修改以使用在具有單一一組泵送部件的可變排量組件18中。在本實施例中，環(huán)組件150包括第一環(huán)152和第二環(huán)154。第一環(huán)152包括第一環(huán)部分156和第一樞軸部分158，而第二環(huán)IM包括第二環(huán)部分160和第二樞軸部分162。第一環(huán)152與前述的第一環(huán)70a相似。但是，在本實施例中，第一環(huán)152的第一環(huán)部分156包括至少一個移位環(huán)164。在本實施例中，第一環(huán)152的第一環(huán)部分156包括多個移位環(huán)164。在本實施例中，第一環(huán)152的多個移位環(huán)164中的每一個與第一環(huán)152的相鄰移位環(huán)164共軸，但沿軸向偏離相鄰移位環(huán)164。這種軸向偏離在第一環(huán)152的相鄰移位環(huán) 164之間提供了側(cè)向空間166。在本實施例中，第一環(huán)152的第一環(huán)部分156中的移位環(huán)164的數(shù)量等于流體裝置10中的泵送部件組的數(shù)量(N)。在圖16至圖18的所示實施例中，且僅作為示例，在轉(zhuǎn)子 28內(nèi)設(shè)置有兩組往復(fù)式元件44 多個第一往復(fù)式元件4 和多個第二往復(fù)式元件44b (N = 2)。由于具有兩組往復(fù)式元件44 (N = 2)，因此第一環(huán)152包括兩個移位環(huán)164 第一移位環(huán)164a和第二移位環(huán)164b。第二環(huán)1 與前述的第二環(huán)70b相似。但是，在本實施例中，第二環(huán)154的第二環(huán)部分160包括至少兩個移位環(huán)168。在本實施例中，第二環(huán)IM的每個移位環(huán)168與第二環(huán) 154的相鄰移位環(huán)168共軸，但沿軸向偏離該相鄰移位環(huán)168。該軸向偏離在第二環(huán)154的相鄰移位環(huán)168之間提供了側(cè)向空間170。在本實施例中，第二環(huán)154的第二環(huán)部分160中的移位環(huán)168的數(shù)量等于第一環(huán) 152的移位環(huán)164的數(shù)量(N)加上一。如前所述，在圖16至圖18的所示實施例中，且僅作為示例，第一環(huán)152包括兩個移位環(huán)164。因此，在所示實施例中，且僅作為示例，第二環(huán)巧4 包括三個移位環(huán)168 第一移位環(huán)168a、第二移位環(huán)16 和第三移位環(huán)168c。在本實施例中，第一環(huán)152的第一移位環(huán)16 的寬度Wla約等于第一環(huán)152的第二移位環(huán)164b的寬度Wlb。在本實施例中，第二環(huán)154的第一移位環(huán)168a的寬度約等于第二環(huán)154的第三移位環(huán)168c的寬度W2。。第一和第三移位環(huán)168a、168c的寬度W2a、W2c 中的每一個為第一環(huán)152的第一和第二移位環(huán)16^、164b的寬度Wla、Wlb的約一半。第二移位環(huán)168b的寬度W2b約等于第一環(huán)152的第一移位環(huán)16 的寬度Wla?，F(xiàn)在參考圖17至圖19，在本實施例中，設(shè)置在第二環(huán)154的第一和第二移位環(huán) 168a、168b之間的側(cè)向空間170以及設(shè)置在第二和第三移位環(huán)168b、168c之間的側(cè)向空間 170適于各自接納第一移位環(huán)16 和第二移位環(huán)164b。設(shè)置在第一環(huán)152的第一和第二移位環(huán)164a、164b之間的側(cè)向空間166適于接納第二環(huán)154的第二移位環(huán)168b。現(xiàn)在參考圖20和圖21，示出處于中性位置(圖20)中和移位位置(圖21)中的第一環(huán)152和第二環(huán)154。在中性位置中和移位位置中，第二環(huán)154的第一移位環(huán)168a、第二環(huán)154的第二移位環(huán)168b的第一部分以及第一環(huán)152的第一移位環(huán)16 適于與多個第一往復(fù)式元件4 接合。第二環(huán)154的第一和第二移位環(huán)168a、168b適于與多個第一往復(fù)式元件4 的第二軸向端M的側(cè)向邊緣部分接合，而第一環(huán)152的第一移位環(huán)16 適于與多個第一往復(fù)式元件44a的第二軸向端M的中央部分接合。相似地，第二環(huán)154的第二和第三移位環(huán)168b、168c適于與多個第二往復(fù)式元件44b的第二軸向端M的側(cè)向邊緣部分接合，而第一環(huán)152的第二移位環(huán)164b適于與多個第二往復(fù)式元件44b的第二軸向端M的中央部分接合。移位環(huán)的這種布置方式是潛在有利的，因為其在轉(zhuǎn)子觀繞旋轉(zhuǎn)軸線四旋轉(zhuǎn)時在往復(fù)式元件44上提供了平衡負(fù)載。在高壓力下，在往復(fù)式元件44上的平衡負(fù)載防止或減少了往復(fù)式元件44在孔42內(nèi)傾斜的危險?，F(xiàn)在參考圖22至圖M，示出了適用于流體裝置10的往復(fù)式元件200的一可選實施例。往復(fù)式元件200包括第一軸向端部分202和相對的第二軸向端部分204，該第一軸向端部分適于接合在轉(zhuǎn)子觀的孔42內(nèi)，該第二軸向端部分適于與可變排量組件18的凸輪表面55接合。在本實施例中，往復(fù)式元件200的第一軸向端部分202適于在孔42內(nèi)往復(fù)運動。 在本實施例中，轉(zhuǎn)子觀的孔42和往復(fù)式元件200的第一軸向端部分202限定容積室56，該容積室56隨著往復(fù)式元件200在孔42內(nèi)的伸出和縮回而膨脹和收縮。第一軸向端部分202包括截頭球形部分206。該截頭球形部分206具有最大直徑， 該最大直徑的尺寸設(shè)定為略小于孔42的直徑，以允許往復(fù)式元件200在孔42內(nèi)往復(fù)運動同時減少流體在孔42和截頭球形部分206之間從容積室56泄漏。第一軸向端部分202還包括端表面207。在本實施例中，端表面207直接與截頭球形表面206相鄰。在所示實施例中，端表面207為平的表面。第一軸向端部分202還包括頸部208。在本實施例中，頸部208將第一軸向端部分 202的截頭球形部分206聯(lián)結(jié)至往復(fù)式元件200的第二軸向端部分204。頸部208的尺寸設(shè)定成使得頸部208的外徑小于截頭球形部分206的直徑。在本實施例中，第二軸向端部分204包括外表面210。第二軸向端部分204的外表面210適于與可變排量組件18的凸輪表面55接合。在所示實施例中，第二軸向端部分204 的外表面210限定長度L和寬度W。外表面210沿長度L限定半徑R。該半徑R小于或等于孔84的內(nèi)表面86的半徑。現(xiàn)在參考圖25，示出了往復(fù)式元件300的一可選實施例。往復(fù)式元件300的該可選實施例包括第一軸向端部分302和第二軸向端部分304。在本實施例中，往復(fù)式元件300的第一軸向端部分302適于在孔42內(nèi)往復(fù)運動。 第一軸向端部分302包括截頭球形部分306。截頭球形部分306具有最大直徑，該最大直徑的尺寸設(shè)定為略小于孔42的直徑，以允許往復(fù)式元件300在孔42內(nèi)往復(fù)運動同時減少流體在孔42和截頭球形部分306之間從容積室56泄漏。第二軸向端部分304包括第一橫向邊緣部段308、相對設(shè)置的第二橫向邊緣部段 310以及中央部段312，中央部段312設(shè)置在第一橫向邊緣部段308與第二橫向邊緣部段 310之間。在本實施例中，第一和第二橫向邊緣部段308、310適于與第二環(huán)IM的第一和第二移位環(huán)168a、168b接合，而中央部段312適于與第一環(huán)152的第一移位環(huán)16 接合。第二軸向端部分304的第一和第二橫向邊緣部段308、310適于相對于中央部段 312運動。在本實施例中，第一和第二橫向邊緣部段308、310繞銷314樞轉(zhuǎn)，該銷314將第一和第二橫向邊緣部段308、310樞轉(zhuǎn)地接合到中央部段312上。在本實施例中，第一和第二橫向邊緣部段308、310繞銷314獨立地樞轉(zhuǎn)。在本實施例中，第一橫向邊緣部段308、第二橫向邊緣部段310和中央部段312中的每一個包括外表面316。第二軸向端部分304的第一橫向邊緣部段308、第二橫向邊緣部段310和中央部段312中的每一個的外表面316適于與可變排量組件18的凸輪表面55的至少一部分接合。在所示實施例中，外表面316限定半徑&。在本實施例中，往復(fù)式元件300包括頸部，該頸部將第二軸向端部分304的中央部段312接合到第一軸向端部分302上。在本實施例中，頸部將往復(fù)式元件300的第一軸向端部分302的截頭球形部分306聯(lián)結(jié)到往復(fù)式元件300的第二軸向端部分304的中央部段 312上。在本實施例中，頸部與第二軸向端部分304的中央部段312剛性接合。在本實施例中，頸部與第二軸向端部分304的中央部段312 —體形成。這種多部段的往復(fù)式元件300是潛在有利的，因為當(dāng)環(huán)組件22處于移位位置中時該多部段往復(fù)式元件允許在位于凸輪表面陽的第一圓周部分110與第二圓周部分112的交叉處的過渡區(qū)域中產(chǎn)生平穩(wěn)過渡。在運行中，當(dāng)環(huán)組件22處于移位位置中時，隨著中央部段312與第一環(huán)152的第一移位環(huán)16 接合，第一和第二橫向邊緣部段308、310繞銷 314樞轉(zhuǎn)以從第二環(huán)154的第一和第二移位環(huán)168a、168b逐漸脫離。第一和第二橫向邊緣部段308、310的這種樞轉(zhuǎn)通過在過渡區(qū)域中防止往復(fù)式元件300與凸輪表面55之間的接觸區(qū)域產(chǎn)生急劇變化而影響了往復(fù)式元件300的第二軸向端304上的負(fù)載。在不偏離本發(fā)明的范圍和精神的前提下，本發(fā)明的各種修改和可選方案對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯見的，并且應(yīng)理解，本發(fā)明的范圍不應(yīng)以不適當(dāng)?shù)姆绞骄窒抻谠诖怂U述的說明性的實施例中。
權(quán)利要求
1.一種用于流體裝置的可變排量組件，所述可變排量組件包括 轉(zhuǎn)子；多個往復(fù)式元件，所述多個往復(fù)式元件與所述轉(zhuǎn)子接合；環(huán)組件，所述環(huán)組件限定與所述往復(fù)式元件接合的凸輪表面，所述環(huán)組件具有第一環(huán)和軸向相鄰的第二環(huán)，所述第一環(huán)和第二環(huán)中的至少一個適于相對于另一個在中性位置與移位位置之間進(jìn)行選擇性的運動，所述第一環(huán)具有第一環(huán)部分，所述第一環(huán)部分限定具有內(nèi)表面的孔，所述第二環(huán)具有第二環(huán)部分，所述第二環(huán)部分限定具有內(nèi)表面的孔，其中，在所述移位位置中所述第一環(huán)部分的所述內(nèi)表面的第一圓周部分和所述第二環(huán)部分的所述內(nèi)表面的第二圓周部分限定所述凸輪表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于流體裝置的可變排量組件，其特征在于，所述第一和第二環(huán)中的每一個包括設(shè)置在其孔內(nèi)的帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于流體裝置的可變排量組件，其特征在于，每個所述往復(fù)式元件包括活塞元件和活塞滑靴，所述活塞元件具有第一軸向端部分和第二軸向端部分， 所述活塞滑靴與所述活塞元件的所述第二軸向端部分往復(fù)運動式地接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于流體裝置的可變排量組件，其特征在于，所述活塞元件的所述第一軸向端部分設(shè)置成與所述轉(zhuǎn)子固定接合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于流體裝置的可變排量組件，其特征在于，所述第一環(huán)包括樞軸部分，所述第一環(huán)繞所述樞軸部分選擇性地樞轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于流體裝置的可變排量組件，其特征在于，所述樞軸部分從第一環(huán)部分的外表面向外延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于流體裝置的可變排量組件，其特征在于，所述第一環(huán)部分包括至少一個移位環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于流體裝置的可變排量組件，其特征在于，所述第二環(huán)部分包括至少兩個移位環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于流體裝置的可變排量組件，其特征在于，所述第一環(huán)部分的所述移位環(huán)設(shè)置在所述第二環(huán)部分的所述兩個移位環(huán)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于流體裝置的可變排量組件，其特征在于，所述第一環(huán)部分的所述至少一個移位環(huán)以及所述第二環(huán)部分的所述兩個移位環(huán)交替地設(shè)置在所述環(huán)組件內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于流體裝置的可變排量組件，其特征在于，所述第二環(huán)部分限定相鄰移位環(huán)之間的側(cè)向空間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的用于流體裝置的可變排量組件，其特征在于，所述第一環(huán)部分的所述移位環(huán)設(shè)置在所述第二環(huán)部分的所述側(cè)向空間內(nèi)。
13.一種流體裝置，所述流體裝置包括 殼體，所述殼體限定流體入口和流體出口 ；排量組件，所述排量組件與所述流體入口和所述流體出口流體連通，所述排量組件包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子具有旋轉(zhuǎn)軸線并限定多個孔，所述轉(zhuǎn)子繞所述旋轉(zhuǎn)軸線選擇性地旋轉(zhuǎn)；多個往復(fù)式元件，所述多個往復(fù)式元件與所述轉(zhuǎn)子的所述多個孔接合；環(huán)組件，所述環(huán)組件限定凸輪表面，所述凸輪表面與所述往復(fù)式元件接合，所述環(huán)組件具有第一環(huán)和軸向相鄰的第二環(huán)，所述第一環(huán)具有第一環(huán)部分，所述第一環(huán)部分限定第一中心軸線，所述第二環(huán)具有第二環(huán)部分，所述第二環(huán)部分限定第二中心軸線，其中，所述第一環(huán)部分的所述第一中心軸線偏離所述第二環(huán)部分的所述第二中心軸線和所述轉(zhuǎn)子的所述旋轉(zhuǎn)軸線。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的流體裝置，其特征在于，所述流體裝置是徑向活塞型。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的流體裝置，其特征在于，所述排量組件是可變的。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的流體裝置，其特征在于，所述第一環(huán)相對于所述第二環(huán)在中性位置與移位位置之間運動。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的流體裝置，其特征在于，所述第一環(huán)包括樞軸部分，所述第一環(huán)繞所述樞軸部分選擇性地樞轉(zhuǎn)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的流體裝置，其特征在于，所述樞軸部分從第一環(huán)部分的外表面向外延伸。
19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的流體裝置，其特征在于，所述第一環(huán)部分包括至少一個移位環(huán)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的流體裝置，其特征在于，所述第二環(huán)部分包括至少兩個移位環(huán)。
21.根據(jù)權(quán)利要求13所述的流體裝置，其特征在于，每個所述往復(fù)式元件包括第一軸向端部分和第二軸向端部分。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的流體裝置，其特征在于，每個所述往復(fù)式元件的所述第二軸向端部分適于與所述凸輪表面接合。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的流體裝置，其特征在于，所述第一軸向端部分包括截頭球形部分，所述截頭球形部分適于往復(fù)運動地接合在所述轉(zhuǎn)子的所述孔中的其中一個內(nèi)。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的流體裝置，其特征在于，所述第二軸向端部分包括多個樞轉(zhuǎn)接合的部段。
25.一種使用在旋轉(zhuǎn)式流體裝置中的可變排量組件，所述可變排量組件包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子具有旋轉(zhuǎn)軸線并限定多個孔；多個往復(fù)式元件，所述多個往復(fù)式元件與所述轉(zhuǎn)子的所述多個孔接合；環(huán)組件，所述環(huán)組件限定凸輪表面，所述凸輪表面與所述往復(fù)式元件接合，所述環(huán)組件具有第一環(huán)和軸向相鄰的第二環(huán)，所述第一環(huán)和第二環(huán)中的至少一個適于相對于另一個在中性位置與移位位置之間選擇性地運動，所述第一環(huán)具有第一環(huán)部分，所述第一環(huán)部分具有至少一個移位環(huán)，所述至少一個移位環(huán)限定中心軸線，所述第二環(huán)具有第二環(huán)部分，所述第二環(huán)部分具有至少兩個移位環(huán)，所述至少兩個移位環(huán)限定中心軸線，其中，在所述移位位置中所述第一環(huán)部分的和所述第二環(huán)部分的所述中心軸線中的至少一個偏離所述轉(zhuǎn)子的所述旋轉(zhuǎn)軸線。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種排量組件，所述排量組件包括轉(zhuǎn)子和多個往復(fù)式元件，所述多個往復(fù)式元件與所述轉(zhuǎn)子接合。所述排量組件還包括環(huán)組件。環(huán)組件限定凸輪表面，所述凸輪表面與往復(fù)式元件接合。所述環(huán)組件具有第一環(huán)和軸向相鄰的第二環(huán)，所述第一和第二環(huán)中的至少一個適于相對于另一個在中性位置與移位位置之間選擇性地運動。所述第一環(huán)具有第一環(huán)部分，所述第一環(huán)部分限定一具有內(nèi)表面的孔。所述第二環(huán)具有第二環(huán)部分，所述第二環(huán)部分限定一具有內(nèi)表面的孔。在移位位置中，第一環(huán)部分的內(nèi)表面的第一圓周部分和第二環(huán)部分的內(nèi)表面的第二圓周部分限定所述凸輪表面。
文檔編號F01B13/06GK102282369SQ200980154819
公開日2011年12月14日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者J·L·沃克, L·D·漢森 申請人:伊頓公司