專利名稱：立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)改良，尤指一種成本低廉、結(jié)構(gòu)
強(qiáng)度佳且可提升風(fēng)力驅(qū)動效率的復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景 傳統(tǒng)的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，較具代表性的，有如中國臺灣專利公告第M 310950號「垂直軸風(fēng)車主軸改良結(jié)構(gòu)」新型專利案所示，其主要的結(jié)構(gòu)如圖1及圖2所示， 包括發(fā)電機(jī)本體10、內(nèi)軸20、沙伏尼氏葉片組30及達(dá)利氏葉片組40等部份，其中該發(fā)電 機(jī)本體10內(nèi)設(shè)有一固定的定子及一設(shè)置于該定子周緣且與外殼相結(jié)合的轉(zhuǎn)子，于該外殼 對應(yīng)于定子中央部位設(shè)有一螺孔104，內(nèi)軸20以其一端通過該螺孔104而與該定子相結(jié)合， 于該內(nèi)軸20裸露于發(fā)電機(jī)本體10外的部份則套合一外轉(zhuǎn)軸201，且于該外轉(zhuǎn)軸201 —端 部設(shè)有外螺紋202，可螺入該螺孔104而使該外轉(zhuǎn)軸201與發(fā)電機(jī)本體10的外殼相結(jié)合， 達(dá)利氏葉片組40包括數(shù)片呈長條弧形片狀的達(dá)利氏葉片403，使其二端部分別經(jīng)由上、下 托架402、401而結(jié)合于外轉(zhuǎn)軸201的上、下端部，沙伏尼氏葉片組30由數(shù)片沙伏尼氏葉片 302呈弧形放射狀設(shè)置于一中間軸套301周緣，以該中間軸套301迫緊套合于該外轉(zhuǎn)軸201 外周緣，使該沙伏尼氏葉片組30亦得以與該外轉(zhuǎn)軸201形成同步連動；藉由該達(dá)利氏葉片 組40與沙伏尼氏葉片組30同時受風(fēng)力作用而可經(jīng)由外轉(zhuǎn)軸201連動發(fā)電機(jī)本體10的外 殼(轉(zhuǎn)子)，使其與內(nèi)軸20(定子)間形成相對的樞轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生發(fā)電所需的動力。 然而，上述結(jié)構(gòu)于實際應(yīng)用時有下列缺失 1.由于各達(dá)利氏葉片403皆呈長條弧形彎曲的片狀體，其本身的造型不利于結(jié)構(gòu) 的強(qiáng)度，容易因風(fēng)力過大而產(chǎn)生變形，甚至于損壞，而影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.若要改善上述各達(dá)利氏葉片403本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，則必須采用較高強(qiáng)度的材料 或增加相關(guān)的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)構(gòu)，如此勢必增加其材料的成本。 3.由于各達(dá)利氏葉片403上、下二端部距離內(nèi)軸20(外轉(zhuǎn)軸201)的距離較近，其 于受風(fēng)時所能產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩較小，就葉片本身的材料、斷面形狀加以評估，該葉片的上、下二 端部結(jié)構(gòu)所能產(chǎn)生的風(fēng)力驅(qū)動效率最差，屬于最不符合經(jīng)濟(jì)效益的部位，因此若需設(shè)計改 良時，上述葉片上、下二端部應(yīng)為結(jié)構(gòu)改變的主要部位。 有鑒于上述立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)的上述缺點(diǎn)，發(fā)明人乃針對該些缺點(diǎn)研究 改進(jìn)之道，終于有本實用新型產(chǎn)生
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種立式復(fù) 合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其可有效提升各葉片的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低損壞并延長使用壽命。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種立式復(fù)合型風(fēng)力 發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其至少包括一發(fā)電機(jī)本體、一轉(zhuǎn)軸組件、及一外葉片組；該發(fā)電機(jī)本體內(nèi)部具 有一定子，該定子結(jié)合固定于一向外凸伸的固定軸上，該定子外周緣設(shè)有一與發(fā)電機(jī)本體的外殼相結(jié)合的轉(zhuǎn)子；該轉(zhuǎn)軸組件設(shè)于該固定軸的外周側(cè)，且該轉(zhuǎn)軸組件與外殼體同步相 對于固定軸樞轉(zhuǎn)；該外葉片組包括數(shù)片弧形片狀的外葉片，各外葉片設(shè)置于轉(zhuǎn)軸組件的外 部周側(cè)，且其表面可界定為一臨近轉(zhuǎn)軸組件的內(nèi)側(cè)及另一反面的外側(cè)，且使各外葉片與發(fā) 電機(jī)本體內(nèi)的轉(zhuǎn)子形成同步連動，其特點(diǎn)是所述轉(zhuǎn)軸組件經(jīng)由定位組件與發(fā)電機(jī)本體的
外殼體形成可拆卸的組合；所述外葉片組還包括數(shù)個支架，該數(shù)個支架設(shè)置于該轉(zhuǎn)軸組件、 發(fā)電機(jī)本體的外殼與該外葉片的內(nèi)側(cè)之間，該各外葉片的內(nèi)側(cè)分別經(jīng)由數(shù)支架結(jié)合于該轉(zhuǎn) 軸組件上。 如此，該結(jié)構(gòu)可有效提升各葉片的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低損壞并延長使用壽命；可有 效增進(jìn)風(fēng)力驅(qū)動效率，提升發(fā)電效能；可有效降低材料成本，提升產(chǎn)品競爭力。 為使本實用新型的上述目的、功效及特征可獲得更具體的暸解，茲依下列附圖說 明如下

圖1是已知復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)外觀圖c圖2是已知復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)剖面圖:圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。圖4是本實用新型的整體組合外觀圖。圖5是本本實用新型的組合剖面圖。標(biāo)號說明1、10.…發(fā)電機(jī)本體104、231、431、451、471...螺孔11....固定軸 12....主支架121...剎車器14....定位組件2……轉(zhuǎn)軸組件 20....內(nèi)軸201...外轉(zhuǎn)軸202...外螺紋21....固定軸套管211...環(huán)凸緣212、311...定位孔22....軸承23....上轉(zhuǎn)軸24....上帽蓋25....端塞252...螺栓3、30....沙伏尼氏葉片組301. .中間軸套31 、32、302.沙伏尼氏葉片311、321...軸孔[0029]323、442、462...固定孔4外葉片組41....外葉片411、413、412...凹部[0031]4111、4131、4121、4211、4221、4231..通孔421、422、423...補(bǔ)強(qiáng)片[0032]4212、4222、4232..固定螺栓43… 上支架431 、451 、471.螺孔44… 上支座441、461.軸孔45....中支架46....中支座47....下支架48....下支座40....達(dá)利氏葉片組401.下托架402...上托架[0038] 403...達(dá)利氏葉片 443、481...擴(kuò)展傾斜部
具體實施方式
請參見圖3至圖5，可以很明顯地看出，本實用新型主要包括發(fā)電機(jī)本體1、轉(zhuǎn)軸 組件2、沙伏尼氏葉片組3及外葉片組4等部份，其中該發(fā)電機(jī)本體1內(nèi)部設(shè)有一固定的定 子及一設(shè)置于該定子周緣且可相對樞轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，該定子可結(jié)合一向外凸伸的固定軸11，該 固定軸11的一端可經(jīng)由一剎車器121結(jié)合于一主支架12上，而該轉(zhuǎn)子則可與該發(fā)電機(jī)本 體l的外殼相結(jié)合，且于該外殼表面設(shè)有數(shù)個向外凸伸的定位組件14(可為螺栓)；轉(zhuǎn)軸組 件2由一固定軸套管21及一上轉(zhuǎn)軸23組成，該上轉(zhuǎn)軸23 —端經(jīng)由一軸承22而結(jié)合于固 定軸11上端，并形成可相互樞轉(zhuǎn)的組合，于該上轉(zhuǎn)軸23頂端面設(shè)有數(shù)個螺孔231，可經(jīng)由 數(shù)個螺栓252結(jié)合一端塞25，上轉(zhuǎn)軸23的另一 (下方)端部周緣則設(shè)有一環(huán)凸緣232，于 該環(huán)凸緣232上設(shè)有數(shù)個定位孔233，而固定軸套管21則可套合于該固定軸11周緣與該 上轉(zhuǎn)軸23的下端部，于該固定軸套管21的底端設(shè)有一環(huán)凸緣211，于該環(huán)凸緣211上設(shè)有 數(shù)個定位孔212分別對應(yīng)于發(fā)電機(jī)本體1的各定位組件14，以該定位孔212分別結(jié)合于定 位組件14上，可使該固定軸套管21與發(fā)電機(jī)本體1的外殼形成連動；沙伏尼氏葉片組3由 二層由中心向外呈放射狀弧形且螺旋狀延伸的沙伏尼氏葉片31、32組成，于各沙伏尼氏葉 片31、32中央設(shè)一軸孔311、321，可分別結(jié)合于該上轉(zhuǎn)軸23與固定軸套管21外周側(cè)(本 實施例中以二層為例，但于實際應(yīng)用上，亦可為單一層或二層以上)形成一同步連動，且該 下層的沙伏尼氏葉片32底側(cè)另設(shè)有數(shù)個固定孔323，可供結(jié)合固定于該發(fā)電機(jī)本體1的外 殼各定位組件14上而形成連動；外葉片組4由數(shù)片呈長條弧形片狀的外葉片41、數(shù)個支座 (包括一上支座44、一中支座46以及一下支座48)、數(shù)個結(jié)合于各支座周緣的各支架(包括 一上支架43、一中支架45及一下支架47)組成，各外葉片41呈一水滴型斷面形狀，其二側(cè) 分別界定為一內(nèi)側(cè)及一外側(cè)，于該內(nèi)側(cè)表面分別各設(shè)有一凹部411、412、413，各凹部411、 412、413內(nèi)部底面分別設(shè)有數(shù)個通孔4111、4121、4131，另有數(shù)片補(bǔ)強(qiáng)片421、422、423分別 貼設(shè)于各外葉片41上的凹部411、412、413反側(cè)，且于各補(bǔ)強(qiáng)片421、422、423上分別設(shè)有數(shù) 個通孔4211、4221、4231對應(yīng)于各通孔4111、4121、4131，而于該上、中支座44、46上各設(shè)有 一軸孔441、461，可分別套合于該上轉(zhuǎn)軸23頂端及該固定軸套管21周緣，于軸孔441、461 外周緣各設(shè)有數(shù)個固定孔442、462，利用該端塞25可夾合固定該上支座44，而以數(shù)個固定 組件貫穿該固定孔462而伸入上轉(zhuǎn)軸23的定位孔233，則可使該中支座46與上轉(zhuǎn)軸23相 結(jié)合，而該下支座48則直接結(jié)合于發(fā)電機(jī)本體l的外殼上，另使各上、中、下支架43、45、47 分別結(jié)合于上、中、下支座44、46、48周緣，如圖所示，該上支座44與下支座48之上，用以銜 接上支架43內(nèi)端及下支架47內(nèi)端的部位，更可設(shè)置有分別朝向上方及下方偏斜的擴(kuò)展傾 斜部443及481使得該等支架呈放射狀向外延伸，于各上、中、下支架43、45、47外端面分別 設(shè)有數(shù)個螺孔431、451、471對應(yīng)于通孔4111、4121、4131，使各上、中、下支架43、45、47以外 端插入各外葉片41內(nèi)側(cè)的凹部411、412、413內(nèi)，利用數(shù)個固定螺栓4212、4222、4232分別 貫穿通孔4211、4111、4221、4121、4231、4131并螺入螺孔431、451、471，使各外葉片41與各 上、中、下支架43、45、47相結(jié)合，同時，補(bǔ)強(qiáng)片421、422、423可于各結(jié)合部位形成一補(bǔ)強(qiáng)結(jié) 構(gòu)。 上述結(jié)構(gòu)中，于該上轉(zhuǎn)軸23頂端的端塞25上方可視需要而蓋合一帽蓋24，而于使
6用時，該達(dá)利氏葉片組3與外葉片組4同時受風(fēng)力作用而可經(jīng)由固定軸套管21連動發(fā)電機(jī) 本體l的外殼(轉(zhuǎn)子)，使其與固定軸ll(定子)間形成相對的樞轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生發(fā)電所需的動 力。 上述結(jié)構(gòu)中，由于各外葉片41分別經(jīng)由數(shù)組橫向延伸的上、中、下支架43、45、47 銜接于轉(zhuǎn)軸組件2上，因此具有較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可承受較大的風(fēng)力驅(qū)動而不易損壞；同 時，各外葉片41以約略與轉(zhuǎn)軸組件2相同延伸方向排列，因此具有較佳的風(fēng)力驅(qū)動效率，可 有效提升發(fā)電效能。 綜合以上所述，本實用新型的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)確可達(dá)成降低材料成 本、增進(jìn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且可提升風(fēng)力驅(qū)動效率的功效，實為一具新穎性及進(jìn)步性的創(chuàng)作，依法提 出實用新型專利申請。
權(quán)利要求一種立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其至少包括一發(fā)電機(jī)本體、一轉(zhuǎn)軸組件、及一外葉片組；該發(fā)電機(jī)本體內(nèi)部具有一定子，該定子結(jié)合固定于一向外凸伸的固定軸上，該定子外周緣設(shè)有一與發(fā)電機(jī)本體的外殼相結(jié)合的轉(zhuǎn)子；該轉(zhuǎn)軸組件設(shè)于該固定軸的外周側(cè)，且該轉(zhuǎn)軸組件與外殼體同步相對于固定軸樞轉(zhuǎn)；該外葉片組包括數(shù)片弧形片狀的外葉片，各外葉片設(shè)置于轉(zhuǎn)軸組件的外部周側(cè)，且其表面可界定為一臨近轉(zhuǎn)軸組件的內(nèi)側(cè)及另一反面的外側(cè)，且使各外葉片與發(fā)電機(jī)本體內(nèi)的轉(zhuǎn)子形成同步連動，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸組件經(jīng)由定位組件與發(fā)電機(jī)本體的外殼體形成可拆卸的組合；所述外葉片組還包括數(shù)個支架，該數(shù)個支架設(shè)置于該轉(zhuǎn)軸組件、發(fā)電機(jī)本體的外殼與該外葉片的內(nèi)側(cè)之間，該各外葉片的內(nèi)側(cè)分別經(jīng)由數(shù)支架結(jié)合于該轉(zhuǎn)軸組件上。
2. 如權(quán)利要求1所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各外葉片的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有至少一可供各支架以其端部插入結(jié)合的凹部。
3. 如權(quán)利要求2所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外葉片于各凹部內(nèi)底側(cè)設(shè)有數(shù)個通孔，而各支架于臨凹部的一側(cè)端面設(shè)有數(shù)個對應(yīng)的螺孔，以數(shù)個固定螺栓貫穿各通孔并螺入各螺孔，可使該外葉片與支架結(jié)合。
4. 如權(quán)利要求3所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外葉片外側(cè)于對應(yīng)各凹部的位置分別設(shè)有至少一補(bǔ)強(qiáng)片，該補(bǔ)強(qiáng)片上設(shè)有數(shù)個通孔。
5. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸組件頂端及發(fā)電機(jī)本體的外殼上分別結(jié)合一上、下支座，且使該上、下支座分別銜接于各支架遠(yuǎn)離外葉片的一端部。
6. 權(quán)利要求5所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上支座或下支座的至少其中之一設(shè)有分別朝向上方或下方偏斜的且該上支架或下支架可由此銜接的擴(kuò)展傾斜部。
7. 如權(quán)利要求5或6所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸組件中段另結(jié)合至少一中支座，該中支座分別經(jīng)由數(shù)個支架銜接于各外葉片的中段。
8. 如權(quán)利要求7所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上轉(zhuǎn)軸周緣設(shè)有一環(huán)凸緣，該環(huán)凸緣上設(shè)有數(shù)個定位孔，而于中支座上則設(shè)有數(shù)個固定孔，數(shù)個螺栓貫穿該固定孔后螺入該定位孔，使該中支座得以與上轉(zhuǎn)軸結(jié)合。
9. 如權(quán)利要求5或6所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上支座設(shè)置于該轉(zhuǎn)軸組件頂端，并以一端塞壓掣形成定位。
10. 如權(quán)利要求7所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上支座設(shè)置于該轉(zhuǎn)軸組件頂端，并以一端塞壓掣形成定位。
11. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸組件中段另結(jié)合一沙伏尼氏葉片組，該沙伏尼氏葉片組具有數(shù)片螺旋狀延伸的沙伏尼氏葉片。
12. 如權(quán)利要求5所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸組件中段另結(jié)合一沙伏尼氏葉片組，該沙伏尼氏葉片組具有數(shù)片螺旋狀延伸的沙伏尼氏葉片。
13. 如權(quán)利要求6所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸組件中段另結(jié)合一沙伏尼氏葉片組，該沙伏尼氏葉片組具有數(shù)片螺旋狀延伸的沙伏尼氏葉片。
14. 如權(quán)利要求7所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸組件中段另結(jié)合一沙伏尼氏葉片組，該沙伏尼氏葉片組具有數(shù)片螺旋狀延伸的沙伏尼氏葉片。
15. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位組件設(shè)于外殼表面且向外凸伸，而該轉(zhuǎn)軸組件包含一銜接于固定軸上方的上轉(zhuǎn)軸及一可同時套合于固定軸周緣與部份上轉(zhuǎn)軸的固定軸套管，該固定軸套管的底端經(jīng)由各定位組件而可拆卸地結(jié)合于發(fā)電機(jī)本體的外殼上，且該上轉(zhuǎn)軸與固定軸之間呈相互樞轉(zhuǎn)的銜接狀態(tài)。
16. 如權(quán)利要求5所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位組件設(shè)于外殼表面且向外凸伸，而該轉(zhuǎn)軸組件包含一銜接于固定軸上方的上轉(zhuǎn)軸及一可同時套合于固定軸周緣與部份上轉(zhuǎn)軸的固定軸套管，該固定軸套管的底端經(jīng)由各定位組件而可拆卸地結(jié)合于發(fā)電機(jī)本體的外殼上，且該上轉(zhuǎn)軸與固定軸之間呈相互樞轉(zhuǎn)的銜接狀態(tài)。
17. 如權(quán)利要求6所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位組件設(shè)于外殼表面且向外凸伸，而該轉(zhuǎn)軸組件包含一銜接于固定軸上方的上轉(zhuǎn)軸及一可同時套合于固定軸周緣與部份上轉(zhuǎn)軸的固定軸套管，該固定軸套管的底端經(jīng)由各定位組件而可拆卸地結(jié)合于發(fā)電機(jī)本體的外殼上，且該上轉(zhuǎn)軸與固定軸之間呈相互樞轉(zhuǎn)的銜接狀態(tài)。
18. 如權(quán)利要求7所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位組件設(shè)于外殼表面且向外凸伸，而該轉(zhuǎn)軸組件包含一銜接于固定軸上方的上轉(zhuǎn)軸及一可同時套合于固定軸周緣與部份上轉(zhuǎn)軸的固定軸套管，該固定軸套管的底端經(jīng)由各定位組件而可拆卸地結(jié)合于發(fā)電機(jī)本體的外殼上，且該上轉(zhuǎn)軸與固定軸之間呈相互樞轉(zhuǎn)的銜接狀態(tài)。
19. 如權(quán)利要求11所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位組件設(shè)于外殼表面且向外凸伸，而該轉(zhuǎn)軸組件包含一銜接于固定軸上方的上轉(zhuǎn)軸及一可同時套合于固定軸周緣與部份上轉(zhuǎn)軸的固定軸套管，該固定軸套管的底端經(jīng)由各定位組件而可拆卸地結(jié)合于發(fā)電機(jī)本體的外殼上，且該上轉(zhuǎn)軸與固定軸之間呈相互樞轉(zhuǎn)的銜接狀態(tài)。
20. 如權(quán)利要求12所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位組件設(shè)于外殼表面且向外凸伸，而該轉(zhuǎn)軸組件包含一銜接于固定軸上方的上轉(zhuǎn)軸及一可同時套合于固定軸周緣與部份上轉(zhuǎn)軸的固定軸套管，該固定軸套管的底端經(jīng)由各定位組件而可拆卸地結(jié)合于發(fā)電機(jī)本體的外殼上，且該上轉(zhuǎn)軸與固定軸之間呈相互樞轉(zhuǎn)的銜接狀態(tài)。
21. 如權(quán)利要求13所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位組件設(shè)于外殼表面且向外凸伸，而該轉(zhuǎn)軸組件包含一銜接于固定軸上方的上轉(zhuǎn)軸及一可同時套合于固定軸周緣與部份上轉(zhuǎn)軸的固定軸套管，該固定軸套管的底端經(jīng)由各定位組件而可拆卸地結(jié)合于發(fā)電機(jī)本體的外殼上，且該上轉(zhuǎn)軸與固定軸之間呈相互樞轉(zhuǎn)的銜接狀態(tài)。
22. 如權(quán)利要求14所述的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位組件設(shè)于外殼表面且向外凸伸，而該轉(zhuǎn)軸組件包含一銜接于固定軸上方的上轉(zhuǎn)軸及一可同時套合于固定軸周緣與部份上轉(zhuǎn)軸的固定軸套管，該固定軸套管的底端經(jīng)由各定位組件而可拆卸地結(jié)合于發(fā)電機(jī)本體的外殼上，且該上轉(zhuǎn)軸與固定軸之間呈相互樞轉(zhuǎn)的銜接狀態(tài)。
專利摘要一種立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，主要是于發(fā)電機(jī)本體內(nèi)部設(shè)有定子，該定子結(jié)合向外凸伸的固定軸，于該定子外周緣設(shè)有與發(fā)電機(jī)本體外殼相結(jié)合的轉(zhuǎn)子，另以一轉(zhuǎn)軸組件設(shè)于該固定軸的外周側(cè)，該轉(zhuǎn)軸組件經(jīng)由該定位組件與發(fā)電機(jī)本體的外殼體形成可拆卸的組合，以同步相對于固定軸樞轉(zhuǎn)，一沙伏尼氏葉片組以數(shù)螺旋狀的沙伏尼氏葉片結(jié)合于該轉(zhuǎn)軸組件外周側(cè)，一外葉片組以數(shù)外葉片設(shè)置于沙伏尼氏葉片組的外周側(cè)，且使各外葉片的內(nèi)側(cè)分別經(jīng)由數(shù)支架結(jié)合于該轉(zhuǎn)軸組件上，以形成一強(qiáng)度較佳的組合結(jié)構(gòu)，藉由該沙伏尼氏葉片與該外葉片分別受風(fēng)力驅(qū)動而可連動該外殼(轉(zhuǎn)子)產(chǎn)生相對于固定軸(定子)的樞轉(zhuǎn)動作。
文檔編號F03D3/02GK201502489SQ20092030611
公開日2010年6月9日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者蔡信雄 申請人:蔡信雄