專利名稱：一種發(fā)動(dòng)機(jī)隔腔式排氣消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于配合內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)使用的排氣系統(tǒng)的酉己件，具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)隔腔式排氣消聲器。
背景技術(shù)：
內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)自19世紀(jì)60年代問世以來，經(jīng)過不斷改逬和發(fā)展，已成為比較完善的機(jī)械。它掛效率高、功率和轉(zhuǎn)速范圍寬、配套方便、機(jī)動(dòng)性好，所以獲得了廣泛的應(yīng)用。全世界各種類型的汽車、拖拉機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程+幾械基本上都以內(nèi)燃機(jī)為發(fā)動(dòng)機(jī)。世界上以內(nèi)燃機(jī)作為發(fā)動(dòng)機(jī)的保有量在動(dòng)力機(jī)械中居首位，它在人類活動(dòng)中占有非常重要的地位。
內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)在工作中，會(huì)產(chǎn)生高溫高壓的氣體，氣體若由內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)直接排出，高溫氣體突然減壓膨脹，會(huì)造成很大的噪音，因此，現(xiàn)有的以內(nèi)燃機(jī)為發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備，在發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣端均加設(shè)有消聲器，發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的高溫高壓廢氣排入消聲器中，通過消聲器消除其較大的噪音后排入大氣，現(xiàn)有的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器，依其工作原理的不同，主要分為折回式和孔板吸附式兩類，折回式即通過消聲器內(nèi)設(shè)置的若干塊反射板，使發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的高溫高壓廢氣在其中折回、反射減速，從而減小廢氣氣壓，達(dá)到消音降噪的效果；孑L板
吸附式則是在消聲器內(nèi)壁面上設(shè)有若干±央帶有通孔的吸附板，以期通過通孔的擾流;爐降低發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣排放產(chǎn)生的噪聲。但是目前上述兩種結(jié)構(gòu)的消聲器都存在有一些缺陷，即為了使降噪效果符合技術(shù)要求，必須要確保高溫高壓廢氣在消聲器內(nèi)經(jīng)過足夠長(zhǎng)的距離，因此消聲器長(zhǎng)度者吡較長(zhǎng)，這無疑會(huì)增加氣動(dòng)阻力，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的能耗加大；且由于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃料不可能百分之百燃盡，未充分燃燒的油料必然會(huì)有部分隨著尾氣排入消聲器中，長(zhǎng)期使用后，會(huì)使消聲器內(nèi)堆積油料凝固形成的積渣，影響消聲器的使用效果和排氣性能。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的，在于針對(duì)現(xiàn)有的消聲器因其結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，造成消聲器體積較大，容易引起發(fā)動(dòng)機(jī)能耗增加，消聲效果不盡理想的缺陷，提出了一種發(fā)動(dòng)機(jī)隔腔式排氣消聲器，采用該消聲器可以在相對(duì)較小的空間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)理想的消聲效果，能夠很好的配合適用于機(jī)動(dòng)車輛等對(duì)空間要求比較高的帶有發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)備上使用。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種發(fā)動(dòng)機(jī)隔腔式排氣消聲器，包括消聲室，所述消聲室的前端設(shè)有安裝頭，所述消聲室的尾部設(shè)有排氣管，所述消聲室通過安裝頭與發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣端相連接，所述消聲室內(nèi)設(shè)有兩端為開口的內(nèi)膽以構(gòu)成貫通消聲室的氣道，所述內(nèi)膽外壁與所述消聲室內(nèi)壁間構(gòu)成隔腔,所述消聲室的內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽分隔件,所述內(nèi)膽分隔件軸向貫穿內(nèi)膽，其端部為錐形或類錐形，所述內(nèi)膽分隔件的端部將內(nèi)膽橫截面等分。
進(jìn)一步的，所述內(nèi)膽分隔件的端部延伸至所述安裝頭內(nèi)。
更進(jìn)一步的，所述內(nèi)膽分隔件的尾部為錐形或者類錐形，所述內(nèi)膽分隔件的尾部延伸至所述排氣管內(nèi)。
作為優(yōu)選，所述內(nèi)膽分隔件的端部為三棱錐或類三棱錐，所述內(nèi)膽的橫截面為圓面，所述內(nèi)膽分隔件的端音胡各所述內(nèi)膽的橫截面的圓面等分為三部分。進(jìn)一步的，所述消聲室與所述安裝頭之間還設(shè)有梯形或類梯形的過渡段。進(jìn)一步的，所述消聲室與所述排氣管之間還設(shè)有梯形或類梯形的過渡段。改進(jìn)的，所述排氣管內(nèi)還設(shè)有凹槽.
作為優(yōu)選，所述消聲室的外壁厚大于或等于l.lmm。
本實(shí)用新型的有益效果在于
1、 本實(shí)用新型的消聲器內(nèi)部設(shè)有內(nèi)膽，內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有將內(nèi)膽等分隔為若干個(gè)腔室的內(nèi)膽分隔件，分隔開的若干個(gè)腔室構(gòu)成了等分的消聲區(qū)域，高溫高壓的尾氣經(jīng)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣端排出后，由安裝頭進(jìn)入消聲器的內(nèi)膽內(nèi)，并在分隔開的不同腔室內(nèi)分解消聲，避免了高溫高壓的氣流的匯集，使其較現(xiàn)有的消聲器具有更好地消聲效果。
2、 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用中牢固可靠，內(nèi)膽外膽間的中空部分可以添加降噪材料以實(shí)現(xiàn)更好的消聲效果，成本較低，安裝也比較方便。


圖l是本實(shí)用新型一種帶有葉輪片的消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型消聲器與內(nèi)膽橫截面的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)^i3—步說明
如圖l、 2所示， 一種發(fā)動(dòng)機(jī)隔腔式排氣消聲器，包括消聲室l,所述消聲室l的前端設(shè)有安裝頭ll,所述消聲室1的尾部設(shè)有排氣管12 ,所述消聲室l通過安裝頭11與發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣端相連接，所述消聲室1內(nèi)設(shè)有兩端為開口的內(nèi)膽2以構(gòu)成貫通消聲室l的氣道，所述內(nèi)膽2外壁與所述消聲室1內(nèi)壁間構(gòu)成隔腔，所述消聲室1的剛旦2內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽分隔件，所述內(nèi)膽分隔件軸向貫穿內(nèi)膽2 ,其端部31為錐形或類錐形，所述內(nèi)膽分隔件的端部31將內(nèi)膽橫截面等分。
所述內(nèi)膽分隔件的端部31延伸至所述安裝頭11內(nèi)。所述內(nèi)膽分隔件的尾部32為錐形或者類錐形，所述內(nèi)膽分隔件的尾部32延伸至所述排氣管12內(nèi)。
做為具體實(shí)施方式
中的優(yōu)選，所述內(nèi)膽分隔件的端部31為三棱錐或類三棱錐，所述剛旦2的橫截面為圓面，所述內(nèi)膽分隔件的端部31將所述內(nèi)膽2的橫截
面的圓面等分為三部分。
所述消聲室與所述安裝頭之間還設(shè)有梯形或類梯形的過渡段。所述消聲室
1與所述排氣管12之間還設(shè)有梯形或類梯形的過渡段，在所述排氣管12內(nèi)還設(shè)有凹槽33.
實(shí)際加工中，所述消聲室l的外壁厚大于或等于l.lmm ,以保證消聲器具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和消聲效果。
在使用中，本實(shí)用新型的消聲器內(nèi)部設(shè)有內(nèi)膽2 ,內(nèi)膽2內(nèi)設(shè)有將內(nèi)膽2等分隔為若干個(gè)腔室的內(nèi)膽分隔件,分隔開的若干個(gè)腔室構(gòu)成了等分的消聲區(qū)域,高溫高壓的尾氣經(jīng)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣端排出后，由安裝頭ll進(jìn)入消聲器l的內(nèi)膽內(nèi)，并在分隔開的不同腔室內(nèi)分解消聲，避免了高溫高壓的氣流的匯集，使其較現(xiàn)有的消聲器具有更好地消聲效果；同時(shí)，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用中牢固可靠，內(nèi)膽外膽間的中空咅盼可以添加降噪材料以實(shí)現(xiàn)更好的消聲效果，成本較低，安裝也比較方便。
得注意的是，具體實(shí)施方式
僅是對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明而非限定，任何采用本實(shí)用新型的發(fā)明精抻而僅對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作簡(jiǎn)單變換的，仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種發(fā)動(dòng)機(jī)隔腔式排氣消聲器，包括消聲室(1)，所述消聲室(1)的前端設(shè)有安裝頭(11)，所述消聲室(1)的尾部設(shè)有排氣管(12)，所述消聲室(1)通過安裝頭(11)與發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣端相連接，所述消聲室(1)內(nèi)設(shè)有兩端為開口的內(nèi)膽(2)以構(gòu)成貫通消聲室(1)的氣道，所述內(nèi)膽(2)外壁與所述消聲室(1)內(nèi)壁間構(gòu)成隔腔，其特征在于所述消聲室(1)的內(nèi)膽(2)內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽分隔件，所述內(nèi)膽分隔件軸向貫穿內(nèi)膽，其端部(31)為錐形或類錐形，所述內(nèi)膽分隔件的端部(31)將內(nèi)膽橫截面等分。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)隔腔式排氣消聲器，其特征在于所述內(nèi)膽分隔件的端部(31)延伸至所述安裝頭(11)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)隔腔式排氣消聲器，其特征在于所述內(nèi)膽分隔件的尾部(32 )為錐形或者類錐形，所述內(nèi)膽分隔件的尾部(32 )延伸至所述排氣管(12 )內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)隔腔式排氣消聲器，其特征在于所述內(nèi)膽分隔件的端部(31)為三棱錐或類三棱錐，所述內(nèi)膽(2 )的橫截面為圓面，所述內(nèi)膽分隔件的端部(31)將所述內(nèi)膽(2 )的橫截面的圓面等分為三部分。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)隔腔式排氣消聲器器，其特征在于:所述消聲室(1)與所述安裝頭(11)之間還設(shè)有梯形或類梯形的過渡段(13)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)隔腔式排氣消聲器，其特征在于所述消聲室(1 )與所述排氣管(12 )之間還設(shè)有梯形或類梯形的過渡段(14 )。
7、 根據(jù)權(quán)禾腰求要求1或3P腿的一種發(fā)動(dòng)機(jī)隔腔式排氣消聲器，其特征在于所述排氣管(12 )內(nèi)還設(shè)有凹槽(33 ).
8、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)隔腔式排氣消聲器，其特征在于所述消聲室(1)的外壁厚大于或等于l.lmm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)隔腔式排氣消聲器，包括消聲室，所述消聲室的前端設(shè)有安裝頭，所述消聲室的尾部設(shè)有排氣管，所述消聲室通過安裝頭與發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣端相連接，所述消聲室內(nèi)設(shè)有兩端為開口的內(nèi)膽以構(gòu)成貫通消聲室的氣道，所述內(nèi)膽外壁與所述消聲室內(nèi)壁間構(gòu)成隔腔，所述消聲室的內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽分隔件，所述內(nèi)膽分隔件軸向貫穿內(nèi)膽，其端部為錐形或類錐形，所述內(nèi)膽分隔件的端部將內(nèi)膽橫截面等分。高溫高壓的尾氣經(jīng)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣端排出后，由安裝頭進(jìn)入消聲器的內(nèi)膽內(nèi)，并在分隔開的不同腔室內(nèi)分解消聲，避免了高溫高壓的氣流的匯集，使其較現(xiàn)有的消聲器具有更好地消聲效果。
文檔編號(hào)F01N1/08GK201351519SQ20092011388
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月19日
發(fā)明者姜志明 申請(qǐng)人:姜志明