專利名稱：多通道t型消聲器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及消除噪聲設備，特別是多通道T型消聲器。
背景技術：
常見的消聲器是在頂部按裝一個進氣空氣過濾器，單根筒狀的直立消聲器，氣流 消聲面積小，氣流不均勻，消聲效果差。而產(chǎn)品噪聲的設備，特別是鼓風機，其進口的噪聲很 大，一般都有90分貝以上，這對人們的工作環(huán)境和生活環(huán)境造成極大的影響，因此，降低噪 音是極需解決的一個問題。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種消聲效果好的多通道T型消聲器。 本實用新型為解決上述問題，而采取的技術方案是一種多通道T型消聲器，包括
橫向進氣管道和豎向出氣管道，橫向進氣管道與豎向出氣管道中心垂直相交，其管道內(nèi)腔
呈T型通道，其創(chuàng)新點在于 a、橫向進氣管道內(nèi)的兩端均設有n個進氣通道，進氣通道的長度從橫向進氣管道 的端部至橫向進氣管道與豎向出氣管道內(nèi)腔的交界處； b、豎向出氣管道內(nèi)設有m個出氣通道； c、橫向進氣管道在與豎向出氣管道交界的內(nèi)腔處設有導流板； d、橫向進氣管道內(nèi)的進氣通道其內(nèi)壁由穿孔板組成，穿孔板與進氣通道的外壁之
間有玻璃布和消聲材料填充； e、豎向出氣管道內(nèi)的出氣通道其內(nèi)壁由穿孔板組成，穿孔板與出氣通道的外壁之 間有玻璃布和消聲材料填充。 所述橫向進氣管道的兩端各有至少兩個可以穿過進氣通道的第一固定板。 所述豎向出氣管道內(nèi)至少有兩個可穿過出氣通道的第二固定板。 所述橫向進氣管道的兩端均裝有過濾網(wǎng)罩。 所述橫向進氣管道內(nèi)的導流板為相對于豎向出氣管道中心對稱的呈V字型的導 流板。 所述橫向進氣管道的橫截面形狀為方形。 所述豎向出氣管道的橫截面形狀為方形。 所述進氣通道的橫截面形狀為方形或圓形。 所述出氣通道的橫截面形狀為方形或圓形。 所述橫向進氣管道中的進氣通道的總面積是所述豎向出氣管道中出氣通道的總 面積的1 2倍。 采用本實用新型的技術方案后，由于消聲器的橫向進氣管兩端經(jīng)進氣通道進氣， 經(jīng)導流板，有規(guī)則的流入豎向出氣管道的出氣通道進入風機，這樣增加了消聲面積，加長消 聲流道的長度，提高了消聲效果。同時采用穿孔板作為氣流通道的內(nèi)壁，而內(nèi)壁與氣流通道材料填充，可以充分吸收氣流噪聲，減小空氣共振，從而降低噪 聲，使本實用新型的消聲器具有很好的消聲效果。

圖1是本實用新型多通道T型消聲器的結(jié)構示意圖； 圖2是圖1的左視圖； 圖3是圖1的A-A剖視圖； 圖4是圖1的B-B剖視圖； 圖5是圖1的E部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步描述。 參見圖1、2、3、4、5，一種多通道T型消聲器，包括橫向進氣管道l和豎向出氣管道 2，橫向進氣管道1與豎向出氣管道2中心垂直相交，其管道內(nèi)腔呈T型通道，其創(chuàng)新點在 于 a、橫向進氣管道l內(nèi)的兩端均設有n個進氣通道l-l，進氣通道l-l的長度從橫向 進氣管道1的端部至橫向進氣管道1與豎向出氣管道2內(nèi)腔的交界處； b、豎向出氣管道2內(nèi)設有m個出氣通道； c、橫向進氣管道1在與豎向出氣管道2交界的內(nèi)腔處設有導流板3 ; d、橫向進氣管道1內(nèi)的進氣通道1-1其內(nèi)壁由穿孔板5組成，穿孔板5與進氣通
道1-1的外壁之間有玻璃布6和消聲材料7填充； e、豎向出氣管道2內(nèi)的出氣通道2-1其內(nèi)壁由穿孔板5組成，穿孔板5與出氣通 道2-1的外壁之間有玻璃布6和消聲材料7填充。 采用這樣的結(jié)構就使氣流沿消聲器橫向進氣管1的進氣通道l-l，經(jīng)導流板3有 規(guī)則地流入豎向出氣管道2的出氣通道2-1進入風機，而進氣通道1-1和出氣通道2-1的 消聲材料7—般可以選用消聲棉，可充分吸收氣流產(chǎn)生的噪聲，減小空氣共振，從而降低噪 聲；橫向進氣管道1內(nèi)的兩端設有的n個進氣通道1-1的n與豎向出氣管道2內(nèi)設有的m 個出氣通道的m數(shù)值是根據(jù)設計相匹配的值，以便使消聲效果達到最佳值。 為了保證進入風機氣體內(nèi)不含有大顆粒的雜物，及為了保證氣流穩(wěn)定而又有規(guī)則 的流動，以便把氣流產(chǎn)生的噪聲降低至最低狀況，所述橫向進氣管道1的兩端各有至少兩 個可以穿過進氣通道1-1的第一固定板1-2。所述豎向出氣管道2內(nèi)至少有兩個可穿過出 氣通道2-l的第二固定板2-2。所述橫向進氣管道l的兩端均裝有過濾網(wǎng)罩4。所述橫向 進氣管道1內(nèi)的導流板3為相對于豎向出氣管道2中心對稱的呈V字型的導流板3。 為了充分利用橫向進氣管道1和豎向出氣管道2的面積，盡可能提高消聲通道的 面積，所述橫向進氣管道1的橫截面形狀為方形。所述豎向出氣管道2的橫截面形狀為方 形。所述進氣通道l-l的橫截面形狀為方形或圓形。所述出氣通道2-l的橫截面形狀為方 形或圓形。 為了使氣流在消聲器內(nèi)，能在最佳狀況即產(chǎn)生噪音最小的狀況流動，經(jīng)過多次試 驗，所述橫向進氣管道1中的進氣通道1-1的總面積是所述豎向出氣管道2中出氣通道2-1的總面積的1 2倍。所述豎向出氣管道2中的出氣通道2-1的總面積是所配套風機進口
面積的1. 1倍。根據(jù)這個比例很容易計算出所述進口通道的n和出口通道的m值。 本實用新型的多通道T型消聲器，一般可根據(jù)使用狀況，選擇豎直出氣通道的總
面積為所需使用設備進口面積的1. 1倍，然后選取適當?shù)臋M向進氣通道面積采用這種結(jié)構
的消聲器，使用方便、消聲效果好，與同類設備選用常規(guī)的消聲器相比，其噪聲至少可以再
減少5 8分貝。
權利要求一種多通道T型消聲器，包括橫向進氣管道(1)和豎向出氣管道(2)，橫向進氣管道(1)與豎向出氣管道(2)中心垂直相交，其管道內(nèi)腔呈T型通道，其特征在于a、橫向進氣管道(1)內(nèi)的兩端均設有n個進氣通道(1-1)，進氣通道(1-1)的長度從橫向進氣管道(1)的端部至橫向進氣管道(1)與豎向出氣管道(2)內(nèi)腔的交界處；b、豎向出氣管道(2)內(nèi)設有m個出氣通道；c、橫向進氣管道(1)在與豎向出氣管道(2)交界的內(nèi)腔處設有導流板(3)；d、橫向進氣管道(1)內(nèi)的進氣通道(1-1)其內(nèi)壁由穿孔板(5)組成，穿孔板(5)與進氣通道(1-1)的外壁之間有玻璃布(6)和消聲材料(7)填充；e、豎向出氣管道(2)內(nèi)的出氣通道(2-1)其內(nèi)壁由穿孔板(5)組成，穿孔板(5)與出氣通道(2-1)的外壁之間有玻璃布(6)和消聲材料(7)填充。
2. 根據(jù)權利要求1所述的多通道T型消聲器，其特征在于所述橫向進氣管道(1)的 兩端各有至少兩個可以穿過進氣通道的第一固定板(1-2)。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的多通道T型消聲器，其特征在于所述豎向出氣管道(2) 內(nèi)至少有兩個可穿過出氣通道(2-1)的第二固定板(2-2)。
4. 根據(jù)權利要求1所述的多通道T型消聲器，其特征在于所述橫向進氣管道(1)的 兩端均裝有過濾網(wǎng)罩(4)。
5. 根據(jù)權利要求1所述的多通道T型消聲器，其特征在于所述橫向進氣管道(1)內(nèi) 的導流板(3)為相對于豎向出氣管道(2)中心對稱的呈V字型的導流板(3)。
6. 根據(jù)權利要求1所述的多通道T型消聲器，其特征在于所述橫向進氣管道(1)的 橫截面形狀為方形。
7. 根據(jù)權利要求1或6所述的多通道T型消聲器，其特征在于所述豎向出氣管道(2)的橫截面形狀為方形。
8. 根據(jù)權利要求1或6所述的多通道T型消聲器，其特征在于所述進氣通道(1-1)的橫截面形狀為方形或圓形。
9. 根據(jù)權利要求1或6所述的多通道T型消聲器，其特征在于所述出氣通道(2-1)的橫截面形狀為方形或圓形。
10. 根據(jù)權利要求1或6所述的多通道T型消聲器，其特征在于所述橫向進氣管道(1) 中的進氣通道(1-1)的總面積是所述豎向出氣管道(2)中出氣通道(2-1)的總面積的1 2倍。
專利摘要本實用新型提供了一種多通道T型消聲器。包括橫向進氣管道和豎向出氣管道，橫向進氣管道與豎向出氣管道中心垂直相交，其管道內(nèi)腔呈T型通道，橫向進氣管道內(nèi)的兩端均設有n個進氣通道，豎向出氣管道內(nèi)設有m個出氣通道；橫向進氣管道在與豎向出氣管道交界的內(nèi)腔處設有導流板；橫向進氣通道與豎向出氣通道的內(nèi)壁均由穿孔板組成，穿孔板與通道的外壁之間有玻璃布和消聲材料填充；本實用新型由于增加了消聲面積，加長了消聲流道的長度因而提高了消聲效果。同時采用穿孔板作為氣流通道的內(nèi)壁，及玻璃布和消聲材料作為填充，可以充分吸收氣流噪聲，減小空氣共振，從而降低噪聲，使本實用新型的多通道T型消聲器具有很好的消聲效果。
文檔編號F01N1/10GK201448142SQ20092004280
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權日2009年6月26日
發(fā)明者巢伯新 申請人:常州市風機制造有限公司