專利名稱：一種用于標(biāo)定燃?xì)鈬娮炝髁刻匦缘脑O(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于標(biāo)定燃?xì)鈬娮斓牧髁刻匦缘脑O(shè)備，特別是用于標(biāo)定氫氣噴嘴
的流量特性的設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著石油能源的逐漸枯竭，現(xiàn)行能源結(jié)構(gòu)面臨著根本的變革。由于目前汽車的能 源消費(fèi)占世界能源消費(fèi)總量已達(dá)四分之一，未來(lái)汽車的數(shù)量仍會(huì)繼續(xù)增加，使得代用燃料 越來(lái)越引起人們的關(guān)注；另外以石油為原料制得的汽油和柴油在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生CO， HC和 (A，對(duì)人類生存環(huán)境造成極大危害，這些都進(jìn)一步促進(jìn)了代用燃料的開發(fā)和利用。氣體燃 料如壓縮天然氣CNG、液化天然氣LND、液化石油氣LPG、氫氣H2等由于其物理、化學(xué)特性能 夠有效改善石油能源難以克服的弱點(diǎn)，在車船用內(nèi)燃機(jī)、發(fā)電機(jī)組等能源動(dòng)力裝置中已經(jīng) 得到廣泛的應(yīng)用。 氣體燃料噴嘴作為氣體燃料能源動(dòng)力裝置的關(guān)鍵部件，其流量特性對(duì)能源動(dòng)力裝 置性能影響顯著，尤其對(duì)要求混合氣濃度范圍寬廣，且精確控制氣體燃料供給量的動(dòng)力裝 置，如氫燃料內(nèi)燃機(jī)等需要明確不同供氫壓力、不同噴氫持續(xù)期對(duì)應(yīng)的氫氣噴射量，以確保 全工況下燃料供應(yīng)精確合理，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氫燃料內(nèi)燃機(jī)的精確控制。 根據(jù)氣體燃料噴嘴流量特性可知，當(dāng)小于某一噴射持續(xù)期t。時(shí)噴嘴流量不穩(wěn)定 (如圖1所示)，造成其使用過(guò)程中無(wú)法精確控制較短噴射持續(xù)期下對(duì)應(yīng)的氣體流量，導(dǎo)致 系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。然而目前對(duì)燃?xì)鈬娮炝髁窟M(jìn)行測(cè)定的裝置較少且不完善，不能準(zhǔn)確測(cè)定 噴嘴在較短噴射持續(xù)期下對(duì)應(yīng)的氣體流量，限制了燃?xì)鈬娮斓牧髁坷梅秶斐梢欢ǔ?度上的資源浪費(fèi)。鑒于上述情況，對(duì)于氣體燃料噴嘴流量特性進(jìn)行標(biāo)定的測(cè)試設(shè)備的開發(fā) 具有十分重要的意義。因此本發(fā)明提出了一種用于標(biāo)定氫氣噴嘴流量特性的設(shè)備，對(duì)氫氣 噴嘴流量特性進(jìn)行全面標(biāo)定并確定其最佳工作區(qū)域，實(shí)現(xiàn)對(duì)氫內(nèi)燃機(jī)燃料供應(yīng)的精確控 制，從而為氫氣噴嘴的選型和應(yīng)用提供精準(zhǔn)的依據(jù)，具有重大實(shí)用價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種用于標(biāo)定燃?xì)鈬娮炝髁刻匦缘脑O(shè)備，特別是用于標(biāo)定氫 氣噴嘴的流量特性的設(shè)備。此裝置可以設(shè)定燃?xì)鈬娮靽娚浯螖?shù)及相應(yīng)的噴射持續(xù)期，全面 標(biāo)定噴嘴流量特性，全面標(biāo)定噴嘴流量特性并確定其最佳工作區(qū)域，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng) 電路、程序進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，得到適合該燃?xì)鈬娮斓淖罴羊?qū)動(dòng)電流，使噴嘴保持最佳工作狀 態(tài)。 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提出了一種用于標(biāo)定燃?xì)鈬娮炝髁刻匦缘脑O(shè)備， 特別是用于標(biāo)定氫氣噴嘴的流量特性的設(shè)備。所述裝置包括用于提供燃?xì)獾娜細(xì)庠矗挥?于對(duì)來(lái)自燃?xì)庠吹娜細(xì)膺M(jìn)行減壓的減壓裝置；用于對(duì)來(lái)自減壓裝置的燃?xì)膺M(jìn)行穩(wěn)壓的穩(wěn)壓 裝置；用于對(duì)來(lái)自穩(wěn)壓裝置的燃?xì)膺M(jìn)行壓力檢測(cè)的第一壓力檢測(cè)裝置；用于對(duì)由待標(biāo)定的 噴嘴噴射出的燃?xì)膺M(jìn)行收集和體積測(cè)量的集氣裝置；用于對(duì)集氣裝置內(nèi)的燃?xì)膺M(jìn)行壓力檢測(cè)的第二壓力檢測(cè)裝置；以及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括流量特性標(biāo)定裝置，用于標(biāo)定
噴嘴的流量隨噴射持續(xù)期和噴射壓力的變化特性；以及噴嘴驅(qū)動(dòng)電流確定裝置，用于確定
噴嘴的驅(qū)動(dòng)電流特性并基于噴嘴電磁閥的響應(yīng)特性確定適合該燃?xì)鈬娮斓尿?qū)動(dòng)電流，使噴
嘴保持最佳工作狀態(tài)。本發(fā)明可以針對(duì)各種不同的燃?xì)鈬娮爝M(jìn)行流量特性的標(biāo)定，確定其
最佳工作區(qū)域同時(shí)優(yōu)化其驅(qū)動(dòng)特性，為燃?xì)鈬娮斓倪x型和應(yīng)用提供精準(zhǔn)的依據(jù)。 優(yōu)選的是，所述流量特性標(biāo)定裝置是電子控制單元，所述電子控制單元可以設(shè)定
燃?xì)鈬娮斓膰娚浯螖?shù)及及相應(yīng)的噴射持續(xù)期，以及所述噴嘴驅(qū)動(dòng)電流確定裝置包括電流卡
鉗，用 于檢測(cè)噴嘴驅(qū)動(dòng)電流。 優(yōu)選的是，所述燃?xì)鈬娚溲b置包括與所述調(diào)壓裝置通過(guò)管路相連的燃?xì)夥€(wěn)壓腔和 與燃?xì)夥€(wěn)壓腔相連的燃?xì)鈬娮?，用于將穩(wěn)壓腔中的燃?xì)庠谀繕?biāo)噴射壓力下噴射到燃?xì)庋b置 中。 優(yōu)選的是，所述流量檢測(cè)裝置包括安裝在穩(wěn)壓裝置后的氣體流量傳感器，用于對(duì) 標(biāo)定測(cè)定的噴嘴流量進(jìn)行驗(yàn)證，以及用于根據(jù)所述噴嘴的流量系數(shù)對(duì)氣體流量傳感器進(jìn)行 標(biāo)定的裝置。 優(yōu)選的是，所述第一和第二壓力檢測(cè)裝置是瞬態(tài)壓力傳感器，所述設(shè)備還包括數(shù) 據(jù)采集裝置，用于采集瞬態(tài)壓力傳感器的信號(hào)，及顯示和分析相應(yīng)壓力信號(hào)的燃燒分析儀； 以及所述流量特性標(biāo)定裝置基于標(biāo)定的噴嘴幾何結(jié)構(gòu)尺寸和標(biāo)定的噴嘴流量特性數(shù)據(jù)得 到不同條件下噴嘴的流量系數(shù)。 優(yōu)選的是，所述燃?xì)庠窗ǜ邏簝?chǔ)氣瓶，所述減壓裝置包括燃?xì)鉁p壓閥，所述穩(wěn)壓 裝置包括穩(wěn)壓腔。 優(yōu)選的是，所述流量特性標(biāo)定裝置根據(jù)噴嘴允許工作壓力范圍，選定某一目標(biāo)噴
射壓力及噴射次數(shù)，變化噴射持續(xù)期，標(biāo)定噴嘴在此燃料供給壓力下的流量特性；改變目標(biāo)
噴射壓力，重復(fù)上述標(biāo)定過(guò)程，從而可以得到不同燃料供給壓力下噴嘴流量特性。 優(yōu)選的是，所述可控制系統(tǒng)還包括計(jì)算機(jī)，在標(biāo)定過(guò)程中，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)比較燃?xì)鈬?br> 射目標(biāo)壓力值與檢測(cè)值，及時(shí)輸出修正指令信號(hào)調(diào)節(jié)燃?xì)鉁p壓閥實(shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)鈮毫Φ拈]環(huán)控
制，以保證燃?xì)鈬娚鋲毫S持恒定。


圖1顯示了燃?xì)鈬娮靽娚涑掷m(xù)期小于某一時(shí)間t0時(shí)噴嘴流量不穩(wěn)定，因此有必要 對(duì)噴嘴在小脈寬下工作時(shí)流量進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)定。 圖2顯示了在不同供氫壓力(由al增加至a6)下噴嘴流量隨脈寬的變化規(guī)律，可 知供氫壓力增加噴嘴流量隨脈寬逐漸增大。 圖3顯示了不同噴氫持續(xù)期(由al增加至a3)，噴嘴流量隨供氫壓力的變化規(guī)律， 可知噴氫持續(xù)期增加噴嘴流量隨供氫壓力逐漸增大。 圖4顯示了實(shí)驗(yàn)工作過(guò)程中噴嘴上、下游即氫氣穩(wěn)壓腔和集氣裝置內(nèi)壓力的變化 規(guī)律，壓力變動(dòng)周期與噴嘴噴射頻率相同。 圖5顯示了通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)電路、程序進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，得到的a、 b、 c、 d四種不同燃?xì)?噴嘴驅(qū)動(dòng)電流特性。 圖6顯示了氫氣噴嘴流量特性的設(shè)備。
4
圖7顯示了氫氣噴嘴流量特性標(biāo)定設(shè)備的功能模塊圖。
具體實(shí)施例方式
附圖6，7顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于標(biāo)定氫氣噴嘴流量特性的測(cè)試 系統(tǒng)及功能模塊圖，該系統(tǒng)包括存儲(chǔ)氫的氫源l，來(lái)自氫氣源1的高壓氫氣經(jīng)過(guò)減壓閥2減 壓后進(jìn)入氫氣穩(wěn)壓腔3，從氫氣穩(wěn)壓腔流出的低壓氫氣經(jīng)氫氣流量傳感器最終到達(dá)氫氣噴 嘴8前端。壓力檢測(cè)及數(shù)據(jù)采集裝置利用壓力傳感器4a將穩(wěn)壓腔的氫氣壓力值顯示在示 波器上，標(biāo)定過(guò)程中計(jì)算機(jī)13實(shí)時(shí)比較氫氣噴射目標(biāo)壓力值與檢測(cè)值，及時(shí)輸出修正指令 信號(hào)調(diào)節(jié)氫氣減壓閥實(shí)現(xiàn)對(duì)氫氣壓力的閉環(huán)控制。系統(tǒng)還包括對(duì)由噴嘴噴射出的氣體進(jìn)行 收集并進(jìn)行體積測(cè)量的集氣裝置10，同時(shí)利用集氣裝置10內(nèi)安置的壓力傳感器4b將噴嘴 背壓顯示在示波器上，用于分析其對(duì)噴嘴流量特性的影響。所述系統(tǒng)還包括控制該待標(biāo)定 的燃?xì)鈬娮爝M(jìn)行標(biāo)定測(cè)試的控制單元5，該控制單元可以設(shè)定氫氣噴嘴噴射次數(shù)及相應(yīng)的 噴射持續(xù)期，全面標(biāo)定噴嘴流量特性，同時(shí)利用電流卡鉗7檢測(cè)噴嘴驅(qū)動(dòng)電流，通過(guò)分析噴 嘴電磁閥的響應(yīng)特性對(duì)驅(qū)動(dòng)電路、程序進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以得到適合該燃?xì)鈬娮斓淖罴羊?qū) 動(dòng)電流，使噴嘴保持最佳工作狀態(tài)，如圖5所示不同驅(qū)動(dòng)電流特性曲線曲線a，b表示驅(qū)動(dòng) 噴嘴開啟電流峰值與使保持噴嘴開啟狀態(tài)電流幅值相同，曲線a較曲線b于噴嘴開啟、關(guān)閉 時(shí)電流響應(yīng)速度較快；曲線c表示保持噴嘴開啟狀態(tài)電流幅值小于開啟電流峰值，實(shí)現(xiàn)大 電流保證噴嘴及時(shí)開啟，小電流維持開啟狀態(tài)；曲線d表示驅(qū)動(dòng)電流無(wú)保持過(guò)程，電流形式 簡(jiǎn)單，僅有增大和減小過(guò)程。另外，該系統(tǒng)還包括一組提供從氫源1到氫氣噴嘴8的管路。
整個(gè)系統(tǒng)的工作過(guò)程是首先根據(jù)噴嘴允許工作壓力范圍，選定某一目標(biāo)噴射壓 力，由計(jì)算機(jī)13輸出控制指令信號(hào)調(diào)節(jié)氫氣減壓閥2將穩(wěn)壓腔3內(nèi)氫氣壓力調(diào)至目標(biāo)值， 同時(shí)利用穩(wěn)壓腔后安置的壓力傳感器4a檢測(cè)氫氣壓力，顯示并記錄在燃燒分析儀上(示波 器)，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)比較氫氣噴射目標(biāo)壓力值與檢測(cè)值，及時(shí)輸出修正指令信號(hào)調(diào) 節(jié)氫氣減壓閥實(shí)現(xiàn)對(duì)氫氣壓力的閉環(huán)控制，保證減壓閥后氫氣壓力維持恒定；利用穩(wěn)壓腔 后安置的氣體流量傳感器檢測(cè)氫氣流量，用于驗(yàn)證燃?xì)鈬娮炝髁吭O(shè)備的精度。然后利用計(jì) 算機(jī)通過(guò)電子控制單元5設(shè)定燃?xì)鈬娮斓膰娚浯螖?shù)及相應(yīng)的噴射持續(xù)期，啟動(dòng)噴射按鈕， 氫氣即通過(guò)燃?xì)鈬娮爝M(jìn)入集氣裝置10并將等體積的水排出至水槽11中，集氣裝置10收集 并測(cè)定噴嘴噴射出的氫氣體積，從而可以得到該噴射壓力、噴射持續(xù)期對(duì)應(yīng)的氫氣流量，開 啟放氣閥9可將氫氣由集氣裝置內(nèi)排出。變化噴射持續(xù)期進(jìn)而得到該目標(biāo)噴射壓力下的氫 噴嘴流量特性。改變目標(biāo)噴射壓力，重復(fù)上述標(biāo)定過(guò)程，從而可以得到固定供氫壓力，噴嘴 流量特性隨噴射持續(xù)期的變化規(guī)律(如圖2所示)及固定噴射持續(xù)期，噴嘴流量特性隨供 氫壓力的變化規(guī)律(如圖3所示)。水槽中水量過(guò)多時(shí)可通過(guò)放水閥12排出。
由于燃?xì)鈬娮炝髁刻匦灾慌c閥口節(jié)流面積，上下游壓比及流量系數(shù)有關(guān)，通過(guò)噴 嘴前后端安置的瞬態(tài)壓力傳感器4a和4b檢測(cè)到的上下游壓力(如圖4所示)可以計(jì)算壓 比，通過(guò)對(duì)噴嘴結(jié)構(gòu)尺寸的分析可以計(jì)算閥口節(jié)流面積，因此利用實(shí)驗(yàn)標(biāo)定的噴嘴流量特 性數(shù)據(jù)可以求解不同條件下噴嘴的流量系數(shù)。由于氣體流量傳感器在被測(cè)氣體流量較小時(shí) 精度下降，不能準(zhǔn)確測(cè)定對(duì)應(yīng)氣體流量，利用上述條件下所得的流量系數(shù)可以反求流經(jīng)噴 嘴的氣體流量，如圖8所示，計(jì)算機(jī)13根據(jù)噴嘴前后壓力、閥口面積變化及上述所得的流量 系數(shù)計(jì)算流經(jīng)噴嘴的氣體流量，給出不同條件下的修正系數(shù)，從而有效修正了氣體流量傳
5感器在測(cè)量較小氣體流量時(shí)的精度，擴(kuò)展了氣體流量傳感器精確的流量測(cè)試范圍。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)氫氣壓力調(diào)節(jié)裝置和檢測(cè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)燃?xì)鈬娮炀_、
穩(wěn)定的目標(biāo)噴射壓力，通過(guò)流量特性標(biāo)定裝置可以設(shè)定氫氣噴嘴的噴射次數(shù)及相應(yīng)的噴射
持續(xù)期，全面標(biāo)定噴嘴流量特性并確定其最佳工作區(qū)域，同時(shí)利用電流卡鉗檢測(cè)并記錄噴
嘴驅(qū)動(dòng)電流特性，通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)電流信號(hào)的分析及軟硬件的優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以得到噴嘴最佳驅(qū)
動(dòng)電流特性使噴嘴獲得最佳工作狀態(tài)。本發(fā)明可以針對(duì)各種不同的燃?xì)鈬娮爝M(jìn)行流量特性
的標(biāo)定，優(yōu)化驅(qū)動(dòng)電流特性并確定其最佳工作區(qū)域，為燃?xì)鈬娮斓倪x型和應(yīng)用提供精準(zhǔn)的依據(jù)。 盡管結(jié)合上述優(yōu)選實(shí)施例來(lái)描述了本發(fā)明，但是應(yīng)該知道，本發(fā)明不局限于所公
開的氫氣噴嘴流量特性設(shè)備例，本發(fā)明還可以覆蓋各種改進(jìn)和落入本發(fā)明要求保護(hù)的精神
實(shí)質(zhì)和范圍內(nèi)(壓縮天然氣CNG、液化天然氣LND、液化石油氣LPG噴嘴流量特性設(shè)備等)
的等同布置。 附圖標(biāo)記說(shuō)明 1.高壓儲(chǔ)氣瓶，2.氫氣減壓閥，3.氫氣穩(wěn)壓腔，4a.瞬態(tài)壓力傳感器，4b.瞬態(tài)壓力 傳感器，5.電子控制單元，6.數(shù)據(jù)檢測(cè)及采集單元，7.電流卡鉗，8.氫氣噴嘴，9.放氣閥， 10.集氣裝置，ll.水槽，12.放水閥，13.計(jì)算機(jī)。
權(quán)利要求
一種用于標(biāo)定燃?xì)鈬娮斓牧髁刻匦缘脑O(shè)備，所述設(shè)備包括用于提供燃?xì)獾娜細(xì)庠?；用于?duì)來(lái)自燃?xì)庠吹娜細(xì)膺M(jìn)行減壓的減壓裝置；用于對(duì)來(lái)自減壓裝置的燃?xì)膺M(jìn)行穩(wěn)壓的穩(wěn)壓裝置；用于對(duì)來(lái)自穩(wěn)壓裝置的燃?xì)膺M(jìn)行壓力檢測(cè)的第一壓力檢測(cè)裝置；用于對(duì)由待標(biāo)定的噴嘴噴射出的燃?xì)膺M(jìn)行收集和體積測(cè)量的集氣裝置；用于對(duì)集氣裝置內(nèi)的燃?xì)膺M(jìn)行壓力檢測(cè)的第二壓力檢測(cè)裝置；以及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括流量特性標(biāo)定裝置，用于標(biāo)定噴嘴的流量隨噴射持續(xù)期和噴射壓力的變化特性；以及噴嘴驅(qū)動(dòng)電流確定裝置，用于確定噴嘴的驅(qū)動(dòng)電流特性并基于噴嘴電磁閥的響應(yīng)特性確定適合該燃?xì)鈬娮斓尿?qū)動(dòng)電流。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述流量特性標(biāo)定裝置是電子控制單元，所述電子控制單元設(shè)定燃?xì)鈬娮斓膰娚浯螖?shù)及相應(yīng)的噴射持續(xù)期，以及所述噴嘴驅(qū)動(dòng)電流確定裝置包括電流卡鉗，用于檢測(cè)噴嘴驅(qū)動(dòng)電流。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述燃?xì)鈬娚溲b置包括與所述調(diào)壓裝置通過(guò)管路相連的燃?xì)夥€(wěn)壓腔和與燃?xì)夥€(wěn)壓腔相連的燃?xì)鈬娮欤糜趯⒎€(wěn)壓腔中的燃?xì)庠谀繕?biāo)噴射壓力下噴射到集氣裝置中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一和第二壓力檢測(cè)裝置是瞬態(tài)壓力傳感器，所述設(shè)備還包括數(shù)據(jù)采集裝置，用于采集瞬態(tài)壓力傳感器的信號(hào)，及顯示和分析相應(yīng)壓力信號(hào)的燃燒分析儀；以及所述流量特性標(biāo)定裝置基于標(biāo)定的噴嘴幾何結(jié)構(gòu)尺寸和標(biāo)定的噴嘴流量特性數(shù)據(jù)得到不同條件下噴嘴的流量系數(shù)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括用于對(duì)來(lái)自穩(wěn)壓裝置的燃?xì)膺M(jìn)行流量檢測(cè)的流量檢測(cè)裝置，所述流量檢測(cè)裝置包括安裝在穩(wěn)壓裝置后的氣體流量傳感器，用于對(duì)標(biāo)定測(cè)定的噴嘴流量進(jìn)行驗(yàn)證，以及用于根據(jù)所述噴嘴的流量系數(shù)對(duì)氣體流量傳感器進(jìn)行標(biāo)定的裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述燃?xì)庠窗ǜ邏簝?chǔ)氣瓶，所述減壓裝置包括燃?xì)鉁p壓閥，所述穩(wěn)壓裝置包括穩(wěn)壓腔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l-6之所述的設(shè)備，其特征在于，所述流量特性標(biāo)定裝置根據(jù)噴嘴允許工作壓力范圍，選定某一 目標(biāo)噴射壓力及相應(yīng)噴射次數(shù)，變化噴射持續(xù)期，標(biāo)定噴嘴在此燃料供給壓力下的流量特性；改變目標(biāo)噴射壓力，重復(fù)上述標(biāo)定過(guò)程，可以得到不同燃料供給壓力下噴嘴的流量特性。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7之所述的設(shè)備，其特征在于，所述可控制系統(tǒng)還包括計(jì)算機(jī)，在標(biāo)定過(guò)程中，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)比較燃?xì)鈬娚淠繕?biāo)壓力值與檢測(cè)值，及時(shí)輸出修正指令信號(hào)調(diào)節(jié)燃?xì)鉁p壓閥實(shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)鈮毫Φ拈]環(huán)控制，以保證燃?xì)鈬娚鋲毫S持恒定。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l-6之所述的設(shè)備，其特征在于，所述燃?xì)馐菤錃狻嚎s天然氣、瓦斯氣及其它可燃?xì)怏w燃料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于標(biāo)定燃?xì)鈬娮炝髁刻匦缘脑O(shè)備。所述設(shè)備包括用于提供燃?xì)獾娜細(xì)庠?；用于對(duì)來(lái)自燃?xì)庠吹娜細(xì)膺M(jìn)行減壓的減壓裝置2；用于對(duì)來(lái)自減壓裝置的燃?xì)膺M(jìn)行穩(wěn)壓的穩(wěn)壓裝置3；用于對(duì)由待標(biāo)定的噴嘴8噴射出的燃?xì)膺M(jìn)行收集和體積測(cè)量的集氣裝置10；用于噴嘴前后端壓力進(jìn)行檢測(cè)的壓力檢測(cè)的裝置4a、4b；以及控制系統(tǒng)6，所述控制系統(tǒng)包括流量特性標(biāo)定裝置，用于標(biāo)定噴嘴的流量隨噴射持續(xù)期和噴射壓力的變化特性；用于確定噴嘴的驅(qū)動(dòng)電流特性并基于噴嘴電磁閥的響應(yīng)特性確定適合該燃?xì)鈬娮斓尿?qū)動(dòng)電流。本發(fā)明可以針對(duì)各種不同的燃?xì)鈬娮爝M(jìn)行流量特性的標(biāo)定，確定其最佳工作區(qū)域同時(shí)優(yōu)化其驅(qū)動(dòng)特性，為燃?xì)鈬娮斓倪x型和應(yīng)用提供精準(zhǔn)的依據(jù)。
文檔編號(hào)F02M21/02GK101705884SQ20091023744
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者劉福水, 孫柏剛, 張冬生 申請(qǐng)人:北京理工大學(xué)