專利名稱：曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)及其內(nèi)燃機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)，具體涉及一種曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)。本
發(fā)明同時(shí)還涉及一種曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)和壓縮機(jī)中，通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與曲軸的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)之間的轉(zhuǎn)換。然而，在所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)中，由于連桿的存在，曲柄連桿機(jī)構(gòu)的內(nèi) 燃機(jī)和壓縮機(jī)具有體積龐大、笨重、平衡性能差等缺陷。 為解決上述問(wèn)題，審定公告日為1988年1月13日、公告號(hào)為CN85200358B的中國(guó) 專利公開(kāi)了一種"曲柄圓滑塊往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)"。授權(quán)公告日為2001年6月27日、授權(quán) 公告號(hào)為CN1067741C的中國(guó)專利公開(kāi)了一種"曲柄雙圓滑塊往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)"。授權(quán)公 告日為2001年6月27日、授權(quán)公告號(hào)為CN1067742C的中國(guó)專利公開(kāi)了一種"曲柄多圓滑 塊往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)"。 上述中國(guó)專利公開(kāi)的內(nèi)燃機(jī)共同特點(diǎn)是其中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu) 中，用曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)取代了曲柄連桿機(jī)構(gòu)。在曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)中的圓滑塊上設(shè)置有偏心 圓孔。在活塞的活塞座上設(shè)置有圓滑塊容置孔。裝配時(shí)，將圓滑塊置于所述的圓滑塊容置 孔中，圓滑塊可在所述圓滑塊容置孔中轉(zhuǎn)動(dòng)；曲軸的曲柄銷裝配于所述的偏心圓孔中，曲柄 銷可以在所述偏心圓孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。 工作時(shí)，燃燒室中的燃燒氣體膨脹推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，通過(guò)活塞帶動(dòng)設(shè)置于其中的圓 滑塊做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而圓滑塊在所述活塞中同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的合 成使得圓滑塊上的偏心圓孔的中心軸線繞曲軸的中心軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；而所述偏心圓孔的 中心軸線與曲軸的曲柄銷的軸線重合，從而可實(shí)現(xiàn)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)到曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn) 換。 在曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)中，由曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)代替了傳統(tǒng)的曲柄連桿結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的 內(nèi)燃機(jī)中的潤(rùn)滑系統(tǒng)無(wú)法直接應(yīng)用于曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)中。因而，需要重新設(shè)計(jì)曲柄圓滑 塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，以滿足曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)工作的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，本發(fā)明的潤(rùn)滑系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)燃 機(jī)的曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑，保證曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的正常工作。 本發(fā)明提供的一種曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括通過(guò)機(jī)油泵與儲(chǔ)油裝置連 通的機(jī)體主油道，還包括與所述機(jī)體主油道連通的、向所述的內(nèi)燃機(jī)的曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的 運(yùn)動(dòng)副的摩擦副供給潤(rùn)滑油的曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系。 可選的，所述曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系通過(guò)曲軸的后軸承與所述的機(jī)體主油道連通。
可選的，所述曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系包括設(shè)置于所述曲軸上的曲軸油道、設(shè)置于圓滑 塊上的圓滑塊油道以及設(shè)置于所述活塞上的活塞油道。
可選的，所述曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)副至少包括曲軸與圓滑塊構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副、圓 滑塊與活塞構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副以及活塞與氣缸或缸套構(gòu)成的移動(dòng)副； 所述曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系依次向所述曲軸圓滑塊構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副的摩擦副、圓滑塊與
活塞構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副的摩擦副以及活塞與氣缸或缸套構(gòu)成移動(dòng)副的摩擦副供油潤(rùn)滑。 可選的，所述曲軸油道包括設(shè)置于曲軸的曲柄銷中沿中心軸線的中心油道、與所
述中心油道連通并通向曲軸的主軸頸外周面的油孔以及與所述中心油道連通的并通向曲
軸的曲柄銷的圓滑塊配合面的油孔； 所述圓滑塊油道包括連通所述圓滑塊的外周面以及其偏心圓孔的供油通路；
所述活塞油道包括設(shè)置于所述活塞導(dǎo)向側(cè)板的油槽以及連通所述油槽以及所述 活塞的圓滑塊容置孔的供油油道。 可選的，所述通向曲軸的曲柄銷的圓滑塊配合面的油孔的設(shè)置位置以及所述圓滑
塊油道的供油通路于所述偏心圓孔內(nèi)周面上的開(kāi)口位置設(shè)置使得曲軸與圓滑塊構(gòu)成的轉(zhuǎn)
動(dòng)副工作時(shí)可間歇性對(duì)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)由所述曲軸油道向所述圓滑塊油道間歇性供油； 所述圓滑塊油道的供油通路于其外周面的開(kāi)口位置以及所述活塞油道的供油通
道于所述圓滑塊容置孔的內(nèi)周面上的開(kāi)口位置設(shè)置使得圓滑塊與活塞構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副工作
時(shí)可間歇性對(duì)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)由所述圓滑塊油道向所述活塞油道的間歇性供油。 可選的，所述圓滑塊油道還包括在所述圓滑塊的端面上設(shè)置的、與其偏心圓孔連
通的油槽，用于將圓滑塊與曲軸構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副的摩擦副的潤(rùn)滑油導(dǎo)出。 優(yōu)選的，在所述活塞的頂部中還設(shè)置有連通所述活塞油道的冷卻油道，所述冷卻 油道與設(shè)置于活塞上的回流孔連通，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)所述的冷卻油道和回流孔并回流至儲(chǔ)油裝 置可實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞頂部的冷卻。 優(yōu)選的，在所述活塞上還設(shè)置有朝向活塞頂部背面的潤(rùn)滑油噴嘴，所述潤(rùn)滑油噴 嘴連通所述活塞上的活塞油道，所述活塞油道中的潤(rùn)滑油可通過(guò)所述潤(rùn)滑油噴嘴向所述活 塞頂部的背面噴油，以對(duì)所述活塞頂部進(jìn)行冷卻。 本發(fā)明還提供一種曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)，包括上述任一技術(shù)方案所述的曲柄圓滑塊 內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)中，包括與機(jī)體主油道
連通的、向所述的內(nèi)燃機(jī)的曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)副的摩擦副供給潤(rùn)滑油的曲柄圓滑塊潤(rùn)
滑系，可實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)燃機(jī)的曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑，保證曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的正常工作。 在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，在所述活塞的頂部中還設(shè)置有連通所述活塞油道的冷
卻油道或者有朝向活塞頂部背面的潤(rùn)滑油噴嘴，可實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞頂部的噴油冷卻，以降低活
塞頂部的溫度，保證活塞的正常工作。


圖1為本發(fā)明的曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)的實(shí)施例的示意圖；
圖2為本發(fā)明的曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系的實(shí)施例的示意圖；
圖3為一種應(yīng)用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的曲軸的示意圖；
圖4為一種應(yīng)用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的圓滑塊的示意圖；
圖5為一種應(yīng)用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的活塞的示意圖。
具體實(shí)施例方式
在曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)中，用曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)代替了傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)中的曲柄連桿結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供一種曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括通過(guò)機(jī)油泵與儲(chǔ)油裝置連通的機(jī)體主油道，其中，還包括與所述機(jī)體主油道連通的、用于向所述內(nèi)燃機(jī)的曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)副的摩擦副供油的曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系。 曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)至少包括活塞、圓滑塊以及曲軸；其中，曲軸和圓滑塊構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副，圓滑塊與活塞構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副，活塞與氣缸或缸套構(gòu)成移動(dòng)副，曲軸圓滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)副至少包括上述的轉(zhuǎn)動(dòng)副和移動(dòng)副。所述的曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系可向所述的運(yùn)動(dòng)副的摩擦副供給潤(rùn)滑油，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)所述摩擦副的潤(rùn)滑。 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)介紹。圖1為本發(fā)明的曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)的實(shí)施例的示意圖。 如圖1所示，本發(fā)明的曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)包括儲(chǔ)油裝置101、機(jī)油泵100、機(jī)油濾清器103、機(jī)體主油道104以及曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系10。 其中，所述儲(chǔ)油裝置101用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑油，并接受經(jīng)內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)后回流的潤(rùn)滑油。在內(nèi)燃機(jī)中，油底殼為常用的作為儲(chǔ)油裝置IOI的部件。 所述機(jī)油泵100的一端與所述儲(chǔ)油裝置101連通，另一端與所述的機(jī)油濾清器103連通。用于將儲(chǔ)油裝置101的潤(rùn)滑油抽出，并輸送至機(jī)油濾清器103中。此外，機(jī)油泵IOO也為內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中的潤(rùn)滑油提供壓力，是內(nèi)燃機(jī)中壓力潤(rùn)滑的主要部件。為調(diào)整整個(gè)內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力，在所述機(jī)油泵100連通所述機(jī)油濾清器103的一端還設(shè)置有調(diào)壓閥102，如圖1所示，以調(diào)整機(jī)油泵100輸出的潤(rùn)滑油的壓力。 機(jī)油濾清器103的另一端與機(jī)體主油道104連通。經(jīng)過(guò)機(jī)油濾清器103過(guò)濾后的潤(rùn)滑油進(jìn)入機(jī)體主油道104。曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系10與所述的機(jī)體主油道104連通。經(jīng)機(jī)油濾清器103之后進(jìn)入到機(jī)體主油道104的潤(rùn)滑油一部分進(jìn)入曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系IO，對(duì)曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑。 其中，所述曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系10可以通過(guò)曲軸的后軸承與所述的機(jī)體主油道104連通。曲軸后軸承是指曲軸動(dòng)力輸出端的軸承。由于在該端曲軸有動(dòng)力輸出，負(fù)荷較大，通過(guò)該端與機(jī)體主油道連通，可保證對(duì)潤(rùn)滑油對(duì)曲軸后軸承摩擦副的潤(rùn)滑，保證曲軸正常工作。 圖2為本發(fā)明的曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系10的實(shí)施例的示意圖。其中，圖2示出的為單缸內(nèi)燃機(jī)(包括單缸單作用活塞以及單缸雙作用活塞的情形)的曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系的示意圖。 如圖2所示，本發(fā)明的曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系10的實(shí)施例中，包括與曲軸后軸承座油道106連通的、設(shè)置于內(nèi)燃機(jī)曲軸上的曲軸油道108，設(shè)置于圓滑塊上的圓滑塊油道110以及設(shè)置于活塞上的活塞油道112。 在曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)中，活塞上設(shè)置有導(dǎo)向部以及圓滑塊容置孔，圓滑塊上設(shè)置有偏心圓孔，曲軸包括曲柄銷與主軸頸。活塞置于內(nèi)燃機(jī)氣缸或缸套中，與氣缸或缸套構(gòu)成移動(dòng)副；圓滑塊整體置于活塞的圓滑塊容置孔中，與活塞構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副；曲軸曲柄銷穿過(guò)圓滑塊的偏心圓孔，與圓滑塊構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副。 所述的曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系IO可依次向所述曲軸和圓滑塊構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副的摩擦
5副、圓滑塊與活塞構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副的摩擦副以及活塞與氣缸或缸套構(gòu)成移動(dòng)副的摩擦副供油 潤(rùn)滑。也就是說(shuō)，曲軸油道108、圓滑塊油道110以及活塞油道112依次可連接在一起，曲軸 油道108的其中一端與曲軸軸承油道106連通。 所述曲軸油道108為設(shè)置于曲軸中的潤(rùn)滑油路，用于連通曲軸后軸承以及曲軸與 其它部件形成的摩擦副。如圖3所示的一種應(yīng)用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的曲軸的示意圖。曲軸 至少包括曲柄銷1和主軸頸2。在所述曲柄銷1的與所述主軸頸2所在端部相對(duì)的端部可 固定裝配曲柄(圖未示出)。 在圖3所示出的曲軸中設(shè)置的曲軸油道108可以包括設(shè)置于曲軸的曲柄銷1中沿 中心軸線的中心油道3、與所述中心油道3連通并通向曲軸的主軸頸2外周面的油孔5以及 與所述中心油道3連通并通向曲軸的曲柄銷1的圓滑塊配合面的油孔4。
其中，所述的主軸頸2與內(nèi)燃機(jī)的曲軸后軸承構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副，油孔5可與后軸承上油 道相連通。油孔4設(shè)置于所述曲柄銷1的徑向，用于連通曲柄銷1中的中心油道3以及曲 柄銷1的圓滑塊配合面，在圓滑塊套接于所述曲柄銷1上之后，油孔5可將中心油道3中的 潤(rùn)滑油通入曲柄銷與圓滑塊的偏心圓孔的接觸面，對(duì)曲軸和圓滑塊的摩擦副供油。此外，在 圓滑塊上也設(shè)置有油道，油孔5的潤(rùn)滑油一部分也可以進(jìn)入圓滑塊油道之中。
如圖4所示的一種應(yīng)用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的圓滑塊的示意圖。圓滑塊6上設(shè)置有 偏心圓孔8，圖3所示的曲軸的曲柄銷1穿過(guò)所述的偏心圓孔8，與圓滑塊6構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副。
在所述圓滑塊6上設(shè)置有供油通路7，所述供油通路7連通所述圓滑塊6的外周面 以及其偏心圓孔8。所述的供油通路7用于連通曲軸油道和活塞油道，并向圓滑塊6與活塞 構(gòu)成的摩擦副供油。所述供油通路7還可以有其它設(shè)置方式，任何能夠連通偏心圓孔8與 圓滑塊6的外周面的通路均可作為本發(fā)明中的圓滑塊油道。這里不再詳細(xì)描述。
此外，可以設(shè)置曲軸的曲柄銷1的油孔4的位置以及圓滑塊6上的供油通路7于 所述偏心圓孔8內(nèi)周面的開(kāi)口位置，使得所述曲軸與圓滑塊6構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副工作時(shí)相應(yīng)的 開(kāi)口可間歇性對(duì)準(zhǔn)，從而可實(shí)現(xiàn)由曲軸油道108向所述圓滑塊油道110間歇性供油。
此外，圓滑塊油道110還可以包括設(shè)置于圓滑塊6的端面上的與偏心圓孔8連通 的油槽(圖未示)，該油槽用于將圓滑塊與曲軸構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副的摩擦副上的潤(rùn)滑油導(dǎo)出，可 潤(rùn)滑圓滑塊6的端面。特別是對(duì)于在所述圓滑塊6的端面距離曲軸主軸頸端面較近時(shí)，或 者兩端面件有減磨片時(shí)，有利于減輕磨擦。此外，導(dǎo)出的潤(rùn)滑油部分回流至圖l所示的儲(chǔ)油 裝置101中。 如圖5所示一種應(yīng)用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的活塞的示意圖，活塞上設(shè)置導(dǎo)向部9和 圓滑塊容置孔13，活塞油道包括設(shè)置于導(dǎo)向部9的導(dǎo)向側(cè)板的油槽ll以及連通所述油槽 11和圓滑塊容置孔13的供油通道12。 通過(guò)所述的供油通道12，可連通設(shè)置于圓滑塊容置孔13中的圓滑塊油道，將潤(rùn)滑 油供給至導(dǎo)向部9和與該導(dǎo)向部9以移動(dòng)副接觸的內(nèi)燃機(jī)氣缸或缸套。此外，所述的油槽 11中可存儲(chǔ)部分潤(rùn)滑油，以保證充分潤(rùn)滑。 此外，可以設(shè)置所述活塞油道的供油通道12于所述圓滑塊容置孔13的內(nèi)周面上 的開(kāi)口位置以及圓滑塊油道的供油通路7(如圖4所示)于圓滑塊外周面的開(kāi)口位置，使得 圓滑塊與活塞構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副工作時(shí)可間歇性對(duì)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)由所述圓滑塊油道向活塞油道 的間歇性供油。這里不再詳細(xì)描述。
此外，在圖5所示的活塞上還可以設(shè)置有朝向活塞頂部背面的潤(rùn)滑油噴嘴14以及 供油通道15，所述潤(rùn)滑油噴嘴14連通所述的活塞上供油通道15的一端，供油通道15的另 一端連通所述的圓滑塊容置孔13。從而，通過(guò)供油通道15的潤(rùn)滑油可由所述潤(rùn)滑油噴嘴 14噴向活塞的頂部的背面，對(duì)所述的活塞頂部進(jìn)行冷卻。其中，通過(guò)設(shè)置所述供油通道15 于圓滑塊容置孔13的內(nèi)周面上的位置，可實(shí)現(xiàn)供油通道15與圓滑塊油道開(kāi)口間歇性對(duì)準(zhǔn)， 從而可使圓滑塊油道中的潤(rùn)滑油以一定的壓力間歇性導(dǎo)入供油通道15，實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞頂部的 背面間歇性噴油冷卻。例如，可設(shè)置對(duì)活塞不同沖程時(shí)進(jìn)行冷卻。 此外，除噴油冷卻外，在所述活塞頂部還可以設(shè)置與活塞油道連通的冷卻油道 (圖未示)，所述冷卻油道與設(shè)置于活塞上的回流孔(圖未示)連通，在潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)所述的 冷卻油道并經(jīng)回流孔回流至圖1所示的儲(chǔ)油裝置時(shí)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞頂部的冷卻，這里不再 贅述。 上述的實(shí)施例中，以圖3、圖4和圖5所示的曲軸、圓滑塊以及活塞對(duì)曲軸油道、圓 滑塊油道以及活塞油道進(jìn)行了說(shuō)明，需要說(shuō)明的是，在曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)中的曲軸、圓滑塊以 及活塞并不限于圖3、圖4和圖5所示的結(jié)構(gòu)。 此外，上述的實(shí)施例中，僅僅以單缸內(nèi)燃機(jī)為例進(jìn)行了說(shuō)明。對(duì)于多缸的情形，將
圖2所示的曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系并聯(lián)，并共用一個(gè)曲軸油道108即可，這里不再詳述。 此外，在上述的實(shí)施例的內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中，還可以包括冷卻裝置、溫度檢測(cè)裝
置、壓力檢測(cè)裝置等，以常規(guī)的方式將上述裝置接入即可，這里不再詳細(xì)展開(kāi)描述。 此外，上述的內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的實(shí)施例中還可以包括對(duì)內(nèi)燃機(jī)其它部件的潤(rùn)滑
系，例如配氣凸輪軸、供油凸輪軸以及搖臂軸等，這里不再一一展開(kāi)。 本發(fā)明的曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)可應(yīng)用于曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)中，本發(fā)明還提 供一種曲柄圓滑塊的內(nèi)燃機(jī)，這里不再詳細(xì)描述。 本發(fā)明雖然以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技 術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本發(fā)明的保 護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本發(fā)明權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括通過(guò)機(jī)油泵與儲(chǔ)油裝置連通的機(jī)體主油道，其特征在于還包括與所述機(jī)體主油道連通的、向所述的內(nèi)燃機(jī)的曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)副的摩擦副供給潤(rùn)滑油的曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系。
2. 如權(quán)利要求1所述的曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于所述曲柄圓滑塊 潤(rùn)滑系通過(guò)曲軸的后軸承與所述的機(jī)體主油道連通。
3. 如權(quán)利要求2所述的曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于所述曲柄圓滑塊 潤(rùn)滑系包括設(shè)置于所述曲軸上的曲軸油道、設(shè)置于圓滑塊上的圓滑塊油道以及設(shè)置于所述 活塞上的活塞油道。
4. 如權(quán)利要求3所述的曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于所述曲柄圓滑塊 機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)副至少包括曲軸與圓滑塊構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副、圓滑塊與活塞構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副以及活塞 與氣缸或缸套構(gòu)成的移動(dòng)副；所述曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系依次向所述曲軸圓滑塊構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副的摩擦副、圓滑塊與活塞 構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副的摩擦副以及活塞與氣缸或缸套構(gòu)成移動(dòng)副的摩擦副供油潤(rùn)滑。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于所述曲軸油 道包括設(shè)置于曲軸的曲柄銷中沿中心軸線的中心油道、與所述中心油道連通并通向曲軸的 主軸頸外周面的油孔以及與所述中心油道連通的并通向曲軸的曲柄銷的圓滑塊配合面的 油孔；所述圓滑塊油道包括連通所述圓滑塊的外周面以及其偏心圓孔的供油通路； 所述活塞油道包括設(shè)置于所述活塞導(dǎo)向側(cè)板的油槽以及連通所述油槽以及所述活塞 的圓滑塊容置孔的供油油道。
6. 如權(quán)利要求5所述的曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于所述通向曲軸的 曲柄銷的圓滑塊配合面的油孔的設(shè)置位置以及所述圓滑塊油道的供油通路于所述偏心圓 孔內(nèi)周面上的開(kāi)口位置設(shè)置使得曲軸與圓滑塊構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副工作時(shí)可間歇性對(duì)準(zhǔn)，從而實(shí) 現(xiàn)由所述曲軸油道向所述圓滑塊油道間歇性供油；所述圓滑塊油道的供油通路于其外周面的開(kāi)口位置以及所述活塞油道的供油通道于 所述圓滑塊容置孔的內(nèi)周面上的開(kāi)口位置設(shè)置使得圓滑塊與活塞構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)副工作時(shí)可 間歇性對(duì)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)由所述圓滑塊油道向所述活塞油道的間歇性供油。
7. 如權(quán)利要求5所述的曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于所述圓滑塊油道 還包括在所述圓滑塊的端面上設(shè)置的、與其偏心圓孔連通的油槽，用于將圓滑塊與曲軸構(gòu) 成的轉(zhuǎn)動(dòng)副的摩擦副的潤(rùn)滑油導(dǎo)出。
8. 如權(quán)利要求5所述的曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于在所述活塞的頂 部中還設(shè)置有連通所述活塞油道的冷卻油道，所述冷卻油道與設(shè)置于活塞上的回流孔連 通，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)所述的冷卻油道和回流孔并回流至儲(chǔ)油裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞頂部的冷卻。
9. 如權(quán)利要求5所述的曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于在所述活塞上還 設(shè)置有朝向活塞頂部背面的潤(rùn)滑油噴嘴，所述潤(rùn)滑油噴嘴連通所述活塞上的活塞油道，所 述活塞油道中的潤(rùn)滑油可通過(guò)所述潤(rùn)滑油噴嘴向所述活塞頂部的背面噴油，以對(duì)所述活塞 頂部進(jìn)行冷卻。
10. —種曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)，其特征在于，包括上述權(quán)利要求1至9任一權(quán)利要求所述 的潤(rùn)滑系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括通過(guò)機(jī)油泵與儲(chǔ)油裝置連通的機(jī)體主油道，還包括與所述機(jī)體主油道連通的、向所述的內(nèi)燃機(jī)的曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)副的摩擦副供給潤(rùn)滑油的曲柄圓滑塊潤(rùn)滑系，本發(fā)明的潤(rùn)滑系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)燃機(jī)的曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑，保證曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)的正常工作。本發(fā)明還提供一種曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)。
文檔編號(hào)F01M1/06GK101694170SQ20091023620
公開(kāi)日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者馮德坤, 繆會(huì)元, 譚智民, 黎明, 黎正中 申請(qǐng)人:北京中清能發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)有限公司;