專利名稱：一種新型空氣濾清器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣濾清器，具體涉及一種裝于內(nèi)燃機(jī)上的新型燃燒空 氣濾清器。
背景技術(shù)：
空氣濾清器的作用是在保障進(jìn)氣能力的前提下使進(jìn)入燃燒室的空氣盡可能 清潔，傳統(tǒng)的做法是選擇海綿做過濾層，利用阻隔的手段將空氣中的粉塵阻隔在 氣缸之外。傳統(tǒng)的空氣濾清器包括有空氣濾清器本體、與本體配合的空氣濾清器 蓋、濾芯安裝支架體、濾芯，空氣濾清器本體與空氣濾清器蓋有相互配合安裝的 邊緣面，空氣濾清器本體或空氣濾清器蓋上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，在空氣濾清 器本體內(nèi)設(shè)置有安裝槽，濾芯安裝在濾芯支架體上后，再插入在安裝槽內(nèi)；空氣 濾清器以濾芯為界，形成一個(gè)進(jìn)氣腔和一個(gè)出氣腔。當(dāng)內(nèi)燃機(jī)油氣混合腔通過真 空需要吸入空氣時(shí)，空氣由進(jìn)氣腔進(jìn)入，通過濾芯將空氣中的灰塵和雜質(zhì)過濾掉， 然后到達(dá)出氣腔，然后才到達(dá)油氣混合腔，通過內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣門或者掃氣口進(jìn)入 內(nèi)燃機(jī)，供內(nèi)燃機(jī)壓縮做功使用。為了保證內(nèi)燃機(jī)的更好的燃燒，必須保證進(jìn)入 油氣混合腔的空氣的質(zhì)量，但目前使用的這種結(jié)構(gòu)的空氣濾清器由于濾芯支架體 和安裝槽之間存在一定的間隙，依靠安裝槽自身不容易來固定濾芯支架體，最后， 再將空氣濾清器蓋安裝在本體上，再加上目前空氣濾清器和濾芯支架體的材料塑 性變形大，造成在濾芯支架體和空氣濾清器本體以及濾芯支架體和空氣濾清器蓋 結(jié)合處都不能很好的密封，也不能很好的固定濾芯支架體，不能很好的對(duì)進(jìn)入空 氣濾清器的空氣進(jìn)行過濾，從而無法保證內(nèi)燃機(jī)的更好的燃燒。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能對(duì)空氣進(jìn)行更好的過濾的新型
空氣濾清器，解決濾芯支架體和空氣濾清器本體以及濾芯支架體和空氣濾清器蓋 結(jié)合處的密封問題及濾芯支架體安裝問題，從而保證內(nèi)燃機(jī)的更好的燃燒需要。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種新型空氣濾清器，包括有空氣濾 清器本體、與本體配合的空氣濾清器蓋、濾芯安裝支架體、濾芯，空氣濾清器本 體與空氣濾清器蓋有相互配合安裝的邊緣面，濾芯安裝支架體和濾芯配合安裝后 將空氣濾清器隔成進(jìn)氣腔和出氣腔，其中，濾芯安裝支架體也具有與空氣濾清器 本體及空氣濾清器蓋相互配合的邊緣面，且對(duì)應(yīng)配合安裝在空氣濾清器本體邊緣 面與空氣濾清器蓋邊緣面之間。
通過采用上述技術(shù)方案的空氣濾清器，使濾芯安裝支架體安裝位置由原來的 安裝在本體內(nèi)部變成通過外力安裝在空氣濾清器邊緣面上，在使用時(shí)，通過外力， 如螺釘安裝，將濾芯安裝支架體的邊緣面對(duì)應(yīng)配合安裝在空氣濾清器本體邊緣面 與空氣濾清器蓋邊緣面之間，使濾芯支架體和空氣濾清器本體以及濾芯支架體和 空氣濾清器蓋結(jié)合處的能更好的密封，減少了因空氣濾清器本體和空氣濾清器蓋 以及和濾芯支架體的材料塑性變形和安裝之間的配合而產(chǎn)生的間隙，既能方便的 安裝，又保證了密封性，從而保證內(nèi)燃機(jī)的更好的燃燒需要，對(duì)內(nèi)燃機(jī)的燃燒起 到積極的作用。
進(jìn)一步，在上面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)所述的濾芯安裝支架體的結(jié) 構(gòu)進(jìn)行限制，將所述的濾芯安裝支架體邊緣面至少一面設(shè)置有安裝凸臺(tái)或凹臺(tái)， 將與濾芯安裝支架體邊緣面配合安裝的空氣濾清器本體邊緣面或空氣濾清器蓋 邊緣面上也對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹臺(tái)或凸臺(tái)，然后相對(duì)應(yīng)緊密配合安裝。這樣的凸臺(tái)和凹 臺(tái)緊密配合安裝的結(jié)構(gòu)能更好的進(jìn)行密封結(jié)合安裝。
進(jìn)一步，為了更好的減少濾芯與濾芯安裝支架體的間隙，將所述的濾芯與濾 芯安裝支架體作成一體，使濾芯與濾芯安裝支架體之間沒有間隙，更好的進(jìn)行密 封。
進(jìn)一步，考慮到將所述的濾芯與濾芯安裝支架體作成一體，在更換濾芯時(shí)需
要將濾芯安裝支架體一起更換，成本較高，采用將所述的濾芯配合密封連接在濾 芯安裝支架體上這種分體安裝方式，在更換濾芯時(shí)，就只需要將分體的濾芯單獨(dú) 進(jìn)行更換即可，節(jié)約成本。
進(jìn)一步，為了更好的保證進(jìn)入空氣濾清器進(jìn)氣腔能盡快通過濾芯過濾到出氣 腔，增大過濾面積，將所述的濾芯安裝支架體底面斜向設(shè)置，側(cè)面與空氣濾清器 的內(nèi)腔緊密配合。
更進(jìn)一步，為了加強(qiáng)濾芯安裝支架體和空氣濾清器本體或空氣濾清器蓋密封 效果，將所述的濾芯安裝支架體邊緣面與空氣濾清器本體邊緣面或空氣濾清器蓋 邊緣面之間根據(jù)需要再設(shè)置至少一個(gè)密封墊。
更進(jìn)一步，為了加強(qiáng)濾芯和濾芯安裝支架體分體式安裝結(jié)構(gòu)的密封性，將所 述的濾芯和濾芯安裝支架體上也設(shè)置有相互配合的凸臺(tái)和凹臺(tái)，濾芯通過凸臺(tái)或 凹臺(tái)和濾芯安裝支架體上的凹臺(tái)或凸臺(tái)配合連接。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，為了更進(jìn)一步加強(qiáng)濾芯和濾芯安裝支架體分體式 安裝結(jié)構(gòu)的密封性將，所述的濾芯和濾芯安裝支架體的配合連接處還設(shè)置有密封 墊。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是
圖1的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型， 一種新型空氣濾清器的實(shí)施例一，如圖l、圖2所示，先將空 氣濾清器的濾芯3通過濾芯3上設(shè)置的凸臺(tái)31與濾芯安裝支架體8上設(shè)置的凹 臺(tái)82配合裝配連接，在凸臺(tái)31和凹臺(tái)82之間安裝有密封墊23，再依次將具有邊緣面83的濾芯安裝支架體8放置到空氣濾清器本體5內(nèi)，此時(shí)，濾芯安裝支 架體底面斜向設(shè)置，側(cè)面與空氣濾清器的內(nèi)腔緊密配合；再將空氣濾清器蓋l蓋 在濾芯安裝支架體8上，使空氣濾清器蓋1邊緣面與濾芯安裝支架體8的邊緣面 83及空氣濾清器本體5的邊緣面配合安裝在一起，空氣濾清器以濾芯3及濾芯 安裝支架體8結(jié)合體為界，形成一個(gè)進(jìn)氣腔和一個(gè)出氣腔；在濾芯安裝支架體8 的邊緣面83上，與空氣濾清器本體5的邊緣面配合接觸處、空氣濾清器蓋l邊 緣面配合接觸處都設(shè)置有凸臺(tái)81，在空氣濾清器蓋1邊緣面對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹臺(tái)11， 在空氣濾清器本體5的邊緣面設(shè)置有凹臺(tái)82，凸臺(tái)81與凹臺(tái)11、凹臺(tái)82配合 安裝，在凸臺(tái)81.與凹臺(tái)11、凹臺(tái)82之間安裝有密封墊21、 22，這樣便構(gòu)成了 本實(shí)用新型實(shí)施例一 的新型空氣濾清器。
在使用時(shí),如
圖1、圖2所示方向，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)油氣混合腔通過真空需要吸入 空氣時(shí)，空氣由空氣濾清器的進(jìn)氣口6向上進(jìn)入進(jìn)氣腔，通過斜向設(shè)置位置的濾 芯3將空氣中的灰塵和雜質(zhì)過濾掉，然后到達(dá)出氣腔，向左通過出氣口4到達(dá)油 氣混合腔，通過內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣門或者掃氣口進(jìn)入內(nèi)燃機(jī)，供內(nèi)燃機(jī)壓縮做功使用。
當(dāng)然，對(duì)于上述技術(shù)方案中，空氣濾清器的濾芯3也可以與濾芯安裝支架體 8做成一體件，更好的保證密封效果；濾芯安裝支架體8的邊緣面配合方式還可 以采用雙面都是凹臺(tái)或者一面是凸臺(tái)，另一面是凹臺(tái)的方式配合安裝；濾芯3也 與濾芯安裝支架體8之間的配合也可以采用各種不同的配合方式，目的都是更好 的進(jìn)行配合安裝及密封作用。這些實(shí)施例對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要一一列舉便 能了解到。
通過采用上述這些技術(shù)方案的空氣濾清器，使濾芯安裝支架體8安裝位置由 原來的安裝在本體5的內(nèi)部變成通過外力安裝在空氣濾清器邊緣面上，在使用 時(shí)，通過外力，如螺釘安裝，將濾芯安裝支架體8的邊緣面83對(duì)應(yīng)配合安裝在 空氣濾清器本體5邊緣面與空氣濾清器蓋1邊緣面之間，再通過密封墊進(jìn)一步密 封，使濾芯支架體和空氣濾清器本體以及濾芯支架體和空氣濾清器蓋結(jié)合處的能
更好的密封，減少了因空氣濾清器本體和空氣濾清器蓋以及和濾芯支架體的材料 塑性變形和安裝之間的配合而產(chǎn)生的間隙，既能方便的安裝，又保證了密封性， 從而保證內(nèi)燃機(jī)的更好的燃燒需要，對(duì)內(nèi)燃機(jī)的燃燒起到積極的作用。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這 些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型空氣濾清器，包括有空氣濾清器本體、與本體配合的空氣濾清器蓋、濾芯安裝支架體、濾芯，空氣濾清器本體與空氣濾清器蓋有相互配合安裝的邊緣面，濾芯安裝支架體和濾芯配合安裝后將空氣濾清器隔成進(jìn)氣腔和出氣腔，其特征在于濾芯安裝支架體也具有與空氣濾清器本體及空氣濾清器蓋相互配合的邊緣面，且對(duì)應(yīng)配合安裝在空氣濾清器本體邊緣面與空氣濾清器蓋邊緣面之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型空氣濾清器，其特征在于所述的濾芯安裝支架體邊緣面至少一面設(shè)置有安裝凸臺(tái)或凹臺(tái)，與相對(duì)應(yīng)配合安裝的空氣 濾清器本體邊緣面或空氣濾清器蓋邊緣面上設(shè)置的凹臺(tái)或凸臺(tái)相互緊密配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型空氣濾清器，其特征在于所述的濾芯與 濾芯安裝支架體為一體件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型空氣濾清器，其特征在于所述的濾芯配 合密封連接在濾芯安裝支架體上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型空氣濾清器，其特征在于所述的濾芯安 裝支架體底面斜向設(shè)置，側(cè)面與空氣濾清器的內(nèi)腔緊密配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型空氣濾清器，其特征在于所述的濾芯安裝支架體邊緣面與空氣濾清器本體邊緣面或空氣濾清器蓋邊緣面之間還 設(shè)置有至少一個(gè)密封墊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型空氣濾清器，其特征在于所述的濾芯和 濾芯安裝支架體上設(shè)置有相互配合的凸臺(tái)和凹臺(tái)，濾芯通過凸臺(tái)或凹臺(tái)和濾 芯安裝支架體上的凹臺(tái)或凸臺(tái)配合連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的新型空氣濾清器，其特征在于所述的濾 芯和濾芯安裝支架體的配合連接處之間還設(shè)置有密封墊。
專利摘要本實(shí)用新型具體涉及一種裝于內(nèi)燃機(jī)上的新型燃燒空氣濾清器，包括有空氣濾清器本體、與本體配合的空氣濾清器蓋、濾芯安裝支架體、濾芯，空氣濾清器本體與空氣濾清器蓋有相互配合安裝的邊緣面，其中，濾芯安裝支架體也具有與空氣濾清器本體及空氣濾清器蓋相互配合的邊緣面，且對(duì)應(yīng)配合安裝在空氣濾清器本體邊緣面與空氣濾清器蓋邊緣面之間；通過采用上述技術(shù)方案的空氣濾清器，使濾芯支架體和空氣濾清器本體以及空氣濾清器蓋的結(jié)合處能更好的密封，減少了因空氣濾清器本體和空氣濾清器蓋以及和濾芯支架體的材料塑性變形和安裝之間的配合而產(chǎn)生的間隙，保證了密封性，從而保證內(nèi)燃機(jī)的更好的燃燒需要，對(duì)內(nèi)燃機(jī)的燃燒起到積極的作用。
文檔編號(hào)F02M35/04GK201193576SQ200820107259
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月8日
發(fā)明者鵬 張 申請(qǐng)人:重慶宗申技術(shù)開發(fā)研究有限公司