專利名稱：用于高壓泵的排出接管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體壓力管路的一種排出接管，尤其是高壓活塞泵的 燃料高壓管路的排出接管。
背景技術(shù)：
圖4示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的高壓活塞泵20。在高壓泵20的缸頭21 上設(shè)置有一個(gè)具有排出孔23和一個(gè)集成在該排出孔中的排出閥24的 排出接管22。 一個(gè)螺紋適配件26擰入到排出孔23的內(nèi)螺紋25中， 該螺紋適配件在其另一個(gè)端部上具有用戶專用的外螺紋27。排出閥 24包括一個(gè)在排出孔23中可移動(dòng)地被導(dǎo)向的閥珠28，該閥珠被一個(gè) 閥彈簧29加壓，以靠觸到排出孔23的錐形閥座30上。閥彈簧29支 撐在螺紋適配件26上，該螺紋適配件的端側(cè)31形成對(duì)于閥珠28的 打開運(yùn)動(dòng)的止擋。排出閥24對(duì)被高壓泵20的活塞32限定的高壓輸 送室33或從該高壓輸送室分出并連通在閥座30上的壓力管路34進(jìn) 行密封，并且當(dāng)該壓力管路中的壓力足夠大，使得控制閥珠28抵抗 閥彈簧29的作用而打開時(shí)，排出閥24打開。

發(fā)明內(nèi)容
相比之下，根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求1的特征的排出接管具有 以下優(yōu)點(diǎn)
-所有閥部件完全集成在排出接管中；
-用戶專用的連接螺紋設(shè)置在排出接管上，這使得在內(nèi)部壓
力負(fù)荷時(shí)的應(yīng)力小及由此導(dǎo)致更高的部件強(qiáng)度；
-結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度明顯地縮短并且由此改善在發(fā)動(dòng)機(jī)上的安裝狀況 并且節(jié)省材料；
-不需要具有兩部分螺紋的螺紋適配件；
-可取消迄今設(shè)置在螺紋適配件與排出接管之間的密封部
位；
-在維修中，管路安裝、拆卸及再安裝時(shí)，沒有螺紋適配件 被用戶不小心地松開或繼續(xù)擰緊的危險(xiǎn)。 根據(jù)本發(fā)明的排出接管可尤其在高壓泵中使用，用于密封高壓輸 送室。
本發(fā)明技術(shù)方案的其它優(yōu)點(diǎn)及有利構(gòu)型可從說(shuō)明書、附圖和權(quán)利 要求書中得知。


附圖中示出根據(jù)本發(fā)明的排出接管的實(shí)施例并在以下的說(shuō)明中 詳細(xì)描述。圖中示出
圖l:示例在一個(gè)高壓活塞泵上的根據(jù)本發(fā)明的排出接管的第一 實(shí)施例；
圖2:根據(jù)本發(fā)明排出接管的第二實(shí)施例的、圖i中的局部n視
圖3:根據(jù)本發(fā)明排出接管的第三實(shí)施例的、圖1中的局部II視 圖；及
圖4:根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的高壓活塞泵的排出接管。
具體實(shí)施例方式
圖1示出用于內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的一個(gè)液壓的高壓活塞泵 1?；钊?Kolbenpumpe)的缸頭2上設(shè)置一個(gè)具有排出孔4、 一個(gè) 集成在該排出孔中的排出閥5以及一個(gè)用戶專用的外螺紋6的排出接 管3。排出閥5包括一個(gè)在排出孔4中可移動(dòng)地被導(dǎo)向的閥珠7，該 閥珠被一個(gè)閥彈簧8加壓，以靠觸到排出孔4的錐形閥座9上。閥彈 簧8支撐在一個(gè)套管形的彈簧座10上，該彈簧座被完全地插入排出 孔4并且被壓緊在該孔中?？蛇x擇地，彈簧座10也可用螺紋擰入排 出孔4中或通過(guò)焊接固定在其中。
排出閥5封閉高壓泵1的被活塞11限定的高壓輸送室12或從該 高壓輸送室分出并連通在閥座9上的高壓管路13，并且當(dāng)該高壓管 路中的壓力足夠大，使得控制閥珠7抵抗閥彈簧8的作用而打開時(shí)， 排出閥5打開。
圖2中示出的排出接管3與圖1中的區(qū)別僅在于閥珠由一個(gè)具 有錐形或球缺形的閥密封面的閥柱或閥球缺7'來(lái)代替并且彈簧座10 借助一個(gè)卡環(huán)14固定在排出孔4中，該卡環(huán)被置入到排出孔4的一 個(gè)環(huán)形槽中。在此，排出孔4的用于閥柱7'的導(dǎo)向直徑同時(shí)也是用于 彈簧座10的接合直徑，由此可在一道工序中加工出兩個(gè)精確的直徑。 導(dǎo)向直徑在如加工閥座9那樣的同一個(gè)次裝夾中被加工。這導(dǎo)致非常 好的位置公差(平面度，同軸度)，這保證了排出閥的高質(zhì)量。
圖3中所示的排出接管3與圖1中的區(qū)別僅在于彈簧座10'， 在其導(dǎo)入方向上的后端部上具有鎖止鼻、例如板彎曲接片15，該鎖 止鼻被鎖止到排出孔的一個(gè)環(huán)形肩臺(tái)16的后面，即通過(guò)形狀鎖合被 固定在排出孔4中。
權(quán)利要求
1.液體壓力管路(13)、尤其是燃料高壓管路的排出接管(3)，具有一個(gè)排出孔(4)；一個(gè)設(shè)置在排出孔(4)中的排出閥(5)，該排出閥的在排出孔(4)中可移動(dòng)地被導(dǎo)向的閥元件(7；7′)可被壓力管路(13)中存在的壓力控制，抵抗一個(gè)彈簧元件(8)的作用打開；一個(gè)插入到排出孔(4)并固定在其中的彈簧座(10；10′)，彈簧元件(8)支撐在該彈簧座上；及連接外螺紋(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的排出接管，其特征在于彈簧座(10; 10')被完全地插入到排出孔(4)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的排出接管，其特征在于彈簧座(10;10')被壓配合或用螺紋擰入到排出孔(4)中。
4. 根據(jù)以上權(quán)利要求之一的排出接管，其特征在于彈簧座(10;10')與排出接管(3)相焊接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的排出接管，其特征在于彈簧座(10) 借助一個(gè)卡環(huán)(14)固定在排出孔(4)中，該卡環(huán)被置入排出孔(4) 的環(huán)形槽中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的排出接管，其特征在于彈簧座(10') 通過(guò)形狀鎖合被固定在排出孔(4)中，尤其是被鎖止在排出孔(4) 的一個(gè)環(huán)形肩臺(tái)(16)的后面。
7. 根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的排出接管，其特征在于彈簧元件 (8)作為閥彈簧構(gòu)成。
8. 根據(jù)以上權(quán)利要求之一的排出接管，其特征在于排出孔(4) 具有一個(gè)閥座(9),閥元件(7; 7')與該閥座共同作用。
9. 根據(jù)以上權(quán)利要求之一的排出接管，其特征在于閥元件(7;7，)是一個(gè)閥珠、閥柱、閥錐或閥板，或閥球缺。
10. 根據(jù)以上權(quán)利要求之一的排出接管，其特征在于排出孔(4) 的用于閥元件(7; 7')的導(dǎo)向直徑同時(shí)也是用于彈簧座(10; 10') 的接合直徑。
11. 活塞泵(1)，尤其是用于內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的高壓活塞 泵，其特征在于具有根據(jù)以上權(quán)利要求之一的排出接管(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及液體壓力管路(13)、尤其是燃料高壓管路的一種排出接管(3)，包括一個(gè)排出孔(4)；一個(gè)設(shè)置在排出孔(4)中的排出閥(5)，該排出閥的在排出孔(4)中可移動(dòng)地被導(dǎo)向的閥元件(7；7′)可通過(guò)壓力管路(13)中存在的壓力抵抗一個(gè)彈簧元件(8)的作用而打開；一個(gè)插入到排出孔(4)并固定在其中的彈簧座(10)，彈簧元件(8)支撐在該彈簧座上；以及連接外螺紋(6)。
文檔編號(hào)F02M59/46GK101180464SQ200680017795
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2006年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月25日
發(fā)明者A·圣瑪利亞, A·杜特, A·根特, J·阿萊克爾, W·基爾, W·富克斯, W·馬耶爾 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司