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硅油風扇離合器的制作方法

文檔序號:5247011閱讀:117來源:國知局
專利名稱:硅油風扇離合器的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種用于汽車發(fā)動機風扇冷卻系統(tǒng)的硅油風扇離合器。
背景技術
硅油風扇離合器是用在汽車發(fā)動機風扇冷卻系統(tǒng)中的一種節(jié)能降耗環(huán)保產品,它主要由感溫元件、主動盤、主動軸、軸承、后蓋、前蓋、隔板、閥片等組成,主動軸與主動盤固為一體成為輸入端,后蓋或前蓋與風扇連接成為輸出端。工作介質是硅油,利用硅油進入前蓋、主動盤間的迷宮槽間隙產生摩擦力來傳遞扭矩。
目前,前蓋、主動盤間的迷宮槽如圖1所示,為多環(huán)矩形圓環(huán)槽。如圖1所示,依靠進入C、E、D間隙的硅油介質傳遞扭矩。從結構來看,硅油介質傳遞力矩的大小與迷宮槽間隙大小(C、E、D)、硅油的填充面積、硅油粘度、壓力等有關。而硅油粘度,我們是可以通過選擇一定牌號與檢測確定的。硅油壓力與離合器的轉速有關,同樣的條件是一致的。而迷宮槽間隙一般為0.1-0.15較為合理。間隙太大,硅油介質膜層太厚,其粘度一定,傳動時聯(lián)接的剛性較小,傳遞的力矩也就小。由于矩形圓環(huán)槽的成型是依靠成型車削刀具完成的,是用三面刀切削,故在加工過程中切削阻力大,切削產生的振動大,影響了加工精度,且矩形圓環(huán)槽上下寬度一致,易產生切削變形。這樣,為保證裝配就加大了迷宮槽的間隙,同時也產生了迷宮槽在不同位置間隙大小的不均勻(參見圖2),從而影響傳遞扭矩,使傳遞扭矩下降。矩形圓環(huán)槽為了保證其強度和減少變形,因此迷宮槽寬度必須相應增大,這樣迷宮槽數(shù)量相應減小,硅油的填充面積也相應減小,故傳遞的力矩也受到一定限制。
三、實用新型內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷,提供一種硅油風扇離合器,它大大地提高了傳遞扭矩的能力。
為達到上述目的,本實用新型采取的解決方案是一種硅油風扇離合器,它包括主動盤、主動軸、軸承、后蓋、前蓋、隔板、閥片,前蓋、主動盤間的迷宮槽為雙面多環(huán)三角形迷宮槽。
它的結構特點是(1)三角形迷宮槽可用普通車削螺紋刀具加工,屬二面刃切削,減少了切削阻力,避免了加工過程的振動。(2)三角形迷宮槽剛性好,不存在加工變形,提高了加工精度,保證了迷宮槽間隙(如圖4所示的F、G間隙)一致性,從而提高了傳遞扭矩的性能,提高了離合器的可靠性。(3)三角形迷宮槽由于剛性好,故可以減小迷宮槽結構尺寸,從而使迷宮槽的槽數(shù)增多,增大了硅油介質填充面積。又由于是雙面的,使迷宮槽硅介質填充面積增加了一倍,從而大大地提高了離合器的傳遞扭矩能力。


圖1是現(xiàn)有硅油風扇離合器迷宮槽示意圖。圖2是現(xiàn)有硅油風扇離合器迷宮槽間隙大小不均勻示意圖。圖3是本實施例的結構示意圖。圖4是本實施例迷宮槽示意圖。
圖中1、主動盤,2、主動軸,3、軸承,4、后蓋,5、前蓋,6、隔板,7、閥片,8、ECU接口,9、迷宮槽。
具體實施方式
下面結合實施例及其附圖對本實用新型再作描述。
本實施例為一種電控硅油風扇離合器。
參見圖3,一種硅油風扇離合器,它包括主動盤1、主動軸2、軸承3、后蓋4、前蓋5、隔板6、閥片7,前蓋5、主動盤1間的迷宮槽9為雙面多環(huán)三角形迷宮槽。
權利要求1.一種硅油風扇離合器,它包括主動盤(1)、主動軸(2)、軸承(3)、后蓋(4)、前蓋(5)、隔板(6)、閥片(7),其特征在于前蓋(5)、主動盤(1)間的迷宮槽(9)為雙面多環(huán)三角形迷宮槽。
專利摘要一種用在汽車發(fā)動機風扇冷卻系統(tǒng)中的硅油風扇離合器,它包括主動盤、主動軸、軸承、后蓋、前蓋、隔板、閥片,前蓋、主動盤間的迷宮槽為雙面多環(huán)三角形迷宮槽。它大大地提高了傳遞扭矩的能力。
文檔編號F01P5/04GK2883779SQ20062010288
公開日2007年3月28日 申請日期2006年4月17日 優(yōu)先權日2006年4月17日
發(fā)明者丁維福, 劉正耀, 王應剛 申請人:五龍控股有限公司
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