專利名稱：二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸，特別是在如機(jī)動(dòng)鋸，切斷機(jī)，自由切割機(jī)或類似器具的手持式工作機(jī)械中應(yīng)用的掃氣式二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸。
背景技術(shù)：
在US5040496中公開了一種二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸，在其氣缸壁中設(shè)置了溢流通道。在與溢流窗口鄰接的區(qū)域中設(shè)置了裝入溢流通道中的流動(dòng)導(dǎo)向翼片，它們可以具有蜂窩或格柵形的結(jié)構(gòu)。翼片伸達(dá)到溢流窗口。翼片作為分立的構(gòu)件安裝到溢流通道中并且因此要求附加的安裝工步和附加的結(jié)構(gòu)件。如果翼片設(shè)置為薄片結(jié)構(gòu)的話則它們只具有較小的機(jī)械穩(wěn)定性。在較堅(jiān)固結(jié)構(gòu)情況下該翼片則使得溢流窗口中流動(dòng)橫截面變小，因此輸入燃燒室的空氣量減少。溢流窗口的擴(kuò)大則由于氣缸中空間條件特別是由于控制時(shí)間的原因不可能很容易實(shí)現(xiàn)。如果溢流窗口在朝排出口的方向上被移位的話，則廢氣值就將變壞，因?yàn)槿紵覓邭庾儾盍瞬⑶倚迈r混合氣可以直接進(jìn)入到排出口中了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸，它可以簡(jiǎn)單地制造并能實(shí)現(xiàn)二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)以微小的廢氣值運(yùn)行。
這一任務(wù)通過(guò)一種具有權(quán)利要求1所述特征的氣缸解決。
因?yàn)榱鲃?dòng)導(dǎo)引肋沒有突伸直至溢流窗口上，它也就不會(huì)減小溢流窗口的面積。在溢流通道的徑向上位于外邊的區(qū)域中該通道可以設(shè)置得較寬些，因此可以實(shí)現(xiàn)足夠大的流動(dòng)橫截面。流動(dòng)導(dǎo)引肋可以設(shè)置為比較堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，因此它具有一個(gè)足夠的機(jī)械穩(wěn)定性。通過(guò)流動(dòng)導(dǎo)引肋，掃氣用空氣和混合氣流入燃燒室時(shí)的夾角就可以在寬的范圍內(nèi)自由確定，因此可以實(shí)現(xiàn)良好的掃氣結(jié)果并由此實(shí)現(xiàn)較小的廢氣值。因?yàn)榱鲃?dòng)導(dǎo)引肋沒有突伸直到溢流窗口，故該流動(dòng)導(dǎo)引肋也可以應(yīng)用在小容積發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸中，其中由于有限的空間位置條件配置兩個(gè)單獨(dú)的溢流通道是不可能的。由于流動(dòng)導(dǎo)引肋沒有突伸直到溢流窗口，故溢流通道的兩個(gè)部分是相互連接的，從而在溢流通道的兩個(gè)部分之間產(chǎn)生壓力平衡。因此在以盡可能無(wú)燃料的空氣填充溢流通道的情況下可實(shí)現(xiàn)溢流通道的所述部分的均勻填充。此處，溢流通道的均勻的填充還產(chǎn)生于，在溢流窗口處的頂部邊緣并非垂直于氣缸縱軸線。因此溢流窗口的幾何結(jié)構(gòu)可以良好地適配于燃燒室的良好的掃氣特性，同時(shí)不會(huì)由于這種先用純空氣掃氣后用過(guò)濃混合氣掃氣而產(chǎn)生對(duì)所述幾何結(jié)構(gòu)的限制。
最好是，流動(dòng)導(dǎo)引肋從溢流通道的相對(duì)氣缸縱軸線而言徑向上位于外邊的壁部延伸到溢流通道中。通過(guò)這種在溢流通道的徑向上位于外邊的壁部上的連接，流動(dòng)導(dǎo)引肋就在其整個(gè)長(zhǎng)度上連接在氣缸上并因此具有大的穩(wěn)定性。因?yàn)橐缌魍ǖ涝谒鼜较蛏衔挥谕膺叺膮^(qū)域通過(guò)流動(dòng)導(dǎo)引肋分開，故在流動(dòng)導(dǎo)引肋的兩側(cè)可以實(shí)現(xiàn)溢流通道的徑向上位于外邊的壁部的不同的曲線輪廓，從而到燃燒室中的流入角可以良好地被適配。
特別是流動(dòng)導(dǎo)引肋沿氣缸縱軸線的方向定向。流動(dòng)導(dǎo)引肋的這種定向能實(shí)現(xiàn)一種引起燃燒室良好掃氣的進(jìn)入燃燒室的流入方向。流動(dòng)導(dǎo)引肋的突入到溢流通道中的邊緣最好是相對(duì)氣缸縱軸線成一個(gè)夾角地延伸，該夾角是在朝溢流通道的氣缸頭的方向上收斂的。依此流動(dòng)導(dǎo)引肋在其遠(yuǎn)離氣缸頭的端部上比在其靠近氣缸頭的端部上是稍短地突入到溢流通道中的。依此在溢流通道中朝燃燒室的流動(dòng)方向上的流動(dòng)是逐漸地分為兩個(gè)支路的。這就避免了渦流產(chǎn)生，從而通過(guò)溢流通道可以向燃燒室輸入足夠量的空氣和混合氣。流動(dòng)導(dǎo)引肋特別是通過(guò)溢流窗口的整個(gè)高度地延伸。最好是流動(dòng)導(dǎo)引肋延伸超過(guò)溢流通道的平行于氣缸縱軸線所測(cè)得長(zhǎng)度的1/3，特別是超過(guò)其長(zhǎng)度的一半。因?yàn)榱鲃?dòng)導(dǎo)引肋通過(guò)溢流通道長(zhǎng)度的大部分延伸，故對(duì)流動(dòng)方向的影響可以逐漸地實(shí)現(xiàn)，從而產(chǎn)生較小的流動(dòng)阻力。
還規(guī)定，流動(dòng)導(dǎo)引肋將溢流通道分為兩個(gè)相互連接的支路。有利的流動(dòng)條件產(chǎn)生于，溢流通道一個(gè)支路的頂部與氣缸縱軸線成一個(gè)不同于溢流通道另一支路的頂部的夾角。最好是溢流通道的靠近排出口的支路的頂部與氣缸縱軸線成一個(gè)至少80°的夾角。又規(guī)定，溢流通道的遠(yuǎn)離排出口的支路頂部以一個(gè)半徑延伸并且以一個(gè)25°至60°的夾角通入氣缸內(nèi)腔中。流動(dòng)導(dǎo)引肋允許進(jìn)入燃燒室的流入角自由構(gòu)造。因此以一個(gè)單獨(dú)的溢流通道就可以實(shí)現(xiàn)流入條件，它們一般只能通過(guò)配置兩個(gè)分開的溢流通道實(shí)現(xiàn)。溢流通道的遠(yuǎn)離排出口的壁部?jī)?yōu)選與一個(gè)將排出口分開的中央平面在溢流窗口的高度上成一個(gè)55°至75°的夾角。流動(dòng)導(dǎo)引肋的遠(yuǎn)離排出口的壁部與一個(gè)將排出口分開的中央平面在溢流窗口的高度上成一個(gè)60°至115°夾角。對(duì)于流動(dòng)導(dǎo)引肋的靠近排出口的壁部來(lái)說(shuō)，對(duì)于在溢流窗口的高度上與一個(gè)將排出口分開的中央平面的夾角選擇一個(gè)35°至65°的夾角是有利的。溢流通道的靠近排出口的壁部與一個(gè)將排出口分開的中央平面在溢流窗口的高度上優(yōu)選成一個(gè)30°至60°的夾角。已經(jīng)表明，通過(guò)選用這個(gè)區(qū)域中的夾角就可實(shí)現(xiàn)有利的流動(dòng)條件，從而廢氣可很好地從燃燒室中掃出并且同時(shí)可以盡量地防止新鮮混合氣轉(zhuǎn)移到排出口中去。
氣缸的簡(jiǎn)單制造可以如此實(shí)現(xiàn)，即流動(dòng)導(dǎo)引肋鑄造在氣缸上。因此流動(dòng)導(dǎo)引肋可以在和氣缸的相同制造工步中制成。為了氣缸的簡(jiǎn)單制造另外規(guī)定，在氣缸孔中安置一個(gè)氣缸套，其至少在它長(zhǎng)度的一部分上將溢流通道與氣缸內(nèi)腔分開。因此溢流通道可以是相對(duì)氣缸內(nèi)腔封閉的，而在制造溢流通道的鑄造工藝中無(wú)需芯部。氣缸套特別是延伸至溢流窗口的下邊緣。因?yàn)?，氣缸套沒有在氣缸的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸，故溢流窗口就不必作為開口設(shè)置在氣缸套中。因此氣缸套的制造就簡(jiǎn)化了。而且對(duì)于一般來(lái)說(shuō)位于溢流窗口高度上的排出口，也因此無(wú)需氣缸套中附加的開口了。特別是氣缸套在其背離氣缸頭的端部上設(shè)置為閉合的環(huán)件，其寬度小于溢流通道長(zhǎng)度的2/3，最好是小于其長(zhǎng)度的一半。氣缸套可以因此節(jié)約材料地制造。而且在用于混合氣到二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的進(jìn)口的區(qū)域中該氣缸套可以開槽，因此也不必在氣缸套中制造用于進(jìn)口的開口了。還規(guī)定，氣缸套在溢流通道的區(qū)域中具有一個(gè)活塞環(huán)岸，其從環(huán)件開始延伸至溢流窗口的下邊緣并且其將溢流通道與氣缸內(nèi)腔分開。因此可以簡(jiǎn)單方式制造一個(gè)閉合的溢流通道了。
最好是氣缸具有兩個(gè)彼此相對(duì)置的、相互對(duì)稱設(shè)置的溢流通道，其中分別安置一個(gè)流動(dòng)導(dǎo)引肋。其中作為優(yōu)選，這個(gè)特別地在中央將排出口分開的中央平面即是該對(duì)稱平面。為了實(shí)現(xiàn)使流出廢氣與補(bǔ)充流入新鮮混合氣分開的先用純空氣掃氣后用過(guò)濃混合氣掃氣而規(guī)定，在氣缸中設(shè)置至少一個(gè)空氣通道以用于將空氣通過(guò)一個(gè)活塞槽輸入到溢流通道中，其中空氣通道通入到氣缸孔中。通過(guò)空氣通道就可以借助活塞槽在該空氣通道和溢流通道之間形成一種可簡(jiǎn)便建立的、控制氣口的連接。


下面借助附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。附圖中表明圖1是二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的示意截面圖；圖2是二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸的局部截面圖；圖3是圖2的氣缸的沿著圖2中剖切線III-III的截面圖；圖4是圖3中溢流通道的放大截面圖；圖5是沿圖2中剖切線V-V的截面圖；圖6是沿圖2中剖切線VI-VI的截面圖；圖7是沿圖2中剖切線VII-VII的截面圖；圖8是溢流通道的示意透視圖；圖9是具有溢流通道的氣缸內(nèi)腔的示意透視圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1中表明的二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)1具有一個(gè)氣缸2，該氣缸2具有一個(gè)圓柱形的氣缸孔13，其中支承一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞5。氣缸2在一個(gè)端部上被一個(gè)氣缸頭32封閉?；钊?與氣缸孔13和氣缸頭32一起界定了二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)1的燃燒室3。氣缸頭32被一個(gè)火花塞8貫穿突入，其可點(diǎn)燃燃燒室3中的混合氣?；钊?在氣缸2中沿氣缸縱軸線17的方向上可往復(fù)運(yùn)動(dòng)地支承并通過(guò)一個(gè)連桿6驅(qū)動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)支承在曲軸箱4中的曲軸7。曲軸箱4安置在氣缸2的與氣缸頭32相對(duì)置的端部上。在氣缸孔13中通入一個(gè)進(jìn)口9，其在活塞5上止點(diǎn)的區(qū)域中將燃料/空氣混合物輸入到曲軸箱4中。從燃燒室3引出一個(gè)排出口10，其如進(jìn)口9那樣由活塞5控制氣口。
氣缸2具有兩個(gè)在氣缸壁38中構(gòu)成的溢流通道11，其在圖1中示出了一個(gè)。第二個(gè)溢流通道是與第一溢流通道11相對(duì)置并對(duì)稱地安置的。在活塞5的下止點(diǎn)的區(qū)域中溢流通道11將曲軸箱4與燃燒室3連接起來(lái)。其中溢流通道11以一個(gè)溢流窗口12通入到燃燒室3中。在活塞5的上止點(diǎn)的區(qū)域中溢流窗口12通過(guò)圖1中未示出的、在活塞5中構(gòu)成的活塞槽與一個(gè)在氣缸2中構(gòu)成的空氣通道15相連接。空氣通道15在溢流窗口12下方的一個(gè)空氣通道窗口16處通入氣缸孔13中。
在二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)1的運(yùn)行中在活塞5的上止點(diǎn)的區(qū)域中基本無(wú)燃料的空氣從空氣通道15通過(guò)一個(gè)未示出的活塞槽并通過(guò)溢流窗口12流入到溢流通道11中。由此溢流通道11從其燃燒室側(cè)的端部開始被填充以基本無(wú)燃料的空氣。燃料/空氣混合物通過(guò)進(jìn)口9流入到曲軸箱4中。在活塞5的下行沖程中混合氣在曲軸箱4中壓縮。一旦溢流窗口12打開了，首先是在溢流通道11中預(yù)先貯存的基本無(wú)燃料的空氣流入到燃燒室3中并且將前面進(jìn)行的循環(huán)中的廢氣通過(guò)排出口10從燃燒室3中掃出。接著燃料/空氣混合物通過(guò)溢流通道11補(bǔ)充流入到燃燒室3中。在活塞5的向上沖程中混合氣在燃燒室3中再次被壓縮并且在活塞5的上止點(diǎn)的區(qū)域中由火花塞8點(diǎn)燃。通過(guò)燃燒活塞5朝曲軸箱4的方向上加速。廢氣通過(guò)排出口10流出并通過(guò)從溢流通道11進(jìn)入到燃燒室3中的空氣掃出。
在溢流窗口12的高度上于溢流通道11中安置了一個(gè)流動(dòng)導(dǎo)引肋14。在圖2的截面圖中表明了流動(dòng)導(dǎo)引肋14。流動(dòng)導(dǎo)引肋14在溢流通道11中沿氣缸縱軸線17的方向延伸。流動(dòng)導(dǎo)引肋14的突入到溢流通道11中的邊緣21相對(duì)氣缸縱軸線17傾斜一個(gè)角度f(wàn)，其向著氣缸頭32的方向是收斂的。因此從溢流通道11的曲軸箱側(cè)的、遠(yuǎn)離氣缸頭的端部開始，該流動(dòng)導(dǎo)引肋14的在氣缸縱軸線17的徑向上所測(cè)得的寬度直至溢流通道11的燃燒室側(cè)的、靠近氣缸頭的端部是增大的。在圖2中示出的流動(dòng)導(dǎo)引肋14情況下邊緣21是直線延伸的，但是邊緣21也可以是彎弧形的。
流動(dòng)導(dǎo)引肋14從溢流通道11的徑向上在外邊的壁部33突入到該溢流通道中。因此流動(dòng)導(dǎo)引肋14固定在徑向上在外邊的壁部33上以及在氣缸2的溢流通道的頂蓋區(qū)域中。流動(dòng)導(dǎo)引肋14特別是鑄造在氣缸2上。如圖2表明的，流動(dòng)導(dǎo)引肋14從溢流通道11的頂蓋區(qū)域通過(guò)溢流窗口12的整個(gè)的高度大約延伸至溢流通道11的中心，在這里它過(guò)度到徑向上位于外邊的壁部33中。
在氣缸孔13中安置一個(gè)氣缸套24，其從氣缸2的燃燒室側(cè)的端部延伸至溢流窗口12的下邊緣31。溢流窗口12的下邊緣31在此是靠近曲軸箱的遠(yuǎn)離氣缸頭的邊緣。流動(dòng)導(dǎo)引肋14終止在溢流窗口12前面的一個(gè)間距處，因此它將溢流通道11不是完全地而是只在徑向上位于外邊的區(qū)域分隔為兩個(gè)支路，但是它們?cè)谝缌魍ǖ?1的徑向上位于里邊的區(qū)域中是相互連接的。因此流動(dòng)導(dǎo)引肋14未使溢流窗口12中的流動(dòng)橫截面減小。
如圖3所示的在溢流窗口12的高度上的截面圖，兩個(gè)溢流通道11是相對(duì)中央平面26對(duì)稱地安置的，其將排出口10在中央分開并且包含了氣缸縱軸線17。而且流動(dòng)導(dǎo)引肋14在兩個(gè)溢流通道11中是相對(duì)中央平面26對(duì)稱設(shè)置的。在溢流窗口12的高度上流動(dòng)導(dǎo)引肋14將溢流通道11分成一個(gè)靠近排出口的支路19和一個(gè)遠(yuǎn)離排出口的支路20。兩個(gè)支路19、20在溢流窗口12的區(qū)域中相互連接。如在圖4中所示的溢流通道11的放大截圖，流動(dòng)導(dǎo)引肋14的伸入到溢流通道11中的邊緣21到溢流窗口12具有一個(gè)間距a，因此這兩個(gè)支路19、20在溢流窗口12的高度上是相互連接的，即使當(dāng)溢流窗口12還被活塞5封閉時(shí)也如此。流動(dòng)導(dǎo)引肋14因此終止在氣缸孔13的壁的假設(shè)的延續(xù)到溢流窗口12中的延續(xù)線前面的間距a處。流動(dòng)導(dǎo)引肋14的邊緣21可以是銳利的邊緣，但邊緣21最好是倒圓的構(gòu)造。流動(dòng)導(dǎo)引肋14具有兩個(gè)流動(dòng)導(dǎo)引表面，其中流動(dòng)導(dǎo)引表面22是面對(duì)著溢流通道11的靠近排出口的支路19的而流動(dòng)導(dǎo)引表面23則面對(duì)著遠(yuǎn)離排出口的支路20。
如圖3所示，流動(dòng)導(dǎo)引表面22和23以及溢流通道11的壁部相對(duì)中央平面26傾斜不同角度。因此可以在流入氣缸內(nèi)腔25中時(shí)達(dá)到有利的流動(dòng)條件。溢流通道11的遠(yuǎn)離排出口的壁部27界定了遠(yuǎn)離排出口的支路20，該壁部27相對(duì)中央平面26具有一個(gè)為55°至75°的角度α。其中角度α就是這個(gè)在中央平面26和壁部27的加長(zhǎng)線之間的朝排出口10敞開的角度。流動(dòng)導(dǎo)引表面23在它靠近排出口的側(cè)端上界定了溢流通道11的遠(yuǎn)離排出口的支路20，并且該流動(dòng)導(dǎo)引表面23與中央平面26成一個(gè)在60°和115°之間的夾角β。在溢流通道11的靠近排出口的支路19中的流動(dòng)導(dǎo)引表面22和中央平面26之間的夾角γ優(yōu)選為35°至65°，同時(shí)溢流通道11靠近排出口的壁部28在與流動(dòng)導(dǎo)引表面22相對(duì)置的側(cè)面上界定了支路19，該壁部28與中央平面26成一個(gè)30°至60°的角度δ。由此流動(dòng)導(dǎo)引表面14實(shí)現(xiàn)對(duì)流入角的良好的適配性并依此對(duì)氣缸內(nèi)腔25中流動(dòng)條件實(shí)現(xiàn)了良好的適配性。
在圖5的截面圖中表明了氣缸2在溢流窗口12下方空氣通道窗口16的高度上的截面圖。如圖5所示，在氣缸壁38中設(shè)置了空氣通道15的兩個(gè)支路，它們?cè)谥醒肫矫?6的兩側(cè)大致平行于中央平面26地導(dǎo)引并且以空氣通道窗口16通入到氣缸內(nèi)腔25中。其中空氣通道窗口16設(shè)置在氣缸套24中。流動(dòng)導(dǎo)引肋14從徑向上位于外邊的壁部33突入到溢流通道11中并將這個(gè)溢流通道11分隔為相應(yīng)一個(gè)靠近排出口的支路19和一個(gè)遠(yuǎn)離排出口的支路20。但是流動(dòng)導(dǎo)引肋14終止在氣缸套24前面的一個(gè)間距b處，因此溢流通道11的兩個(gè)支路19和20通過(guò)一個(gè)在流動(dòng)導(dǎo)引肋14和氣缸套24之間的隙縫相互連接。
如在圖6中表明的位于進(jìn)口9的高度上的截面圖那樣，流動(dòng)導(dǎo)引肋14在朝氣缸縱軸線17的徑向上的延伸部分是隨著離開氣缸頭32的距離增加而減小的。因此突入到溢流通道11中邊緣21在進(jìn)口9的高度上相對(duì)氣缸套24具有一個(gè)間距c，其明顯地大于間距b。流動(dòng)導(dǎo)引肋14在這一高度上延伸通過(guò)該溢流通道11的朝氣缸縱軸線17的徑向上所測(cè)得深度的約1/3。在這一高度上兩個(gè)支路中的分配是未再給定的了。
如在圖7中表示的在曲軸箱4中的進(jìn)口9下方的截面圖那樣，在這一高度上未再設(shè)置流動(dòng)導(dǎo)引肋14。溢流通道11是通過(guò)氣缸套24與氣缸內(nèi)腔25分開的。
在圖8中示意示出了一個(gè)溢流通道11的透視圖。流動(dòng)導(dǎo)引肋14從溢流通道11的氣缸頭側(cè)的端部開始延伸到該溢流通道11中，其將溢流通道11分隔為一個(gè)靠近排出口的支路19和一個(gè)遠(yuǎn)離排出口的支路20。流動(dòng)導(dǎo)引肋14延伸超過(guò)該溢流通道11的平行于氣缸縱軸線17測(cè)得的長(zhǎng)度l的一半。流動(dòng)導(dǎo)引肋14最好延伸通過(guò)溢流通道11的長(zhǎng)度l的至少1/3。流動(dòng)導(dǎo)引肋14也延伸通過(guò)溢流窗口12的整個(gè)高度h?？拷懦隹诘闹?9在它靠近氣缸頭的端部上具有一個(gè)頂部29，其相對(duì)氣缸縱軸線17成一個(gè)角度e地匯入溢流窗口12上。該角度e最好至少80°，特別是大約90°。該溢流通道11的靠近排出口的支路19的頂部29是平面延伸的。在溢流通道11的遠(yuǎn)離排出口的支路20的靠近氣缸頭的端部上的頂部30以一個(gè)半徑r延伸。在溢流窗口12上該頂部30相對(duì)氣缸縱軸線17具有一個(gè)夾角d，它最好為25°至60°。同時(shí)在圖8中表明了在夾角d和e處相對(duì)氣缸縱軸線17的平行部分。流動(dòng)導(dǎo)引肋14也可以僅僅通過(guò)溢流窗口12的高度h地延伸。也可以在溢流通道11上設(shè)置多個(gè)流動(dòng)導(dǎo)引肋14。
在圖9中示出了一個(gè)具有溢流通道11和氣缸套34的氣缸內(nèi)腔25。其中示出了在加工氣缸套座之前亦即具有加工余量的幾何形狀。氣缸套34具有一個(gè)環(huán)件35，它從曲軸箱側(cè)的端部延伸通過(guò)一個(gè)寬度g。寬度g最好計(jì)為小于溢流通道11長(zhǎng)度l的2/3，特別是小于其一半。在溢流通道11的區(qū)域中在環(huán)件35上安置了活塞環(huán)岸36，其在每個(gè)溢流通道11旁平行于氣缸縱軸線17地延伸直至溢流窗口12的下邊緣31。因此溢流通道11在它整個(gè)長(zhǎng)度l上除了溢流窗口12外通過(guò)氣缸套34與氣缸內(nèi)腔25分隔開。其中活塞環(huán)岸36的上邊緣構(gòu)成溢流窗口12的下邊緣31。
在一個(gè)朝氣缸內(nèi)腔敞開的溢流通道情況下布置流動(dòng)導(dǎo)引肋14也是有利的。在這種情況下溢流窗口是溢流通道的組成部分，該部分在活塞下止點(diǎn)處是朝燃燒室敞開的。在一種并不是通過(guò)氣缸套24與氣缸內(nèi)腔分開的，而是借助氣缸壁中的芯件構(gòu)成的溢流通道的情況下該流動(dòng)導(dǎo)引肋也是有利的。流動(dòng)導(dǎo)引肋14鑄造在氣缸上，因此它是可以簡(jiǎn)單制造的。
權(quán)利要求
1.二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸，具有一個(gè)氣缸壁(38)，它包圍一個(gè)氣缸內(nèi)腔(25)，具有一個(gè)氣缸頭(30)，它在燃燒室側(cè)的端部上封閉氣缸(2)并具有一個(gè)引自氣缸內(nèi)腔(25)的排出口(10)，其中在氣缸壁(38)中設(shè)置至少一個(gè)溢流通道(11)用于使二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的曲軸箱(4)與其燃燒室(3)連接，其中溢流通道(11)以一個(gè)溢流窗口(12)通入到氣缸內(nèi)腔(25)中并且同時(shí)溢流通道(11)在溢流窗口(12)的高度上具有至少一個(gè)流動(dòng)導(dǎo)引肋(14)，其在朝氣缸縱軸線(18)的徑向上到溢流窗口(12)具有一個(gè)間距(a)。
2.按權(quán)利要求1的氣缸，其特征在于所述流動(dòng)導(dǎo)引肋(14)從溢流通道(11)相對(duì)氣缸縱軸線(17)在徑向上位于外邊的壁部(33)延伸到溢流通道(11)中。
3.按權(quán)利要求1的氣缸，其特征在于所述流動(dòng)導(dǎo)引肋(14)沿氣缸縱軸線(17)的方向定向并且流動(dòng)導(dǎo)引肋(14)的突入到溢流通道(14)中的邊緣(21)相對(duì)氣缸縱軸線(17)以一個(gè)夾角(f)延伸，其是在朝氣缸頭(32)的方向上收斂的。
4.按權(quán)利要求1的氣缸，其特征在于所述流動(dòng)導(dǎo)引肋(14)通過(guò)溢流窗口(12)的整個(gè)高度(h)延伸并且流動(dòng)導(dǎo)引肋(14)延伸超過(guò)溢流通道(11)的平行于氣缸縱軸線(17)測(cè)得長(zhǎng)度(1)的1/3。
5.按權(quán)利要求1的氣缸，其特征在于所述流動(dòng)導(dǎo)引肋(14)將溢流通道(11)分開為兩個(gè)相互連接的支路(19、20)。
6.按權(quán)利要求5的氣缸，其特征在于所述溢流通道(11)的第一支路(19)的頂部(29)與氣缸縱軸線(17)成一個(gè)不同于溢流通道(11)的另一支路(20)的頂部(30)的夾角(e、d)。
7.按權(quán)利要求6的氣缸，其特征在于所述溢流通道(11)的靠近排出口的支路(19)的頂部(29)與氣缸縱軸線(17)成一個(gè)至少80°的夾角(e)并且溢流通道(11)的遠(yuǎn)離排出口的支路(20)的頂部(30)以一個(gè)半徑(r)延伸并且以一個(gè)25°至60°的夾角(d)通入氣缸內(nèi)腔(25)中。
8.按權(quán)利要求1的氣缸，其特征在于所述溢流通道(11)的遠(yuǎn)離排出口的壁部(27)與一個(gè)將排出口(10)分開的中央平面(26)在溢流窗口(12)的高度上成一個(gè)55°至75°的夾角(α)。
9.按權(quán)利要求1的氣缸，其特征在于所述流動(dòng)導(dǎo)引肋(14)的遠(yuǎn)離排出口的壁部(23)與一個(gè)將排出口(10)分開的中央平面(26)在溢流窗口(12)的高度上成一個(gè)60°至115°的夾角(β)并且所述流動(dòng)導(dǎo)引肋(14)的靠近排出口的壁部(22)與一個(gè)將排出口(10)分開的中央平面(26)在溢流窗口(12)的高度上成一個(gè)35°至65°的夾角(γ)。
10.按權(quán)利要求1的氣缸，其特征在于所述溢流通道(11)的靠近排出口的壁部(28)與一個(gè)將排出口(10)分開的中央平面(26)在溢流窗口(12)的高度上成一個(gè)30°至60°的夾角(δ)。
11.按權(quán)利要求1的氣缸，其特征在于所述流動(dòng)導(dǎo)引肋(14)鑄造在氣缸(2)上。
12.按權(quán)利要求1的氣缸，其特征在于在所述氣缸孔(13)中安置一個(gè)氣缸套(24，34)，其將溢流通道(11)在它長(zhǎng)度(1)的至少一部分上與氣缸內(nèi)腔(25)分開，其中氣缸套(24，34)延伸直達(dá)溢流窗口(12)的下邊緣(31)。
13.按權(quán)利要求12的氣缸，其特征在于所述氣缸套(34)在其背離氣缸頭(32)的端部上是閉合的環(huán)件(35)，其寬度(g)小于溢流通道(11)的長(zhǎng)度(1)的2/3，最好是小于其長(zhǎng)度(1)的一半并且所述氣缸套(34)在溢流通道(11)的區(qū)域中具有一個(gè)活塞環(huán)岸(36)，其從環(huán)件(35)開始延伸到溢流窗口(12)的下邊緣(31)并且其將溢流通道(11)與氣缸內(nèi)腔(25)分開。
14.按權(quán)利要求1的氣缸，其特征在于氣缸(2)具有兩個(gè)彼此相對(duì)置的、相互對(duì)稱構(gòu)造的溢流通道(11)，其中分別安置一個(gè)流動(dòng)導(dǎo)引肋(14)并且在氣缸(2)中設(shè)置至少一個(gè)空氣通道(15)以用于使空氣通過(guò)活塞槽輸入到溢流通道(11)中，其中空氣通道(15)通入到氣缸孔(13)中。
全文摘要
一種二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸具有一個(gè)氣缸壁(38)，它包圍一個(gè)氣缸內(nèi)腔(25)，以及具有一個(gè)氣缸頭(32)，它在燃燒室側(cè)的端部上封閉氣缸(2)。在氣缸壁(38)中設(shè)置至少一個(gè)溢流通道(11)用于使二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的曲軸箱(4)與其燃燒室(3)連接。溢流通道(11)以一個(gè)溢流窗口(12)通入到氣缸內(nèi)腔(25)中。溢流通道(11)在溢流窗口(12)的高度上具有至少一個(gè)流動(dòng)導(dǎo)引肋(14)，其到溢流窗口(12)具有一個(gè)間距(a)。由此可以簡(jiǎn)單方式實(shí)現(xiàn)燃燒室(3)的良好掃氣，同時(shí)在溢流窗口(12)中的流動(dòng)橫截面沒有減小。
文檔編號(hào)F02F1/22GK1854492SQ20061007715
公開日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2006年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月27日
發(fā)明者F·霍赫, N·庫(kù)納特, H·登納 申請(qǐng)人:安德烈亞斯.斯蒂爾兩合公司