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用于內(nèi)燃機的兩段式活塞的制作方法

文檔序號:5211313閱讀:379來源:國知局
專利名稱:用于內(nèi)燃機的兩段式活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的用于內(nèi)燃機的兩段式活塞。
背景技術(shù)
專利DE4203384C2中公開了一種由活塞頭部和活塞裙構(gòu)成的兩段式活塞,其中,活塞的兩個部件利用卡口接頭互相連接。在此,在活塞頭部模制有一個和活塞裙嚙合的頸部,在頸部的末端設(shè)置有四個沿徑向向外突出的鎖定鉤頭,在連接狀態(tài),鎖定鉤頭在下面和活塞裙的沿徑向指向內(nèi)的鎖定突起嚙合在一起。為了防止卡口接頭的誤轉(zhuǎn)動,在每個鎖定凸出件的下面設(shè)計有定位突起,定位突起和鎖定鉤頭各自所屬的鎖定凹槽嚙合在一起。在此,卡口接頭不利的復(fù)雜性,導(dǎo)致在現(xiàn)有技術(shù)中公開的兩段式活塞的制造成本被極大地抬高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是避免現(xiàn)有技術(shù)的缺點,該目的由獨立權(quán)利要求特征部分中描述的特征來實現(xiàn)。本發(fā)明的有利的設(shè)計方案在從屬權(quán)利要求中提出。
在此,為了連接活塞上部件與活塞下部件,僅僅需要一個同軸設(shè)置的圓柱形模制件,在其末端設(shè)置兩個彼此相對的、沿徑向指向外的鉤狀凸起,在裝配兩個活塞部件時,這些突起咬合(或稱后嚙合)到在活塞上部件開口的邊緣下方。
通過設(shè)置在活塞下部件的彈性變形區(qū)域中的開口,和設(shè)置在開口的背離活塞頭部的邊緣上的鎖定凸出件,從而使活塞上部件和下部件之間的持久穩(wěn)固的鎖定連接得以實現(xiàn)。


接下來參考附圖對本發(fā)明的幾個實施例進行說明。圖中示出圖1是具有上部件兩段式活塞的截面圖,上部件通過根據(jù)發(fā)明所述的第一設(shè)計方案制造的旋轉(zhuǎn)鎖定件活塞的下部件連接在一起,圖2是沿圖1中的線II-II剖截面,示出了屬于旋轉(zhuǎn)鎖定件一部分的開口的俯視圖,圖3是兩段式活塞的截面圖,在該截面圖中,上部件和下部件通過另外一個設(shè)計方案制造的旋轉(zhuǎn)鎖定件彼此連接,圖4是活塞的上部件部分和下部件的部分截面圖,示出了活塞下部件上的屬于旋轉(zhuǎn)鎖定件一部分的開口。
具體實施例方式
圖1在由兩個半邊構(gòu)成的截面圖中(左半圖位于活塞銷軸線12的方向上,右半圖位于左半圖的垂直面上),示出了兩部件式,受冷卻的活塞1,活塞由具有活塞頭部13的活塞上部件2和活塞下部件6構(gòu)成。活塞上部件2具有在活塞頭部13中成型的燃燒室3,和位于沿徑向外側(cè)帶有活塞環(huán)槽5的活塞環(huán)壁4。
活塞下部件6包括箱形的活塞裙7以及兩個與活塞裙連接的活塞銷座8,活塞銷座分別具有用于容納活塞銷(圖中未示出)的活塞銷孔9?;钊虏考?在活塞頭部一側(cè)由分隔壁14界定,分隔壁14在活塞軸線15附近設(shè)有薄壁的并且可彈性可變形的分隔壁區(qū)域14`,在該區(qū)域中部設(shè)置屬于旋轉(zhuǎn)鎖定件一部分的開口16,旋轉(zhuǎn)鎖定件將活塞上部件2和活塞下部件部分6連接在一起。
在背離活塞頭部13的下側(cè),外冷卻通道10、10`沿徑向外側(cè)在活塞上部件2中成型,冷卻通道在徑向外側(cè)由活塞環(huán)壁4來界定,在徑向內(nèi)側(cè)部分由活塞頭部13,部分地由在活塞頭部側(cè)的、設(shè)置在分隔壁14上的環(huán)形支承肋17來界定,該環(huán)形支承肋形成用于支撐活塞上部件2的環(huán)形支架18。
如圖1的左側(cè)截面圖所示,外冷卻通道10的背離活塞頭部的下側(cè)可由一個在支承肋17上形成的環(huán)繞的圓盤形的蓋板19進行封閉。如圖1右側(cè)截面圖所示,應(yīng)用環(huán)狀的盤簧20來封閉冷卻通道10`的下側(cè)也是另一選擇,盤簧徑向內(nèi)側(cè)在壓力的作用下抵靠在在支承肋17的徑向外側(cè)上設(shè)置的環(huán)形支架21上,盤簧徑向外側(cè)抵靠在凹槽22中,該凹槽在環(huán)壁4的背離活塞頂13的端面23中成型。蓋板19和盤簧20都具有在圖中未示出的冷卻油入口和冷卻油排出口,冷卻油通過這些開口導(dǎo)入到冷卻通道10、10`中,并且又從排出口排出。
為了改善在冷卻通道10中流動的冷卻油的冷卻效果,如圖1的左側(cè)截面圖所示,冷卻通道10的上方可以具有冷卻肋25。此外,如圖1的右側(cè)截面圖所示,通過在冷卻通道上方設(shè)有鉆孔26,也是一種改善在冷卻通道10`中流動的冷卻油的冷卻效果的途徑。
內(nèi)冷卻通道11在徑向內(nèi)側(cè)與支承肋17連接,內(nèi)冷卻通道11的上底面由活塞頭部13構(gòu)成,下底面由分隔壁區(qū)域14`構(gòu)成。內(nèi)冷卻通道11在徑向外側(cè)由支承肋17界定,在徑向內(nèi)側(cè)由與活塞軸線15同軸設(shè)置的圓柱形模制件24界定,該模制件設(shè)置在活塞頭部13的下側(cè)。在外冷卻通道10、10`和內(nèi)冷卻通道11之間設(shè)置有在圖中沒有示出的溢流槽,冷卻油也可以通過溢流槽從外冷卻通道流到內(nèi)冷卻通道中。處于內(nèi)冷卻通道11中的冷卻油通過開口16流入到活塞內(nèi)部。
在圓柱形模制件24的背遠離活塞頂13的末端,設(shè)置有兩個彼此相對的、沿徑向指向外的鉤狀突起,這些鉤狀突起被作為鉤狀模制件27設(shè)置在在模制件24上,并且為了活塞上部件2和活塞下部件6的固定,鉤狀模制件以旋轉(zhuǎn)鎖定件的形式咬合在開口16的邊緣上。在圖1中僅僅可以看到兩個模制件27位于左側(cè)的一個,這是因為圖1的右側(cè)截面垂直于左側(cè)截面,從而模制件27在視線方向位于在圓柱形模制件24的后面,并且被圓柱形模制件遮住。如接下來進一步說明的,內(nèi)部的分隔壁區(qū)域14`的彈性有助提高旋轉(zhuǎn)鎖定件的強度。
沿著圖1中的線II-II剖取并在圖2中示出的截面,示出了設(shè)置在分隔壁區(qū)域14`上的開口16的俯視情況,如在圖1中示出的,開口設(shè)置有兩個彼此相對的凹槽30。在圖中還示出了經(jīng)剖視的圓柱形模制件24,以及部分經(jīng)俯視部分用虛線畫出了的在模制件24的背離活塞頭部的末端設(shè)置的鉤狀模制件27。在圖2中,這些模制件處于和開口16的邊緣咬合的狀態(tài)。在將活塞上部件2裝配到活塞下部件6上時,兩個部件2、6彼此處于這樣的狀態(tài),鉤狀的模制件27相對于圖2中示出的位置旋轉(zhuǎn)90度,從而使這些模制件可以穿過凹槽30。由此,如果活塞上部件2抵靠在活塞下部件6的支架18上,并且同時鉤狀模制件27足夠深地插入到開口16中,那么將活塞上部件2旋轉(zhuǎn)90度,使得鉤狀模制件27處于在圖2中示出的位置,此時,模制件咬合在開口16的邊緣背面,進而將活塞上部件2與活塞下部件6連接在一起。
圖3示出了旋轉(zhuǎn)鎖定件的另一個設(shè)計方案,其中,在背離活塞頂13的圓柱形模制件24的末部設(shè)置有兩個彼此相對的凸起28`,這些凸起由固定銷28構(gòu)成,固定銷設(shè)置在圓柱形模制件24的球形端部24`的通孔中,并且在兩側(cè)穿孔從而形成凸起28`。在此,當(dāng)活塞1裝配完時,凸起28`咬合在開口16的邊緣上。出于所選擇的圖示形式(圖3右側(cè)示出的半截面垂直于圖3左側(cè)所示半截面)的原因,在圖3的左側(cè)半截面中示出了固定銷28的側(cè)視視圖,而在圖3的右半截面中示出了固定銷的橫截視圖。
以放大的部分截面圖4示出了開口16,在開口的下部邊緣設(shè)置用于未在圖4中示出的凸起27、28`的導(dǎo)槽29。在開口16的兩側(cè)設(shè)置有開槽30,開槽具有徑向尺寸,徑向尺寸大于凸起27、28`的徑向尺寸,使得活塞上部件2相對于活塞下部件6處于這樣的位置時(在該位置時,凸起27、28`和開槽30的方向相同),帶有凸起27、28`的圓柱形模制件24可以輕松地插入到開口16中。在連接時,活塞上部件2旋轉(zhuǎn),從而凸起27、28`被強制越過在開槽30的兩側(cè)設(shè)置的鎖定凸緣31、31`,同時,內(nèi)部分隔壁區(qū)域14`短時間向活塞頭部13偏轉(zhuǎn)。在此,鎖定凸緣31、31`起到防止旋轉(zhuǎn)鎖定件脫開的作用。
隨著進一步旋轉(zhuǎn)活塞上部件2,凸起27、28`與處于鎖定凸緣31,31`之間的導(dǎo)槽29的平躺區(qū)域32接合,該區(qū)域具有厚度為“X”的支架33,該厚度小于鎖定凸緣31、31`的最大軸向尺寸。在此,通過厚度為“X”的支架33可以保證分隔壁區(qū)域14`持續(xù)地向活塞頭部13的方向偏轉(zhuǎn),從而在圓柱形模制件24和活塞上部件2上施加了持續(xù)的預(yù)應(yīng)力,使得發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)鎖定件具有可靠的強度。
參考符號X支架33的厚度
1活塞2活塞上部件3活塞燃燒室4活塞環(huán)壁5活塞環(huán)槽6活塞下部件7活塞裙8活塞銷座9活塞銷孔10,10`外冷卻通道11內(nèi)冷卻通道12活塞銷軸線13活塞頭部14分隔壁14`分隔壁區(qū)域15活塞軸線16開口17支承肋18支架19蓋板20盤簧21支架22開槽
23活塞環(huán)壁4的端面24圓柱形模制件24’圓柱形模制件的球形末端25冷卻肋26鉆孔27凸起,鉤狀模制件28固定銷28`固定銷28的凸起29導(dǎo)槽30開槽31、31`鎖定凸緣32導(dǎo)槽29的平躺區(qū)域33支架
權(quán)利要求
1.一種用于內(nèi)燃機的兩段式活塞(1),具有-活塞上部件(2),其形成活塞頭部(13),和-活塞下部件(6),其與活塞上部件(2)連接,并且在其背離活塞頭部的一側(cè)設(shè)置有活塞裙(7)和分別帶有活塞銷孔(9)的兩個彼此相對的活塞銷座(8),其特征在于,-在活塞上部件(2)的背離活塞頭部的一側(cè)設(shè)置有與活塞軸線(15)同軸的圓柱形模制件(24),在模制件的背離活塞頭部的末端設(shè)置有兩個沿徑向指向外的彼此相對的鉤狀凸起(27、28`),-活塞下部件(6)在活塞頭部一側(cè)由與活塞裙(7)和與活塞銷座(8)連接的分隔壁(14)限定,分隔壁具有與活塞軸線(15)同軸的開口(16)和兩個彼此徑向相對設(shè)置的開槽(30),開口的徑向直徑小于所述凸起(27、28`)的徑向長度,開槽(30)的徑向尺寸大于凸起(27、28`)的徑向尺寸,并且-圓柱形模制件(24)具有這樣的長度,即,通過將凸起(27、28`)插入開槽(30)中并且旋轉(zhuǎn)活塞上部件(2)而將活塞上部件(2)裝配到下部件(6)時,凸起(27、28`)咬合到開口(16)的邊緣下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞,其特征在于,分隔壁(14)在徑向內(nèi)側(cè)具有與活塞軸線(15)同軸的、可彈性變形的分隔壁區(qū)域(14`),在分隔壁區(qū)域中設(shè)置有開口(16),分隔壁區(qū)域限定由活塞上部件(2)和活塞下部件(6)形成的內(nèi)部冷卻通道(11)的遠離活塞頭部的一側(cè),開口(16)的背離活塞頭部的邊緣在開槽(30)的兩側(cè)設(shè)置有鎖定凸緣(31、31`),在鎖定凸緣(31、31`)背離開槽(30)的側(cè)面設(shè)置有支架(33),支架的厚度“X”小于鎖定凸緣(31、31`)的最大軸向尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活塞,其特征在于,凸起被設(shè)計成圓柱形模制件(24)的一部分并且與圓柱形模制件(24)形成一體的鉤狀模制件(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活塞,其特征在于,在圓柱形模制件(24)的背離活塞頭部的末端設(shè)置有固定銷(28),固定銷的端部沿徑向伸出模制件(24)的兩側(cè),由此構(gòu)成凸起(28`)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)燃機的兩段式活塞(1),該活塞由活塞上部件(2)和活塞下部件(6)構(gòu)成。在活塞上部件的背離活塞頭部的下側(cè)設(shè)置有與活塞軸線(15)同軸的圓柱形模制件(24),在該模制件的背離活塞頭部的末部設(shè)置有兩個沿徑向指向外的鉤狀凸起(27)?;钊虏考?6)在活塞頭部一側(cè)具有開口(16),在將活塞上部件(2)安裝到活塞下部件(6)上時,帶有凸起(27)的圓柱形模制件(24)插入到該開口中并且被旋轉(zhuǎn),從而使凸起(27)咬合在開口(16)的邊緣下方。
文檔編號F02F3/00GK101091052SQ200580041998
公開日2007年12月19日 申請日期2005年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月8日
發(fā)明者賴納·沙普, 貝恩德·馬爾 申請人:馬勒國際公司
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