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電磁式燃料噴射閥的制作方法

文檔序號:5210578閱讀:125來源:國知局
專利名稱:電磁式燃料噴射閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電磁式燃料噴射閥,特別涉及這樣的一種電磁式燃料噴射閥包括閥工作部,其構(gòu)成為在閥殼體內(nèi)收容有閥體,所述閥殼體在前端具有閥座,所述閥體被向落位于所述閥座的方向施加彈力;電磁鐵部,其構(gòu)成為在電磁鐵殼體內(nèi)收容有線圈組裝體,所述電磁鐵殼體與所述閥殼體連著設(shè)置,所述線圈組裝體能夠產(chǎn)生向離開所述閥座一側(cè)驅(qū)動所述閥體的電磁力,以及合成樹脂制成的樹脂成形部,所述樹脂成形部一體地具有受電用連接器,并至少封埋所述電磁鐵殼體的一部分,所述受電用連接器面向與所述線圈組裝體的線圈相連的連接端子。
背景技術(shù)
在這種電磁式燃料噴射閥中,為了抑制工作噪聲的產(chǎn)生,已經(jīng)公知有這樣的噴射閥用橡膠制成的隔音罩來覆蓋燃料噴射閥整體的噴射閥(參照專利文獻(xiàn)1。);和用具有受電用連接器的樹脂成形部來進一步覆蓋防振體,并且所述防振體覆蓋電磁鐵殼體的一部分的噴射閥(參照專利文獻(xiàn)2。)。
專利文獻(xiàn)1日本專利公報特開昭62-195452號專利文獻(xiàn)2日本專利公報特開昭63-41658號如上述專利文獻(xiàn)1所公開的那樣,在用隔音罩覆蓋噴射閥整體的噴射閥中,因燃料噴射閥整體大型化的關(guān)系,很難應(yīng)用在例如自動二輪車等電磁式燃料噴射閥的配置空間受限制的情況。另外,在上述專利文獻(xiàn)2所公開的噴射閥中,雖然形成為防振體和樹脂成形部的兩層結(jié)構(gòu),但是,受電用連接器需要較高的強度以提高電連接部的可靠性,通常是由含有玻璃纖維的合成樹脂來形成樹脂成形部。而樹脂成形部中的玻璃纖維是容易傳遞噪聲的物質(zhì),盡管通過防振體和樹脂成形部的兩層結(jié)構(gòu)來覆蓋電磁鐵殼體的一部分,但工作噪聲的抑制效果卻很低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述問題而完成的,其目的在于提供一種電磁式燃料噴射閥,該電磁式燃料噴射閥可確保足夠的強度以獲得電連接部的可靠性,并且可以有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生,而且能夠緊湊化。
為了達(dá)到上述目的,根據(jù)本發(fā)明的第一特征,提供一種電磁式燃料噴射閥,該電磁式燃料噴射閥具有閥工作部,其構(gòu)成為在閥殼體內(nèi)收容有閥體,所述閥殼體在前端具有閥座,所述閥體被向落位于所述閥座的方向施加彈力;電磁鐵部,其構(gòu)成為在電磁鐵殼體內(nèi)收容有線圈組裝體,所述電磁鐵殼體與所述閥殼體連著設(shè)置,所述線圈組裝體能夠產(chǎn)生向離開所述閥座側(cè)驅(qū)動所述閥體的電磁力,以及合成樹脂制成的樹脂成形部,所述樹脂成形部一體地具有受電用連接器,并至少封埋所述電磁鐵殼體的一部分,所述受電用連接器面向與所述線圈組裝體的線圈相連的受電側(cè)連接端子,其特征在于,所述樹脂成形部由第一樹脂成形層和第二樹脂成形層構(gòu)成,所述第一樹脂成形層至少覆蓋所述電磁鐵殼體的一部分,并且構(gòu)成所述連接器的至少一部分,該第一樹脂成形層由混入有玻璃纖維的合成樹脂形成;所述第二樹脂成形層覆蓋第一樹脂成形層,并由沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠形成。
另外,根據(jù)本發(fā)明的第二特征,在上述第一特征結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,提供一種電磁式燃料噴射閥,其特征在于,第一樹脂成形層由混入有玻璃纖維的液晶聚合物形成。
根據(jù)本發(fā)明的第三特征,提供一種電磁式燃料噴射閥,該電磁式燃料噴射閥具有閥工作部,其構(gòu)成為在閥殼體內(nèi)收容有閥體,所述閥殼體在前端具有閥座,所述閥體被向落位于所述閥座的方向施加彈力;電磁鐵部,其構(gòu)成為在電磁鐵殼體內(nèi)收容有線圈組裝體,所述電磁鐵殼體與所述閥殼體連著設(shè)置,所述線圈組裝體能夠產(chǎn)生向離開所述閥座側(cè)驅(qū)動所述閥體的電磁力,以及合成樹脂制成的樹脂成形部,所述樹脂成形部一體地具有受電用連接器,并至少封埋所述電磁鐵殼體的一部分,所述受電用連接器面向與所述線圈組裝體的線圈相連的受電側(cè)連接端子,其特征在于,所述樹脂成形部將第一樹脂成形層和第二樹脂成形層兩層成形而構(gòu)成,所述第一樹脂成形層至少覆蓋所述電磁鐵殼體的一部分,并且構(gòu)成連接器主要部分,所述連接器主要部分構(gòu)成所述受電用連接器的骨架,所述第二樹脂成形層由彎曲強度小于第一樹脂成形層的材料形成,并覆蓋第一樹脂成形層,并且從所述受電用連接器的中間部到前端側(cè)使第一樹脂成形層露出,在所述第一樹脂成形層上,在所述受電用連接器的中間部,形成有將所述第二樹脂成形層卡合的、至少一個連成環(huán)狀的卡合槽。
根據(jù)本發(fā)明的第四特征,在上述第三特征結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,提供一種電磁式燃料噴射閥,其特征在于,在第二樹脂成形層上,在構(gòu)成所述受電用連接器的局部的部分,形成有與供電用連接器彈性接觸的凸部,所述供電用連接器可裝卸地與受電用連接器連接,在第一樹脂成形層上,在構(gòu)成所述受電用連接器的局部的部分形成有相對于所述供電用連接器可結(jié)合和松脫的卡合凸起,其與所述供電用連接器卡合,而且將所述卡合槽夾在其與所述凸部之間。
根據(jù)本發(fā)明的第五特征,在上述第三或第四特征結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,提供一種電磁式燃料噴射閥,其特征在于,所述第一樹脂成形層由混入有玻璃纖維的液晶聚合物形成。
根據(jù)本發(fā)明的第六特征,在上述第三或第四特征結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,提供一種電磁式燃料噴射閥,其特征在于,所述第二樹脂成形層由沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠形成。
根據(jù)本發(fā)明的第七特征,提供一種電磁式燃料噴射閥,該電磁式燃料噴射閥具有閥工作部,其構(gòu)成為在閥殼體內(nèi)收容有閥體,所述閥殼體在前端具有閥座,所述閥體被向落位于所述閥座的方向施加彈力;電磁鐵部,其構(gòu)成為在電磁鐵殼體內(nèi)收容有線圈組裝體,所述電磁鐵殼體與所述閥殼體連著設(shè)置,所述線圈組裝體能夠產(chǎn)生向離開所述閥座側(cè)驅(qū)動所述閥體的電磁力,以及合成樹脂制成的樹脂成形部,所述樹脂成形部一體地具有受電用連接器,并至少封埋所述電磁鐵殼體的一部分,所述受電用連接器面向與所述線圈組裝體的線圈相連的受電側(cè)連接端子,其特征在于,所述樹脂成形部將第一樹脂成形層和第二樹脂成形層兩層成形而構(gòu)成,所述第一樹脂成形層至少覆蓋所述電磁鐵殼體的一部分,并且構(gòu)成所述受電用連接器的一部分,所述第二樹脂成形層覆蓋第一樹脂成形層,并由線膨脹系數(shù)大于第一樹脂成形層的材料形成,在所述第一樹脂成形層與所述第二樹脂成形層之間局部地形成有空氣層。
根據(jù)本發(fā)明的第八特征,在上述第七特征結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,提供一種電磁式燃料噴射閥,其特征在于,所述第二樹脂成形層由位于中央部的厚壁部;和壁厚薄于厚壁部、并與厚壁部相連的位于末端側(cè)的薄壁部構(gòu)成,薄壁部與所述第一樹脂成形層或者金屬部件凹凸卡合。
根據(jù)本發(fā)明的第九特征,在上述第八特征結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,提供一種電磁式燃料噴射閥,其特征在于,在與所述薄壁部凹凸卡合的卡合部附近,所述第一樹脂成形層的外表面形成為比其它部分粗糙的表面。
根據(jù)本發(fā)明的第十特征,在上述第七至第九特征的任一結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,提供一種電磁式燃料噴射閥,其特征在于,所述第一樹脂成形層由混合有玻璃纖維的液晶聚合物形成。
根據(jù)本發(fā)明的第十一特征,在上述第七至第九特征的任一結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,提供一種電磁式燃料噴射閥,其特征在于,所述第二樹脂成形層由沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠形成。
根據(jù)本發(fā)明的第一特征,樹脂成形部為由第一樹脂成形層和第二樹脂成形層構(gòu)成的兩層結(jié)構(gòu),第一樹脂成形層由混合有玻璃纖維的合成樹脂形成,因此,通過用第一樹脂成形層覆蓋線圈組裝體的線圈與連接端子的連接部,并且由第一樹脂成形層形成受電用連接器的至少一部分,可以使樹脂成形部具有能夠確保電連接部的可靠性的強度,而且,由于覆蓋第一樹脂成形層的第二樹脂成形層由沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠形成,因此,能夠利用熱塑性聚酯橡膠的優(yōu)良的柔性有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生。而且,與用隔音罩覆蓋燃料噴射閥整體的噴射閥相比,能夠使電磁式燃料噴射閥整體緊湊化。
根據(jù)本發(fā)明的第二特征,液晶聚合物具有比較能夠抑制工作噪聲的傳遞的功能,而且剛性也高,因此,能夠進一步提高用于確保電連接部的可靠性的強度,并且能夠更有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生。
根據(jù)本發(fā)明的第三特征,樹脂成形部為由第一樹脂成形層和第二樹脂成形層構(gòu)成的兩層結(jié)構(gòu),第一樹脂成形層由彎曲強度比較大的合成樹脂形成,因此,通過用第一樹脂成形層覆蓋線圈組裝體的線圈與受電側(cè)連接端子的連接部,并且由第一樹脂成形層形成構(gòu)成受電用連接器的骨架的連接器主要部分,可以使樹脂成形部具有能夠確保電連接部的可靠性的強度,而且,由于覆蓋第一樹脂成形層的第二樹脂成形層由彎曲強度較低的合成樹脂形成,因此,能夠有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生,而且,與用隔音罩覆蓋燃料噴射閥整體的噴射閥相比,能夠使電磁式燃料噴射閥整體緊湊化。而且,由于直到受電用連接器中間部為兩層成形,所以,利用第一樹脂成形層能夠獲得受電用連接器所需要的強度,同時,通過第二樹脂成形層能夠有效地抑制從受電用連接器產(chǎn)生工作噪聲。另外,在受電用連接器的中間部,第二樹脂成形層與第一樹脂成形層的卡合槽卡合,因此,能夠抑制第二樹脂成形層在兩層成形結(jié)束后的收縮,能夠提高兩層之間的密合性,使產(chǎn)品質(zhì)量提高。
根據(jù)本發(fā)明的第四特征,通過使形成于彎曲強度較低的第二樹脂成形層的凸部與供電用連接器彈性接觸,可提高抗振動性,降低共鳴噪聲,通過使與供電用連接器卡合的卡合凸起形成在彎曲強度較高的第一樹脂成形層,能夠確保承受供電用連接器的反復(fù)裝卸的足夠的耐久性。
根據(jù)本發(fā)明的第五特征,混入有玻璃纖維的液晶聚合物具有比較能夠抑制工作噪聲的傳遞的功能,而且剛性也高,因此,能夠進一步提高用于確保電連接部的可靠性的強度,并且,能夠更有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生。
根據(jù)本發(fā)明的第六特征,沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠具有優(yōu)良的彈性,從而能夠有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生。
根據(jù)本發(fā)明的第七特征,樹脂成形部為由第一樹脂成形層和第二樹脂成形層構(gòu)成的兩層結(jié)構(gòu),并且第一樹脂成形層由線膨脹系數(shù)較小的合成樹脂形成,因此,通過用第一樹脂成形層覆蓋線圈組裝體的線圈與受電側(cè)連接端子的連接部,并且由第一樹脂成形層形成受電用連接器的至少一部分,能夠使樹脂成形部具有能夠確保電連接部的可靠性的強度,而且,由于覆蓋第一樹脂成形層的第二樹脂成形層由線膨脹系數(shù)比較大的柔軟的合成樹脂形成,因此,通過第二樹脂成形層的柔性能夠有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生,由于在第一與第二樹脂成形層之間局部形成有空氣層,因此,能夠進一步抑制工作噪聲的傳遞。而且,與用隔音罩來覆蓋燃料噴射閥整體的噴射閥相比,能夠使電磁式燃料噴射閥整體緊湊化。
根據(jù)本發(fā)明的第八特征,通過根據(jù)部位改變第二樹脂成形層的壁厚,來使剛成形之后的冷卻時的收縮量局部地變化,從而能夠在厚壁部的周邊部自動地形成空氣層。即,位于前端側(cè)的薄壁部的冷卻速度較快,而且由于凹凸卡合,薄壁部與第一樹脂成形層或者金屬部件的密合度提高,因此,可以將收縮量抑制得較小,另外,位于中央部的厚壁部的冷卻速度較慢,收縮量比較大,因此,通過所述的利用凹凸進行卡合,可以抑制第二樹脂成形層的前端側(cè)的收縮,并且能夠使第二樹脂成形層的中央部緩慢地冷卻,能夠使中央部收縮較大,由此能夠形成所述空氣層。
根據(jù)本發(fā)明的第九特征,能夠提高第二樹脂成形層的前端側(cè)與第一樹脂成形層的密合性,能夠抑制第二樹脂成形層在兩層成形后的收縮,從而可以實現(xiàn)質(zhì)量的提高。
根據(jù)本發(fā)明的第十特征,液晶聚合物具有比較能夠抑制工作噪聲的傳遞的功能,而且剛性也高,因此,能夠進一步提高用于確保電連接部的可靠性的強度,并且能夠更有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生。
根據(jù)本發(fā)明的第十一特征,沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠具有優(yōu)良的彈性,從而可有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生。


圖1是第一實施例的電磁式燃料噴射閥的縱向剖面圖。(第一實施例)圖2是表示混入有玻璃纖維的液晶聚合物和熱塑性聚酯橡膠的彎曲強度與工作噪聲聲壓峰值之間的關(guān)系的圖。(第一實施例)
圖3是沿圖1中的3-3線的剖面圖。(第一實施例)圖4是第二實施例中的電磁式燃料噴射閥的縱向剖面圖。(第二實施例)圖5是第三實施例中的電磁式燃料噴射閥的縱向剖面圖。(第三實施例)。
圖6是電磁式燃料噴射閥的縱向剖面圖。(第四實施例)圖7是表示混入有玻璃纖維的液晶聚合物和熱塑性聚酯橡膠的線膨脹系數(shù)與工作噪聲聲壓峰值之間的關(guān)系的圖。(第四實施例)標(biāo)號說明5閥工作部;6電磁鐵部7、37樹脂成形部;7a、37a第一樹脂成形層;7b、37b第二樹脂成形層;8閥殼體;13閥座;20閥體;24線圈組裝體;25電磁鐵殼體30線圈;37ba厚壁部;37bb、37bc、37bd薄壁部;38受電側(cè)連接端子;40受電用連接器;40a連接器主要部分;41、57、58卡合槽;44空氣層;46供電用連接器;51凸部;55卡合凸起。
具體實施例方式
下面,根據(jù)附圖所示的本發(fā)明的實施例對本發(fā)明的實施方式進行說明。
實施例1圖1至圖3表示本發(fā)明的第一實施例。
首先在圖1中,用于向未圖示的發(fā)動機噴射燃料的電磁式燃料噴射閥具有閥工作部5,其構(gòu)成為在閥殼體8內(nèi)收容有閥體20,所述閥殼體8在前端具有閥座13,所述閥體20被向落位于所述閥座13的方向施加彈力;電磁鐵部6,其構(gòu)成為在電磁鐵殼體25內(nèi)收容有線圈組裝體24,所述電磁鐵殼體25與所述閥殼體8連著設(shè)置,所述線圈組裝體24能夠產(chǎn)生向離開所述閥座13的方向驅(qū)動所述閥體20的電磁力;以及合成樹脂制成的樹脂成形部7,其一體地具有受電用連接器40,并且至少封埋所述線圈組裝體24和所述電磁鐵殼體25,其中,所述受電用連接器40面向與所述線圈組裝體24的線圈30相連的受電側(cè)連接端子38…。
閥殼體8由以下各部分構(gòu)成由磁性金屬形成的磁性圓筒體9;和液密地接合在該磁性圓筒體9的前端的閥座部件10。閥座部件10是以其后端部與磁性圓筒體9的前端部嵌合的狀態(tài)焊接在磁性圓筒體9上的部件,在該閥座部件10上同軸地設(shè)有在其前端面開口的燃料出口孔12;與該燃料出口孔12的內(nèi)端相連的錐狀的閥座13;以及與該閥座13的后端大直徑部相連的導(dǎo)孔14。另外,在閥座部件10的前端整周液密地焊接有鋼板制成的噴射器板16,該噴射器板16具有多個與燃料出口孔12連通的燃料噴孔15…。
在閥殼體8內(nèi)的后部可滑動地嵌合有構(gòu)成電磁鐵部6的一部分的可動鐵芯18,在與該可動鐵芯18連為一體的閥軸19的前端,一體地形成有閥體20,該閥體20能夠落位于所述閥座13上使燃料出口孔12封閉。在可動鐵芯18、閥軸19和閥體20中同軸地形成有與閥殼體8內(nèi)連通的通孔21,該通孔21形成為前端封閉的有底狀。
電磁鐵部6包括所述可動鐵芯18;固定鐵芯22,其與該可動鐵芯18對置并呈圓筒狀;回復(fù)彈簧23,其產(chǎn)生向使可動鐵芯18離開固定鐵芯22的一側(cè)施力的彈力;線圈組裝體24,其配置成圍繞閥殼體8的后部和固定鐵芯22,并且能夠產(chǎn)生這樣的電磁力即,克服回復(fù)彈簧23的彈力向固定鐵芯22側(cè)吸引可動鐵芯18;以及電磁鐵殼體25,其包圍線圈組裝體24,并且其前端部與閥殼體8連著設(shè)置。
閥殼體8中的磁性圓筒體9的后端通過由不銹鋼等非磁性金屬形成的非磁性圓筒體26同軸地接合在所述固定鐵芯22的前端,磁性圓筒體9的后端對接焊接在非磁性圓筒體26的前端,非磁性圓筒體26的后端以使固定鐵芯22的前端部嵌合在非磁性圓筒體26中的狀態(tài)焊接在固定鐵芯22上。
在固定鐵芯22中嵌合有圓筒狀的保持器27,并且,該保持器27通過斂縫而被固定,所述回復(fù)彈簧23夾裝在保持器27和可動鐵芯18之間。并且,在可動鐵芯18的后端部內(nèi)周嵌合固定有由非磁性材料構(gòu)成的環(huán)狀的止擋件28,該止擋件28從可動鐵芯18的后端面向固定鐵芯22側(cè)略微突出,以避免可動鐵芯18與固定鐵芯22直接接觸。另外,線圈組裝體24通過在圍繞閥殼體8的后部、非磁性圓筒體26和固定鐵芯22的繞線管29上卷繞線圈30而構(gòu)成。
電磁鐵殼體25由以下各部分構(gòu)成磁性框31,其由磁性金屬形成,并形成為包圍線圈組裝體24的圓筒狀,并且該磁性框31在一端具有與線圈組裝體24的閥動作部5側(cè)端部對置的環(huán)狀的端壁31a;和凸緣部22a,其從所述固定鐵心22的后端部向半徑方向外側(cè)探出,并與線圈組裝體24的、在閥動作部5的相反側(cè)的端部對置,凸緣部22a磁性地結(jié)合在磁性框31的另一端部。而且,在磁性框31中的端壁31a的內(nèi)周,同軸地設(shè)置有嵌合筒部31b,該嵌合筒部31b用于與所述閥殼體8中的磁性圓筒體9嵌合,通過在該嵌合筒部31b中嵌合閥殼體8,電磁鐵殼體25連著設(shè)置在閥殼體8上。
在固定鐵芯22的后端,一體且同軸地連著設(shè)置有圓筒狀的入口筒33,在該入口筒33的后部安裝有燃料過濾器34。而且,在入口筒33、保持器27和固定鐵芯22上,同軸地設(shè)有與可動鐵芯18的通孔21連通的燃料通道35。
樹脂成形部7形成為不僅封埋電磁鐵殼體25和線圈組裝體24,而且在填滿電磁鐵殼體25與線圈組裝體24之間的間隙的同時,還封埋閥殼體8的一部分和入口筒33的大部分,在電磁鐵殼體25的磁性框31上設(shè)有切口部36,該切口部36用于將一體形成于線圈組裝體24的繞線管29上的臂部29a配置在電磁鐵殼體25外。
在所述樹脂成形部7上一體地設(shè)有受電用連接器40,該受電用連接器40具有面向受電用側(cè)連接端子38…的筒壁39,所述受電用側(cè)連接端子38…與所述線圈組裝體24中的線圈30的兩端相連,所述受電側(cè)連接端子38…的基端埋設(shè)在所述臂部29a中,所述線圈30的線端30a…焊接在受電側(cè)連接端子38…上。
另外,樹脂成形部7由第一樹脂成形層7a和第二樹脂成形層7b兩層成形而構(gòu)成,所述第一樹脂成形層7a至少覆蓋電磁鐵殼體25的一部分,并且構(gòu)成連接器主要部分40a,所述連接器主要部分40a構(gòu)成所述受電用連接器40的骨架;所述第二樹脂成形層7b覆蓋第一樹脂成形層7a,并且,從所述受電用連接器40的中間部到前端側(cè),使第一樹脂成形層7a露出,在該實施例中,電磁鐵殼體25的整體、閥殼體8的后部、以及入口筒33的一部分由第一樹脂成形層7a覆蓋,并且,受電用連接器40的連接器主要部分40a由第一樹脂成形層7a形成。
而且,第一樹脂成形層7a由彎曲強度比較大的材料形成,與此相對,第二樹脂成形層7b由彎曲強度小于第一樹脂成形層7a的材料形成,第一樹脂成形層7a例如由混入有玻璃纖維的液晶聚合物形成,第二樹脂成形層7b由沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠,例如商品名為ハイトレル(美國杜邦公司)的材料形成。
在用混入有例如35%的玻璃纖維的液晶聚合物來形成樹脂成形部7整體的情況下,彎曲強度、與從樹脂成形部7產(chǎn)生的工作噪聲聲壓峰值的關(guān)系如圖2中的點A所示,液晶聚合物具有比較能夠抑制工作噪聲的傳遞的功能,并且剛性也高。與此相對,在用沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠形成樹脂成形部7整體的情況下,利用熱塑性聚酯橡膠的優(yōu)良的柔性,能夠有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生,如圖2中的點B所示,雖然彎曲強度低于液晶聚合物,但卻能夠?qū)⒐ぷ髟肼暵晧悍逯狄种频幂^低。
另外,從所述受電用連接器40的中間部到前端側(cè),第一樹脂成形層7a沒有被第二樹脂成形層7b覆蓋,而是露出于外部,另外,在與閥殼體8的后部對應(yīng)的部分,第一樹脂成形層7a的一部分沒有由第二樹脂成形層7b覆蓋,而是露出于外部,在第一樹脂成形層7a上,在與所述受電用連接器40的中間部和閥殼體8的后部對應(yīng)的部分的第一和第二樹脂成形層7a、7b的分界部,分別至少形成有一個(在本實施例中為一個)與第二樹脂成形層7b卡合的連成環(huán)狀的卡合槽41、42,該卡合槽41、42的橫剖面形狀例如為大致U字狀。
同時參照圖3,在受電用連接器40上,可以可裝卸地連接有合成樹脂制成的供電用連接器46,該供電用連接器46具有用于使所述筒壁39插入的凹部45。該供電用連接器46具有可以插入到所述受電用連接器40的筒壁39內(nèi)的插入部47,在設(shè)置于插入部47上的、用于使所述受電側(cè)連接端子38…插入的一對連接孔48…中,分別配設(shè)有可以與所述受電側(cè)連接端子38…電連接的供電側(cè)連接端子49…,與供電側(cè)連接端子49…相連的導(dǎo)線50從供電用連接器46伸出。
而且,在受電用連接器40中的所述筒壁39的外表面的多個部位,突出設(shè)置有與所述凹部45的內(nèi)表面彈性接觸的凸部51…,在該實施例中,在筒壁39的外表面,突出設(shè)置有三個與凹部45的內(nèi)表面彈性接觸的凸部51…,在第二樹脂成形層7b上,在構(gòu)成受電用連接器40的局部的部分,形成這些凸部51…。
另外,所述筒壁39的側(cè)壁的一部分由平板狀的壁部39a構(gòu)成,在該壁部39a上一體地連著設(shè)置有從筒壁39向側(cè)方突出的一對導(dǎo)向壁52、52,所述一對導(dǎo)向壁52、52在同一個面上相連,在供電用連接器46上,設(shè)置有在使所述筒壁39插入的凹部45的內(nèi)表面開口的一對導(dǎo)向凹部53、53,其可插拔地嵌合所述導(dǎo)向壁52、52,這些導(dǎo)向壁52…也形成在第一樹脂成形層7a上。
另外,所述筒壁39的側(cè)壁中,在所述電磁鐵殼體25側(cè)的側(cè)壁的外表面上突出設(shè)置有卡合凸起55,所述卡合凸起55與設(shè)于所述供電用連接器46上的卡合爪54可結(jié)合和松脫地卡合,并將所述卡合槽41夾在其與所述凸部51…之間,在第一樹脂成形層7a上,在構(gòu)成受電用連接器40的局部的部分,形成所述卡合凸起55。
接下來,對第一實施例的作用進行說明,樹脂成形部7由第一樹脂成形層7a和第二樹脂成形層7b兩層成形而構(gòu)成,所述第一樹脂成形層7a至少覆蓋電磁鐵殼體25的一部分,并且構(gòu)成連接器主要部分40a,所述連接器主要部分40a構(gòu)成受電用連接器40的骨架,所述第二樹脂成形層7b由彎曲強度小于第一樹脂成形層7a的材料形成,并且,覆蓋第一樹脂成形層7a,而且,從受電用連接器40的中間部到前端側(cè),使第一樹脂成形層7a露出。
所以,通過由第一樹脂成形層7a來覆蓋線圈組裝體24的線圈30與受電側(cè)連接端子38…的連接部,并且,由第一樹脂成形層7a來形成構(gòu)成受電用連接器40的骨架的連接器主要部分40a,能夠使樹脂成形部7具有可確保電連接部的可靠性的強度。另外,通過使覆蓋第一樹脂成形層7a的第二樹脂成形層7b由彎曲強度較低的合成樹脂形成,能夠有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生,另外,與用隔音罩覆蓋燃料噴射閥整體的噴射閥相比,能夠使電磁式燃料噴射閥整體緊湊化。而且,通過使受電用連接器40直至其中間部為兩層成形,利用第一樹脂成形層7a能夠獲得受電用連接器40所需要的強度,同時,利用第二樹脂成形層7b能夠有效地減少從受電用連接器40產(chǎn)生工作噪聲。
而且,第一樹脂成形層7a由混入有玻璃纖維的液晶聚合物形成,混入有玻璃纖維的液晶聚合物具有比較能夠抑制工作噪聲的傳遞的功能,并且剛性也高,因此,能夠進一步提高用于確保電連接部的可靠性的強度,并且能夠更有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生。
另外,第二樹脂成形部7b由沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠形成,沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠具有優(yōu)良的彈性,因此,能夠有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生。
另外,在第一樹脂成形層7a上,在受電用連接器40的中間部形成有卡合第二樹脂成形層7b的連成環(huán)狀的卡合槽41,因此,能夠抑制第二樹脂成形層7b在兩層成形結(jié)束后的收縮,能夠提高兩層的密合性,使產(chǎn)品質(zhì)量提高。特別地,在本實施例中,在第一樹脂成形層7a上,即使在對應(yīng)于閥殼體8的后部的部分,也形成有卡合第二樹脂成形層7b的環(huán)狀的卡合槽42,因此能夠進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
受電用連接器40具有面向受電側(cè)連接端子38…的筒壁39,在該受電用連接器40上可裝卸地連接有插入了筒壁39的凹部45的供電用連接器46,可以與受電側(cè)連接端子38…電連接的供電側(cè)連接端子49…設(shè)在供電用連接器46上,而在筒壁39的外表面的多個部位,突出設(shè)置有與凹部45的內(nèi)表面彈性接觸的凸部51…。
所以,所述筒壁39不會在凹部45內(nèi)振動,能夠抑制受電用連接器40和供電用連接器46的振動,從而能夠抑制工作噪聲的產(chǎn)生,并且不需要用于抑制工作噪聲產(chǎn)生的專門的部件,可以避免部件數(shù)量的增加,能夠?qū)崿F(xiàn)成本的降低。
而且,所述凸部51…在構(gòu)成受電用連接器40的局部的部分,形成于第二樹脂成形層7b上,因此可以進一步提高抗振動性,能夠進一步降低共鳴噪聲。
另外,在構(gòu)成筒壁39的側(cè)壁的一部分的平板狀的筒壁39a上,一體地連著設(shè)置有從筒壁39向側(cè)方突出的一對導(dǎo)向壁52、52,并且所述一對導(dǎo)向壁52、52與所述壁部39a在同一個面上相連,在供電用連接器46上,設(shè)有在使所述筒壁39插入的凹部45的內(nèi)表面開口的一對導(dǎo)向凹部53、53,并且做成可以可插拔地嵌合所述導(dǎo)向壁52、52,因此,可以使用于在凹部45內(nèi)引導(dǎo)筒壁39的形狀簡單化,從而可以使用于成形受電用連接器40和供電用連接器46的模具的形狀簡單化,從而有助于降低制造成本。
另外,在筒壁39的側(cè)壁中,在電磁鐵殼體25側(cè)的側(cè)壁的外表面上,突出設(shè)置有與所述供電用連接器46的卡合爪45可結(jié)合和松脫地卡合的卡合凸起55,因此,可以抑制供電用連接器46向電磁式燃料噴射閥的外側(cè)方向探出,特別是對應(yīng)用于搭裝空間受限的自動二輪車等有效。另外,不需要用于保護供電用連接器46對受電用連接器40的卡合部的保護壁,可以進一步簡化供電用連接器46的形狀,可以使用于成形供電用連接器46的模具的形狀簡單化,由此,可以進一步降低制造成本。
而且,在第一樹脂成形部7a上,在構(gòu)成所述受電用連接器40的局部的部分,形成卡合凸起55,并且將設(shè)于受電用連接器40的中間部的卡合槽41夾在其與所述凸部51…之間,因此,通過使與供電用連接器46卡合的卡合凸起55形成在彎曲強度比較高的第一樹脂成形層7a上,可以確保承受供電用連接器46的反復(fù)裝卸的足夠的耐久性。
實施例2作為本發(fā)明的第二實施例,如圖4所示,也可以在第一樹脂成形層7a上,在受電用連接器40的中間部設(shè)置連成環(huán)狀的卡合槽57,將其橫截面形狀做成大致V字形,并且與第二樹脂成形層7b卡合。
實施例3作為本發(fā)明的第三實施例,如圖5所示,也可以在第一樹脂成形層7a上,在受電用連接器40的中間部設(shè)置連成環(huán)狀的卡合槽58,其呈楔形與第二樹脂成形層7b卡合。
另外,作為本發(fā)明的其它實施例,也可以在第一樹脂成形層7a中的由第二樹脂成形層7b覆蓋的部分的外表面上實施使表面粗糙的加工,或者在所述外表面形成波紋形狀的凹凸,以提高第一和第二樹脂成形層7a、7b之間的密合性。
實施例4圖6和圖7表示本發(fā)明的第四實施例,對于與上述第一至第三實施例對應(yīng)的部分,標(biāo)以相同的參照標(biāo)號,并且只作圖示而省略詳細(xì)的說明。
首先,在圖6中,合成樹脂制成的樹脂成形部37一體地具有受電用連接器40,并且至少封埋線圈組裝體24和電磁鐵殼體25,其中所述受電用連接器40面向與線圈組裝體24的線圈30相連的受電側(cè)連接端子38…,該樹脂成形部37形成為不僅封埋電磁鐵殼體25和線圈組裝體24,而且在填滿電磁鐵殼體25與線圈組裝體24之間的間隙的同時,還封埋閥殼體8的一部分和入口筒33的大部分,在電磁鐵殼體25的磁性框31上設(shè)置有用于使臂部29a配置在電磁鐵殼體25外的切口部36,所述臂部29a一體地形成于線圈組裝體24的繞線管29上。
在所述樹脂成形部37上一體地設(shè)置有受電用連接器40,所述受電用連接器40面向與所述線圈組裝體24中的線圈30的兩端相連的受電側(cè)連接端子38…,所述受電側(cè)連接端子38的基端埋設(shè)在所述臂部29a中,所述線圈30的線圈端30a…焊接在受電側(cè)連接端子38…上。
另外,樹脂成形部37由第一樹脂成形層37a和第二樹脂成形層37b構(gòu)成,所述第一樹脂成形層37a至少覆蓋電磁鐵殼體25的一部分,并且構(gòu)成所述受電用連接器40的一部分,所述第二樹脂成形層37b覆蓋第一樹脂成形層37a,在該第四實施例中,電磁鐵殼體25的整體、閥殼體8的后部以及入口筒33的一部分由第一樹脂成形層37a覆蓋,并且,受電用連接器40的一部分由第一樹脂成形層37a形成。
而且,第一樹脂成形層37a由彎曲強度比較大的材料例如混入有玻璃纖維的液晶聚合物形成,與此相對,第二樹脂成形層37b由彎曲強度小于第一樹脂成形層37a的材料例如沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠,例如商品名為ハイトレル(美國杜邦公司)的材料形成。
另外,由混入有例如35%的玻璃纖維的液晶聚合物形成樹脂成形部37整體的情況下,彎曲強度、與從樹脂成形部37產(chǎn)生的工作噪聲聲壓峰值的關(guān)系如圖7中的點A所示,液晶聚合物具有比較能夠抑制工作噪聲的傳遞的功能,并且剛性也高。與此相對,在由沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠構(gòu)成樹脂成形部37整體的情況下,利用熱塑性聚酯橡膠的優(yōu)良的柔性,可以有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生,如圖7中的點B所示,彎曲強度雖然小于液晶聚合物,但是其能夠?qū)⒐ぷ髟肼暵晧悍逯狄种频幂^低。
另外,第二樹脂成形層37b由位于其中央部的厚壁部37ba;和壁厚薄于厚壁部37ba、并且與厚壁部37a相連的位于末端側(cè)的薄壁部37bb、37bc、37bd構(gòu)成,薄壁部37bb~37bd與第一樹脂成形層37a或者作為金屬部件的入口筒33凹凸卡合。
即,從受電用連接器40的中間部到前端側(cè),第一樹脂成形層37a不是由第二樹脂成形層37b覆蓋,而是露出于外部,另外,入口筒33的后部不是由第二樹脂成形層37b覆蓋,而是露出于外部,而且,在與閥殼體8的后部對應(yīng)的部分,第一樹脂成形層37a的一部分不是由第二樹脂成形層37b覆蓋,而是露出于外部。這樣,在對應(yīng)于受電用連接器40的中間部和閥殼體8的后部的部分的第一樹脂成形層37a上,形成有與第二樹脂成形層37b的薄壁部37bb、37bd的端部卡合的環(huán)狀的卡合槽41、42,在入口筒33的中間部外周突出設(shè)置有與第二樹脂成形層37b中的薄壁部37bc的內(nèi)表面卡合的卡合凸部43。而且,在與薄壁部37bb、37bd凹凸卡合的卡合部附近,第一樹脂成形層37a的外表面通過粗糙圖案的形成或波紋形狀的凹凸成形等,形成為表面比其它部分粗糙的表面。
接下來,對該第四實施例的作用進行說明,樹脂成形部37由第一樹脂成形層37a和第二樹脂成形層37b兩層成形而構(gòu)成,所述第一樹脂成形層37a至少覆蓋電磁鐵殼體25的一部分,并且構(gòu)成受電用連接器40的一部分,所述第二樹脂成形層37b覆蓋第一樹脂成形層37a,并且由線膨脹系數(shù)大于第一樹脂成形層37a的材料形成。
所以,通過用第一樹脂成形層37a來覆蓋線圈組裝體24的線圈30與受電側(cè)連接端子38…的連接部,并且通過第一樹脂成形層37a來形成受電用連接器40的主要部分,能夠使樹脂成形部37具有能夠確保電連接部的可靠性的強度。另外,覆蓋第一樹脂成形層37a的第二樹脂成形層37b由線膨脹系數(shù)比較大的合成樹脂形成,由此,可以有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生,由于在第一和第二樹脂成形層37a、37b之間局部地形成有空氣層44,因此,能夠進一步抑制工作噪聲的傳遞。另外,與用隔音罩來覆蓋燃料噴射閥整體的噴射閥相比,可以使電磁式燃料噴射閥整體緊湊化。
而且,第一樹脂成形層37a由混入有玻璃纖維的液晶聚合物來形成,混入有玻璃纖維的液晶聚合物具有比較能夠抑制工作噪聲的傳遞的功能,而且剛性也高,因此,能夠進一步提高用于確保電連接部的可靠性的強度,并且能夠進一步有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生。
另外,第二樹脂成形部37b由沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠形成,沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠具有優(yōu)良的彈性,因此可以有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生。
另外,第二樹脂成形層37b由位于其中央部的厚壁部37ba;和壁厚薄于厚壁部37ba、并且與厚壁部37ba相連的位于末端側(cè)的薄壁部37bb、37bc、37bd構(gòu)成,薄壁部37bb、37bd在與受電用連接器40的中間部和閥殼體8的后部對應(yīng)的部分,與第一樹脂成形層37a凹凸卡合,薄壁部37bc凹凸卡合于和固定鐵芯22為一體的入口筒33的中間部上,因此,通過根據(jù)部位改變第二樹脂成形層37b的壁厚,來使剛成形之后的冷卻時的收縮量局部地變化,從而能夠自動地在厚壁部37ba的周邊部形成空氣層44。
即,末端側(cè)的薄壁部37bb~37bd的冷卻速度比較快,而且,由于凹凸卡合,其對第一樹脂成形層37a或者入口筒33的密合度提高,因此,能夠?qū)⑹湛s量抑制得比較小,另外,中央部的厚壁部37ba的冷卻速度比較慢,收縮量比較大,因此,通過所述凹凸卡合來抑制第二樹脂成形層37b的末端側(cè)的收縮,并同時使第二樹脂成形層37b的中央部緩慢地冷卻,使中央部收縮較大,由此,能夠?qū)⑺隹諝鈱?4形成于厚壁部37ba的周邊部。
而且,在與薄壁部37bc、37bd凹凸卡合的卡合部附近,第一樹脂成形層37a的外表面形成為比其它部分粗糙的表面,因此,能夠提高第二樹脂成形層37b的末端側(cè)與第一樹脂成形層37a的密合性,能夠抑制兩層成形后的第二樹脂成形層37b的收縮,能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量的提高。
以上,對本發(fā)明的實施例進行了說明,但是本發(fā)明并不限于上述實施例,在不脫離權(quán)利要求所述的本發(fā)明的范圍內(nèi),可以進行各種設(shè)計變更。
權(quán)利要求
1.一種電磁式燃料噴射閥,該電磁式燃料噴射閥具有閥工作部(5),其構(gòu)成為在閥殼體(8)內(nèi)收容有閥體(20),所述閥殼體(8)在前端具有閥座(13),所述閥體(20)被向落位于所述閥座(13)的方向施加彈力;電磁鐵部(6),其構(gòu)成為在電磁鐵殼體(25)內(nèi)收容有線圈組裝體(24),所述電磁鐵殼體(25)與所述閥殼體(8)連著設(shè)置,所述線圈組裝體(24)能夠產(chǎn)生向離開所述閥座(13)側(cè)驅(qū)動所述閥體(20)的電磁力;以及合成樹脂制成的樹脂成形部(7),所述樹脂成形部(7)一體地具有受電用連接器(40),并至少封埋所述電磁鐵殼體(25)的一部分,所述受電用連接器(40)面向與所述線圈組裝體(24)的線圈(30)相連的受電側(cè)連接端子(38),其特征在于,所述樹脂成形部(7)由第一樹脂成形層(7a)和第二樹脂成形層(7b)構(gòu)成,所述第一樹脂成形層(7a)至少覆蓋所述電磁鐵殼體(25)的一部分,并且構(gòu)成所述連接器(40)的至少一部分,該第一樹脂成形層(7a)由混入有玻璃纖維的合成樹脂形成;所述第二樹脂成形層(7b)覆蓋第一樹脂成形層(7a),并由沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁式燃料噴射閥,其特征在于,第一樹脂成形層(7a)由混入有玻璃纖維的液晶聚合物形成。
3.一種電磁式燃料噴射閥,該電磁式燃料噴射閥具有閥工作部(5),其構(gòu)成為在閥殼體(8)內(nèi)收容有閥體(20),所述閥殼體(8)在前端具有閥座(13),所述閥體(20)被向落位于所述閥座(13)的方向施加彈力;電磁鐵部(6),其構(gòu)成為在電磁鐵殼體(25)內(nèi)收容有線圈組裝體(24),所述電磁鐵殼體(25)與所述閥殼體(8)連著設(shè)置,所述線圈組裝體(24)能夠產(chǎn)生向離開所述閥座(13)側(cè)驅(qū)動所述閥體(20)的電磁力;以及合成樹脂制成的樹脂成形部(7),所述樹脂成形部(7)一體地具有受電用連接器(40),并至少封埋所述電磁鐵殼體(25)的一部分,所述受電用連接器(40)面向與所述線圈組裝體(24)的線圈(30)相連的受電側(cè)連接端子(38),其特征在于,所述樹脂成形部(7)將第一樹脂成形層(7a)和第二樹脂成形層(7b)兩層成形而構(gòu)成,所述第一樹脂成形層(7a)至少覆蓋所述電磁鐵殼體(25)的一部分,并且構(gòu)成連接器主要部分(40a),所述連接器主要部分(40a)構(gòu)成所述受電用連接器(40)的骨架,所述第二樹脂成形層(7b)由彎曲強度小于第一樹脂成形層(7a)的材料形成,并覆蓋第一樹脂成形層(7a),并且從所述受電用連接器(40)的中間部到前端側(cè)使第一樹脂成形層(7a)露出,在所述第一樹脂成形層(7a)上,在所述受電用連接器(40)的中間部,形成有用于與所述第二樹脂成形層(7b)卡合的、至少一個連成環(huán)狀的卡合槽(41、57、58)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁式燃料噴射閥,其特征在于,在第二樹脂成形層(7b)上,在構(gòu)成所述受電用連接器(40)的局部的部分,形成有與供電用連接器(46)彈性接觸的凸部(51),所述供電用連接器(46)可裝卸地與受電用連接器(40)連接,在第一樹脂成形層(7a)上,在構(gòu)成所述受電用連接器(40)的局部的部分形成有相對于所述供電用連接器(46)可結(jié)合和松脫的卡合凸起(55),其與所述供電用連接器(46)卡合,而且將所述卡合槽(41、57、58)夾在其與所述凸部(51)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電磁式燃料噴射閥,其特征在于,所述第一樹脂成形層(7a)由混入有玻璃纖維的液晶聚合物形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電磁式燃料噴射閥,其特征在于,所述第二樹脂成形層(7b)由沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠形成。
7.一種電磁式燃料噴射閥,該電磁式燃料噴射閥具有閥工作部(5),其構(gòu)成為在閥殼體(8)內(nèi)收容有閥體(20),所述閥殼體(8)在前端具有閥座(13),所述閥體(20)被向落位于所述閥座(13)的方向施加彈力;電磁鐵部(6),其構(gòu)成為在電磁鐵殼體(25)內(nèi)收容有線圈組裝體(24),所述電磁鐵殼體(25)與所述閥殼體(8)連著設(shè)置,所述線圈組裝體(24)能夠產(chǎn)生向離開所述閥座(13)側(cè)驅(qū)動所述閥體(20)的電磁力;以及合成樹脂制成的樹脂成形部(37),所述樹脂成形部(37)一體地具有受電用連接器(40),并至少封埋所述電磁鐵殼體(25)的一部分,所述受電用連接器(40)面向與所述線圈組裝體(24)的線圈(30)相連的受電側(cè)連接端子(38),其特征在于,所述樹脂成形部(37)將第一樹脂成形層(37a)和第二樹脂成形層(37b)兩層成形而構(gòu)成,所述第一樹脂成形層(37a)至少覆蓋所述電磁鐵殼體(25)的一部分,并且構(gòu)成所述受電用連接器(40)的一部分,所述第二樹脂成形層(37b)覆蓋第一樹脂成形層(37a),并由線膨脹系數(shù)大于第一樹脂成形層(37a)的材料形成,在所述第一樹脂成形層(37a)與所述第二樹脂成形層(37b)之間局部地形成有空氣層(44)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁式燃料噴射閥,其特征在于,所述第二樹脂成形層(37b)由位于中央部的厚壁部(37ba),和壁厚薄于厚壁部(37ba)、并與厚壁部(37ba)相連的位于末端側(cè)的薄壁部(37bb、37bc、37bd)構(gòu)成,薄壁部(37bb~37bd)與所述第一樹脂成形層(37a)或者金屬部件(33)凹凸卡合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁式燃料噴射閥,其特征在于,在與所述薄壁部(37bb、37bd)凹凸卡合的卡合部附近,所述第一樹脂成形層(37a)的外表面形成為比其它部分粗糙的表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中的任一項所述的電磁式燃料噴射閥,其特征在于,所述第一樹脂成形層(37a)由混入有玻璃纖維的液晶聚合物形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至9中的任一項所述的電磁式燃料噴射閥,其特征在于,所述第二樹脂成形層(37b)由沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電磁式燃料噴射閥,該噴射閥具有合成樹脂制成的樹脂成形部,該樹脂成形部一體地具有連接器,并至少封埋電磁鐵殼體的一部分,所述連接器面向與線圈組裝體的線圈相連的連接端子,其中,樹脂成形部(7)由第一樹脂成形層(7a)和第二樹脂成形層(7b)構(gòu)成,第一樹脂成形層(7a)至少覆蓋電磁鐵殼體(25)的一部分,并構(gòu)成連接器(40)的至少一部分,該第一樹脂成形層(7a)由混入有玻璃纖維的合成樹脂形成;第二樹脂成形層(7b)覆蓋第一樹脂成形層(7a),并由沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯橡膠形成。由此,能夠確保足夠的強度以獲得電連接部的可靠性,同時可有效地抑制工作噪聲的產(chǎn)生,而且能夠緊湊化。
文檔編號F02M61/16GK1926324SQ20058000614
公開日2007年3月7日 申請日期2005年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月27日
發(fā)明者松尾大輔, 佐藤和彥, 大村知之, 佐藤健一, 日向修 申請人:株式會社京浜
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