專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)用的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
配置在傳統(tǒng)的輔助回轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置中的磁性開關(guān)為了分2段控制啟動(dòng)時(shí)的啟動(dòng)電機(jī)的動(dòng)作而設(shè)置有主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)，將電阻體與由輔助接點(diǎn)的關(guān)閉形成的回路串聯(lián)式連接，將電機(jī)的電樞與蓄電池連接。另一方面，由主接點(diǎn)的關(guān)閉形成的回路直接將蓄電池與電機(jī)的電樞連接。一旦接通啟動(dòng)開關(guān)，則將電流流向吸引線圈，輔助接點(diǎn)關(guān)閉，電流從蓄電池經(jīng)由電阻體流向電機(jī)的電樞，由此，在將配置在電機(jī)軸上的小齒輪與環(huán)形齒輪順利嵌合之后，連接主接點(diǎn)并移行至額定回轉(zhuǎn)。將主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)分別配置在另外的插棒上(例如參照日本專利特開平7-109967號(hào)公報(bào)、段落0009、

圖1)。
但是，由于主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)分別由另外的插棒進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，因此外形大，端子周圍的布局困難。為此，在主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)內(nèi)共用可動(dòng)接點(diǎn)，在謀求小形化的同時(shí)，將電阻體也內(nèi)裝在磁性開關(guān)中(例如參照日本專利特開平7-174062號(hào)公報(bào)、段落0009、圖2)。
然而，若提高可動(dòng)元件的引入速度，則在區(qū)分為引入線圈和保持線圈的情況下，難以由磁性開關(guān)開啟后的感應(yīng)反電動(dòng)勢(shì)對(duì)可動(dòng)元件進(jìn)行保持，因此，將驅(qū)動(dòng)可動(dòng)元件的線圈作為具有高阻抗的吸引線圈1段，將內(nèi)裝在磁性開關(guān)中的電阻體與輔助接點(diǎn)串聯(lián)式連接，分階段地對(duì)主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)進(jìn)行開閉，使電流流向電機(jī)的電樞，以減少感應(yīng)反電動(dòng)勢(shì)(例如參照日本專利特表2001-508855號(hào)公報(bào))。
這種結(jié)構(gòu)的磁性開關(guān)設(shè)置在輔助接點(diǎn)和主接點(diǎn)共用的接點(diǎn)室中，輔助接點(diǎn)小，輔助接點(diǎn)的接點(diǎn)間隙狹。因此，隨著可動(dòng)接點(diǎn)對(duì)固定接點(diǎn)的彈接動(dòng)作而產(chǎn)生的銅的磨損粉沾附在輔助接點(diǎn)的可動(dòng)接點(diǎn)及其固定接點(diǎn)上而損害絕緣并有可能造成啟動(dòng)不良等的故障。
本發(fā)明目的在于，提供具有使環(huán)形齒輪與小齒輪緩慢嵌合之后進(jìn)行額定回轉(zhuǎn)、增大制造上的尺寸余量、以遮蔽因主接點(diǎn)的開閉動(dòng)作所發(fā)生的磨損粉影響的輔助接點(diǎn)的磁性開關(guān)的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置，包括啟動(dòng)電機(jī)；由啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、可相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)的環(huán)形齒輪進(jìn)行進(jìn)退且嚙合的小齒輪；以及啟動(dòng)開關(guān)，該啟動(dòng)開關(guān)具有以相互不同的第1和第2速度驅(qū)動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)用的主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)；與輔助接點(diǎn)連接的電阻體；支承主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)的可動(dòng)接點(diǎn)并在非作動(dòng)位置與作動(dòng)位置之間移動(dòng)的插棒組件；驅(qū)動(dòng)插棒組件使主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)離接的開關(guān)線圈；以及使小齒輪進(jìn)退的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，具有設(shè)置在主接點(diǎn)與輔助接點(diǎn)之間的分隔體。
采用本發(fā)明可獲得如下的效果。
發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置包括啟動(dòng)電機(jī)；由啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、可相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)的環(huán)形齒輪進(jìn)行進(jìn)退且嚙合的小齒輪；以及啟動(dòng)開關(guān)，該啟動(dòng)開關(guān)具有以相互不同的第1和第2速度驅(qū)動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)用的主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)；與輔助接點(diǎn)連接的電阻體；支承主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)的可動(dòng)接點(diǎn)并在非作動(dòng)位置與作動(dòng)位置之間移動(dòng)的插棒組件；驅(qū)動(dòng)插棒組件使主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)離接的開關(guān)線圈；以及使小齒輪進(jìn)退的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由于具有了設(shè)置在主接點(diǎn)與輔助接點(diǎn)之間的分隔體，因此，可防止在主接點(diǎn)室中接點(diǎn)開閉時(shí)所產(chǎn)生的金屬粉對(duì)輔助接點(diǎn)室的污染。
附圖的簡(jiǎn)單說明圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置的剖面圖。
圖2為圖1的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置的回路圖。
圖3為圖1的A-A的剖面圖。
圖4為圖1的側(cè)面圖。
圖5為圖1的B-B的剖面圖。
圖6為將圖1的電阻體平面展開的展開圖。
圖7為本發(fā)明實(shí)施例2的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置的主接點(diǎn)室和輔助接點(diǎn)室的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置的剖面圖。圖2為圖1的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置的回路圖。圖3為圖1的A-A的剖面圖。圖4為圖1的側(cè)面圖。圖5為圖1的B-B的剖面圖。圖6為將圖1的電阻體平面展開的展開圖。
發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置具有透磁性的筒狀的殼體1和圓筒狀的可動(dòng)元件4，該可動(dòng)元件4在殼體1的中心軸方向的非作動(dòng)位置與作動(dòng)位置之間移動(dòng)，利用設(shè)置在殼體1的前支架2側(cè)的側(cè)面1a與側(cè)面1a所具有的周向臺(tái)階部4a之間的可動(dòng)元件復(fù)位彈簧3向前支架2側(cè)施力。還形成具有磁心5、驅(qū)動(dòng)可動(dòng)元件4的磁性回路，該磁心5被鉚接在殼體1的保持部1b上，與可動(dòng)元件4相對(duì)置，中心軸具有貫通孔5a。
發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置還具有將可動(dòng)元件的外周包圍、可滑動(dòng)地引導(dǎo)可動(dòng)元件4的圓筒狀的絕緣套筒6；同心圓狀地將絕緣套筒6圍住的線圈殼7；收納于線圈殼7內(nèi)的開關(guān)線圈8；以及與開關(guān)線圈8之間具有間隙、被配設(shè)在開關(guān)線圈8與殼體1之間的電阻體9，向磁性回路供給可使可動(dòng)元件4移動(dòng)的磁能。
發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置還具有固定在磁心5的與前支架2的反向側(cè)的杯狀的第1開關(guān)蓋10；固定在第1開關(guān)蓋10的前支架2的反向側(cè)的杯狀的第2開關(guān)蓋11；貫通于第1開關(guān)蓋10的圓筒側(cè)面的2個(gè)的第1螺栓端子12、13；固定在第1螺栓端子12、13的第1開關(guān)蓋10內(nèi)側(cè)的各自端部的輔助固定接點(diǎn)14、15；安裝在第1螺栓端子12、13的第1開關(guān)蓋10外側(cè)的各自端部切削成的螺紋部上的2段螺母16；貫通于第2開關(guān)蓋11的與第1開關(guān)蓋10對(duì)置的端面11a而固定的2個(gè)第2螺栓端子17、18；與第2螺栓端子17、18的第2開關(guān)蓋11內(nèi)側(cè)的各自端部連接的固定主接點(diǎn)19、20；以及通過平墊圈21緊固在第2螺栓端子17、18的第2開關(guān)蓋11外側(cè)的各自端部的螺母22，形成主接點(diǎn)室23和輔助接點(diǎn)室24，輔助固定接點(diǎn)對(duì)由25由輔助固定接點(diǎn)14、15構(gòu)成，主固定接點(diǎn)對(duì)26由主固定接點(diǎn)19、20構(gòu)成。在杯狀的第1開關(guān)蓋10的面向主接點(diǎn)室23的底面10a的中央設(shè)置有孔10b，起著將主接點(diǎn)室23與輔助接點(diǎn)室24分隔的隔板27的作用。
并且，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置還具有將一個(gè)第1螺栓端子12與一個(gè)螺栓端子17連接的導(dǎo)電端子28，在另一個(gè)第1螺栓端子13和另一個(gè)第2螺栓端子19上分別連接著電阻體9的導(dǎo)線29，同時(shí)在第2螺栓端子17上連接著從蓄電池引出的連接線30，第2的螺栓端子18與電機(jī)引出的連接線30連接。
發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置還具有與可動(dòng)元件4的貫通孔4b嵌合、延伸至主接點(diǎn)室23并在中央部直徑變小的2段階梯狀的切換軸31；與切換軸31中央的外側(cè)面緊密接觸且可滑動(dòng)、中央具有周向臺(tái)階部32a的第1絕緣襯套32；一端與第1絕緣襯套32的周向臺(tái)階部32a的輔助接點(diǎn)室24側(cè)的側(cè)面抵接的輔助接點(diǎn)推入彈簧33；被支承在輔助接點(diǎn)推入彈簧33的另一端、在第1絕緣襯套32的外側(cè)面進(jìn)行滑動(dòng)的2段階梯環(huán)狀的絕緣支架34；固定在第1絕緣支架34的直徑小的環(huán)的外側(cè)面的圓盤狀的輔助可動(dòng)接點(diǎn)35；設(shè)置在絕緣襯套32的輔助接點(diǎn)室24側(cè)的端部的夾具36和檔圈37；配設(shè)在檔圈37的端面與第1開關(guān)蓋10的輔助接點(diǎn)室24側(cè)的端面上設(shè)置的臺(tái)階部10c之間、由螺旋彈簧構(gòu)成且可將第1絕緣襯套32朝前支架2方向施力的彈性構(gòu)件38；一端支承在切換軸31的周向臺(tái)階部31a上的主接點(diǎn)推入彈簧39；支承在主接點(diǎn)推入彈簧39的另一端、在切換軸31的外側(cè)面進(jìn)行滑動(dòng)的2段臺(tái)階環(huán)狀的第2絕緣支架40；與第2絕緣支架40的直徑小的環(huán)的外周面緊密接觸、配設(shè)在直徑大的環(huán)的外周面和直徑小的環(huán)的外周面的臺(tái)階部與絕緣墊圈41之間的主可動(dòng)接點(diǎn)42；以及限制主可動(dòng)接點(diǎn)42向主固定接點(diǎn)對(duì)26側(cè)移動(dòng)的夾具43和檔圈44，構(gòu)成磁性開關(guān)的可動(dòng)接點(diǎn)。
發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置還具有固定在可動(dòng)元件4的前支架2側(cè)的端面的環(huán)45；由桿彈簧46施力、使其與切換軸31的前支架2側(cè)的端面抵接的軸47；與軸47的前支架2側(cè)連續(xù)的絕緣材料襯套48；一端回轉(zhuǎn)自如地支承在絕緣材料襯套48上、另一端回轉(zhuǎn)自如地支承在與發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置的電機(jī)回轉(zhuǎn)軸49嵌合的離合器50上、通過桿夾具52支承在桿支承部51上的爪狀的桿53；以及設(shè)置在離合器50前端的小齒輪54，通過使小齒輪54與內(nèi)燃機(jī)的環(huán)形齒輪55離接，可將內(nèi)燃機(jī)的回轉(zhuǎn)軸啟動(dòng)。
插棒組件56具有可動(dòng)元件4、軸47、以及固定在可動(dòng)元件4上的切換軸31，分別在非作動(dòng)位置與作動(dòng)位置之間進(jìn)行移動(dòng)。
又，小齒輪54通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)57進(jìn)行進(jìn)退。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)57具有與軸47連結(jié)的桿53和離合器50。
主接點(diǎn)室23與輔助接點(diǎn)室24由分隔體58進(jìn)行分隔，分隔體58具有隔板27和彈性構(gòu)件38。
啟動(dòng)開關(guān)的主接點(diǎn)59由主可動(dòng)接點(diǎn)42和主固定接點(diǎn)對(duì)26構(gòu)成。又，輔助接點(diǎn)60由輔助可動(dòng)接點(diǎn)35和輔助固定接點(diǎn)對(duì)25構(gòu)成，主接點(diǎn)59在蓄電池61與啟動(dòng)電機(jī)62之間進(jìn)行開閉，輔助接點(diǎn)60通過電阻體9在蓄電池61與啟動(dòng)電機(jī)62之間進(jìn)行開閉。
該發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置通過使電流流向開關(guān)線圈8，使磁性回路勵(lì)磁，將可動(dòng)元件4向圖1中的左右方向吸引以及復(fù)位。本說明中，可動(dòng)元件4的非作動(dòng)位置就是在電流不流向開關(guān)線圈8的情況下與離合器50連結(jié)的靜止位置，此時(shí)的離合器50正處于由設(shè)置于電機(jī)回轉(zhuǎn)軸49上的未圖示的止動(dòng)器停止的位置。該小齒輪54與環(huán)形齒輪55相對(duì)的端面間的間隙G1即是小齒輪54的非作動(dòng)位置，也就是與由止動(dòng)器停止的與離合器50連接的小齒輪54的狀態(tài)和環(huán)形齒輪55雖與小齒輪54的端面抵接但未與花鍵54a嵌合狀態(tài)的小齒輪54之間的距離。
輔助可動(dòng)接點(diǎn)35與輔助固定接點(diǎn)14、15的輔助接點(diǎn)間隙G2即是輔助可動(dòng)接點(diǎn)35的非作動(dòng)位置，也就是與處于絕緣襯套32的周向臺(tái)階部32a與磁心5的端部5a抵接而靜止著的輔助可動(dòng)接點(diǎn)35的位置與輔助固定接點(diǎn)14、15之間的距離。同樣，絕緣襯套32的非作動(dòng)位置是指該周向臺(tái)階部32a停止在磁心5的臺(tái)階部5a上，由彈性構(gòu)件38朝前支架2方向施力。
主可動(dòng)接點(diǎn)42與主固定接點(diǎn)19、20的間隙G3即是主可動(dòng)接點(diǎn)42的非作動(dòng)位置，也就是可動(dòng)元件復(fù)位彈簧3對(duì)可動(dòng)元件4朝圖1中的右方向施力、利用桿彈簧52由止動(dòng)器將離合器50停止?fàn)顟B(tài)的主可動(dòng)接點(diǎn)41的位置與主固定接點(diǎn)19、20之間的距離。
在對(duì)開關(guān)線圈8進(jìn)行吸引電流的開閉時(shí)，若將可動(dòng)元件4的最大移動(dòng)距離定為L(zhǎng)(mm)，則切換軸31也只能以相同距離進(jìn)行移動(dòng)。若將與可動(dòng)元件4的磁心5對(duì)置的端面4b與處于非作動(dòng)位置的絕緣襯套32的與可動(dòng)元件4對(duì)置的端面的間隙定為Q(mm)，則輔助可動(dòng)接點(diǎn)35在可動(dòng)元件4(Q+G2)(mm)移動(dòng)時(shí)將輔助接點(diǎn)關(guān)閉。若將輔助可動(dòng)接點(diǎn)35的推入量定為K1，則K1(mm)為(L-Q-G2)(mm)。主可動(dòng)接點(diǎn)42在可動(dòng)元件4移動(dòng)(mm)時(shí)將主接點(diǎn)關(guān)閉，若將主可動(dòng)接點(diǎn)42的推入量定為K2，則K2(mm)為(L-G3)。
另一方面，軸47的移動(dòng)量P(mm)由于軸47在朝圖1中的左方向移動(dòng)時(shí)將桿彈簧46壓縮，因此，可使其比可動(dòng)元件的移動(dòng)量L小于該壓縮部分M(mm)，P(mm)成為(L-M)(mm)。在切換軸31與軸47之間形成間隙。
圖1中，主接點(diǎn)間隙G3大致與輔助接點(diǎn)間隙G2和間隙Q的加算值相同，輔助接點(diǎn)間隙G2和間隙Q的加算值比環(huán)形齒輪與小齒輪的間隙G1加上桿彈簧的壓縮部分M的加算值大。
通過將由銅鎳合金組成的電阻板設(shè)定了圖6所示的電阻體的寬度63和間距64，即可得到具有所需額定電力的所必需的電阻值的電阻體9。即，當(dāng)額定電力增大時(shí)，因?qū)挾?3增大，間距64相應(yīng)地變小而間距數(shù)增多，故可容易地得到具有不同額定電力的相同電阻值的電阻體9。在沖壓成蛇行狀并加工成圓筒狀之后，可用苯酚樹脂和插入模制方式進(jìn)行制造。圓筒狀的電阻體9的外徑加工成大致與殼體1的內(nèi)徑相等，以使其與殼體1緊密內(nèi)接，而電阻體9的內(nèi)徑大于開關(guān)線圈8的外徑。
下面說明發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置的主接點(diǎn)及其輔助接點(diǎn)的開閉定時(shí)。如圖2的回路圖所示，當(dāng)接通手動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)65時(shí)，電流從蓄電池61流向開關(guān)線圈8，將可動(dòng)元件4吸向磁心5方向的磁力發(fā)生作用，可動(dòng)元件4將可動(dòng)元件復(fù)位彈簧3壓縮，朝圖1中的左方向吸引。與軸47連接的絕緣材料襯套48朝圖1中的左方向移動(dòng)，桿53以桿夾具52為中心沿圖1的逆時(shí)針方向回轉(zhuǎn)，小齒輪54朝圖1中的右方向移動(dòng)，與環(huán)形齒輪55的端面抵接。此時(shí)，可動(dòng)元件4雖然只移動(dòng)了間隙G1，但因G2+Q大于間隙G1，故輔助可動(dòng)接點(diǎn)35不與輔助固定接點(diǎn)14、15抵接。當(dāng)小齒輪54的端面與環(huán)形齒輪55的端面抵接時(shí)，支承在離合器49上的桿53的支承點(diǎn)不能移動(dòng)，另一方的可動(dòng)元件因具有了朝圖1中的左方向的力，故桿彈簧46發(fā)生撓曲，輔助可動(dòng)接點(diǎn)35朝圖1中的左方向移動(dòng)，可動(dòng)元件推壓絕緣襯套32，使其移動(dòng)到磁心5一端，與輔助固定接點(diǎn)14、15連接。一旦輔助可動(dòng)接點(diǎn)35與輔助固定接點(diǎn)14、15連接，則電流從蓄電池61經(jīng)由電阻體9流向啟動(dòng)電機(jī)62。該電流因經(jīng)由電阻體9而流動(dòng)，故電流值緩慢增加，啟動(dòng)電機(jī)62的轉(zhuǎn)速也緩慢地上升。環(huán)形齒輪55的端面一邊被引向小齒輪54的端面，一邊緩慢地與小齒輪54的花鍵54a嚙合。
當(dāng)環(huán)形齒輪55與小齒輪54的花鍵54a嚙合時(shí)，切換軸31也朝左方向移動(dòng)，主可動(dòng)接點(diǎn)42與主固定接點(diǎn)19、20連接，電流從蓄電池61經(jīng)由主接點(diǎn)流向啟動(dòng)電機(jī)62，啟動(dòng)電機(jī)62進(jìn)行額定回轉(zhuǎn)，可使發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。
一旦將主接點(diǎn)59關(guān)閉，則輔助接點(diǎn)60之間因隔有電阻體9，故輔助接點(diǎn)60側(cè)的回路的阻抗與主接點(diǎn)59側(cè)的回路相差極大，額定回轉(zhuǎn)時(shí)，在輔助接點(diǎn)側(cè)的回路中基本沒有電流流動(dòng)。
另外，輔助可動(dòng)接點(diǎn)35由彈性構(gòu)件38朝前支架2方向施力。又，可動(dòng)元件4將可動(dòng)元件復(fù)位彈簧3壓縮，并朝前支架2方向施力。
接著，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，斷開手動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)65，因向開關(guān)線圈8的電壓附加被遮斷，故失去了將可動(dòng)元件4朝圖1中的左方向的吸引力，因此，利用可動(dòng)元件復(fù)位彈簧3的彈力使可動(dòng)元件4朝圖1中的右方向移動(dòng)。與可動(dòng)元件4連結(jié)的切換軸31朝圖1中的右方向移動(dòng)，主可動(dòng)接點(diǎn)42與主固定接點(diǎn)19、20分離。同時(shí)，在可動(dòng)元件4與絕緣襯套32分離時(shí)，利用彈性構(gòu)件38的彈力使輔助可動(dòng)接點(diǎn)35快速地朝圖1中的右方向移動(dòng)，將輔助接點(diǎn)開啟。此時(shí)，即使小齒輪54由于與環(huán)形齒輪55的磨擦力而動(dòng)作不平滑，也由于輔助接點(diǎn)可獨(dú)自地從作業(yè)位置分開，故大電流不能持續(xù)地流向電阻體9。
將該發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置作成圖2所示的回路結(jié)構(gòu)，反復(fù)啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，確認(rèn)輔助接點(diǎn)的開閉狀況，發(fā)現(xiàn)在輔助接點(diǎn)開啟的時(shí)點(diǎn)能可靠地進(jìn)行開啟，電流沒有流向電阻體。
又，反復(fù)啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后，將主接點(diǎn)室和輔助接點(diǎn)室分解并觀察固定接點(diǎn)，但在輔助接點(diǎn)的表面基本上沒有發(fā)現(xiàn)象主接點(diǎn)室中所看到的那種金屬粉等。
采用這種發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置，可防止在主接點(diǎn)室中接點(diǎn)開閉時(shí)所產(chǎn)生的金屬粉將輔助接點(diǎn)室污染。
并且，利用輔助可動(dòng)復(fù)位彈簧的壓縮，防止了金屬粉從主接點(diǎn)室向輔助接點(diǎn)室的污染。
又，在使啟動(dòng)線圈勵(lì)磁時(shí)，最初是環(huán)形齒輪與停止中的小齒輪有相對(duì)的端面抵接，其后是將輔助接點(diǎn)關(guān)閉，通過電流在串聯(lián)連接的回路中流動(dòng)，一邊使環(huán)形齒輪在緩慢開始回轉(zhuǎn)的小齒輪的端面上滑動(dòng)，一邊與小齒輪的花鍵嚙合，故可減少小齒輪與環(huán)形齒輪的嚙合失誤。
并且，在將啟動(dòng)線圈的勵(lì)磁切斷使可動(dòng)元件回到非作動(dòng)位置時(shí)，在主接點(diǎn)開啟后，在與軸的復(fù)位動(dòng)作無關(guān)的情況下由可動(dòng)元件4使切換軸移動(dòng)，因此，輔助接點(diǎn)也在主接點(diǎn)的開啟后延遲開啟，電流不向電阻體流動(dòng)。
又，由于可獨(dú)立地決定主接點(diǎn)間隙和輔助接點(diǎn)間隙，因此不需要特意地去提高裝配精度，可降低成本。
當(dāng)環(huán)形齒輪與小齒輪的相對(duì)的端面抵接時(shí)，即使是在通常的裝配精度下進(jìn)行組裝，輔助接點(diǎn)也不會(huì)關(guān)閉，而是在桿彈簧撓曲后進(jìn)行關(guān)閉。
并且，一旦環(huán)形齒輪與小齒輪的花鍵開始嚙合，則利用桿彈簧的復(fù)位力可加快環(huán)形齒輪與花鍵的嚙合，因此，環(huán)形齒輪與小齒輪一邊在寬大的抵接面上進(jìn)行嚙合一邊回轉(zhuǎn)，可減少環(huán)形齒輪與小齒輪抵接面的損傷。
實(shí)施例2圖7為本發(fā)明實(shí)施例2的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置的主接點(diǎn)室和輔助接點(diǎn)室的剖面圖。圖7是在圖1的隔板27的輔助接點(diǎn)室24側(cè)的側(cè)面固定由波紋管組成的彈性構(gòu)件66，切換軸31貫通隔板27的孔27a和彈性構(gòu)件66，向主接點(diǎn)室24延伸。與非作動(dòng)位置的可動(dòng)元件4(參照?qǐng)D1)連結(jié)的切換軸31上由主接點(diǎn)推入彈簧39支承的主可動(dòng)接點(diǎn)42的與彈性構(gòu)件66對(duì)向的面，與彈性構(gòu)件66的端部連接。在將開關(guān)線圈8(參照?qǐng)D1)勵(lì)磁而使切換軸31朝圖7中的左方向移動(dòng)時(shí)，彈性構(gòu)件66一邊與主可動(dòng)接點(diǎn)42連接一邊延伸。
將該發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置作成圖2所示的回路結(jié)構(gòu)，反復(fù)啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，確認(rèn)輔助接點(diǎn)的開閉狀況，發(fā)現(xiàn)在輔助接點(diǎn)開啟的時(shí)點(diǎn)能可靠地進(jìn)行開啟，電流沒有流向電阻體。
又，反復(fù)啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后，將主接點(diǎn)室和輔助接點(diǎn)室分解并觀察固定接點(diǎn)，但在輔助接點(diǎn)的表面基本上沒有發(fā)現(xiàn)象主接點(diǎn)室中所看到的那種金屬粉等。
采用這種發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置，可防止在主接點(diǎn)室中接點(diǎn)開閉時(shí)所產(chǎn)生的金屬粉對(duì)輔助接點(diǎn)室的污染。
另外，隔板上具有了由波紋管組成的彈性構(gòu)件，但即使是將通常用的彈簧之類的彈性構(gòu)件同心圓狀地設(shè)置在切換軸上，也可減輕金屬粉對(duì)輔助接點(diǎn)室的污染。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置，包括啟動(dòng)電機(jī)；由所述啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、可相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)的環(huán)形齒輪進(jìn)行進(jìn)退且嚙合的小齒輪；以及啟動(dòng)開關(guān)，該啟動(dòng)開關(guān)具有以相互不同的第1和第2速度驅(qū)動(dòng)所述啟動(dòng)電機(jī)用的主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)；與所述輔助接點(diǎn)連接的電阻體；支承所述主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)的可動(dòng)接點(diǎn)并在非作動(dòng)位置與作動(dòng)位置之間移動(dòng)的插棒組件；驅(qū)動(dòng)所述插棒組件使所述主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)離接的開關(guān)線圈；以及使所述小齒輪進(jìn)退的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，具有設(shè)置在所述主接點(diǎn)與所述輔助接點(diǎn)之間的分隔體。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置，其特征在于，所述分隔體包括具有貫通所述插棒組件且延伸用的貫通孔、將所述主接點(diǎn)與輔助接點(diǎn)之間分隔的隔板；以及圍住所述貫通孔、設(shè)置在所述隔板與所述插棒組件之間的彈性構(gòu)件。
3.如權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置，其特征在于，所述主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)的可動(dòng)接點(diǎn)相互獨(dú)立地設(shè)置在所述插棒組件上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置，其特征在于，在作動(dòng)位置上的所述插棒組件中所具有的切換軸與軸的相對(duì)的端面相互之間具有間隙。
5.如權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置，其特征在于，隨著從非作動(dòng)位置的所述插棒組件的移動(dòng)，當(dāng)所述環(huán)形齒輪與小齒輪的相對(duì)的端面相互間抵接之后，利用所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中所具有的支承桿的桿彈簧的撓曲將與所述電阻體串聯(lián)連接的所述輔助接點(diǎn)關(guān)閉。
全文摘要
一種發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置，包括啟動(dòng)電機(jī)；由啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、可相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)的環(huán)形齒輪進(jìn)行進(jìn)退且嚙合的小齒輪；以及啟動(dòng)開關(guān)，該啟動(dòng)開關(guān)具有以相互不同的第1和第2速度驅(qū)動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)用的主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)；與輔助接點(diǎn)連接的電阻體；支承主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)的可動(dòng)接點(diǎn)并在非作動(dòng)位置與作動(dòng)位置之間移動(dòng)的插棒組件；驅(qū)動(dòng)插棒組件使主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)離接的開關(guān)線圈；以及使小齒輪進(jìn)退的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。由此提供具有使環(huán)形齒輪與小齒輪緩慢嵌合之后進(jìn)行額定回轉(zhuǎn)、增大制造上的尺寸余量以遮蔽因主接點(diǎn)的開閉動(dòng)作所發(fā)生的磨損粉影響的輔助接點(diǎn)的磁性開關(guān)的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置。
文檔編號(hào)F02N15/06GK1506573SQ20031012257
公開日2004年6月23日 申請(qǐng)日期2003年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月10日
發(fā)明者永井徹, 山內(nèi)逸人, 人 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社